CN221314975U - 一种电池盒注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电池盒注塑模具,包括后模和可轴向往复运动的前模,注塑模具还包括两组侧滑模,两组侧滑模与前模芯和后模芯形成注塑模,前模芯上设有电池仓凹模、第一电池盖凹模、第二电池盖凹模及电池仓配件凹模,后模芯上设有与电池仓凹模、第一电池盖凹模、第二电池盖凹模及电池仓配件凹模一一对应的电池仓凸模,并行合模,本实用新型在一个注塑模分别设置有第一电池盖模、第二电池盖模、电池仓配件模和电池仓模,实现电池盒的零件一次生产,提高生产效率,对于槽深较大的电池仓件,采用电池仓凹模、电池仓凸模具和两组侧滑模形成电池仓模,使得电池仓能够进行快速脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种电池盒注塑模具。
背景技术
模具注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体原理指:将受热融化的塑胶原材料由注塑机螺杆推进高压射入塑胶模具的模腔,经冷却固化后,得到塑胶成形产品。
在生产电池盒时,需要多个模具进行分别生产第一电池盖、第二电池盖、电池仓配件和电池仓,生产后,再进行拼合,多个模具生产的方式需要根据不同的部位对模具进行设计,模具成本高,不仅如此,为了保证生产效率所需要注塑机设备更多,为此生产成本更高。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种生产效率高的一种电池盒注塑模具。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种电池盒注塑模具,包括后模和可轴向往复运动的前模,注塑模具还包括两组侧滑模,后模包括顶出模块、后模芯和后模固定座,后模芯设置在后模固定座上,后模固定座上还设有用于顶出注塑件脱模的顶出模块,前模包括注入件、前模固定座和前模芯,前模芯设置在前模固定座上,前模固定座上还设有注入件,两组侧滑模与前模芯和后模芯形成注塑模,前模芯上设有电池仓凹模、第一电池盖凹模、第二电池盖凹模及电池仓配件凹模,后模芯上设有与电池仓凹模、第一电池盖凹模、第二电池盖凹模及电池仓配件凹模一一对应的电池仓凸模、第一电池盖凸模、第二电池盖凸模及电池仓配件凸模,第一电池盖凹模、第二电池盖凹模及电池仓配件凹模和第一电池盖凸模、第二电池盖凸模及电池仓配件凸模形成第一电池盖模、第二电池盖模及电池仓配件模,电池仓凹模、电池仓凸模具和两组侧滑模形成电池仓模。
借由上述结构,本模具在使用时,将其设置注塑机上,并通过驱动装置分别控制后模、前模和侧滑模,在进行注塑时,后模、前模和侧滑模处于合模状态,注塑机通过注入件进行注塑到注塑模内,完成后,分别驱动前模和侧滑模分离,进而驱动顶出模块将完成电池盒件顶出分离,完成一次注塑,本模具在一个注塑模分别设置有第一电池盖模、第二电池盖模、电池仓配件模和电池仓模,实现电池盒的零件一次生产,提高生产效率,对于槽深较大的电池仓件,采用电池仓凹模、电池仓凸模具和两组侧滑模形成电池仓模,使得电池仓能够进行快速脱模。
优选的,侧滑模上开设固定孔,前模固定座上设有用于插入固定孔固定侧滑模的固定柱。
由此可见,通过设有固定柱在侧滑模进行合模时,随着前模的合模插入固定孔固定侧滑模,避免侧滑模的滑动使得注塑时产生飞边,从而提高注塑出来的电池盒零件质量更高。
优选的,注入件上设有主流道,并设有注入口,主流道连接有4组分流道后分别通向电池仓模、第一电池盖模、第二电池盖模及电池仓配件模,电池仓模、第一电池盖模、第二电池盖模及电池仓配件模和各自连通的分流道之间均设有浇口道。
由此可见,通过注入口进行注塑,并通过一组主流道进行分流,通过分流道分别进行电池仓模、第一电池盖模、第二电池盖模及电池仓配件模进行注塑作业,实现同时注塑,提高注塑效率,通过设有的浇口道在注塑完成后形成浇口,方便各零件和流道分离,提高组装效率。
优选的,顶出模块包括底座、侧边固定块和顶块,底座通过侧边固定块与后模固定座连接,底座和后模固定座之间设有顶块,顶块和后模固定座之间设有弹簧,顶块上设有脱模顶针,脱模顶针通向后模芯内。
优选的,后模固定座和前模固定座上还设有用于冷却注塑件的冷却通道系统。
优选的,前模和后模上还设有用于排气的排气通道系统。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是图2的A-A剖视图。
图4是本实用新型的注塑模具的立体结构示意图。
图5是本实用新型的前模芯的结构示意图。
图6是本实用新型的后模芯的结构示意图。
图7是本实用新型的侧滑模的结构示意图。
图8是本实用新型的注塑模内部注塑示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1-8所示,一种电池盒注塑模具,包括后模100和可轴向往复运动的前模200,注塑模具还包括两组侧滑模7,后模100包括顶出模块1、后模芯2和后模固定座3,后模芯2设置在后模固定座3上,后模固定座3上还设有用于顶出注塑件脱模的顶出模块1,前模200包括注入件4、前模固定座5和前模芯6,前模芯6设置在前模固定座5上,前模固定座5上还设有注入件4,两组侧滑模7与前模芯6和后模芯2形成注塑模,前模芯6上设有电池仓凹模601、第一电池盖凹模602、第二电池盖凹模603及电池仓配件凹模604,后模芯2上设有与电池仓凹模601、第一电池盖凹模602、第二电池盖凹模603及电池仓配件凹模604一一对应的电池仓凸模301、第一电池盖凸模302、第二电池盖凸模303及电池仓配件凸模304,第一电池盖凹模602、第二电池盖凹模603及电池仓配件凹模604和第一电池盖凸模302、第二电池盖凸模303及电池仓配件凸模304形成第一电池盖模、第二电池盖模及电池仓配件模,电池仓凹模601、电池仓凸模301具和两组侧滑模7形成电池仓模。
优选的,侧滑模7上开设固定孔701,前模固定座5上设有用于插入固定孔701固定侧滑模7的固定柱8。
优选的,注入件4上设有主流道,并设有注入口401,主流道连接有4组分流道后分别通向电池仓模、第一电池盖模、第二电池盖模及电池仓配件模,电池仓模、第一电池盖模、第二电池盖模及电池仓配件模和各自连通的分流道之间均设有浇口道。
优选的,顶出模块1包括底座101、侧边固定块102和顶块103,底座101通过侧边固定块102与后模固定座3连接,底座101和后模固定座3之间设有顶块103,顶块103和后模固定座3之间设有弹簧104,顶块103上设有脱模顶针105,脱模顶针105设有若干组,分别通向后模芯2内的电池仓凸模301、第一电池盖凸模302、第二电池盖凸模303及电池仓配件凸模304,并用于顶出脱模。
优选的,后模固定座3和前模固定座5上还设有用于冷却注塑件的冷却通道系统。
优选的,前模200和后模100上还设有用于排气的排气通道系统。
在本实施例中,本设备设置在注塑机内,并通过驱动装置分别控制后模100、前模200和侧滑模7,在进行注塑时,后模100、前模200和侧滑模7处于合模状态,设有固定柱8在侧滑模7进行合模时,随着前模200的合模插入固定孔701固定侧滑模7,注塑机通过注入件4上的通过注入口401进行注塑,并通过一组主流道进行分流,通过分流道分别进行电池仓模、第一电池盖模、第二电池盖模及电池仓配件模进行注塑作业,完成后,分别驱动前模200和侧滑模7分离,进而驱动顶出模块1将完成电池盒件顶出分离,完成一次注塑,本模具在一个注塑模分别设置有第一电池盖模、第二电池盖模、电池仓配件模和电池仓模,实现电池盒的零件一次生产,提高生产效率,对于槽深较大的电池仓件,采用电池仓凹模601、电池仓凸模301具和两组侧滑模7形成电池仓模,使得电池仓能够进行快速脱模,脱模后的产品通过设有的浇口道在注塑完成后形成浇口,方便各零件和流道分离,提高组装效率。
值得注意的是本模具所涉及的冷却通道系统、排气通道系统、顶出模块1未表面的定位针、合模时,前模200和后模100之间的定位柱均属于本领域的现有技术,故此在本专利不做详细说明。
以上是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明,不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型,而且性能或用途相同,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (6)
1.一种电池盒注塑模具,包括后模和可轴向往复运动的前模,其特征在于:所述注塑模具还包括两组侧滑模;
所述后模包括顶出模块、后模芯和后模固定座;
所述后模芯设置在后模固定座上;
所述后模固定座上还设有用于顶出注塑件脱模的顶出模块;
所述前模包括注入件、前模固定座和前模芯;
所述前模芯设置在前模固定座上,所述前模固定座上还设有注入件;
两组所述侧滑模与前模芯和后模芯形成注塑模;
所述前模芯上设有电池仓凹模、第一电池盖凹模、第二电池盖凹模及电池仓配件凹模;
所述后模芯上设有与电池仓凹模、第一电池盖凹模、第二电池盖凹模及电池仓配件凹模一一对应的电池仓凸模、第一电池盖凸模、第二电池盖凸模及电池仓配件凸模;
所述第一电池盖凹模、第二电池盖凹模及电池仓配件凹模和第一电池盖凸模、第二电池盖凸模及电池仓配件凸模形成第一电池盖模、第二电池盖模及电池仓配件模;
所述电池仓凹模、电池仓凸模具和两组所述侧滑模形成电池仓模。
2.根据权利要求1所述的一种电池盒注塑模具,其特征在于:
所述侧滑模上开设固定孔,所述前模固定座上设有用于插入固定孔固定侧滑模的固定柱。
3.根据权利要求2所述的一种电池盒注塑模具,其特征在于:
所述注入件上设有主流道,并设有注入口,所述主流道连接有4组分流道后分别通向电池仓模、第一电池盖模、第二电池盖模及电池仓配件模;
所述电池仓模、第一电池盖模、第二电池盖模及电池仓配件模和各自连通的分流道之间均设有浇口道。
4.根据权利要求3所述的一种电池盒注塑模具,其特征在于:
所述顶出模块包括底座、侧边固定块和顶块;
所述底座通过侧边固定块与后模固定座连接;
所述底座和后模固定座之间设有顶块;
所述顶块和后模固定座之间设有弹簧;
所述顶块上设有脱模顶针,所述脱模顶针通向后模芯内。
5.根据权利要求4所述的一种电池盒注塑模具,其特征在于:
所述后模固定座和前模固定座上还设有用于冷却注塑件的冷却通道系统。
6.根据权利要求5所述的一种电池盒注塑模具,其特征在于:
所述前模和后模上还设有用于排气的排气通道系统。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202323046329.5U CN221314975U (zh) | 2023-11-10 | 2023-11-10 | 一种电池盒注塑模具 |
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Publications (1)
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| CN221314975U true CN221314975U (zh) | 2024-07-12 |
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Family Applications (1)
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| CN202323046329.5U Active CN221314975U (zh) | 2023-11-10 | 2023-11-10 | 一种电池盒注塑模具 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-11-10 CN CN202323046329.5U patent/CN221314975U/zh active Active
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