CN221299161U - 一种圆形大直径双螺旋土压平衡盾构机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于盾构机技术领域,具体是一种圆形大直径双螺旋土压平衡盾构机。包括:倾斜设置的第一螺旋机和第二螺旋机,第一螺旋机和第二螺旋机进口端安装在土仓隔板底部,所述土仓隔板与第一螺旋机和第二螺旋机连接部位开有进土口,进土口处安装防涌门。本实用新型可对大直径盾构渣土快速的排出,对土仓内的渣土起到快速置换的作用,利于土仓压力的精细化控制,利于土仓内渣土改良。
Description
技术领域
本实用新型属于盾构机技术领域,具体是一种圆形大直径双螺旋土压平衡盾构机。
背景技术
随着城市轨道交通迅猛发展,盾构施工已极为普遍,盾构施工得以顺利进行,离不开盾构机本身的合理设计。随着盾构开挖直径的变大,现有土压平衡盾构机单个螺旋机难以有效控制大直径盾构正常排土工序,在软弱粉土中不能有效控制仓内土压波动,在黏土地层中施工时盾构土仓内经常出现因渣土排出不及时造成的堵塞现象,仓内泥土长时间固结造成刀盘刮土不畅,容易出现泥饼现象,严重的可导致整盘刀具被渣土固结,盾构无法正常推进等一系列问题。
发明内容
本实用新型解决了上述现有技术的问题,提出的一种双螺旋土压平衡盾构机可对渣土快速的排出,对土仓内的渣土起到快速置换的作用,利于渣土改良,可有效避免泥饼的产生,防止出现因结泥饼造成的盾构无法正常推进的现象。
本实用新型采取以下技术方案:一种圆形大直径双螺旋土压平衡盾构机,包括:倾斜设置的第一螺旋机和第二螺旋机,第一螺旋机和第二螺旋机进口端安装在土仓隔板底部,所述土仓隔板与第一螺旋机和第二螺旋机连接部位开有进土口,进土口处安装防涌门。
在一些实施例中,第一螺旋机和第二螺旋机的进口端设置有进料端搅拌装置。
在一些实施例中,防涌门设置2个,分别对应第一螺旋机和第二螺旋机的进口端。
在一些实施例中,第一螺旋机和第二螺旋机通过倾斜法兰与土仓隔板固定。
在一些实施例中,第一螺旋机与第二螺旋机平行设置且转动方向相反。
在一些实施例中,第一螺旋机包括:
连接节;
过渡节,所述过渡节连接在连接节一端;
伸缩节,所述伸缩节连接在过渡节上,用于实现整体的伸缩;
连接节、过渡节以及伸缩节内设置螺旋轴,螺旋轴上设置螺旋叶片,螺旋轴由驱动装置驱动。
在一些实施例中,连接节、过渡节以及伸缩节为桶状结构。
在一些实施例中,连接节和伸缩节上设置有螺旋机运输支架,用于螺旋机整体支撑固定。
在一些实施例中,过渡节上设置有固定装置,用于螺旋机位置固定。
在一些实施例中,第二螺旋机与第一螺旋机结构相同。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型可对大直径盾构渣土快速的排出,对土仓内的渣土起到快速置换的作用;
本实用新型利于土仓压力的精细化控制;
本实用新型利于土仓内渣土改良,可有效避免泥饼的产生,防止出现因结泥饼造成的盾构无法正常推进的现象;
本实用新型利于大直径土压平衡盾构机高效快速推进。
附图说明
图1为第一螺旋机和第二螺旋机示意图;
图2为一种双螺旋土压平衡盾构机平面示意图
图3为一种双螺旋土压平衡盾构机剖面示意图
图4为第一螺旋机结构示意图;
图中:1-土仓隔板,2-倾斜法兰,3-第一螺旋机,4-第二螺旋机,5-防涌门,6-进料端搅拌装置。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图2、3所示,一种圆形大直径双螺旋土压平衡盾构机,包括:倾斜设置的第一螺旋机3和第二螺旋机4,第一螺旋机3和第二螺旋机4进口端安装在土仓隔板1底部,所述土仓隔板1与第一螺旋机3和第二螺旋机4连接部位开有进土口,进土口处安装防涌门5。
第一螺旋机3和第二螺旋机4的进口端设置有进料端搅拌装置6。进料端搅拌装置6加快渣土流动,快速顺利进入第一螺旋机3和第二螺旋机4,防止进渣口渣土长时间沉淀淤积。
防涌门5设置2个,分别对应第一螺旋机3和第二螺旋机4的进口端。
第一螺旋机3和第二螺旋机4通过倾斜法兰2与土仓隔板1固定。
第一螺旋机3与第二螺旋机4平行设置且转动方向相反。
如图4所示,第一螺旋机3包括:
连接节3.1,用于整体连接;
过渡节3.9,所述过渡节3.9连接在连接节3.1一端,实现动态土压平衡;
伸缩节3.3,所述伸缩节3.3连接在过渡节3.9上,用于实现整体的伸缩;
连接节3.1、过渡节3.9以及伸缩节3.3内设置螺旋轴3.7,螺旋轴3.7上设置螺旋叶片3.6,螺旋轴3.7及螺旋叶片3.6用于渣土从土仓输送至皮带及渣土搅拌功能,螺旋轴3.7由驱动装置3.4驱动。
连接节3.1的下端为进口端,过渡节3.9的上端为出渣门5.1,
伸缩节3.3与过渡节3.9之间通过伸缩油缸连接在一起,可实现螺旋轴与筒体相对运动。第一螺旋机3与第二螺旋机4通过油缸伸缩实现螺旋轴与筒体的相对运动,来处理螺旋机杂物堵塞现象。
连接节3.1、过渡节3.9以及伸缩节3.3为桶状结构。
连接节3.1和伸缩节3.3上设置有螺旋机运输支架3.8,用于螺旋机整体支撑固定。
过渡节3.9上设置有固定装置3.2,用于螺旋机位置固定。
第二螺旋机4与第一螺旋机3结构相同。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种圆形大直径双螺旋土压平衡盾构机,其特征在于,包括:倾斜设置的第一螺旋机(3)和第二螺旋机(4),第一螺旋机(3)和第二螺旋机(4)进口端安装在土仓隔板(1)底部,所述土仓隔板(1)与第一螺旋机(3)和第二螺旋机(4)连接部位开有进土口,进土口处安装防涌门(5)。
2.根据权利要求1所述的圆形大直径双螺旋土压平衡盾构机,其特征在于,所述第一螺旋机(3)和第二螺旋机(4)的进口端设置有进料端搅拌装置(6)。
3.根据权利要求1所述的圆形大直径双螺旋土压平衡盾构机,其特征在于,所述防涌门(5)设置2个,分别对应第一螺旋机(3)和第二螺旋机(4)的进口端。
4.根据权利要求1所述的圆形大直径双螺旋土压平衡盾构机,其特征在于,所述第一螺旋机(3)和第二螺旋机(4)通过倾斜法兰(2)与土仓隔板(1)固定。
5.根据权利要求1所述的圆形大直径双螺旋土压平衡盾构机,其特征在于,所述第一螺旋机(3)与第二螺旋机(4)平行设置且转动方向相反。
6.根据权利要求1所述的圆形大直径双螺旋土压平衡盾构机,其特征在于,所述第一螺旋机(3)包括:
连接节(3.1);
过渡节(3.9),所述过渡节(3.9)连接在连接节(3.1)一端;
伸缩节(3.3),所述伸缩节(3.3)连接在过渡节(3.9)上,用于实现整体的伸缩;
连接节(3.1)、过渡节(3.9)以及伸缩节(3.3)内设置螺旋轴(3.7),螺旋轴(3.7)上设置螺旋叶片(3.6),螺旋轴(3.7)由驱动装置(3.4)驱动。
7.根据权利要求6所述的圆形大直径双螺旋土压平衡盾构机,其特征在于,所述连接节(3.1)、过渡节(3.9)以及伸缩节(3.3)为桶状结构。
8.根据权利要求6所述的圆形大直径双螺旋土压平衡盾构机,其特征在于,所述连接节(3.1)和伸缩节(3.3)上设置有螺旋机运输支架(3.8),用于螺旋机整体支撑固定。
9.根据权利要求6所述的圆形大直径双螺旋土压平衡盾构机,其特征在于,所述过渡节(3.9)上设置有固定装置(3.2),用于螺旋机位置固定。
10.根据权利要求6-9任一项所述的圆形大直径双螺旋土压平衡盾构机,其特征在于,所述第二螺旋机(4)与第一螺旋机(3)结构相同。
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