CN221296214U - 一种便于安装的污水处理用一体化泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的污水处理用一体化泵站，包括处理箱，处理箱底部连接设有行走支撑结构，行走支撑结构可使得处理箱行走和固定，方凹陷内通过螺栓固定连接设有进液泵和出液泵，进液泵和出液泵外侧管上均螺纹连接设有外管，处理箱上面且位于方凹陷方转动连接设有L板，L板上设有两个供外管穿过的圆孔，处理箱上面连接设有连通处理箱和药品箱的进药泵，处理箱内前后侧之间转动连接设有四个搅拌器，搅拌器的转杆伸出处理箱连接设有齿轮，齿轮上设有同一个齿链，其中一个转杆由电机驱动，电机固定于处理箱后侧。本实用新型的优点在于：便于灵活推动，混合搅拌能力强，增强工作效率。

Description

一种便于安装的污水处理用一体化泵站

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是指一种便于安装的污水处理用一体化泵站。

背景技术

污水处理是指将含有污染物质的废水进行处理，以减少或消除对环境造成的不良影响的过程。污水处理的目标是去除污水中的悬浮物、有机物、营养物和其他污染物，使废水达到排放标准或可再利用的水质要求。

污水处理是一个复杂的过程，通常需要多个步骤来将污水净化成干净水。近年来，一体化泵站已成为污水处理领域中常见的设备之一。它起到了将污水和药品搅匀的作用，使后续的处理步骤更加高效。一体化泵站通常由泵、搅拌装置、控制系统等组成。当污水进入一体化泵站时，首先通过泵抽入设备内部。泵的作用是将污水从污水收集系统或污水管道中抽取出来，并推送到下一步骤的处理单元。目前的一体化泵站的缺点是不便于安装，体积较大，部件较多，不便于搬运，灵活性较差，使用单一的结构进行混合搅拌，效率较低。

实用新型内容

本实用新型为解决上述各种问题，提出了便于灵活推动，混合搅拌能力强，增强工作效率的一种便于安装的污水处理用一体化泵站。

为解决上述的技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种便于安装的污水处理用一体化泵站，包括处理箱，所述处理箱底部连接设有行走支撑结构，所述行走支撑结构可使得所述处理箱行走和固定，所述处理箱上面一侧设有方凹陷，所述方凹陷内通过螺栓固定连接设有进液泵和出液泵，所述进液泵和出液泵外侧管上均螺纹连接设有外管，所述处理箱上面且位于所述方凹陷方转动连接设有L板，所述L板上设有两个供所述外管穿过的圆孔，所述处理箱上面一侧焊接设有药品箱，所述处理箱上面连接设有连通所述处理箱和药品箱的进药泵，所述处理箱内前后侧之间转动连接设有四个搅拌器，所述搅拌器的转杆伸出所述处理箱连接设有齿轮，所述齿轮上设有同一个齿链，其中一个所述转杆由电机驱动，所述电机固定于所述处理箱后侧。

进一步的，所述行走支撑结构包括连接设于所述处理箱底面的安装板，所述安装板下面四角处均连接设有行走轮，所述安装板下面且靠近所述行走轮处理连接设有液压缸，所述液压缸伸出端连接设有支撑板。

进一步的，所述处理箱上面连接设有抽气机。

进一步的，所述处理箱一侧连接设有内凹区，所述内凹区内放置设有蓄电池。

进一步的，所述L板翻转下来时，和所述方凹陷卡合。

进一步的，所述转杆之间是等距设置的。

本实用新型与现有技术相比优点在于：

灵活推动：该泵站设计了行走支撑结构，包括行走轮和液压缸，使得整个处理箱可以便于行走和固定。这样的设计使得泵站在需要移动时可以轻松推动，而在需要固定时可以通过液压缸支撑稳定，从而实现了灵活的推动和固定。

混合搅拌能力强：泵站内设有多个搅拌器，并通过电机驱动实现搅拌作用。这种设计可以有效地混合污水和药液，确保充分的混合反应，提高了处理效率和效果。通过齿轮、齿链的联动效果，使得混合搅拌能力更加强大。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型的右视图。

如图所示：1、处理箱；2、方凹陷；3、进液泵；4、出液泵；5、外管；6、L板；7、圆孔；8、药品箱；9、进药泵；10、转杆；11、齿轮；12、齿链；13、电机；14、安装板；15、行走轮；16、液压缸；17、抽气机；18、内凹区；19、蓄电池。

具体实施方式

未经处理的污水含有大量的有机物、悬浮物、营养物和各种化学物质，如果直接排放到环境中，会对水体、土壤和空气造成严重污染，危害生态系统的平衡和稳定。通过污水处理，可以有效地去除污水中的各种污染物质，减少对环境的破坏，保护自然生态环境，清洁的水环境是人类生活和生产的基础，而污染的水环境会给社会和经济发展带来诸多负面影响。通过污水处理，可以改善水环境质量，提高居民生活质量，促进工业和农业生产的可持续发展，维护社会稳定和经济繁荣。下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

结合附图2和附图3，所述处理箱1底部连接设有行走支撑结构，所述行走支撑结构可使得所述处理箱1行走和固定，所述行走支撑结构包括连接设于所述处理箱1底面的安装板14，所述安装板14下面四角处均连接设有行走轮15，所述安装板14下面且靠近所述行走轮15处理连接设有液压缸16，所述液压缸16伸出端连接设有支撑板。行走支撑结构的设计使得处理箱具有便于行走和固定的能力，行走轮和液压缸的存在提供了稳定的支撑和灵活的移动功能，从而使泵站更加适应各种工作环境，并提高操作的便捷性和稳定性。

结合附图1，所述处理箱1上面一侧设有方凹陷2，所述方凹陷2内通过螺栓固定连接设有进液泵3和出液泵4，所述进液泵3和出液泵4外侧管上均螺纹连接设有外管5，所述处理箱1上面且位于所述方凹陷2方转动连接设有L板6，所述L板6上设有两个供所述外管5穿过的圆孔7，所述处理箱1上面一侧焊接设有药品箱8，所述处理箱1上面连接设有连通所述处理箱1和药品箱8的进药泵9，所述处理箱1内前后侧之间转动连接设有四个搅拌器，所述搅拌器的转杆10伸出所述处理箱1连接设有齿轮11，所述齿轮11上设有同一个齿链12，其中一个所述转杆10由电机13驱动，所述电机13固定于所述处理箱1后侧。所述处理箱的设计考虑了液泵的安装和更换便利性，外管和L板的支持结构稳定性，药品箱和进药泵的连接，以及搅拌装置的配置。这些优点使得处理箱在药物处理过程中具有高效、方便和稳定的特性，满足了药物处理的需求。

结合附图1和附图4，所述处理箱1上面连接设有抽气机17，所述处理箱1一侧连接设有内凹区18，所述内凹区18内放置设有蓄电池19，所述L板6翻转下来时，和所述方凹陷2卡合，所述转杆10之间是等距设置的。

本实用新型的具体实施方式：本实用新型在使用时，把进液泵3和出液泵4使用螺栓固定到方凹陷2内，蓄电池19放置到内凹区18，使得本装置用电部件都通电，往药品箱8内注入污水处理的药品，把L板6转动下来卡到方凹陷2内，把外管5穿过圆孔7并螺纹拧到进液泵3和出液泵4上，L板6可以降低进液泵3和出液泵4的工作噪音，进液泵3抽取污水进入到处理箱1内，进药泵9抽取药液进入处理箱1内，启动电机13通过齿轮11、齿链12结构带动多个搅拌器进行污水、药液混合搅拌，一段时间后通过出液泵4把处理好的污水排出处理箱1，底部的行走轮15便于本装置行进，需要固定的时候驱动液压缸16伸出，撑起本装置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种便于安装的污水处理用一体化泵站，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)底部连接设有行走支撑结构，所述行走支撑结构可使得所述处理箱(1)行走和固定，所述处理箱(1)上面一侧设有方凹陷(2)，所述方凹陷(2)内通过螺栓固定连接设有进液泵(3)和出液泵(4)，所述进液泵(3)和出液泵(4)外侧管上均螺纹连接设有外管(5)，所述处理箱(1)上面且位于所述方凹陷(2)方转动连接设有L板(6)，所述L板(6)上设有两个供所述外管(5)穿过的圆孔(7)，所述处理箱(1)上面一侧焊接设有药品箱(8)，所述处理箱(1)上面连接设有连通所述处理箱(1)和药品箱(8)的进药泵(9)，所述处理箱(1)内前后侧之间转动连接设有四个搅拌器，所述搅拌器的转杆(10)伸出所述处理箱(1)连接设有齿轮(11)，所述齿轮(11)上设有同一个齿链(12)，其中一个所述转杆(10)由电机(13)驱动，所述电机(13)固定于所述处理箱(1)后侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的污水处理用一体化泵站，其特征在于：所述行走支撑结构包括连接设于所述处理箱(1)底面的安装板(14)，所述安装板(14)下面四角处均连接设有行走轮(15)，所述安装板(14)下面且靠近所述行走轮(15)处理连接设有液压缸(16)，所述液压缸(16)伸出端连接设有支撑板。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的污水处理用一体化泵站，其特征在于：所述处理箱(1)上面连接设有抽气机(17)。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的污水处理用一体化泵站，其特征在于：所述处理箱(1)一侧连接设有内凹区(18)，所述内凹区(18)内放置设有蓄电池(19)。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的污水处理用一体化泵站，其特征在于：所述L板(6)翻转下来时，和所述方凹陷(2)卡合。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的污水处理用一体化泵站，其特征在于：所述转杆(10)之间是等距设置的。