CN221310892U - 一种土壤肥料生产用原料初加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土壤肥料生产用原料初加工设备，包括箱体，所述箱体内设有可转动的研磨装置，所述研磨装置外侧设有辅助装置辅助转动，所述研磨装置下方设有半球形的混合槽，所述混合槽内设有混合装置，所述箱体内顶部设有加热管，所述箱体通过管道与顶部的除湿机连通。将研磨与混合设置在一个设备内，提高设备的加工效率，降低设备成本；磨球对原料进行研磨，符合要求的原料掉落到混合槽内进行混合，未达到要求的原料继续进行研磨，避免如常规研磨装置研磨不充分的现象产生；在研磨过程中，通过加热与除湿，去除原料内水分，避免后续混合的原料再次结块，影响肥效。

Description

一种土壤肥料生产用原料初加工设备

技术领域

本实用新型涉及肥料加工设备技术领域，具体涉及一种土壤肥料生产用原料初加工设备。

背景技术

土壤肥料在生产加工过程中，可能出现结块的现象，并且因为结块现象，在对多种类型的肥料进行混合时，可能出现混合不均匀，现有的设备多采用两台设备进行先打散再混合的加工过程，这大大增加了生产的成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种土壤肥料生产用原料初加工设备。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

本技术方案中所述的土壤肥料生产用原料初加工设备，包括箱体，所述箱体内设有可转动的研磨装置，所述研磨装置外侧设有辅助装置辅助转动，所述研磨装置下方设有半球形的混合槽，所述混合槽内设有混合装置，所述箱体内顶部设有加热管，所述箱体通过管道与顶部的除湿机连通。

上述技术方案中优先地，所述研磨装置包括横设在箱体内部的筛筒与连接筒，所述连接筒呈漏斗状，且连接筒开口大的一端与筛筒连接，另一端通过轴承组件与连接管一端连接，所述连接管另一端穿出箱体侧壁与进料斗连通，所述筛筒远离连接筒一端设有侧板，且侧板外侧与伸入到箱体内部的第一电机输出端连接，所述筛筒内设有磨球。

上述技术方案中优先地，所述辅助装置包括若干根辅助杆，所述连接筒外侧均匀设有至少三根辅助杆，所述辅助杆远离连接筒一端设有滚珠，所述滚珠在滚动槽内滚动，所述滚动槽设于箱体内侧壁上且整体呈环形。

上述技术方案中优先地，所述混合装置包括竖直设置的转动轴，所述转动轴上套设转动环，且在转动环外侧至少设有三根支撑架，所述支撑架一端与混合槽的上端开口处侧壁连接，所述转动轴上套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第一齿轮中心与第二电机的输出轴连接，所述第二齿轮位于支撑架上侧，所述转动轴下端设有弧形的搅拌杆，所述转动轴与连接杆一端连接，所述连接杆设有两根，且连接杆另一端皆与搅拌杆连接。

上述技术方案中优先地，所述支撑架上通过支撑板设有挡板，所述挡板呈尖端向上的锥形，所述转动轴上端穿过支撑架伸入到安装槽内，所述安装槽安装在挡板底面，所述第二电机的输出轴穿过支撑板与第一齿轮中心连接。

上述技术方案中优先地，所述出料口上设有电磁阀。

上述技术方案中优先地，所述混合槽上端的开口小于箱体的长度。

上述技术方案中优先地，所述箱体通过底部的支撑杆支撑。

与现有技术相比，本实用新型提供的土壤肥料生产用原料初加工设备，具备以下有益效果：

将研磨与混合设置在一个设备内，提高设备的加工效率，降低设备成本；磨球对原料进行研磨，符合要求的原料掉落到混合槽内进行混合，未达到要求的原料继续进行研磨，避免如常规研磨装置研磨不充分的现象产生；在研磨过程中，通过加热与除湿，去除原料内水分，避免后续混合的原料再次结块，影响肥效。

附图说明

图1是本实用新型的加工设备的结构示意图；

图2是图1的A部分的结构示意图；

图中：1-箱体、2-研磨装置、201-进料斗、202-连接筒、203-筛筒、204-第一电机、205-轴承组件、206-磨球、207-连接管、3-辅助装置、301-辅助杆、302-滚珠、303-滚动槽、4-混合槽、5-混合装置、501-挡板、502-支撑架、503-安装槽、504-支撑板、505-第一齿轮、506-第二齿轮、507-转动轴、508-连接杆、509-搅拌杆、510-第二电机、6-加热管、7-除湿机、8-出料口、9-支撑杆。

具体实施方式

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

请参阅图1与图2，本实用新型实施例提供的一种土壤肥料生产用原料初加工设备，包括箱体1，所述箱体1内设有可转动的研磨装置2，所述研磨装置2包括横设在箱体1内部的筛筒203与连接筒202，所述连接筒202呈漏斗状，且连接筒202开口大的一端与筛筒203连接，另一端通过轴承组件205与连接管207一端连接，轴承组件205包括设置在连接管207外侧的外轴承与设置在连接筒202开口小端外侧的内轴承，外轴承套设在连接管207与内轴承外，并在外轴承与内轴承之间设有若干个钢珠，保证连接筒202可相对于连接管207转动，所述连接管207另一端穿出箱体1侧壁与进料斗201连通，所述筛筒203远离连接筒202一端设有侧板，且侧板外侧与伸入到箱体1内部的第一电机204输出端连接，所述筛筒203内设有磨球206。原料从进料斗201进入，随后通过连接管207与连接筒202进入到筛筒203内，筛筒203在第一电机204带动下转动，从而带动连接筒202一并转动，为方便筛筒203与连接筒202的转动，连接管207与连接筒202之间通过轴承组件205连接，筛筒203转动，内部的原料在磨球206间相互碰撞下被研磨，所述研磨装置2下方设有半球形的混合槽4，符合颗粒大小的原料将通过筛筒203掉入混合槽4内，未研磨充分的原料将被继续留存在筛筒203内进行研磨，直至符合要求为止。

为了更好地实施该实用新型，参照图1，在一个实施例中，所述混合槽4内设有混合装置5，所述箱体1内顶部设有加热管6，所述箱体1通过管道与顶部的除湿机7连通。为避免原料因内部水分再次结块，在进行研磨过程中，将打开加热管6升高箱体1内部温度，使得水分蒸发，并通过除湿机7将箱体1内部水分去除。

为了更好地实施该实用新型，参照图1，在一个实施例中，所述研磨装置2外侧设有辅助装置3辅助转动，所述辅助装置3包括若干根辅助杆301，所述连接筒202外侧均匀设有至少三根辅助杆301，所述辅助杆301远离连接筒202一端设有滚珠302，所述滚珠302在滚动槽303内滚动，所述滚动槽303设于箱体1内侧壁上且整体呈环形。在研磨装置2转动过程中，滚珠302将沿着环形的滚动槽303滚动。

为了更好地实施该实用新型，参照图1与图2，在一个实施例中，所述混合装置5包括竖直设置的转动轴507，所述转动轴507上套设转动环，且在转动环外侧至少设有三根支撑架502，所述支撑架502一端与混合槽4的上端开口处侧壁连接，所述转动轴507上套设有第二齿轮506，所述第二齿轮506与第一齿轮505啮合，所述第一齿轮505中心与第二电机510的输出轴连接，所述第二齿轮506位于支撑架502上侧，所述转动轴507下端设有弧形的搅拌杆509，搅拌杆509贴近混合槽4的底部，且搅拌杆509的弧度与混合槽4的弧度一致，所述转动轴507与连接杆508一端连接，所述连接杆508设有两根，且连接杆508另一端皆与搅拌杆509连接。第二电机501带动第二齿轮506转动，在啮合作用下第二齿轮506带动第一齿轮505转动，从而带动转动轴507转动，转动轴507的转动带动连接杆508与搅拌杆509转动，对混合槽4内的原料进行混合搅拌。

为了更好地实施该实用新型，参照图1与图2，在一个实施例中，所述支撑架502上通过支撑板504设有挡板501，所述挡板501呈尖端向上的锥形，避免从筛筒203中掉落的原料颗粒对齿轮间的转动产生影响，掉落的原料颗粒可从挡板501倾斜的表面直接落到混合槽4内进行混合，所述转动轴507上端穿过支撑架502伸入到安装槽503内，所述安装槽503安装在挡板501底面，所述第二电机510的输出轴穿过支撑板504与第一齿轮505中心连接。

为了更好地实施该实用新型，参照图1，在一个实施例中，所述出料口8上设有电磁阀。

为了更好地实施该实用新型，参照图1，在一个实施例中，所述混合槽4上端的开口小于箱体1的长度。

为了更好地实施该实用新型，参照图1，在一个实施例中，所述箱体1通过底部的支撑杆9支撑。

基于上述的一种土壤肥料生产用原料初加工设备，其工作原理为：

待混合的原料从进料斗201被投入到设备内，并通过连接管207、连接筒202进入到筛筒203内，第一电机204带动筛筒203转动，磨球206在筛筒203内滚动，在磨球206的作用下将原料进行研磨，在研磨过程中打开加热管6与除湿机7，去除原料中的水分，满足要求的原料颗粒将落出筛筒203进入到混合槽4内，第二电机510带动第一齿轮505转动，第一齿轮505带动第二齿轮506转动，从而带动转动轴507及转动轴507上连接的连接杆508与搅拌杆509一并转动，对混合槽4内的原料进行混合搅拌，当搅拌完成后，打开出料口8的电磁阀，使得混合完成后的原料从出料口8排出。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (8)

1.一种土壤肥料生产用原料初加工设备，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）内设有可转动的研磨装置（2），所述研磨装置（2）外侧设有辅助装置（3）辅助转动，所述研磨装置（2）下方设有半球形的混合槽（4），所述混合槽（4）内设有混合装置（5），所述箱体（1）内顶部设有加热管（6），所述箱体（1）通过管道与顶部的除湿机（7）连通。

2.根据权利要求1所述的土壤肥料生产用原料初加工设备，其特征在于，所述研磨装置（2）包括横设在箱体（1）内部的筛筒（203）与连接筒（202），所述连接筒（202）呈漏斗状，且连接筒（202）开口大的一端与筛筒（203）连接，另一端通过轴承组件（205）与连接管（207）一端连接，所述连接管（207）另一端穿出箱体（1）侧壁与进料斗（201）连通，所述筛筒（203）远离连接筒（202）一端设有侧板，且侧板外侧与伸入到箱体（1）内部的第一电机（204）输出端连接，所述筛筒（203）内设有磨球（206）。

3.根据权利要求2所述的土壤肥料生产用原料初加工设备，其特征在于，所述辅助装置（3）包括若干根辅助杆（301），所述连接筒（202）外侧均匀设有至少三根辅助杆（301），所述辅助杆（301）远离连接筒（202）一端设有滚珠（302），所述滚珠（302）在滚动槽（303）内滚动，所述滚动槽（303）设于箱体（1）内侧壁上且整体呈环形。

4.根据权利要求1所述的土壤肥料生产用原料初加工设备，其特征在于，所述混合装置（5）包括竖直设置的转动轴（507），所述转动轴（507）上套设转动环，且在转动环外侧至少设有三根支撑架（502），所述支撑架（502）一端与混合槽（4）的上端开口处侧壁连接，所述转动轴（507）上套设有第二齿轮（506），所述第二齿轮（506）与第一齿轮（505）啮合，所述第一齿轮（505）中心与第二电机（510）的输出轴连接，所述第二齿轮（506）位于支撑架（502）上侧，所述转动轴（507）下端设有弧形的搅拌杆（509），所述转动轴（507）与连接杆（508）一端连接，所述连接杆（508）设有两根，且连接杆（508）另一端皆与搅拌杆（509）连接。

5.根据权利要求4所述的土壤肥料生产用原料初加工设备，其特征在于，所述支撑架（502）上通过支撑板（504）设有挡板（501），所述挡板（501）呈尖端向上的锥形，所述转动轴（507）上端穿过支撑架（502）伸入到安装槽（503）内，所述安装槽（503）安装在挡板（501）底面，所述第二电机（510）的输出轴穿过支撑板（504）与第一齿轮（505）中心连接。

6.根据权利要求1所述的土壤肥料生产用原料初加工设备，其特征在于，还包括出料口（8），所述出料口（8）上设有电磁阀。

7.根据权利要求1所述的土壤肥料生产用原料初加工设备，其特征在于，所述混合槽（4）上端的开口小于箱体（1）的长度。

8.根据权利要求1所述的土壤肥料生产用原料初加工设备，其特征在于，所述箱体（1）通过底部的支撑杆（9）支撑。