CN221314356U - 一种吹膜机的裁边机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于薄膜加工技术领域，提供了一种吹膜机的裁边机构，包括支架，其顶部为工作台，所述工作台的两对立侧均开设有安装槽；两组基于工作台的两对立侧对称设置的切割组件，所述切割组件包括设置于安装槽内的安装板及安装于安装板上的驱动件，所述驱动件的输出轴安装有锯片；固定组件，其包括基于工作台顶面的两对立侧对称设置的两个固定组架，所述固定组架包括底架和顶架，所述底架一端顶部设有母杆，另一端顶部设有螺杆，所述顶架一端底部设有与母杆配合的子杆，另一端设有供螺杆穿过的穿孔，且所述螺杆上设有配合的螺母；借此，本实用新型可以一次裁切多卷成品膜卷，切割效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜加工技术领域，尤其涉及一种吹膜机的裁边机构。
背景技术
吹膜机是一种将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的加工设备；由于吹膜机完成吹膜后需要使用卷膜机进行收卷，而在收卷过程中薄膜受外界因素(例如膜卷收卷过紧导致薄膜发生横向滑移，膜卷过松导致空气卷入)影响会不可避免的产生偏移，令成品膜卷的两端不整齐；所以，为了美观度以及生产标准，工作人员需要根据实际情况对成品膜卷的两侧进行裁边处理。
在申请号为CN202020964389.2的专利中提出了一种保护膜成品膜卷裁边装置；其通过压紧机构可在裁切过程中对保护膜成品膜卷进行固定，减少了保护膜成品膜卷裁切时产生的毛边，使保护膜切割后的尺寸更符合标准，保证了切割的效率。
上述技术方案虽然可以对成品膜卷进行裁切，但每次仅能对一卷成品膜卷进行裁切，切割效率不高。
综上所知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种吹膜机的裁边机构，其可以一次裁切多卷成品膜卷，切割效率高。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种吹膜机的裁边机构，包括：
支架，其顶部为工作台，所述工作台的两对立侧均开设有安装槽；
两组基于工作台的两对立侧对称设置的切割组件，所述切割组件包括设置于安装槽内的安装板及安装于安装板上的驱动件，所述驱动件的输出轴安装有锯片；
固定组件，其包括基于工作台顶面的两对立侧对称设置的两个固定组架，所述固定组架包括底架和顶架，所述底架一端顶部设有母杆，另一端顶部设有螺杆，所述顶架一端底部设有与母杆配合的子杆，另一端设有供螺杆穿过的穿孔，且所述螺杆上设有配合的螺母。
根据本实用新型所述的一种吹膜机的裁边机构，所述工作台顶面靠近两对立侧的位置均设有导轨，两个固定组件分别滑动设置于导轨的顶部。
根据本实用新型所述的一种吹膜机的裁边机构，所述工作台开设有竖直贯穿自身的移动槽，两个所述导轨的底部均设有穿过移动槽并延伸至工作台下方的连接板。
根据本实用新型所述的一种吹膜机的裁边机构，两个所述导轨底部对应安装槽的位置均设有L形板，所述L形板将处于同侧的导轨和安装板连接。
根据本实用新型所述的一种吹膜机的裁边机构，两个所述连接板之间设有转杆，所述转杆一端贯穿连接板后设有摇把，另一端贯穿另一块连接板后设有限位块；所述转杆的两端分别设有正转螺纹与反转螺纹，且在两块所述连接板中，一块设有对应配合正转螺纹的螺孔一，另一块设有对应配合反转螺纹的螺孔二。
根据本实用新型所述的一种吹膜机的裁边机构，处于同侧的所述锯片与固定组架中，所述锯片位于固定组架远离工作台中心的一侧。
本实用新型提供了一种吹膜机的裁边机构，其有益效果为：
1、通过底架与顶架的夹持以及螺栓与螺母的配合，可将多卷成品膜卷固定夹持在底架与顶架之间，随着工作人员移动被夹持的成品膜卷，经过锯片的成品膜卷两端会被裁切掉，从而达到一次将多卷成品膜卷两端裁切掉的目的，切割效率高；并且子杆缩入母杆中的长度不同，底架与顶架之间的间隙就不同，使机构可对不同外径的成品膜卷进行固定切割。
2、通过在工作台顶面靠近两对立侧的位置均设置导轨，并将两个固定组架分别滑动设置于导轨的顶部；可保证成品膜卷被移动时始终保持直线移动，避免成品膜卷切斜，同时也降低了工作人员的操作难度。
3、通过摇把带动转杆转动，使得正转螺纹与反转螺纹转动的同时驱动两块连接板趋近或离散，进而带动两个导轨及安装在导轨上的固定组架和安装板趋近或离散，操作更加简便，使该机构可对不同长度的成品膜卷进行固定切割。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型切割成品卷时的示意图；
图3是本实用新型固定组架、导轨及安装板的连接关系示意图；
图4是本实用新型的底部结构示意图；
在图中，1-支架，11-工作台，12-安装槽，13-导轨，131-连接板，132-L形板，14-移动槽，2-切割组件，21-安装板，22-驱动件，23-锯片，3-固定组件，31-固定组架，311-底架，312-顶架，313-母杆，314-子杆，315-螺杆，316-螺母，4-转杆，41-摇把，42-正转螺纹，43-反转螺纹，5-成品膜卷。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1至图3，本实用新型提供了一种吹膜机的裁边机构，包括支架1、固定组件3及两组基于工作台11的两对立侧对称设置的切割组件2；
其中，支架1的顶部为工作台11，工作台11的两对立侧均开设有安装槽12；切割组件2包括设置于安装槽12内的安装板21及安装于安装板21上的驱动件22，且驱动件22的输出轴安装有锯片23；如此一来，通过两侧的驱动件22带动锯片23转动，可对工作台11上经过的成品膜卷5的两侧进行切割；
此外，固定组件3包括两个基于工作台11顶面的两对立侧对称设置的固定组架31；两个固定组架31均包括底架311和顶架312，并且底架311一端顶部设有母杆313，另一端顶部设有螺杆315，顶架312一端底部设有与母杆313配合的子杆314，另一端设有供螺杆315穿过的穿孔，且螺杆315上设有配合的螺母316；如此一来，当吹膜机吹膜形成成品膜卷5后，通过底架311与顶架312的夹持以及螺栓与螺母316的配合可将多卷成品膜卷5固定夹持在底架311与顶架312之间，随着工作人员移动被夹持在底架311与顶架312之间的成品膜卷5，经过锯片23的成品膜卷5两端会被裁切掉，从而达到一次将多卷成品膜卷5两端裁切掉的目的，切割效率高；并且子杆314缩入母杆313中的长度不同，底架311与顶架312之间的间隙就不同，使机构可对不同外径的成品膜卷5进行固定切割。
具体的是，本实用新型的驱动件22为电机，本领域技术人员可根据实际情况选择其他驱动件22。
具体的是，在处于同侧的锯片23与固定组架31中，锯片23位于固定组架31远离工作台11中心的一侧，仅将成品膜卷5两端的毛边或者不合格处裁切掉。
参见图1至图3，优选的是，工作台11顶面靠近两对立侧的位置均设有导轨13，两个固定组架31分别滑动设置于导轨13的顶部；如此可保证成品膜卷5被移动时始终保持直线移动，避免成品膜卷5切斜，同时也降低了工作人员的操作难度。
参见图2至图4，优选的是，工作台11开设有竖直贯穿自身的移动槽14，且两个导轨13的底部均设有穿过移动槽14并延伸至工作台11下方的连接板131；如此，两个导轨13可沿移动槽14进行直线移动，从而增大或减小两个导轨13之间的间距，进而使得两个固定组架31可对不同长度的成品膜卷5进行固定；此外，两个导轨13底部对应安装槽12的位置均设有L形板132，L形板132将处于同侧的导轨13和安装板21连接；如此一来，导轨13在移动的同时也会带动相应的安装板21及驱动件22移动，进而使得导轨13、固定组架31和安装板21同步移动，使该机构可对不同长度的成品膜卷5进行固定切割，适用范围更广。
参见图4，优选的是，两个连接板131之间设有转杆4，转杆4一端贯穿连接板131后设有摇把41，另一端贯穿另一块连接板131后设有限位块；此外，转杆4的两端分别设有正转螺纹42与反转螺纹43，且在两块连接板131中，一块设有对应配合正转螺纹42的螺孔一，另一块设有对应配合反转螺纹43的螺孔二；如此一来，通过摇把41带动转杆4转动，使得正转螺纹42与反转螺纹43转动的同时驱动两块连接板131趋近或离散，进而带动两个导轨13趋近或离散，操作更加简便，使该机构可对不同长度的成品膜卷5进行固定切割。
本实用新型的工作过程为：
第一：确定成品膜卷5待加工的长度；长度确定后转动摇把41，摇把41转动后带动转杆4及其上的正转螺纹42与反转螺纹43转动，两块连接板131受正转螺纹42与反转螺纹43转动的影响带动两个导轨13趋近或离散，直至两个导轨13的间距与成品膜卷5待加工的长度匹配。
第二：将吹膜机吹膜完毕并加工成卷的成品膜卷5依次放置在底架311与顶架312之间，然后拧紧螺母316，使多卷成品膜卷5固定夹持在底架311与顶架312之间。
第三：打开驱动件22，驱动件22驱动锯片23转动。
第四：工作人员移动成品膜卷5，成品膜卷5两端的不整齐处及毛边经过锯片23后被裁切下。
第五：完成裁切后关停驱动件22，拧松螺母316，将多卷成品膜卷5取下即可。
综上所述，本实用新型提供了一种吹膜机的裁边机构，通过底架与顶架的夹持以及螺栓与螺母的配合，可将多卷成品膜卷固定夹持在底架与顶架之间，随着工作人员移动被夹持的成品膜卷，经过锯片的成品膜卷两端会被裁切掉，从而达到一次将多卷成品膜卷两端裁切掉的目的，切割效率高；并且子杆缩入母杆中的长度不同，底架与顶架之间的间隙就不同，使机构可对不同外径的成品膜卷进行固定切割；通过在工作台顶面靠近两对立侧的位置均设置导轨，并将两个固定组架分别滑动设置于导轨的顶部；可保证成品膜卷被移动时始终保持直线移动，避免成品膜卷切斜，同时也降低了工作人员的操作难度；通过摇把带动转杆转动，使得正转螺纹与反转螺纹转动的同时驱动两块连接板趋近或离散，进而带动两个导轨及安装在导轨上的固定组架和安装板趋近或离散，操作更加简便，使该机构可对不同长度的成品膜卷进行固定切割。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种吹膜机的裁边机构，其特征在于，包括：
支架，其顶部为工作台，所述工作台的两对立侧均开设有安装槽；
两组基于工作台的两对立侧对称设置的切割组件，所述切割组件包括设置于安装槽内的安装板及安装于安装板上的驱动件，所述驱动件的输出轴安装有锯片；
固定组件，其包括基于工作台顶面的两对立侧对称设置的两个固定组架，所述固定组架包括底架和顶架，所述底架一端顶部设有母杆，另一端顶部设有螺杆，所述顶架一端底部设有与母杆配合的子杆，另一端设有供螺杆穿过的穿孔，且所述螺杆上设有配合的螺母。
2.根据权利要求1所述的吹膜机的裁边机构，其特征在于，所述工作台顶面靠近两对立侧的位置均设有导轨，两个固定组件分别滑动设置于导轨的顶部。
3.根据权利要求2所述的吹膜机的裁边机构，其特征在于，所述工作台开设有竖直贯穿自身的移动槽，两个所述导轨的底部均设有穿过移动槽并延伸至工作台下方的连接板。
4.根据权利要求3所述的吹膜机的裁边机构，其特征在于，两个所述导轨底部对应安装槽的位置均设有L形板，所述L形板将处于同侧的导轨和安装板连接。
5.根据权利要求4所述的吹膜机的裁边机构，其特征在于，两个所述连接板之间设有转杆，所述转杆一端贯穿连接板后设有摇把，另一端贯穿另一块连接板后设有限位块；所述转杆的两端分别设有正转螺纹与反转螺纹，且在两块所述连接板中，一块设有对应配合正转螺纹的螺孔一，另一块设有对应配合反转螺纹的螺孔二。
6.根据权利要求1所述的吹膜机的裁边机构，其特征在于，处于同侧的所述锯片与固定组架中，所述锯片位于固定组架远离工作台中心的一侧。
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