CN221299219U - 一种煤矿通风设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿通风设备，包括风箱，风箱的上端安装有箱盖，所述风箱的一端设置有进风口，另一端设置有出风口，在进风口处安装有连接管，在出风口处安装有风机，在所述风箱的内部设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板之间形成处理腔，所述第一隔板与所述连接管之间形成进风腔，所述第二隔板和所述出风口之间形成出风腔，所述第一隔板面向所述第二隔板的那一端设置有出风盒，所述出风盒的上端设置有通风孔；本装置可以实现负压通风，且可以实现自清洁。

Description

一种煤矿通风设备

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿通风设备。

背景技术

煤矿的通风主要包括正压通风和负压通风，正压通风是通过风机将外部的空气送入至煤矿的矿道内。而负压通风，是通过向外抽取矿道内的空气，使得矿道内的气压小于外界气压，进而让外部的新鲜空气被动吸入矿道内。

由于煤矿是一个高粉尘的工作环境，正压通风时会造成矿道的扬尘，但是正压通风时风机位置处较为清洁，省去了清洁风机的技术问题。

而负压通风时，可以对矿道内的扬尘进行外排，保持矿道的清洁，但是对风机的工作压力较大，风机容易附着较多的粉尘后被损坏。

为此，当采用负压通风时，需要风机搭配滤芯使用，由于煤矿是高粉尘的作业环境，传统的一次性滤芯的使用成本较高，且每次维护的时间较长，在维护期间，矿道内的新鲜空气不足，存在一定的安全隐患。

为此，我们设计了一种可以实现负压通风，且可以实现自清洁的煤矿通风设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以实现负压通风，且可以实现自清洁的煤矿通风设备。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种煤矿通风设备，包括风箱，风箱的上端安装有箱盖，所述风箱的一端设置有进风口，另一端设置有出风口，在进风口处安装有连接管，在出风口处安装有风机，在所述风箱的内部设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板之间形成处理腔，所述第一隔板与所述连接管之间形成进风腔，所述第二隔板和所述出风口之间形成出风腔，所述第一隔板面向所述第二隔板的那一端设置有出风盒，所述出风盒的上端设置有通风孔，所述第一隔板的板面上设置有连通所述出风盒的风槽，在所述处理腔内滑动安装有一滤板装置，所述滤板装置配合所述通风孔，所述第二隔板面向所述第一隔板的那一端面处设置有吸风盒，所述吸风盒的底部设置有吸风孔，所述吸风孔与所述通风孔同轴，所述滤板装置配合于所述吸风盒和所述出风盒之间，在所述箱盖的顶部安装有配合所述滤板装置的喷淋装置，在所述风箱的外部设置有连通所述处理腔的排水管。

优选地，所述滤板装置包括载板，在所述载板的板面上设置有两个阶梯孔，在所述阶梯孔内安装有滤网，所述载板的一侧设置有滑杆，在所述风箱的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆与所述滑杆之间配合有连杆，还包括控制器，通过所述控制器连接所述电动推杆、风机和所述喷淋装置，所述载板位于所述出风盒和所述吸风盒之间，随着所述载板的滑移，其中一个所述阶梯孔与所述吸风孔适配。

优选地，所述吸风孔和所述通风孔均为阶梯孔，在阶梯面上固定有密封环，通过所述密封环与所述载板配合后形成密封。

优选地，所述排水管具有U形的存水弯。

优选地，所述喷淋装置包括两个喷淋盒，所述喷淋盒的底部均布有喷淋孔，还包括总管，所述总管与两个所述喷淋盒之间配合有水管，在所述水管上安装有连接所述控制器的电控阀，两个所述喷淋盒位于所述吸风盒的两侧，当一个滤网处于所述吸风孔和通风孔之间，另一个滤网暴露在其中一个所述喷淋盒的下方，当作业中的滤网脏污时，通过电动推杆的伸缩运动，使得脏污的滤网滑出，此时清洁的滤网重新配入至吸风孔和所述通风孔之间，此时脏污的滤网与另个所述喷淋盒相对。

本实用新型的有益效果是：

优点一，本装置中采用可喷淋清洁的滤网作为过滤材料，可以实现重复利用，维护成本较低。

优点二，本装置采用载板的滑移实现滤网的替换，脏污的滤网在滑出后可以喷淋清洁，等使用中的滤网脏污后，清洁完成的滤网重新滑入，进而实现长时间通风作业，省去人工维护的麻烦，也避免长时间的停机而导致的矿道缺氧等问题。

优点三，喷淋后的颗粒物被冲出，省去了人工清理的麻烦。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本装置的内部示意图；

图3为第一隔板的立体图；

图4为第二隔板的剖视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3和图4所示的一种煤矿通风设备，包括风箱1，风箱1的上端安装有箱盖199，所述风箱1的一端设置有进风口，另一端设置有出风口101，在进风口处安装有连接管102，在出风口101处安装有风机2，在所述风箱1的内部设置有第一隔板3和第二隔板4，所述第一隔板3和第二隔板4之间形成处理腔5，所述第一隔板3与所述连接管102之间形成进风腔6，所述第二隔板4和所述出风口101之间形成出风腔7，所述第一隔板3面向所述第二隔板4的那一端设置有出风盒8，所述出风盒8的上端设置有通风孔801，所述第一隔板3的板面上设置有连通所述出风盒8的风槽301，在所述处理腔5内滑动安装有一滤板装置，所述滤板装置配合所述通风孔801，所述第二隔板4面向所述第一隔板3的那一端面处设置有吸风盒401，所述吸风盒401的底部设置有吸风孔402，所述吸风孔402与所述通风孔801同轴，所述滤板装置配合于所述吸风盒401和所述出风盒8之间，在所述箱盖199的顶部安装有配合所述滤板装置9的喷淋装置10，在所述风箱1的外部设置有连通所述处理腔5的排水管122。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述滤板装置包括载板901，在所述载板901的板面上设置有两个阶梯孔，在所述阶梯孔内安装有滤网902，所述载板901的一侧设置有滑杆903，在所述风箱1的顶部安装有电动推杆904，所述电动推杆904与所述滑杆903之间配合有连杆905，还包括控制器906，通过所述控制器906连接所述电动推杆904、风机2和所述喷淋装置10，所述载板901位于所述出风盒8和所述吸风盒401之间，随着所述载板901的滑移，其中一个所述阶梯孔与所述吸风孔402适配。

上述技术方案中，采用两个滤网902，在进行通风时，仅有一个滤网902处于工作状态，另一个滤网902处于闲置状态，当工作中的滤网902的通风效率不足时，通过控制器906控制电动推杆904，使得载板901滑移，滑移期间，通过控制器906让风机2保持停转，当清洁后的滤网902滑移至与所述吸风孔402适配时，控制器906重新启动风机2。

在上述技术方案下，还可以在风机2的出风位置处安装风速传感器，当风速传感器检测到风机2的输出风速下降至设定值时，控制器906控制风机2停转，并控制电动推杆904驱动载板901滑移。载板901的位置调整的时间控制在20秒内。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述吸风孔402和所述通风孔801均为阶梯孔，在阶梯面上固定有密封环11，通过所述密封环11与所述载板901配合后形成密封。

上述技术方案中，通过密封环11可以增加密封性，使得风机2产生的负压可以有效传递，避免在处理腔5内产生负压。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述排水管122具有U形的存水弯123。

存水管123的设置是起到密封作用。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述喷淋装置10包括两个喷淋盒131，所述喷淋盒131的底部均布有喷淋孔，还包括总管132，所述总管132与两个所述喷淋盒131之间配合有水管133，在所述水管133上安装有连接所述控制器906的电控阀134，两个所述喷淋盒131位于所述吸风盒401的两侧，当一个滤网902处于所述吸风孔402和通风孔801之间，另一个滤网902暴露在其中一个所述喷淋盒131的下方，当作业中的滤网902脏污时，通过电动推杆904的伸缩运动，使得脏污的滤网902滑出，此时清洁的滤网902重新配入至吸风孔402和所述通风孔801之间，此时脏污的滤网902与另个所述喷淋盒131相对。

上述技术方案中，电控阀134是通过控制器906进行控制的，通过对控制器906进行设定，根据电动推杆904的伸缩量，确定滤网902是否滑移到位。

例如，其中一个滤网902与吸风孔402适配时，电动推杆904的伸缩位置为A点，另一个滤网902与吸风孔402适配时，电动推杆904的伸缩位置为B点，当风机2的排风量不足时，控制器控制风机2停转，并让电动推杆904从A点伸缩至B点，到达B点后，控制器控制风机2开始作业，并通过喷淋盒131对滑出的滤网902进行喷淋，实现清洁。重复上述步骤，即可实现自动维护。

喷淋盒131设置有两个，每次仅有一个喷淋盒131进行作业，作业的喷淋盒131与闲置的滤网902配合，避免水资源的浪费。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种煤矿通风设备，其特征在于：包括风箱（1），风箱（1）的上端安装有箱盖（199），所述风箱（1）的一端设置有进风口，另一端设置有出风口（101），在进风口处安装有连接管（102），在出风口（101）处安装有风机（2），在所述风箱（1）的内部设置有第一隔板（3）和第二隔板（4），所述第一隔板（3）和第二隔板（4）之间形成处理腔（5），所述第一隔板（3）与所述连接管（102）之间形成进风腔（6），所述第二隔板（4）和所述出风口（101）之间形成出风腔（7），所述第一隔板（3）面向所述第二隔板（4）的那一端设置有出风盒（8），所述出风盒（8）的上端设置有通风孔（801），所述第一隔板（3）的板面上设置有连通所述出风盒（8）的风槽（301），在所述处理腔（5）内滑动安装有一滤板装置，所述滤板装置配合所述通风孔（801），所述第二隔板（4）面向所述第一隔板（3）的那一端面处设置有吸风盒（401），所述吸风盒（401）的底部设置有吸风孔（402），所述吸风孔（402）与所述通风孔（801）同轴，所述滤板装置配合于所述吸风盒（401）和所述出风盒（8）之间，在所述箱盖（199）的顶部安装有配合所述滤板装置（9）的喷淋装置（10），在所述风箱（1）的外部设置有连通所述处理腔（5）的排水管（122）。

2.根据权利要求1所述的煤矿通风设备，其特征在于：所述滤板装置包括载板（901），在所述载板（901）的板面上设置有两个阶梯孔，在所述阶梯孔内安装有滤网（902），所述载板（901）的一侧设置有滑杆（903），在所述风箱（1）的顶部安装有电动推杆（904），所述电动推杆（904）与所述滑杆（903）之间配合有连杆（905），还包括控制器（906），通过所述控制器（906）连接所述电动推杆（904）、风机（2）和所述喷淋装置（10），所述载板（901）位于所述出风盒（8）和所述吸风盒（401）之间，随着所述载板（901）的滑移，其中一个所述阶梯孔与所述吸风孔（402）适配。

3.根据权利要求2所述的煤矿通风设备，其特征在于：所述吸风孔（402）和所述通风孔（801）均为阶梯孔，在阶梯面上固定有密封环（11），通过所述密封环（11）与所述载板（901）配合后形成密封。

4.根据权利要求1所述的煤矿通风设备，其特征在于：所述排水管（122）具有U形的存水弯（123）。

5.根据权利要求2所述的煤矿通风设备，其特征在于：所述喷淋装置（10）包括两个喷淋盒（131），所述喷淋盒（131）的底部均布有喷淋孔，还包括总管（132），所述总管（132）与两个所述喷淋盒（131）之间配合有水管（133），在所述水管（133）上安装有连接所述控制器（906）的电控阀（134），两个所述喷淋盒（131）位于所述吸风盒（401）的两侧，当一个滤网（902）处于所述吸风孔（402）和通风孔（801）之间，另一个滤网（902）暴露在其中一个所述喷淋盒（131）的下方，当作业中的滤网（902）脏污时，通过电动推杆（904）的伸缩运动，使得脏污的滤网（902）滑出，此时清洁的滤网（902）重新配入至吸风孔（402）和所述通风孔（801）之间，此时脏污的滤网（902）与另个所述喷淋盒（131）相对。