CN221296837U - 一种玉米酒糟处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及酿酒的技术领域，尤其是涉及一种玉米酒糟处理装置，其包括挤压机构，所述挤压机构包括挤压罐、上挤压板、下挤压板、第一筛网和动力组件，所述挤压罐设置在地面上，所述挤压罐上设置有进料管，所述上挤压板滑动在所述挤压罐内，所述下挤压板设置在所述挤压罐内，所述下挤压板靠近所述上挤压板的端面上开设有贯穿槽，所述第一筛网设置在所述贯穿槽中，所述动力组件设置在所述挤压罐上且与所述上挤压板连接，所述动力组件用于带动所述上挤压板滑动。本申请具有对酒水的进一步过滤，降低酒糟中酒水的含量的效果。

Description

一种玉米酒糟处理装置

技术领域

本申请涉及酿酒的技术领域，尤其是涉及一种玉米酒糟处理装置。

背景技术

酒糟是酿酒业的副产品，在制作酒时会产生大量的酒糟，这些酒糟大都被当作废料直接丢弃；酒糟中不仅残留有酒，而且酒糟营养较丰富，并含有多种有机化合物、维生素和纤维素等，是一种良好的食用菌栽培原料和饲料；因此，需要将玉米酒糟收集后统一进行处理，将玉米酒糟中的酒滤出，同时将剩余的玉米酒糟收集后进行利用，不仅可以增加经济效益，而且解决了环境污染的问题。

授权公告号为CN204981830U的中国专利公开了一种黄酒酒糟集中处理装置，包括顶板，顶板下部左右两侧分别连接有第一支撑柱和第二支撑柱，顶板左侧设置有进料腔，进料腔下部连接有进料管，进料管右侧连接有下料腔，下料腔上部连接有排气管，排气管上部设置有盖板，下料腔右侧连接有出料管，下料腔下部设置有过滤板，过滤板下部设置有出液腔，出液腔下部右侧分别连接有左出液管和右出液管；下料腔右侧设置有连接杆，连接杆左右两侧分别连接有刮板和把手；当进行酒糟的收集时，工作人员将酒糟倒入进料腔，再将挡板向上拉，酒糟从进料管进入下料腔，在过滤板的作用下，酒糟中残留的黄酒进入出液腔，酒糟被挡在过滤板上，此时打开左出液管和右出液管上的阀门开关，黄酒从左出液管和右出液管流出进行收集；然后打开出料管上的阀门开关，酒糟沿着过滤板下滑，从出料管排出进行收集，并且工作人员向右拉把手，利用连接杆带动刮板向右移动，将残留在过滤板上的酒糟刮下，使下料腔内的酒糟全部从出料管排出。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，由于酒糟具有吸水性，经过过滤的酒糟中仍然含有大量的酒水。

实用新型内容

为了进一步对酒水进行过滤，降低酒糟中酒水的含量，本申请提供一种玉米酒糟处理装置。

本申请提供的一种玉米酒糟处理装置，采用如下的技术方案：

一种玉米酒糟处理装置，包括挤压机构，所述挤压机构包括挤压罐、上挤压板、下挤压板、第一筛网和动力组件，所述挤压罐设置在地面上，所述挤压罐上设置有进料管，所述上挤压板滑动在所述挤压罐内，所述下挤压板设置在所述挤压罐内，所述下挤压板靠近所述上挤压板的端面上开设有贯穿槽，所述第一筛网设置在所述贯穿槽中，所述动力组件设置在所述挤压罐上且与所述上挤压板连接，所述动力组件用于带动所述上挤压板滑动。

通过采用上述技术方案，当进行酒糟的过滤时，先手动通过进料管将酒糟加入到挤压罐中，然后动力组件带动上挤压板向下挤压板运动，上下挤压板相互配合将酒糟中酒水挤出，挤出的酒水从第一筛网中流出，进而实现了对酒糟的进一步过滤，降低酒糟中酒水的含量。

可选的，所述动力组件包括第一气缸和第一连接杆，所述第一气缸设置在所述挤压罐上，所述第一连接杆设置在所述第一气缸的活塞轴上且与所述上挤压板连接。

通过采用上述技术方案，当进行上挤压板的滑动时，第一气缸启动，第一气缸带动第一连接杆运动，第一连接杆带动上挤压板运动。

可选的，所述挤压机构还包括收集组件，所述收集组件包括收集箱、连接管和第二筛网，所述收集箱设置在地面上，所述连接管设置在所述挤压罐上且与所述收集箱连通，所述第二筛网设置在所述收集箱内部。

通过采用上述技术方案，挤压出的酒水经过连接管进入到收集管中进行收集，同时第二筛网的设置对酒糟进一步过滤。

可选的，地面上还设置有用于对酒糟进行干燥的干燥机构和用于对挤压完成的酒糟进行运输的运料机构，所述运料机构包括储料罐、挤压框和驱动组件，所述储料罐设置在地面上且与所述干燥机构连通，所述挤压框滑动设置在所述挤压罐内，酒糟位于所述挤压框中，所述驱动组件设置在所述挤压罐上且与所述挤压框连接。

通过采用上述技术方案，由于挤压后的酒糟中仍然较为潮湿，不便于保存，当进行挤压完成的酒糟的转运时，驱动组件带动挤压框运动，挤压框将酒糟从挤压罐中运输到储料罐中，并进入干燥机构中进行干燥，干燥后的酒糟能够得到较好的保存。

可选的，所述驱动组件包括第二气缸和第二连接杆，所述第二气缸设置在所述挤压罐上，所述第二连接杆设置在所述第二气缸的活塞轴上且与所述挤压框连接。

通过采用上述技术方案，当进行挤压框的滑动时，第二气缸启动，第二气缸带动第二连接杆运动，第二连接杆带动挤压框运动。

可选的，所述运料机构还包括出料管和放料阀，所述出料管设置在所述储料罐上且与所述干燥机构连接，所述放料阀设置在所述出料管上。

通过采用上述技术方案，放料阀的设置使得进入到干燥机构中的酒糟得到控制，进而降低了因一次性干燥酒糟的量太多造成干燥不充分的概率，使得酒糟的干燥效果更好。

可选的，所述干燥机构包括干燥箱和电热阻丝，所述干燥箱设置在地面上且与所述出料管连通，所述电热阻丝设置在所述干燥箱的内部。

通过采用上述技术方案，当进行酒糟的加热干燥时，电热阻丝启动，进而对酒糟进行烘干。

可选的，所述干燥机构还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、搅拌轴和搅拌叶，所述电机设置在所述干燥箱上，所述搅拌轴转动设置在所述干燥箱内且与所述电机的输出轴连接，所述搅拌叶设置在所述搅拌轴上。

通过采用上述技术方案，由于在进行酒糟的干燥时，酒糟是堆放在一块的，进而干燥时不够处分，搅拌机构的设置使得酒糟的干燥更加彻底，当进行酒糟的搅拌时，电机启动，电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动，进而实现酒糟的搅拌，使得酒糟的干燥更加彻底。

可选的，所述干燥机构还包括卸压组件，所述卸压组件包括卸压管、轴流风机、过滤箱和气体过滤板，所述卸压管设置在所述干燥箱上，所述轴流风机设置在所述卸压管内，所述过滤箱设置在所述干燥箱上且与所述卸压管连通，所述气体过滤板设置在所述过滤箱内。

通过采用上述技术方案，由于在进行酒糟的干燥时，干燥箱内的压强会增大，且干燥的水汽无法排出，卸压组件的设置维持了干燥箱内外部的压强稳定，同时也便于水汽的排出，当进行水汽的排出时，轴流风机启动，轴流风机将干燥箱中的水汽运输到过滤箱中，并经过气体过滤板过滤掉有害气体后排放到外界。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.对酒水的进一步过滤，降低酒糟中酒水的含量；

2.对酒糟进行干燥，使酒糟能够得到较好的保存；

3.实现酒糟的搅拌，使得酒糟的干燥更加彻底。

附图说明

图1为本申请实施例中玉米酒糟处理装置的结构示意图；

图2为本申请实施例中挤压机构的结构示意图；

图3为本申请实施例中运料机构的结构示意图；

图4为本申请实施例中干燥机构的结构示意图。

附图标记：100、进料管；200、挤压机构；210、挤压罐；220、上挤压板；230、下挤压板；231、贯穿槽；240、第一筛网；250、动力组件；251、第一安装板；252、第一气缸；253、第一连接杆；260、收集组件；261、收集箱；262、连接管；263、第二筛网；300、运料机构；310、储料罐；320、挤压框；330、驱动组件；331、第二安装板；332、第二气缸；333、第二连接杆；340、出料管；350、放料阀；400、干燥机构；410、干燥箱；420、电热阻丝；430、搅拌组件；431、电机；432、搅拌轴；433、搅拌叶；440、卸压组件；441、卸压管；442、轴流风机；443、过滤箱；444、气体过滤板。

具体实施方式

以下结合附图1-图4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种玉米酒糟处理装置。

参考图1，玉米酒糟处理装置，包括设置在地面上的用于对酒糟进行挤压的挤压机构200，挤压机构200上设置有用于对挤压后的酒糟的进行运输的运料机构300，地面上还设置有用于对酒糟进行干燥的干燥机构400；当进行酒糟的处理时，挤压机构200先对酒糟进行挤压，进而将酒糟中的酒水挤压出来，然后运料机构300将挤压完成的酒糟运输到干燥机构400中，然后干燥机构400对酒糟进行干燥，进而对酒糟进行过滤，降低了酒糟中酒水的含量，同时将酒糟干燥，便于酒糟进行储藏。

参考图2，挤压机构200包括挤压罐210，挤压罐210固定连接在地面上，挤压罐210的远离运料机构300的侧壁上固定连接有进料管100，挤压罐210的内部滑动连接有上挤压板220，挤压罐210内部的侧壁上固定连接有下挤压板230，下挤压板230靠近上挤压板220的端面上开设有贯穿槽231，贯穿槽231中固定连接有第一筛网240；挤压机构200还包括动力组件250，动力组件250包括第一安装板251，第一安装板251固定连接在挤压罐210远离地面的端面上且呈“L”形，第一安装板251远离挤压罐210的端面上固定连接有第一气缸252，第一气缸252的活塞轴上固定连接有第一连接杆253，第一连接杆253远离第一气缸252的一端与上挤压板220固定连接；挤压机构200还包括收集组件260，收集组件260包括收集箱261，收集箱261设置在地面上，收集箱261内固定连接有第二筛网263，挤压罐210远离第一气缸252的一端固定连接有连接管262，连接管262远离挤压罐210一端位于收集箱261中。

当进行酒糟的挤压时，先人工通过进料管100将酒糟运输到储料罐310中，然后第一气缸252启动，第一气缸252带动第一连接杆253运动，第一连接杆253带动上挤压板220向下挤压板230运动，上挤压板220和下挤压板230相互配合对酒糟进行挤压，挤压出的酒水通过第一筛网240流入连接管262中，再通过第二筛网263流入收集箱261中，进而实现酒糟的挤压和酒水的收集。

参考图3，运料机构300包括储料罐310，储料罐310设置地面上且与挤压罐210连通，存料罐靠近干燥机构400的一端固定连接有出料管340，出料管340与干燥机构400连通，出料管340的侧壁上固定连接有放料阀350；挤压罐210的内部滑动连接有挤压框320，酒糟在挤压框320内进行挤压，运料机构300还包括驱动组件330，驱动组件330包括第二安装板331，第二安装板331固定连接在挤压罐210远离储料罐310的侧壁上，第二安装板331远离地面的端面上固定连接有第二气缸332，第二气缸332的活塞轴上固定连接有第二连接杆333，第二连接杆333远离第二气缸332的一端与挤压框320固定连接。

当进行挤压完成的酒糟的转移时，第二气缸332启动，第二气缸332带动第二连接杆333运动，第二连接杆333带动挤压框320从挤压罐210中滑动到储料罐310中，进而将挤压完成的酒糟运输到储料罐310中，然后打开放料阀350，酒糟由出料管340进入到干燥机构400中进行干燥，进而实现了挤压完成的酒糟的转移。

参考图4，干燥机构400包括干燥箱410，干燥箱410设置在地面上，干燥箱410内部垂直地面的四个侧壁和远离地面的侧壁上均固定连接有电热阻丝420；干燥机构400还包括搅拌组件430，搅拌组件430包括电机431，电机431固定连接在干燥箱410靠近收集箱261的侧壁上，电机431的输出轴上固定连接有搅拌轴432，搅拌轴432转动连接在干燥箱410内，搅拌轴432的侧壁上固定连接有多个搅拌叶433；干燥机构400还包括卸压组件440，卸压组件440包括卸压管441，卸压管441固定连接在干燥箱410靠近储料罐310的端面上，卸压管441内部的侧壁上固定连接有轴流风机442，干燥箱410靠近储料罐310的端面上还连接有过滤箱443，过滤箱443与卸压管441连通，过滤箱443的内部固定连接有气体过滤板444。

当进行酒糟的干燥时，电热阻丝420开启对酒糟进行干燥处理，同时电机431启动，电机431带动搅拌轴432转动，搅拌轴432带动搅拌叶433转动，搅拌叶433对酒糟进行搅拌，进而使得酒糟受热均匀，干燥效果更好；并且轴流风机442将干燥箱410内蒸发的水汽从卸压管441运输到过滤箱443中，再经过气体过滤板444将有害气体进行过滤，最后再排放到外界，进而实现了水汽的排出。

本申请实施例一种玉米酒糟处理装置的实施原理为：当进行酒糟的处理时，先通过进料管100将酒糟运输到挤压框320中，然后第一气缸252启动，第一气缸252带动第一连接杆253运动，第一连接杆253带动上挤压板220向下挤压板230运动并对酒糟进行挤压，挤压出的酒水经过第一筛网240进入到连接管262中，然后再经过连接管262进入到收集箱261中，收集箱261中的第二筛网263对酒水进行进一步过滤；然后第二气缸332启动，第二气缸332带动第二连接杆333运动，第二连接杆333带动挤压框320运动，进而将挤压完成的酒糟由挤压罐210运输到储料罐310中，然后手动打开放料阀350将酒糟放到干燥箱410中，此时电热阻丝420启动对酒糟进行干燥，同时电机431启动，电机431带动搅拌轴432转动，搅拌轴432带动搅拌叶433转动，搅拌叶433对酒糟进行搅拌，使得酒糟的干燥效果更好。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种玉米酒糟处理装置，其特征在于，包括挤压机构（200），所述挤压机构（200）包括挤压罐（210）、上挤压板（220）、下挤压板（230）、第一筛网（240）和动力组件（250），所述挤压罐（210）设置在地面上，所述挤压罐（210）上设置有进料管（100），所述上挤压板（220）滑动在所述挤压罐（210）内，所述下挤压板（230）设置在所述挤压罐（210）内，所述下挤压板（230）靠近所述上挤压板（220）的端面上开设有贯穿槽（231），所述第一筛网（240）设置在所述贯穿槽（231）中，所述动力组件（250）设置在所述挤压罐（210）上且与所述上挤压板（220）连接，所述动力组件（250）用于带动所述上挤压板（220）滑动。

2.根据权利要求1所述的玉米酒糟处理装置，其特征在于，所述动力组件（250）包括第一气缸（252）和第一连接杆（253），所述第一气缸（252）设置在所述挤压罐（210）上，所述第一连接杆（253）设置在所述第一气缸（252）的活塞轴上且与所述上挤压板（220）连接。

3.根据权利要求1所述的玉米酒糟处理装置，其特征在于，所述挤压机构（200）还包括收集组件（260），所述收集组件（260）包括收集箱（261）、连接管（262）和第二筛网（263），所述收集箱（261）设置在地面上，所述连接管（262）设置在所述挤压罐（210）上且与所述收集箱（261）连通，所述第二筛网（263）设置在所述收集箱（261）内部。

4.根据权利要求1所述的玉米酒糟处理装置，其特征在于，地面上还设置有用于对酒糟进行干燥的干燥机构（400）和用于对挤压完成的酒糟进行运输的运料机构（300），所述运料机构（300）包括储料罐（310）、挤压框（320）和驱动组件（330），所述储料罐（310）设置在地面上且与所述干燥机构（400）连通，所述挤压框（320）滑动设置在所述挤压罐（210）内，酒糟位于所述挤压框（320）中，所述驱动组件（330）设置在所述挤压罐（210）上且与所述挤压框（320）连接。

5.根据权利要求4所述的玉米酒糟处理装置，其特征在于，所述驱动组件（330）包括第二气缸（332）和第二连接杆（333），所述第二气缸（332）设置在所述挤压罐（210）上，所述第二连接杆（333）设置在所述第二气缸（332）的活塞轴上且与所述挤压框（320）连接。

6.根据权利要求4所述的玉米酒糟处理装置，其特征在于，所述运料机构（300）还包括出料管（340）和放料阀（350），所述出料管（340）设置在所述储料罐（310）上且与所述干燥机构（400）连接，所述放料阀（350）设置在所述出料管（340）上。

7.根据权利要求6所述的玉米酒糟处理装置，其特征在于，所述干燥机构（400）包括干燥箱（410）和电热阻丝（420），所述干燥箱（410）设置在地面上且与所述出料管（340）连通，所述电热阻丝（420）设置在所述干燥箱（410）的内部。

8.根据权利要求7所述的玉米酒糟处理装置，其特征在于，所述干燥机构（400）还包括搅拌组件（430），所述搅拌组件（430）包括电机（431）、搅拌轴（432）和搅拌叶（433），所述电机（431）设置在所述干燥箱（410）上，所述搅拌轴（432）转动设置在所述干燥箱（410）内且与所述电机（431）的输出轴连接，所述搅拌叶（433）设置在所述搅拌轴（432）上。

9.根据权利要求7所述的玉米酒糟处理装置，其特征在于，所述干燥机构（400）还包括卸压组件（440），所述卸压组件（440）包括卸压管（441）、轴流风机（442）、过滤箱（443）和气体过滤板（444），所述卸压管（441）设置在所述干燥箱（410）上，所述轴流风机（442）设置在所述卸压管（441）内，所述过滤箱（443）设置在所述干燥箱（410）上且与所述卸压管（441）连通，所述气体过滤板（444）设置在所述过滤箱（443）内。