CN221300163U - 一种顶驱液动旋塞阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其为一种顶驱液动旋塞阀，包括阀体，阀体的内腔设有阀芯，阀芯的一侧开设有贯穿其自身的阀门，阀芯的顶部设有阀盖，阀体的两端分别安装有一个管道，管道的一端外侧开设有数量为四的连接孔，阀体的两端位于管道的外侧固定连接有安装套，安装套的内腔固定连接有数量为四的连接件，本实用新型中，通过转动活动套将第一磁圈与连接件一一对应后，管道与安装套的连接断开，从而可以将管道完成拆卸，安装时，通过转动活动套使第一磁圈不再与连接件对应，从而完成安装，本装置采用新型的连接方式，使旋塞阀与管道之间的安装和拆卸更加简单方便，无需使用工具可以完成管道与旋塞阀的安拆工作。

Description

一种顶驱液动旋塞阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种顶驱液动旋塞阀。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。旋塞阀作为一种快速开关的直通阀，被广泛应用于流体输送管路中。旋塞阀包括阀体和旋塞，旋塞设于阀体的阀腔内，通过旋塞的转动实现旋塞阀的开启和关闭。

公告号为CN219317683U提供了一种顶驱液动旋塞阀，该实用新型在实际使用中时，通过设置的限位固定条、限位固定槽、底部安装块、密封垫和限位安装法兰的对应设置状态下能够方便对橡胶密封筒进行安装和固定，同时也能在橡胶密封筒产生磨损时对其进行检修和更换，增加旋塞阀主体使用的寿命，同时通过设置的密封垫和环形密封凸块的对应设置状态下能够方便增加阀门主体内部的密封性，避免在橡胶密封筒部位产生泄露的现象。

该实用新型专利除了上述的优点之外仍存在一些不足之处：其一，旋塞阀与管道之间的连接通常采用焊接或螺栓等方式进行连接，而这种连接方式，存在安装和拆卸不便，管道不便更换，需要工具辅助进行安拆等问题，其二，旋塞阀在长时间使用后，会因为阀芯长时间的磨损或潮气的进入侵蚀，导致阀芯的转动不流畅，而如今大多是解决方法是向旋塞阀的内部滴入润滑油，以使阀芯能够流畅地转动，而由于大多旋塞阀为一体化设计，便需要将阀芯取出后，滴入润滑油，便导致滴入润滑油的过程较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种顶驱液动旋塞阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种顶驱液动旋塞阀，包括阀体，所述阀体的内腔设有阀芯，所述阀芯的一侧开设有贯穿其自身的阀门，所述阀芯的顶部设有阀盖，所述阀体的两端分别安装有一个管道，所述管道的一端外侧开设有数量为四的连接孔，所述阀体的两端位于管道的外侧固定连接有安装套，所述安装套的内腔固定连接有数量为四的连接件，所述安装套的外侧活动连接有活动套，所述活动套的内壁固定连接有数量为四的第一磁圈，所述阀体的两侧分别固定连接有一个润滑装置。

优选的，所述润滑装置包括有储油罐，所述储油罐的内腔一端固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧的一端固定连接有阻塞球，所述储油罐的内腔另一端固定连接有阻流套，所述储油罐的一端顶部开设有注油孔，所述注油孔的内腔活动套接有密封塞。

优选的，所述连接件包括套筒，所述套筒的内腔顶部固定连接有一号弹簧，所述套筒的内腔底部活动套接有嵌入柱，所述嵌入柱的顶部固定连接有第二磁圈，所述第一磁圈与第二磁圈的对应面相互吸引。

优选的，所述阻塞球的外侧固定连接有密封圈，所述密封圈的外侧与阻流套的内壁过盈配合。

优选的，所述嵌入柱的顶端外侧固定套接有防脱环，所述套筒的内壁开设有防脱槽，所述防脱环的外侧与防脱槽的内壁过渡配合。

优选的，所述活动套的外侧开设有数量若干的防滑凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过转动活动套将第一磁圈与连接件一一对应后，管道与安装套的连接断开，从而可以将管道完成拆卸，安装时，通过转动活动套使第一磁圈不再与连接件对应，从而完成安装，本装置采用新型的连接方式，使旋塞阀与管道之间的安装和拆卸更加简单方便，无需使用工具可以完成管道与旋塞阀的安拆工作；

2.本实用新型中，通过设有润滑装置，通过将润滑装置中加入润滑油，当阀芯产生旋转控制阀门开合时，润滑装置中的润滑油会流入阀体的内腔中，完成润滑工作，极大的简化了旋塞阀的润滑步骤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图；

图3为本实用新型图2中连接件的整体结构剖面图；

图4为本实用新型图2中润滑装置的整体结构示意图；

图中：1、阀体；2、阀芯；3、阀盖；4、管道；5、连接件；6、安装套；7、润滑装置；21、阀门；41、连接孔；51、套筒；52、嵌入柱；53、一号弹簧；54、第二磁圈；55、防脱环；56、防脱槽；61、活动套；62、第一磁圈；71、储油罐；72、二号弹簧；73、阻塞球；74、阻流套；75、密封圈；76、注油孔；77、密封塞。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种顶驱液动旋塞阀，包括阀体1，阀体1的内腔设有阀芯2，阀芯2的一侧开设有贯穿其自身的阀门21，阀芯2的顶部设有阀盖3，阀体1的两端分别安装有一个管道4，管道4的一端外侧开设有数量为四的连接孔41，阀体1的两端位于管道4的外侧固定连接有安装套6，安装套6的内腔固定连接有数量为四的连接件5，安装套6的外侧活动连接有活动套61，活动套61的内壁固定连接有数量为四的第一磁圈62，阀体1的两侧分别固定连接有一个润滑装置7。

本实施例中，请参照图4，润滑装置7包括有储油罐71，储油罐71的内腔一端固定连接有二号弹簧72，二号弹簧72的一端固定连接有阻塞球73，储油罐71的内腔另一端固定连接有阻流套74，储油罐71的一端顶部开设有注油孔76，注油孔76的内腔活动套接有密封塞77。

本实施例中，请参照图2-3，连接件5包括套筒51，套筒51的内腔顶部固定连接有一号弹簧53，套筒51的内腔底部活动套接有嵌入柱52，嵌入柱52的顶部固定连接有第二磁圈54，第一磁圈62与第二磁圈54的对应面相互吸引，有利于当第一磁圈62移动至第二磁圈54的正上方时，产生吸力使第二磁圈54向上移动，通过第二磁圈54向上移动带动嵌入柱52向上移动，通过嵌入柱52向上移动挤压一号弹簧53使其产生形变，当第一磁圈62离开第二磁圈54的对应面时，吸力消失，从而使一号弹簧53失去压力逐渐恢复原状，顶起嵌入柱52使其向下移动回到原位。

本实施例中，请参照图4，阻塞球73的外侧固定连接有密封圈75，密封圈75的外侧与阻流套74的内壁过盈配合，有利于通过设有密封圈75，当阻塞球73位于阻流套74的内壁中时，避免储油罐71中的润滑油泄露。

本实施例中，请参照图3，嵌入柱52的顶端外侧固定套接有防脱环55，套筒51的内壁开设有防脱槽56，防脱环55的外侧与防脱槽56的内壁过渡配合，有利于当嵌入柱52沿着套筒51的内腔上下移动时，防脱环55同时沿着防脱槽56的内壁上下移动，通过防脱环55与防脱槽56过渡配合，可以防止嵌入柱52脱离出套筒51的内腔。

本实施例中，请参照图2，活动套61的外侧开设有数量若干的防滑凹槽，有利于通过外力转动活动套61时，通过防滑凹槽增加摩擦力，防止打滑，使转动活动套61时更省力。

本实用新型工作原理：

步骤一、本实用新型中，通过外力转动活动套61，使其沿着安装套6的外侧旋转，当活动套61产生旋转时第一磁圈62的位置产生改变，通过将第一磁圈62移动至连接件5的对应面并一一对应后，由于第一磁圈62与第二磁圈54的对应面相互吸引，从而吸引第二磁圈54向上移动，通过第二磁圈54向上移动带动嵌入柱52向上移动，当嵌入柱52向上移动后其脱离出连接孔41的内腔中，从而使管道4与安装套6的连接断开，从而可以将管道4从阀体1的两端取下，安装时，通过将管道4的一端插入安装套6的内腔中，从而使管道4的外侧挤压嵌入柱52使其向上移动，通过嵌入柱52向上移动挤压一号弹簧53使其产生形变，通过转动管道4使连接孔41移动至嵌入柱52的正下方后，一号弹簧53失去压力恢复原状，从而顶起嵌入柱52使其向下移动回到原位，从而使嵌入柱52再次进入连接孔41的内腔中，使管道4再次被固定在阀体1的两端完成安装；

步骤二、本实用新型中，通过设有润滑装置7，当驱动阀芯2旋转打开或关闭阀门时，阀芯2的外侧会挤压阻塞球73使其向后移动，通过阻塞球73向上移动使其脱离出阻流套74的内壁进入储油罐71的内腔中，并挤压二号弹簧72使其产生形变，当阻塞球73进入储油罐71的内腔中后，储油罐71中的润滑油可以通过储油罐71与阻塞球73之间的间隙流出，从而使润滑油流入阀体1的内腔，进行润滑，随着阀芯2旋转，当润滑装置7与阀门21对应后，二号弹簧72失去压力恢复原状，顶起阻塞球73使其向前移动进入阻流套74的内腔中，从而避免润滑油流出，防止润滑油进入阀门21的内腔中，避免对旋塞阀传输的液体造成污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种顶驱液动旋塞阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的内腔设有阀芯(2)，所述阀芯(2)的一侧开设有贯穿其自身的阀门(21)，所述阀芯(2)的顶部设有阀盖(3)，所述阀体(1)的两端分别安装有一个管道(4)，所述管道(4)的一端外侧开设有数量为四的连接孔(41)，所述阀体(1)的两端位于管道(4)的外侧固定连接有安装套(6)，所述安装套(6)的内腔固定连接有数量为四的连接件(5)，所述安装套(6)的外侧活动连接有活动套(61)，所述活动套(61)的内壁固定连接有数量为四的第一磁圈(62)，所述阀体(1)的两侧分别固定连接有一个润滑装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种顶驱液动旋塞阀，其特征在于：所述润滑装置(7)包括有储油罐(71)，所述储油罐(71)的内腔一端固定连接有二号弹簧(72)，所述二号弹簧(72)的一端固定连接有阻塞球(73)，所述储油罐(71)的内腔另一端固定连接有阻流套(74)，所述储油罐(71)的一端顶部开设有注油孔(76)，所述注油孔(76)的内腔活动套接有密封塞(77)。

3.根据权利要求1所述的一种顶驱液动旋塞阀，其特征在于：所述连接件(5)包括套筒(51)，所述套筒(51)的内腔顶部固定连接有一号弹簧(53)，所述套筒(51)的内腔底部活动套接有嵌入柱(52)，所述嵌入柱(52)的顶部固定连接有第二磁圈(54)，所述第一磁圈(62)与第二磁圈(54)的对应面相互吸引。

4.根据权利要求2所述的一种顶驱液动旋塞阀，其特征在于：所述阻塞球(73)的外侧固定连接有密封圈(75)，所述密封圈(75)的外侧与阻流套(74)的内壁过盈配合。

5.根据权利要求3所述的一种顶驱液动旋塞阀，其特征在于：所述嵌入柱(52)的顶端外侧固定套接有防脱环(55)，所述套筒(51)的内壁开设有防脱槽(56)，所述防脱环(55)的外侧与防脱槽(56)的内壁过渡配合。

6.根据权利要求1所述的一种顶驱液动旋塞阀，其特征在于：所述活动套(61)的外侧开设有数量若干的防滑凹槽。