CN221312060U - 一种金属屏蔽框架冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属屏蔽框架冲压模具，包括：底模和冲模，所述底模顶部插接有冲模；定位组件；底模上表面设置有用于金属屏蔽框架快速限位的定位组件；排料组件；底模内部设置有用于废料排出的排料组件。本实用新型通过定位组件，解决了在夹紧金属屏蔽框架时准备时间长的问题，通过排料组件，便于快速将废料排出，减少加工时长。

Description

一种金属屏蔽框架冲压模具

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，特别涉及一种金属屏蔽框架冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的冲压模具存在以下弊端：在对金属屏蔽框架进行冲压的冲压模具在使用时，需要对金属屏蔽框架先进行限位，在夹紧过程中会花费很长的准备，从而使得工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属屏蔽框架冲压模具，通过定位组件，解决了在夹紧金属屏蔽框架时准备时间长的问题，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属屏蔽框架冲压模具，包括：底模和冲模，所述底模顶部插接有冲模；

定位组件；底模上表面设置有用于金属屏蔽框架快速限位的定位组件；

排料组件；底模内部设置有用于废料排出的排料组件。

进一步地，所述定位组件包括限位套、升降柱和弹簧，所述底模顶部对称设置有六组限位套，所述限位套内底部通过挂钩安装有弹簧，所述弹簧另一端安装在升降柱底部，所述升降柱贯穿限位套并位于限位套外；通过定位组件，解决了在夹紧金属屏蔽框架时准备时间长的问题。

进一步地，所述排料组件包括通槽、容腔和推板，所述底模一侧开设有通槽，所述底模另一侧插接有推板，所述底模顶部开设有容腔；通过排料组件，便于快速将废料排出，减少加工时长。

进一步地，所述限位套内部对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽内垂直滑动连接有第一滑块，所述第一滑块粘接在升降柱侧壁；第一滑块在第一滑槽内垂直向下滑动，升降柱插接在限位套内。

进一步地，所述容腔内部粘接有垫片；废料掉入容腔内，设置的垫片用于缓冲。

进一步地，所述容腔内壁对称开设有第二滑槽，所述第二滑槽内水平滑动连接有第二滑块，所述第二滑块插接在推板侧壁；推板两侧的第二滑块在第二滑槽内水平滑动，从而废料从通槽内推出。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型在使用时，推动升降柱，升降柱垂直向下移动，升降柱推动弹簧，弹簧受力发生形变，第一滑块在第一滑槽内垂直向下滑动，升降柱插接在限位套内，将金属屏蔽框架插接在六组定位组件之间，放完后松开升降柱，弹簧产生的反作用力逆向推动升降柱，升降柱从限位套内滑出，滑块和限位套对升降柱进行限位，六组升降柱对金属屏蔽框架进行限位，通过定位组件，解决了在夹紧金属屏蔽框架时准备时间长的问题；在完成金属屏蔽框架的冲压后，废料掉入容腔内，设置的垫片用于缓冲，推动推板，推板两侧的第二滑块在第二滑槽内水平滑动，从而废料从通槽内推出，通过排料组件，便于快速将废料排出，减少加工时长。

附图说明

图1为本实用新型一种金属屏蔽框架冲压模具的主视图；

图2为本实用新型一种金属屏蔽框架冲压模具的定位组件扩展示意图；

图3为本实用新型一种金属屏蔽框架冲压模具的排料组件扩展示意图。

图中：1、底模；2、冲模；3、定位组件；301、限位套；302、升降柱；303、第一滑槽；304、第一滑块；305、弹簧；4、排料组件；401、通槽；402、容腔；403、第二滑槽；404、第二滑块；405、推板；406、垫片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种金属屏蔽框架冲压模具，包括：底模1和冲模2，所述底模1顶部插接有冲模2；

定位组件3；底模1上表面设置有用于金属屏蔽框架快速限位的定位组件3；

排料组件4；底模1内部设置有用于废料排出的排料组件4。

其中，所述定位组件3包括限位套301、升降柱302和弹簧305，所述底模1顶部对称设置有六组限位套301，所述限位套301内底部通过挂钩安装有弹簧305，所述弹簧305另一端安装在升降柱302底部，所述升降柱302贯穿限位套301并位于限位套301外；通过定位组件3，解决了在夹紧金属屏蔽框架时准备时间长的问题。

其中，所述排料组件4包括通槽401、容腔402和推板405，所述底模1一侧开设有通槽401，所述底模1另一侧插接有推板405，所述底模1顶部开设有容腔402；通过排料组件4，便于快速将废料排出，减少加工时长。

其中，所述限位套301内部对称开设有第一滑槽303，所述第一滑槽303内垂直滑动连接有第一滑块304，所述第一滑块304粘接在升降柱302侧壁；第一滑块304在第一滑槽303内垂直向下滑动，升降柱302插接在限位套301内。

其中，所述容腔402内部粘接有垫片406；废料掉入容腔402内，设置的垫片406用于缓冲。

其中，所述容腔402内壁对称开设有第二滑槽403，所述第二滑槽403内水平滑动连接有第二滑块404，所述第二滑块404插接在推板405侧壁；推板405两侧的第二滑块404在第二滑槽403内水平滑动，从而废料从通槽401内推出。

需要说明的是，本实用新型为一种金属屏蔽框架冲压模具，本实用新型在使用时，推动升降柱302，升降柱302垂直向下移动，升降柱302推动弹簧305，弹簧305受力发生形变，第一滑块304在第一滑槽303内垂直向下滑动，升降柱302插接在限位套301内，将金属屏蔽框架插接在六组定位组件3之间，放完后松开升降柱302，弹簧305产生的反作用力逆向推动升降柱302，升降柱302从限位套301内滑出，滑块和限位套301对升降柱302进行限位，六组升降柱302对金属屏蔽框架进行限位；在完成金属屏蔽框架的冲压后，废料掉入容腔402内，设置的垫片406用于缓冲，推动推板405，推板405两侧的第二滑块404在第二滑槽403内水平滑动，从而废料从通槽401内推出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种金属屏蔽框架冲压模具，其特征在于，包括：底模(1)和冲模(2)，所述底模(1)顶部插接有冲模(2)；

定位组件(3)；底模(1)上表面设置有用于金属屏蔽框架快速限位的定位组件(3)；

排料组件(4)；底模(1)内部设置有用于废料排出的排料组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种金属屏蔽框架冲压模具，其特征在于：所述定位组件(3)包括限位套(301)、升降柱(302)和弹簧(305)，所述底模(1)顶部对称设置有六组限位套(301)，所述限位套(301)内底部通过挂钩安装有弹簧(305)，所述弹簧(305)另一端安装在升降柱(302)底部，所述升降柱(302)贯穿限位套(301)并位于限位套(301)外。

3.根据权利要求1所述的一种金属屏蔽框架冲压模具，其特征在于：所述排料组件(4)包括通槽(401)、容腔(402)和推板(405)，所述底模(1)一侧开设有通槽(401)，所述底模(1)另一侧插接有推板(405)，所述底模(1)顶部开设有容腔(402)。

4.根据权利要求2所述的一种金属屏蔽框架冲压模具，其特征在于：所述限位套(301)内部对称开设有第一滑槽(303)，所述第一滑槽(303)内垂直滑动连接有第一滑块(304)，所述第一滑块(304)粘接在升降柱(302)侧壁。

5.根据权利要求3所述的一种金属屏蔽框架冲压模具，其特征在于：所述容腔(402)内部粘接有垫片(406)。

6.根据权利要求3所述的一种金属屏蔽框架冲压模具，其特征在于：所述容腔(402)内壁对称开设有第二滑槽(403)，所述第二滑槽(403)内水平滑动连接有第二滑块(404)，所述第二滑块(404)插接在推板(405)侧壁。