CN221314961U - 一种注塑机用注塑储料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机用注塑储料装置，包括机架，机架表面的一端设有承载架，机架两侧的外壁上皆设有限位框，限位框一侧的外壁上滑动连接有限位板，限位板的底端与承载架的顶端固定连接，机架一端的内壁上固定有横板，机架的底部安装有升降驱动件，升降驱动件的顶端通过导轴转动连接有链轮，链轮的外壁上皆啮合有链条，链条的一端与承载架的外壁相连接，链条的另一端与横板的表面相连接，承载架的内侧设有储料桶。本实用新型不仅方便将储料桶内部存储的胶水排出至指定高度的容器，还达到了方便下料的目的，而且降低了储料桶内部胶水产生凝结的现象，以保障储料装置使用时对胶水的存储效果。

Description

一种注塑机用注塑储料装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机用注塑储料装置。

背景技术

注塑机是塑料加工行业中最常用的加工机械，注塑机可直接生产多种产品，是注射、拉伸、吹塑加工的关键设备，而再注塑工艺中，会使用到大量的胶水，为了对胶水进行存储，因而需使用到相应的储料装置。

参考公告号为CN214926522U的一种注塑机用注塑储料装置，其包括箱体，便于实现塑料原料的放置，所述箱体顶部中心处固定连接有电机，且箱体内底部呈贯穿设置，该储料装置通过设置电机、螺纹杆和圆板，便于通过电机驱动实现螺纹杆旋转，进而实现圆板下移，进而通过推动箱体内的原料下移实现原料的稳定排出，根据上述可知，该储料装置虽能够得到较好的应用，但通常不便于将储料桶上移至较高位置处并对其内部的胶水进行倾斜排出，使得胶水排料时有所不便，时常困扰着人们。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机用注塑储料装置，以解决上述背景技术中提出储料装置虽能够得到较好的应用，但通常不便于将储料桶上移至较高位置处并对其内部的胶水进行倾斜排出，使得胶水排料时有所不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用注塑储料装置，包括机架，所述机架表面的一端设有承载架，所述机架两侧的外壁上皆设有限位框，所述限位框一侧的外壁上滑动连接有限位板，所述限位板的底端与承载架的顶端固定连接，所述机架一端的内壁上固定有横板，所述机架的底部安装有升降驱动件，所述升降驱动件的顶端通过导轴转动连接有链轮，所述链轮的外壁上皆啮合有链条，所述链条的一端与承载架的外壁相连接，所述链条的另一端与横板的表面相连接，所述承载架的内侧设有储料桶。

优选的，所述承载架两侧的内壁上皆设有置件座，所述置件座的内壁上安装有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的两端皆延伸至置件座的外部，通过打开第一旋转驱动件，以驱动弧形连接板进行旋转。

优选的，所述第一旋转驱动件的一端设有弧形连接板，所述弧形连接板的内壁与储料桶的外壁固定连接，通过弧形连接板的设置，以便对储料桶进行安置处理。

优选的，所述储料桶表面的一端设有排料口，所述排料口的一端与储料桶的外壁相连通，通过排料口的设置，以便对储料桶内部存储的胶水进行排放。

优选的，所述储料桶的顶端固定有条形定位板，所述条形定位板外侧的储料桶顶端设有门型定位架，通过门型定位架的设置，以便对第二旋转驱动件进行安置处理。

优选的，所述条形定位板顶端的中心位置处转动安装有主动齿轮，所述门型定位架顶端的中心位置处安装有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的底端贯穿门型定位架并与主动齿轮的顶端固定连接，通过打开第二旋转驱动件，以驱动主动齿轮进行旋转。

优选的，所述主动齿轮一侧的条形定位板顶端转动连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮底端的中心位置处设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的底端延伸至储料桶的内部并设有第一搅拌叶片，通过第一搅拌叶片的设置，以便对储料桶内部存储的胶水进行搅拌处理。

优选的，所述主动齿轮远离第一从动齿轮一侧的条形定位板顶端转动连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮底端的中心位置处设有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的底端延伸至储料桶的内部并设有第二搅拌叶片，通过第二搅拌叶片的设置，以便对储料桶内部存储的胶水进行搅拌处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑机用注塑储料装置不仅方便将储料桶内部存储的胶水排出至指定高度的容器，还达到了方便下料的目的，而且降低了储料桶内部胶水产生凝结的现象，以保障储料装置使用时对胶水的存储效果；

(1)通过升降驱动件驱动两组链轮进行升降，使得链条位于链轮的外壁进行啮合滚动，此时链条对承载架进行提升或放下，使得限位板位于限位框的外壁进行滑移，即可调节储料桶的高度，从而方便将储料桶内部存储的胶水排出至指定高度的容器；

(2)通过第一旋转驱动件驱动弧形连接板进行转动，使得弧形连接板带动储料桶进行同步转动，即可调节储料桶至倾斜状态，以方便储料桶内部存储的胶水经排料口排出，从而达到了方便下料的目的；

(3)通过第二旋转驱动件驱动主动齿轮进行旋转，使得主动齿轮带动第一从动齿轮与第二从动齿轮进行转动，以使得第一从动齿轮经第一搅拌轴带动第一搅拌叶片位于储料桶内部的左侧进行转动，第二从动齿轮经第二搅拌轴带动第二搅拌叶片位于储料桶内部的右侧进行转动，即可由第一搅拌叶片与第二搅拌叶片对储料桶内部存储的胶水进行搅拌处理，以提升胶水内部分子的活跃性，从而降低了储料桶内部胶水产生凝结的现象，以保障储料装置使用时对胶水的存储效果。

附图说明

图1为本实用新型俯视三维结构示意图；

图2为本实用新型仰视三维结构示意图；

图3为本实用新型第一搅拌叶片侧视三维结构示意图；

图4为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、机架；2、承载架；3、置件座；4、第一旋转驱动件；5、弧形连接板；6、储料桶；601、排料口；7、条形定位板；8、门型定位架；9、第二旋转驱动件；10、升降驱动件；11、链轮；12、链条；13、限位板；14、限位框；15、横板；16、主动齿轮；17、第一从动齿轮；18、第二从动齿轮；19、第一搅拌轴；20、第二搅拌轴；21、第一搅拌叶片；22、第二搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种注塑机用注塑储料装置，包括机架1，机架1表面的一端设有承载架2，承载架2两侧的内壁上皆设有置件座3，置件座3的内壁上安装有第一旋转驱动件4，第一旋转驱动件4的两端皆延伸至置件座3的外部；

使用时，通过打开第一旋转驱动件4，以驱动弧形连接板5进行旋转；

第一旋转驱动件4的一端设有弧形连接板5，弧形连接板5的内壁与储料桶6的外壁固定连接；

使用时，通过弧形连接板5的设置，以便对储料桶6进行安置处理；

机架1两侧的外壁上皆设有限位框14，限位框14一侧的外壁上滑动连接有限位板13，限位板13的底端与承载架2的顶端固定连接，机架1一端的内壁上固定有横板15，机架1的底部安装有升降驱动件10，升降驱动件10的顶端通过导轴转动连接有链轮11，链轮11的外壁上皆啮合有链条12，链条12的一端与承载架2的外壁相连接，链条12的另一端与横板15的表面相连接，承载架2的内侧设有储料桶6，储料桶6表面的一端设有排料口601，排料口601的一端与储料桶6的外壁相连通；

使用时，通过排料口601的设置，以便对储料桶6内部存储的胶水进行排放；

储料桶6的顶端固定有条形定位板7，条形定位板7外侧的储料桶6顶端设有门型定位架8；

使用时，通过门型定位架8的设置，以便对第二旋转驱动件9进行安置处理；

条形定位板7顶端的中心位置处转动安装有主动齿轮16，门型定位架8顶端的中心位置处安装有第二旋转驱动件9，第二旋转驱动件9的底端贯穿门型定位架8并与主动齿轮16的顶端固定连接；

使用时，通过打开第二旋转驱动件9，以驱动主动齿轮16进行旋转；

主动齿轮16一侧的条形定位板7顶端转动连接有第一从动齿轮17，第一从动齿轮17底端的中心位置处设有第一搅拌轴19，第一搅拌轴19的底端延伸至储料桶6的内部并设有第一搅拌叶片21；

使用时，通过第一搅拌叶片21的设置，以便对储料桶6内部存储的胶水进行搅拌处理；

主动齿轮16远离第一从动齿轮17一侧的条形定位板7顶端转动连接有第二从动齿轮18，第二从动齿轮18底端的中心位置处设有第二搅拌轴20，第二搅拌轴20的底端延伸至储料桶6的内部并设有第二搅拌叶片22；

使用时，通过第二搅拌叶片22的设置，以便对储料桶6内部存储的胶水进行搅拌处理。

本申请实施例在使用时，首先通过储料桶6的设置，即可将注塑机用到的胶水液料存储于储料桶6中，通过第二旋转驱动件9驱动主动齿轮16进行旋转，因主动齿轮16分别与第一从动齿轮17以及第二从动齿轮18相互啮合，使得主动齿轮16带动第一从动齿轮17与第二从动齿轮18进行转动，以使得第一从动齿轮17经第一搅拌轴19带动第一搅拌叶片21位于储料桶6内部的左侧进行转动，第二从动齿轮18经第二搅拌轴20带动第二搅拌叶片22位于储料桶6内部的右侧进行转动，即可由第一搅拌叶片21与第二搅拌叶片22对储料桶6内部存储的胶水进行搅拌处理，以提升胶水内部分子的活跃性，降低储料桶6内部胶水产生凝结的现象，之后通过升降驱动件10驱动两组链轮11进行升降，使得链条12位于链轮11的外壁进行啮合滚动，此时链条12对承载架2进行提升或放下，使得限位板13位于限位框14的外壁进行滑移，即可调节储料桶6的高度，以便将储料桶6内部存储的胶水排出至指定高度的容器中，最后通过第一旋转驱动件4驱动弧形连接板5进行转动，使得弧形连接板5带动储料桶6进行同步转动，即可调节储料桶6至倾斜状态，以方便储料桶6内部存储的胶水经排料口601排出，另者通过机架1的底端设置四组滚轮，即可推动该储料装置位于地面进行滑行，以方便对储料装置进行输送转运，从而完成该储料装置的使用。

Claims (8)

1.一种注塑机用注塑储料装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)表面的一端设有承载架(2)，所述机架(1)两侧的外壁上皆设有限位框(14)，所述限位框(14)一侧的外壁上滑动连接有限位板(13)，所述限位板(13)的底端与承载架(2)的顶端固定连接，所述机架(1)一端的内壁上固定有横板(15)，所述机架(1)的底部安装有升降驱动件(10)，所述升降驱动件(10)的顶端通过导轴转动连接有链轮(11)，所述链轮(11)的外壁上皆啮合有链条(12)，所述链条(12)的一端与承载架(2)的外壁相连接，所述链条(12)的另一端与横板(15)的表面相连接，所述承载架(2)的内侧设有储料桶(6)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机用注塑储料装置，其特征在于：所述承载架(2)两侧的内壁上皆设有置件座(3)，所述置件座(3)的内壁上安装有第一旋转驱动件(4)，所述第一旋转驱动件(4)的两端皆延伸至置件座(3)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机用注塑储料装置，其特征在于：所述第一旋转驱动件(4)的一端设有弧形连接板(5)，所述弧形连接板(5)的内壁与储料桶(6)的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机用注塑储料装置，其特征在于：所述储料桶(6)表面的一端设有排料口(601)，所述排料口(601)的一端与储料桶(6)的外壁相连通。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机用注塑储料装置，其特征在于：所述储料桶(6)的顶端固定有条形定位板(7)，所述条形定位板(7)外侧的储料桶(6)顶端设有门型定位架(8)。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机用注塑储料装置，其特征在于：所述条形定位板(7)顶端的中心位置处转动安装有主动齿轮(16)，所述门型定位架(8)顶端的中心位置处安装有第二旋转驱动件(9)，所述第二旋转驱动件(9)的底端贯穿门型定位架(8)并与主动齿轮(16)的顶端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种注塑机用注塑储料装置，其特征在于：所述主动齿轮(16)一侧的条形定位板(7)顶端转动连接有第一从动齿轮(17)，所述第一从动齿轮(17)底端的中心位置处设有第一搅拌轴(19)，所述第一搅拌轴(19)的底端延伸至储料桶(6)的内部并设有第一搅拌叶片(21)。

8.根据权利要求7所述的一种注塑机用注塑储料装置，其特征在于：所述主动齿轮(16)远离第一从动齿轮(17)一侧的条形定位板(7)顶端转动连接有第二从动齿轮(18)，所述第二从动齿轮(18)底端的中心位置处设有第二搅拌轴(20)，所述第二搅拌轴(20)的底端延伸至储料桶(6)的内部并设有第二搅拌叶片(22)。