CN221314539U - 一种木衣柜板材压合加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木衣柜板材压合加工装置，包括机床，所述机床的内部开设有移动槽，所述移动槽的底侧转动连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的一端且位于机床的一侧安装有旋转电机，所述移动槽的内部滑动连接有支撑架，所述支撑架的底部两侧转动连接有滑轮组，所述支撑架的底侧且与螺纹调节杆相对应的位置开设有螺纹调节孔，所述支撑架通过螺纹调节孔与螺纹调节杆螺纹连接，所述支撑架的顶部两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有工作台，所述工作台的两侧均固定连接有限位条，与现有的板材压合加工装置相比较，本实用新型通过设计能够便于对加工后的板材进行拿取，提高工作效率，增强整体实用性。

Description

一种木衣柜板材压合加工装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种木衣柜板材压合加工装置。

背景技术

衣柜是家具中常见的一种柜具，主要用来存放收纳衣物等，衣柜的材料大多以实木为主，由柜体、柜门、内置挂衣架，抽屉等构成，在衣柜进行制作的时候，需要对衣柜板材进行压合，板材压合装置通过将衣柜板材放置在工作台上，利用液压气缸对衣柜板材进行压合，使衣柜板材更加的结实，使衣柜的使用寿命延长。

现有的板材压合装置在对衣柜板材进行压合的时候，压合好的衣柜板材在工作台面上不便于拿取，从而影响工作效率。

因此，亟需设计一种木衣柜板材压合加工装置，以解决上述缺陷，显得尤为重要。

实用新型内容

1）实用新型要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型设计了一种木衣柜板材压合加工装置，该板材压合装置旨在解决现有技术下压合好的衣柜板材在工作台面上不便于拿取，影响工作效率的技术问题。

2）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木衣柜板材压合加工装置，包括机床，所述机床的内部开设有移动槽，所述移动槽的底侧转动连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的一端且位于机床的一侧安装有旋转电机，所述移动槽的内部滑动连接有支撑架，所述支撑架的底部两侧转动连接有滑轮组，所述支撑架的底侧且与螺纹调节杆相对应的位置开设有螺纹调节孔，所述支撑架通过螺纹调节孔与螺纹调节杆螺纹连接，所述支撑架的顶部两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有工作台，所述工作台的两侧均固定连接有限位条，所述限位条远离工作台的一侧转动连接有定向滑轮，所述工作台的内部内嵌有顶板，所述支撑块之前且位于支撑架的顶部安装有一对电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的顶部与顶板的底部固定连接，所述机床的一侧固定连接有一对固定架，所述固定架的底部均固定连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的底部且位于工作台的上方固定连接有压合板。

作为本实用新型优选的方案，所述机床的底部固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型优选的方案，所述移动槽的两侧且与限位条相对应的位置开设有限位槽，所述限位条的外部结构大小与限位槽的内部结构大小相对应。

作为本实用新型优选的方案，所述限位槽的内部且与定向滑轮相对应的位置开设有限位滑槽，所述限位条通过定向滑轮和限位滑槽与限位槽滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑块的顶部与底部均固定连接有加强筋，所述工作台的顶部固定连接有限位挡板，所述工作台与旋转电机相对应的一侧开设有上料口。

作为本实用新型优选的方案，所述压合板的底部固定连接有橡胶层。

作为本实用新型优选的方案，所述固定架之间且位于机床的一侧安装有控制面板。

3）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

首先，旋转电机带动螺纹调节杆旋转，使得工作台整体通过螺纹调节孔与螺纹调节杆螺纹连接，在移动槽内进行位移，便于工人对加工装置进行上料加工；

其次，电动伸缩杆一带动顶板进行升降，将压合后的板材顶出工作台，便于工人将板材取出，提高工作效率；

最后，工作台通过两侧限位条上的定向滑轮与限位槽内部的限位滑槽滑动连接，提高工作台移动的稳定性与丝滑性。

附图说明

图1为板材压合加工装置整体立体结构示意图1；

图2为板材压合加工装置整体立体结构示意图2；

图3为工作台整体立体结构示意图；

图4为板材压合加工装置内部结构平面示意图。

图中：1、机床；101、移动槽；102、螺纹调节杆；103、旋转电机；104、橡胶垫；105、限位槽；2、支撑架；201、滑轮组；2011、螺纹调节孔；202、支撑块；2021、加强筋；203、工作台；2031、限位条；2032、定向滑轮；2033、限位挡板；2034、上料口；204、顶板；205、电动伸缩杆一；3、固定架；301、电动伸缩杆二；302、压合板；3021、橡胶层；4、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

本实用新型实施例提供一种木衣柜板材压合加工装置，该板材压合加工装置旨在解决现有技术下压合好的衣柜板材在工作台面上不便于拿取，影响工作效率的技术问题；

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

首先，请参阅图1-图4，一种木衣柜板材压合加工装置，包括机床1，机床1的内部开设有移动槽101，移动槽101的底侧转动连接有螺纹调节杆102，螺纹调节杆102的一端且位于机床1的一侧安装有旋转电机103，机床1的底部固定连接有橡胶垫104，橡胶垫104提高机床1与地面接触的稳定性，移动槽101的两侧且与限位条2031相对应的位置开设有限位槽105，限位槽105的内部且与定向滑轮2032相对应的位置开设有限位滑槽。

其中，请参阅图1-图4，移动槽101的内部滑动连接有支撑架2，支撑架2的底部两侧转动连接有滑轮组201，滑轮组201带动支撑架2进行移动，支撑架2的底侧且与螺纹调节杆102相对应的位置开设有螺纹调节孔2011，旋转电机103带动螺纹调节杆102进行转动，支撑架2通过螺纹调节孔2011与螺纹调节杆102螺纹连接，使得工作台203整体在移动槽101内进行位移，便于工人对加工装置进行上料加工，支撑架2的顶部两侧均固定连接有支撑块202，支撑块202的顶部与底部均固定连接有加强筋2021，加强筋2021增强支撑块202对支撑架2与工作台203的支撑强度，支撑块202的顶部固定连接有工作台203，工作台203的两侧均固定连接有限位条2031，限位条2031的外部结构大小与限位槽105的内部结构大小相对应，限位条2031远离工作台203的一侧转动连接有定向滑轮2032，限位条2031通过定向滑轮2032和限位滑槽与限位槽105滑动连接，提高工作台203移动的稳定性与丝滑性，工作台203的顶部固定连接有限位挡板2033，限位挡板2033对板材进行定位，避免压合后产生斜边，工作台203与旋转电机103相对应的一侧开设有上料口2034，工作台203通过上料口2034进行上料。

进一步的，请参阅图2-图4，工作台203的内部内嵌有顶板204，支撑块202之前且位于支撑架2的顶部安装有一对电动伸缩杆一205，电动伸缩杆一205的顶部与顶板204的底部固定连接，电动伸缩杆一205带动顶板204进行升降，将压合后的板材顶出工作台203，便于工人将板材取出，提高工作效率。

更进一步的，请参阅图1、图2和图4，机床1的一侧固定连接有一对固定架3，固定架3的底部均固定连接有电动伸缩杆二301，电动伸缩杆二301的底部且位于工作台203的上方固定连接有压合板302，电动伸缩杆二301带动压合板302对板材进行压实，压合板302的底部固定连接有橡胶层3021，橡胶层3021提高压合板302与板材的接触稳定性，固定架3之间且位于机床1的一侧安装有控制面板4，控制面板4控制电动伸缩杆二301进行运作。

此外，根据上述实施例内容需要补充的是，旋转电机103、电动伸缩杆与控制面板4均为现有技术，在此对其内部工作原理以及操作流程就不作过多赘述。

本实用新型工作流程：首先，将板材通过上料口2034对工作台203进行上料，旋转电机103带动螺纹调节杆102旋转，使得工作台203整体通过支撑架2内部的螺纹调节孔2011与螺纹调节杆102螺纹连接，滑轮组201带动支撑架2进行移动，工作台203两侧的限位条2031通过定向滑轮2032和限位滑槽与限位槽105滑动连接，提高工作台203移动的稳定性与丝滑性，工作台203在移动槽101内移动至压合板302的下方，通过控制面板4控制电动伸缩杆二301带动压合板302对板材进行压实，板材压合后，电动伸缩杆二301带动压合板302上升，旋转电机103带动螺纹调节杆102反向旋转，使得工作台203整体移动至初始位置，电动伸缩杆一205带动顶板204进行升降，将压合后的板材顶出工作台203，便于工人将板材取出，提高工作效率，整个操作流程简单便捷，与现有的板材压合加工装置相比较，本实用新型通过设计能够便于对加工后的板材进行拿取，提高工作效率，增强整体实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种木衣柜板材压合加工装置，包括机床（1），其特征在于：所述机床（1）的内部开设有移动槽（101），所述移动槽（101）的底侧转动连接有螺纹调节杆（102），所述螺纹调节杆（102）的一端且位于机床（1）的一侧安装有旋转电机（103），所述移动槽（101）的内部滑动连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的底部两侧转动连接有滑轮组（201），所述支撑架（2）的底侧且与螺纹调节杆（102）相对应的位置开设有螺纹调节孔（2011），所述支撑架（2）通过螺纹调节孔（2011）与螺纹调节杆（102）螺纹连接，所述支撑架（2）的顶部两侧均固定连接有支撑块（202），所述支撑块（202）的顶部固定连接有工作台（203），所述工作台（203）的两侧均固定连接有限位条（2031），所述限位条（2031）远离工作台（203）的一侧转动连接有定向滑轮（2032），所述工作台（203）的内部内嵌有顶板（204），所述支撑块（202）之前且位于支撑架（2）的顶部安装有一对电动伸缩杆一（205），所述电动伸缩杆一（205）的顶部与顶板（204）的底部固定连接，所述机床（1）的一侧固定连接有一对固定架（3），所述固定架（3）的底部均固定连接有电动伸缩杆二（301），所述电动伸缩杆二（301）的底部且位于工作台（203）的上方固定连接有压合板（302）。

2.根据权利要求1所述的一种木衣柜板材压合加工装置，其特征在于：所述机床（1）的底部固定连接有橡胶垫（104）。

3.根据权利要求1所述的一种木衣柜板材压合加工装置，其特征在于：所述移动槽（101）的两侧且与限位条（2031）相对应的位置开设有限位槽（105），所述限位条（2031）的外部结构大小与限位槽（105）的内部结构大小相对应。

4.根据权利要求3所述的一种木衣柜板材压合加工装置，其特征在于：所述限位槽（105）的内部且与定向滑轮（2032）相对应的位置开设有限位滑槽，所述限位条（2031）通过定向滑轮（2032）和限位滑槽与限位槽（105）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种木衣柜板材压合加工装置，其特征在于：所述支撑块（202）的顶部与底部均固定连接有加强筋（2021），所述工作台（203）的顶部固定连接有限位挡板（2033），所述工作台（203）与旋转电机（103）相对应的一侧开设有上料口（2034）。

6.根据权利要求1所述的一种木衣柜板材压合加工装置，其特征在于：所述压合板（302）的底部固定连接有橡胶层（3021）。

7.根据权利要求1所述的一种木衣柜板材压合加工装置，其特征在于：所述固定架（3）之间且位于机床（1）的一侧安装有控制面板（4）。