CN221313415U - 一种打孔定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打孔定位装置，包括钻床，还包括定位环；定位环的下端面设置于定位凸台；定位环上开设有多个定位孔；压紧组件；包括压板、螺杆以及螺母；压板上开设有安装孔，螺杆一端穿入安装孔后旋入钻床的加工平台上，螺母由螺杆上远离加工平台的一端旋入，将压板压紧于产品上，通过设置定位环，并且在定位环上设置定位凸台，通过将联轴器保护罩的第一法兰或第二法兰的内径嵌设与定位凸台外部，从而通过定位凸台的定位作用，使得定位环与与第一法兰或第二法兰同轴，那么就可以通过开设于定位环上的定位孔来确定需要打孔的位置，从而无需划线既可以通过将钻头插入定位孔内进行钻孔。

Description

一种打孔定位装置

技术领域

本实用新型属于打孔装置技术领域，具体地说是涉及一种打孔定位装置。

背景技术

如图1-2中所示的联轴器保护罩10，其包括防护主体13，在防护主体13的两端分别设置有第一法兰11和第二法兰12，在使用过程中将防护主体13套设于机组联轴器的外部，然后通过第一法兰11和第二法兰12分别通过螺栓与机组固定连接，从而实现对高速旋转的联轴器进行隔离，起到保护作用。联轴器保护罩20先采用铸造成型获得坯料，然后经过车削、打孔等工艺获得成品，在生产过程中通过车削获得第一法兰11和第二法兰12后，还需要对第一法兰11和第二法兰12进行钻孔，才能获得螺栓孔111、121。对于很多小型制造型企业，由于其资本投入有限，所以常常钻孔仍然使用手动钻床进行钻孔加工，传统的钻孔往往是钳工先对打孔位置进行划线找到中心，然后打定位孔之后钻床钻孔；但是对于第一法兰11和第二法兰12上的孔位较多，而且往往成小规模的批量生产，传统的划线定位显然导致加工速度慢，效率低；那么提高钻孔效率将直接关系到企业降低生产成本和提高产能。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种打孔定位装置，其意在解决如何提高钻孔效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种打孔定位装置，包括钻床，还包括

定位环；定位环的下端面设置于定位凸台；定位环上开设有多个定位孔；

压紧组件；包括压板、螺杆以及螺母；压板上开设有安装孔，螺杆一端穿入安装孔后旋入钻床的加工平台上，螺母由螺杆上远离加工平台的一端旋入，将压板压紧于产品上。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：安装孔的一侧设有开口，以使螺杆由开口移入或移出安装孔。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：压板在背离开口的一侧设置有补强片。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：凸台的截面为直角梯形。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：定位孔内设有耐磨衬套，耐磨衬套的内孔不小于钻孔的孔径。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：耐磨衬套可拆卸连接于定位环。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：通过设置定位环，并且在定位环上设置定位凸台，通过将联轴器保护罩的第一法兰或第二法兰的内径嵌设与定位凸台外部，从而通过定位凸台的定位作用，使得定位环与与第一法兰或第二法兰同轴，那么就可以通过开设于定位环上的定位孔来确定需要打孔的位置，从而无需划线既可以通过将钻头插入定位孔内进行钻孔；通过压板、螺杆和螺母的结构设置，通过简单的结构便可以将定位环和联轴器保护罩固定；

此外，设置耐磨衬套，避免在钻削过程中，钻头侧刃损伤定位孔的内壁，导致定位孔定位偏差问题。

附图说明

图1是联轴器保护罩整体结构立体示意图；

图2是定位环结构立体示意图；

图3是定位环结构另一角度立体示意图；

图4是定位环结构主视图；

图5是图4的A-A剖视图；

图6是联轴器保护罩和定位环装配结构立体示意图；

图7是联轴器保护罩和定位环装配结构俯视图；

图8是图7的B-B剖视图。

实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

结合图2-8所示，公开了一种打孔定位装置，包括钻床（图中未示出），钻床包括加工平台40，加工平台40包括T型槽，还包括

定位组件20，其包括定位环21；定位环21的下端面设置于定位凸台22；定位环21上开设有多个定位孔23；具体的，本实施方式中优选定位凸台22的截面为直角梯形，由此定位凸台22形成具有锥面结构221的圆环结构，通过锥面结构的设计，在将联轴器保护罩的第一法兰或第二法兰的内径嵌设与定位凸台外部，通过定位凸台的锥面实现自对中定位作用，使得定位环与与第一法兰或第二法兰同轴，那么就可以通过开设于定位环上的定位孔来确定需要打孔的位置，从而无需划线既可以通过将钻头插入定位孔内进行钻孔。

压紧组件30；包括压板31、螺杆32以及螺母33；压板31上开设有安装孔311，螺杆32一端穿入安装孔311后旋入钻床的加工平台40的T型槽内的T形螺母34上，将螺母33由螺杆32上远离加工平台的一端旋入，将压板31压紧于第一法兰11上，将联轴器保护罩固定。具体的，优选安装孔311的一侧设有开口311a，以使螺杆32由开口311a移入或移出安装孔311，从而便于螺杆32快速的与压板31分离，方便压紧组件30的拆装。考虑到压板上开设开口311a。会导致开口311a所在的位置强度降低，从而导致在压紧定位环21的过程中导致压板变形，从而使得压紧固定失效，为此，本实施方式优选压板31在背离开口311a的一侧设置有补强片312，从而补偿开口311a导致的强度损失。由此，通过压板、螺杆和螺母的结构设置，通过简单的结构便可以将定位环和联轴器保护罩固定。

考虑到通过定位孔23引导钻头对第一法兰或第二法兰钻孔的过程中，钻头的侧刃会部分切削定位孔23的内孔侧壁，导致定位孔23变形，使得后续的定位偏差，那么当定位孔23变形超过一定范围后，便需要整个更换定位环，导致维护成本提升，为此，作为本实施方式进一步的优选，在定位孔23内设有耐磨衬套24，耐磨衬套24的内孔不小于钻孔的孔径，由此来减小定位孔23的损伤，延长定位环的使用寿命；进一步优选耐磨衬套24，可拆卸连接于定位环21，例如将耐磨衬套24通过与定位孔23过盈配合的方式固定在定位环21上，那么在耐磨衬套24损坏后，便可以将耐磨衬套24从定位孔23内拆出，更换新的耐磨衬套24，从而降低维护成本；当然，还可以采用例如螺纹连接的方式实现耐磨衬套与定位环21的可拆卸连接，这里不在赘述。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种打孔定位装置，包括钻床，其特征在于：还包括

定位环（21）；所述定位环（21）的下端面设置于定位凸台（22）；所述定位环（21）上开设有多个定位孔（23）；

压紧组件（30）；包括压板（31）、螺杆（32）以及螺母（33）；所述压板（31）上开设有安装孔（311），所述螺杆（32）一端穿入所述安装孔（311）后旋入钻床的加工平台上，所述螺母（33）由所述螺杆（32）上远离所述加工平台的一端旋入，将所述压板（31）压紧于产品上。

2.根据权利要求1所述的一种打孔定位装置，其特征在于：所述安装孔（311）的一侧设有开口（311a），以使所述螺杆（32）由所述开口（311a）移入或移出所述安装孔（311）。

3.根据权利要求2所述的一种打孔定位装置，其特征在于：所述压板（31）在背离所述开口（311a）的一侧设置有补强片（312）。

4.根据权利要求1所述的一种打孔定位装置，其特征在于：所述定位凸台（22）的截面为直角梯形。

5.根据权利要求1所述的一种打孔定位装置，其特征在于：所述定位孔（23）内设有耐磨衬套（24），所述耐磨衬套（24）的内孔不小于钻孔的孔径。

6.根据权利要求5所述的一种打孔定位装置，其特征在于：所述耐磨衬套（24）可拆卸连接于所述定位环（21）。