CN221309608U - 一种化合物结晶用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却结晶技术领域，尤其涉及一种化合物结晶用冷却装置。本实用新型提供一种能够通过冷却结晶釜的转速控制冷却液的流速，使得冷却液与冷却结晶釜充分接触，提高冷却液的利用率的化合物结晶用冷却装置。一种化合物结晶用冷却装置，包括有底座、安装座、冷却结晶釜和进料管道等，底座中部右侧连接有安装座，安装座上转动式连接有冷却结晶釜，冷却结晶釜右部上侧连接有进料管道。本实用新型通过双轴电机控制柱形凸轮转动对堵塞柱进行挤压，在单向阀的作用下堵塞柱向下滑动挤压带动冷却液输送至液冷夹套，能够达到通过冷却结晶釜的转速控制冷却液的流速，使得冷却液与冷却结晶釜充分接触，提高冷却液的利用率的效果。

Description

一种化合物结晶用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却结晶技术领域，尤其涉及一种化合物结晶用冷却装置。

背景技术

氯化锰冷却结晶是一种化工过程，通常用于从氯化锰溶液中分离和结晶出氯化锰晶体，这个过程涉及将高温氯化锰溶液冷却至低温，导致溶解度减小，从而使氯化锰结晶沉淀出来。

目前现有的冷却结晶装置，通常是使用冷却结晶釜并通过冷却液的循环作为热交换的方式，进行温度控制，然而现有装置在循环过程中难以根据冷却结晶釜的转速控制冷却液的流速，冷却液流速过快时，冷却液还未与冷却结晶釜有充分的接触，且未能完全发挥冷却液的冷却降温作用，便通过管道将冷却液输出，导致冷却液的利用率不高。

因此，针对上述问题，现在研发了一种能够通过冷却结晶釜的转速控制冷却液的流速，使得冷却液与冷却结晶釜充分接触，提高冷却液的利用率的化合物结晶用冷却装置。

实用新型内容

为了克服现有装置中冷却液流速过快时，冷却液还未与冷却结晶釜有充分的接触，便通过管道将冷却液输出，导致冷却液的利用率不高的缺点，本实用新型提供一种能够通过冷却结晶釜的转速控制冷却液的流速，使得冷却液与冷却结晶釜充分接触，提高冷却液的利用率的化合物结晶用冷却装置。

技术方案如下：一种化合物结晶用冷却装置，包括有底座、安装座、冷却结晶釜、进料管道、晶浆排出管道、双轴电机、第一传动齿轮、第二传动齿轮和循环冷却机构，底座中部右侧连接有安装座，安装座上转动式连接有冷却结晶釜，冷却结晶釜右部上侧连接有进料管道，冷却结晶釜底部连接有晶浆排出管道，底座上部右侧连接有双轴电机，双轴电机的上输出轴上连接有第一传动齿轮，冷却结晶釜上部连接有第二传动齿轮，第二传动齿轮与第一传动齿轮相互啮合，底座上设有用于对冷却结晶釜内的氯化锰进行降温的循环冷却机构。

在其中一个实施例中，循环冷却机构包括有冷却液箱、第一循环管道、单向阀、第二循环管道、液冷夹套、进液管道、柱形凸轮、堵塞柱和复位弹簧，底座中部左侧连接有冷却液箱，冷却结晶釜外部设置有液冷夹套，冷却液箱上部穿过底座与液冷夹套之间连接有第一循环管道，第一循环管道左部连接有单向阀，冷却液箱下部穿过底座与液冷夹套之间连接有第二循环管道，液冷夹套上部右侧连接有进液管道，双轴电机的下输出轴上连接有柱形凸轮，第一循环管道上滑动式连接有堵塞柱，堵塞柱与第一循环管道之间连接有复位弹簧，通过进液管道向液冷夹套内输送冷却液，在冷却液的作用下对冷却结晶釜内的原料进行降温，双轴电机的下输出轴转动带动柱形凸轮进行转动，柱形凸轮下部为斜面结构，柱形凸轮每转动一周对堵塞柱挤压一次，通过柱形凸轮带动堵塞柱向下进行滑动对第一循环管道内的冷却液进行挤压，在单向阀的作用下使得冷却液箱内经过冷却后的冷却液通过第一循环管道输送至液冷夹套内，同时带动液冷夹套内下部升温后的冷却液流动至冷却液箱内进行冷却。

在其中一个实施例中，还包括有刮除机构，刮除机构包括有传动组件和刮片，冷却结晶釜内部转动式连接有刮片，刮片与双轴电机的上输出轴之间连接有传动组件，双轴电机的上输出轴转动通过传动组件带动刮片进行转动，通过刮片将附着在冷却结晶釜内壁上的氯化锰结晶刮除。

在其中一个实施例中，底座左下部开有安装孔。

在其中一个实施例中，底座上设有加强筋。

在其中一个实施例中，传动组件包括有传动轮和传动皮带，刮片上部与双轴电机的上输出轴上部均连接有传动轮，传动轮之间绕有传动皮带。

有益效果是：1、本实用新型通过双轴电机控制柱形凸轮转动对堵塞柱进行挤压，在单向阀的作用下堵塞柱向下滑动挤压带动冷却液输送至液冷夹套，能够达到通过冷却结晶釜的转速控制冷却液的流速，使得冷却液与冷却结晶釜充分接触，提高冷却液的利用率的效果。

2、本实用新型通过双轴电机的上输出轴转动带动刮片进行转动，通过刮片对附着在冷却结晶釜内壁上的氯化锰结晶进行刮除，能够避免氯化锰结晶附着在冷却结晶釜内壁上，从而避免影响冷却结晶釜中部的原料的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的平面结构示意图。

图3为本实用新型的立体结构剖视图。

图4为本实用新型循环冷却机构的第一种立体结构示意图。

图5为本实用新型循环冷却机构的第二种立体结构示意图。

图6为本实用新型循环冷却机构的立体结构剖视图。

图7为本实用新型刮除机构的立体结构剖视图。

图中标记为：1-底座，2-安装座，3-冷却结晶釜，4-进料管道，5-晶浆排出管道，6-双轴电机，7-第一传动齿轮，71-第二传动齿轮，8-循环冷却机构，81-冷却液箱，82-第一循环管道，821-单向阀，83-第二循环管道，84-液冷夹套，85-进液管道，86-柱形凸轮，87-堵塞柱，88-复位弹簧，9-刮除机构，91-传动组件，92-刮片。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

一种化合物结晶用冷却装置，如图1-图3所示，包括有底座1、安装座2、冷却结晶釜3、进料管道4、晶浆排出管道5、双轴电机6、第一传动齿轮7、第二传动齿轮71和循环冷却机构8，底座1左下部开有安装孔，便于通过螺栓对底座1进行安装固定，底座1上设有加强筋，能够增加底座1的支撑稳定性，底座1中部右侧连接有安装座2，安装座2上转动式连接有冷却结晶釜3，冷却结晶釜3右部上侧连接有进料管道4，冷却结晶釜3底部连接有晶浆排出管道5，底座1上部右侧连接有双轴电机6，双轴电机6的上输出轴上连接有第一传动齿轮7，冷却结晶釜3上部连接有第二传动齿轮71，第二传动齿轮71与第一传动齿轮7相互啮合，底座1上设有循环冷却机构8。

如图1、图2、图4、图5和图6所示，循环冷却机构8包括有冷却液箱81、第一循环管道82、单向阀821、第二循环管道83、液冷夹套84、进液管道85、柱形凸轮86、堵塞柱87和复位弹簧88，底座1中部左侧连接有冷却液箱81，冷却结晶釜3外部设置有液冷夹套84，冷却液箱81上部穿过底座1与液冷夹套84之间连接有第一循环管道82，第一循环管道82左部连接有单向阀821，冷却液箱81下部穿过底座1与液冷夹套84之间连接有第二循环管道83，液冷夹套84上部右侧连接有进液管道85，双轴电机6的下输出轴上连接有柱形凸轮86，第一循环管道82上滑动式连接有堵塞柱87，堵塞柱87与第一循环管道82之间连接有复位弹簧88。

本实用新型在使用时，首先需要将本实用新型安装在操作区域，之后通过进料管道4将原料输送至冷却结晶釜3内，接着通过进液管道85向液冷夹套84内输送冷却液，在冷却液的作用下对冷却结晶釜3内的原料进行降温，然后启动双轴电机6，双轴电机6的上输出轴转动带动第一传动齿轮7进行转动，第一传动齿轮7转动通过第二传动齿轮71带动冷却结晶釜3进行转动，双轴电机6的下输出轴转动带动柱形凸轮86进行转动，柱形凸轮86下部为斜面结构，柱形凸轮86每转动一周对堵塞柱87挤压一次，通过柱形凸轮86带动堵塞柱87向下进行滑动对第一循环管道82内的冷却液进行挤压，复位弹簧88受力拉伸，在单向阀821的作用下使得冷却液箱81内经过冷却后的冷却液通过第一循环管道82输送至液冷夹套84内，同时带动液冷夹套84内下部升温后的冷却液流动至冷却液箱81内进行冷却，柱形凸轮86与堵塞柱87脱离后，复位弹簧88回弹带动堵塞柱87向上进行滑动复位，冷却完成后通过晶浆排出管道5将冷却结晶釜3内的结晶以及溶液导出，最后关闭双轴电机6即可。

如图1、图2和图7所示，还包括有刮除机构9，刮除机构9包括有传动组件91和刮片92，冷却结晶釜3内部转动式连接有刮片92，刮片92与双轴电机6的上输出轴之间连接有传动组件91，传动组件91包括有传动轮和传动皮带，刮片92上部与双轴电机6的上输出轴上部均连接有传动轮，传动轮之间绕有传动皮带。

使用本实用新型的刮除机构9，能够对附着在冷却结晶釜3内壁上的氯化锰结晶进行刮除，原料冷却形成氯化锰结晶后，结晶容易附着在冷却结晶釜3内壁，导致冷却结晶釜3中部的原料距离冷却液较远，影响冷却结晶釜3中部热量的传导，从而影响冷却结晶釜3中部的原料的冷却效果，双轴电机6的上输出轴转动通过传动组件91带动刮片92进行转动，通过刮片92将附着在冷却结晶釜3内壁上的氯化锰结晶刮除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化合物结晶用冷却装置，其特征在于，包括有底座(1)、安装座(2)、冷却结晶釜(3)、进料管道(4)、晶浆排出管道(5)、双轴电机(6)、第一传动齿轮(7)、第二传动齿轮(71)和循环冷却机构(8)，底座(1)中部右侧连接有安装座(2)，安装座(2)上转动式连接有冷却结晶釜(3)，冷却结晶釜(3)右部上侧连接有进料管道(4)，冷却结晶釜(3)底部连接有晶浆排出管道(5)，底座(1)上部右侧连接有双轴电机(6)，双轴电机(6)的上输出轴上连接有第一传动齿轮(7)，冷却结晶釜(3)上部连接有第二传动齿轮(71)，第二传动齿轮(71)与第一传动齿轮(7)相互啮合，底座(1)上设有用于对冷却结晶釜(3)内的氯化锰进行降温的循环冷却机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种化合物结晶用冷却装置，其特征在于，循环冷却机构(8)包括有冷却液箱(81)、第一循环管道(82)、单向阀(821)、第二循环管道(83)、液冷夹套(84)、进液管道(85)、柱形凸轮(86)、堵塞柱(87)和复位弹簧(88)，底座(1)中部左侧连接有冷却液箱(81)，冷却结晶釜(3)外部设置有液冷夹套(84)，冷却液箱(81)上部穿过底座(1)与液冷夹套(84)之间连接有第一循环管道(82)，第一循环管道(82)左部连接有单向阀(821)，冷却液箱(81)下部穿过底座(1)与液冷夹套(84)之间连接有第二循环管道(83)，液冷夹套(84)上部右侧连接有进液管道(85)，双轴电机(6)的下输出轴上连接有柱形凸轮(86)，第一循环管道(82)上滑动式连接有堵塞柱(87)，堵塞柱(87)与第一循环管道(82)之间连接有复位弹簧(88)，通过进液管道(85)向液冷夹套(84)内输送冷却液，在冷却液的作用下对冷却结晶釜(3)内的原料进行降温，双轴电机(6)的下输出轴转动带动柱形凸轮(86)进行转动，柱形凸轮(86)下部为斜面结构，柱形凸轮(86)每转动一周对堵塞柱(87)挤压一次，通过柱形凸轮(86)带动堵塞柱(87)向下进行滑动对第一循环管道(82)内的冷却液进行挤压，在单向阀(821)的作用下使得冷却液箱(81)内经过冷却后的冷却液通过第一循环管道(82)输送至液冷夹套(84)内，同时带动液冷夹套(84)内下部升温后的冷却液流动至冷却液箱(81)内进行冷却。

3.根据权利要求2所述的一种化合物结晶用冷却装置，其特征在于，还包括有刮除机构(9)，刮除机构(9)包括有传动组件(91)和刮片(92)，冷却结晶釜(3)内部转动式连接有刮片(92)，刮片(92)与双轴电机(6)的上输出轴之间连接有传动组件(91)，双轴电机(6)的上输出轴转动通过传动组件(91)带动刮片(92)进行转动，通过刮片(92)将附着在冷却结晶釜(3)内壁上的氯化锰结晶刮除。

4.根据权利要求1所述的一种化合物结晶用冷却装置，其特征在于，底座(1)左下部开有安装孔。

5.根据权利要求1所述的一种化合物结晶用冷却装置，其特征在于，底座(1)上设有加强筋。

6.根据权利要求3所述的一种化合物结晶用冷却装置，其特征在于，传动组件(91)包括有传动轮和传动皮带，刮片(92)上部与双轴电机(6)的上输出轴上部均连接有传动轮，传动轮之间绕有传动皮带。