CN221314761U - 一种原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于原料混合装置领域,具体的说是一种原料混合装置,包括混合装置主体;所述混合装置主体顶端与入料管底端连接,所述混合装置主体底端与出料管顶端固定连接,所述混合装置主体内部设置有破碎机构;所述破碎机构包括凹槽,所述凹槽皆开设在混合装置主体内部的两侧,所述混合装置主体内部一侧的凹槽内部一端与第一电机后端固定连接;通过破碎机构的设计,实现了可对海绵进行破碎的功能,解决了现有的混合装置并未设置有可用于对海绵原料进行破碎的组件,由于海绵原料在较为潮湿的环境下极易结团,若不对结团的海绵原料进行破碎处理在进行搅拌时,极易导致海绵原料搅拌混合不充分的情况的问题,减少了搅拌混合不充分的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料混合装置领域,具体是一种原料混合装置。
背景技术
原料混合装置可用于进行海绵的生产,主要对不同品类的海绵原料以及辅料进行充分搅拌混合,从而达到后续生产加工的需求。
现有的原料混合装置具体可参考申请号为:CN202021079934.6的一种高分子合成海绵生产装置,包括底座,所述搅拌组件设于所述搅拌筒上,所述底座上设置所述监测组件,通过连接杆外侧壁顶部呈圆心等距排列设置的混流板会连续地分割打断来自两侧入料口的不同海绵原料,使不同的海绵原料进行初步混合,同时,等距均匀排列的搅拌叶片用于对海绵原料进行均匀、充分的搅拌,分流孔可以降低搅拌过程中搅拌叶片旋转的阻力,同时可以将海绵原料分离出一股股细流进行混合,提高了混合效率,且由液晶显示屏、气压传感器和温度传感器组成的监测组件能够实时监测并显示搅拌筒内部的气压及温度值,方便工作人员记录;
上述的混合装置并未设置有可用于对海绵原料进行破碎的组件,由于海绵原料在较为潮湿的环境下极易结团,若不对结团的海绵原料进行破碎处理在进行搅拌时,极易导致海绵原料搅拌混合不充分的情况,因此,针对上述问题提出一种原料混合装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,现有的混合装置并未设置有可用于对海绵原料进行破碎的组件,由于海绵原料在较为潮湿的环境下极易结团,若不对结团的海绵原料进行破碎处理在进行搅拌时,极易导致海绵原料搅拌混合不充分的情况的问题,本实用新型提出一种原料混合装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种原料混合装置,包括混合装置主体;所述混合装置主体顶端与入料管底端连接,所述混合装置主体底端与出料管顶端固定连接,所述混合装置主体内部设置有破碎机构;
所述破碎机构包括凹槽,所述凹槽皆开设在混合装置主体内部的两侧,所述混合装置主体内部一侧的凹槽内部一端与第一电机后端固定连接,所述第一电机前端与第一螺纹杆后端固定连接,所述第一螺纹杆前端穿过混合装置主体内部另一端到达混合装置主体外侧,且第一螺纹杆与混合装置主体转动连接,所述第一螺纹杆前端与第一传动块后端固定连接,所述第一传动块的外侧套设有传动皮带的一端,且第一传动块与传动皮带传动连接。
优选的,所述传动皮带的另一端套设在第二传动块的外侧,所述混合装置主体内部另一侧的凹槽内部一端开设有转动槽,所述转动槽套设在第二螺纹杆后端的外侧,且转动槽与第二螺纹杆转动连接,所述第二螺纹杆前端穿过混合装置主体内部到达混合装置主体外侧,且第二螺纹杆与混合装置主体转动连接,所述第二螺纹杆前端与第二传动块后端固定连接。
优选的,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外侧皆套设有移动块,且第一螺纹杆和第二螺纹杆皆与移动块螺纹连接,所述移动块内侧与固定杆两端固定连接,所述固定杆的外侧套设有破碎杆,且固定杆与破碎杆转动连接,所述混合装置主体内部靠近破碎杆底端的位置处设置有过滤板,且混合装置主体内壁与过滤板外侧固定连接,所述破碎杆底端与过滤板顶端贴合。
优选的,所述固定杆两端靠近破碎杆侧端的位置处皆设置有限位块,且固定杆外侧与限位块内侧固定连接。
优选的,所述混合装置主体内部设置有搅拌刮擦组件,所述搅拌刮擦组件包括第二电机,所述第二电机设置在过滤板底端,且第二电机顶端与过滤板底端固定连接,所述过滤板底端与传动杆顶端固定连接,所述传动杆两侧皆设置有多个搅拌杆,且传动杆与搅拌杆后端固定连接。
优选的,所述搅拌杆前端与刮板后端固定连接,所述刮板前端与混合装置主体内壁贴合。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过破碎机构的结构设计,实现了可对海绵进行破碎的功能,解决了现有的混合装置并未设置有可用于对海绵原料进行破碎的组件,由于海绵原料在较为潮湿的环境下极易结团,若不对结团的海绵原料进行破碎处理在进行搅拌时,极易导致海绵原料搅拌混合不充分的情况的问题,减少了搅拌混合不充分的情况;
2.本实用新型通过搅拌刮擦组件的结构设计,实现了可对装置内壁进行刮擦的功能,解决了现有的混合装置并未设置有可对装置内壁进行刮擦的组件,当在进行搅拌时海绵原料极易附着到装置的内壁上,但现有的装置无法做到可将装置内壁上附着的海绵原料进行刮除的问题,减少了装置内壁上附着的海绵原料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型的第一局部剖面结构示意图;
图3为本实用新型的第二局部剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A处放大示意图结构示意图;
图5为本实用新型的图2中B处放大示意图的结构示意图;
图6为本实用新型的图2中C处放大示意图的结构示意图;
图7为本实用新型的图2中D处放大示意图的结构示意图。
图中:1、混合装置主体;2、入料管;3、出料管;10、凹槽;11、第一电机;12、第一螺纹杆;13、第一传动块;14、传动皮带;15、第二传动块;16、第二螺纹杆;17、转动槽;18、移动块;19、固定杆;20、破碎杆;21、过滤板;22、限位块;23、第二电机;24、传动杆;25、搅拌杆;26、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图7所示,一种原料混合装置,包括混合装置主体1;所述混合装置主体1顶端与入料管2底端连接,所述混合装置主体1底端与出料管3顶端固定连接,所述混合装置主体1内部设置有破碎机构;
所述破碎机构包括凹槽10,所述凹槽10皆开设在混合装置主体1内部的两侧,所述混合装置主体1内部一侧的凹槽10内部一端与第一电机11后端固定连接,第一电机11的型号为Y2-112M-6,所述第一电机11前端与第一螺纹杆12后端固定连接,所述第一螺纹杆12前端穿过混合装置主体1内部另一端到达混合装置主体1外侧,且第一螺纹杆12与混合装置主体1转动连接,第一螺纹杆12为圆形设计,所述第一螺纹杆12前端与第一传动块13后端固定连接,所述第一传动块13的外侧套设有传动皮带14的一端,且第一传动块13与传动皮带14传动连接;
工作时,先将海绵原料通过入料管2倒入到混合装置主体1内部的过滤板21表面,较小的原料将会顺着过滤板21的表面掉落到混合装置主体1底部,再将凹槽10内部的第一电机11启动,带动第一螺纹杆12进行转动,当第一螺纹杆12转动时,带动第一传动块13同步进行转动,且当第一传动块13转动时带动传动皮带14进行转动,用于将海绵原料进行破碎。
进一步的,所述传动皮带14的另一端套设在第二传动块15的外侧,所述混合装置主体1内部另一侧的凹槽10内部一端开设有转动槽17,所述转动槽17套设在第二螺纹杆16后端的外侧,转动槽17和第二螺纹杆16皆为圆形设计,且转动槽17与第二螺纹杆16转动连接,所述第二螺纹杆16前端穿过混合装置主体1内部到达混合装置主体1外侧,且第二螺纹杆16与混合装置主体1转动连接,所述第二螺纹杆16前端与第二传动块15后端固定连接;
工作时,传动皮带14转动,带动第二传动块15和第二螺纹杆16同步进行转动,且第二螺纹杆16的后端将会顺着转动槽17的内部进行转动,用于将海绵原料进行破碎。
进一步的,所述第一螺纹杆12和第二螺纹杆16的外侧皆套设有移动块18,且第一螺纹杆12和第二螺纹杆16皆与移动块18螺纹连接,所述移动块18内侧与固定杆19两端固定连接,所述固定杆19的外侧套设有破碎杆20,且固定杆19与破碎杆20转动连接,固定杆19和破碎杆20皆为圆形设计,所述混合装置主体1内部靠近破碎杆20底端的位置处设置有过滤板21,且混合装置主体1内壁与过滤板21外侧固定连接,所述破碎杆20底端与过滤板21顶端贴合;
工作时,第一螺纹杆12和第二螺纹杆16同时进行转动,带动移动块18顺着第一螺纹杆12和第二螺纹杆16的表面进行移动,同时带动固定杆19和破碎杆20同时进行移动,且破碎杆20顺着固定杆19的表面进行转动,并对过滤板21表面较大颗粒的海绵原料进行破碎,破碎后的原料将会掉落到混合装置主体1内部,用于将海绵原料进行破碎。
进一步的,所述固定杆19两端靠近破碎杆20侧端的位置处皆设置有限位块22,且固定杆19外侧与限位块22内侧固定连接,限位块22为圆形设计;
工作时,破碎杆20转动,限位块22可对破碎杆20进行限位,防止破碎杆20转动的同时顺着固定杆19的表面左右来回移动,用于将海绵原料进行破碎。
进一步的,所述混合装置主体1内部设置有搅拌刮擦组件,所述搅拌刮擦组件包括第二电机23,所述第二电机23设置在过滤板21底端,且第二电机23顶端与过滤板21底端固定连接,第二电机23型号为Y2-112M-6,所述过滤板21底端与传动杆24顶端固定连接,所述传动杆24两侧皆设置有多个搅拌杆25,且传动杆24与搅拌杆25后端固定连接,传动杆24和搅拌杆25皆为方形设计;
工作时,将过滤板21底端的第二电机23启动带动传动杆24和搅拌杆25同步进行转动并对海绵原料进行搅拌,用于进行搅拌并对原料混合装置内壁进行刮擦。
进一步的,所述搅拌杆25前端与刮板26后端固定连接,所述刮板26前端与混合装置主体1内壁贴合,刮板26为橡胶材质设计;
工作时,搅拌杆25转动,带动刮板26贴合混合装置主体1的内壁上进行移动并刮擦,后搅拌好的原料通过出料管3排出,用于进行搅拌并对原料混合装置内壁进行刮擦。
工作原理:当需要将海绵原料进行破碎时,先将海绵原料通过入料管2倒入到混合装置主体1内部的过滤板21表面,较小的原料将会顺着过滤板21的表面掉落到混合装置主体1底部,再将凹槽10内部的第一电机11启动,带动第一螺纹杆12进行转动,当第一螺纹杆12转动时,带动第一传动块13同步进行转动,且当第一传动块13转动时带动传动皮带14进行转动,当传动皮带14转动时,带动第二传动块15和第二螺纹杆16同步进行转动,且第二螺纹杆16的后端将会顺着转动槽17的内部进行转动,当第一螺纹杆12和第二螺纹杆16同时进行转动时,带动移动块18顺着第一螺纹杆12和第二螺纹杆16的表面进行移动,同时带动固定杆19和破碎杆20同时进行移动,且破碎杆20顺着固定杆19的表面进行转动,并对过滤板21表面较大颗粒的海绵原料进行破碎,破碎后的原料将会掉落到混合装置主体1内部,且当破碎杆20转动时,限位块22可对破碎杆20进行限位,防止破碎杆20转动的同时顺着固定杆19的表面左右来回移动,用于将海绵原料进行破碎。
当需要进行搅拌并对原料混合装置内壁进行刮擦时,先将过滤板21底端的第二电机23启动带动传动杆24和搅拌杆25同步进行转动并对海绵原料进行搅拌,且当搅拌杆25转动时,带动刮板26贴合混合装置主体1的内壁上进行移动并刮擦,后搅拌好的原料通过出料管3排出,用于进行搅拌并对原料混合装置内壁进行刮擦。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种原料混合装置,包括混合装置主体(1);其特征在于:所述混合装置主体(1)顶端与入料管(2)底端连接,所述混合装置主体(1)底端与出料管(3)顶端固定连接,所述混合装置主体(1)内部设置有破碎机构;
所述破碎机构包括凹槽(10),所述凹槽(10)皆开设在混合装置主体(1)内部的两侧,所述混合装置主体(1)内部一侧的凹槽(10)内部一端与第一电机(11)后端固定连接,所述第一电机(11)前端与第一螺纹杆(12)后端固定连接,所述第一螺纹杆(12)前端穿过混合装置主体(1)内部另一端到达混合装置主体(1)外侧,且第一螺纹杆(12)与混合装置主体(1)转动连接,所述第一螺纹杆(12)前端与第一传动块(13)后端固定连接,所述第一传动块(13)的外侧套设有传动皮带(14)的一端,且第一传动块(13)与传动皮带(14)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种原料混合装置,其特征在于:所述传动皮带(14)的另一端套设在第二传动块(15)的外侧,所述混合装置主体(1)内部另一侧的凹槽(10)内部一端开设有转动槽(17),所述转动槽(17)套设在第二螺纹杆(16)后端的外侧,且转动槽(17)与第二螺纹杆(16)转动连接,所述第二螺纹杆(16)前端穿过混合装置主体(1)内部到达混合装置主体(1)外侧,且第二螺纹杆(16)与混合装置主体(1)转动连接,所述第二螺纹杆(16)前端与第二传动块(15)后端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种原料混合装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(12)和第二螺纹杆(16)的外侧皆套设有移动块(18),且第一螺纹杆(12)和第二螺纹杆(16)皆与移动块(18)螺纹连接,所述移动块(18)内侧与固定杆(19)两端固定连接,所述固定杆(19)的外侧套设有破碎杆(20),且固定杆(19)与破碎杆(20)转动连接,所述混合装置主体(1)内部靠近破碎杆(20)底端的位置处设置有过滤板(21),且混合装置主体(1)内壁与过滤板(21)外侧固定连接,所述破碎杆(20)底端与过滤板(21)顶端贴合。
4.根据权利要求3所述的一种原料混合装置,其特征在于:所述固定杆(19)两端靠近破碎杆(20)侧端的位置处皆设置有限位块(22),且固定杆(19)外侧与限位块(22)内侧固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种原料混合装置,其特征在于:所述混合装置主体(1)内部设置有搅拌刮擦组件,所述搅拌刮擦组件包括第二电机(23),所述第二电机(23)设置在过滤板(21)底端,且第二电机(23)顶端与过滤板(21)底端固定连接,所述过滤板(21)底端与传动杆(24)顶端固定连接,所述传动杆(24)两侧皆设置有多个搅拌杆(25),且传动杆(24)与搅拌杆(25)后端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种原料混合装置,其特征在于:所述搅拌杆(25)前端与刮板(26)后端固定连接,所述刮板(26)前端与混合装置主体(1)内壁贴合。
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