CN221295007U - 一种环保型pvc电缆料自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型PVC电缆料自动上料装置，具体涉及自动上料设备技术领域，包括移动机构，所述移动机构上部固定连接有防尘组，所述防尘组内腔左壁和内腔右壁共同固定连接有自动运输机构，所述防尘组内腔前壁右部固定连接有防尘框，所述防尘框内腔前壁固定连接有电机，所述电机输出端依次贯穿防尘框内腔左壁和左端并与防尘组右部固定连接。本实用新型所述的一种环保型PVC电缆料自动上料装置，通过入料口进行原料投入，通过出料口把原料排出，通过外壳配合自动运输机构，使原料在运输过程中原料本身的料尘被留在外壳内腔不会排到外界，且通过L型料板配合，使原料运输过程中不会掉落，减少原料浪费，提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动上料设备技术领域，特别涉及一种环保型PVC电缆料自动上料装置。
背景技术
PVC电缆料是以聚氯乙烯为基础树脂，添加稳定剂、邻苯二甲酸二辛酯，邻苯二甲酸二异癸酯，对苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯等增塑剂以及碳酸钙等无机填充物，助剂和润滑剂等添加剂，经过混配捏合挤出，]PVC电缆料在炼胶之前是一种混合粉末状态，加工时，必须先将PVC电缆料送入炼胶设备料斗，再输入设备中因此需要一种环保型PVC电缆料自动上料装置。
中国专利文献CN109227991A公开了一种环保型PVC电缆料自动上料装置，包括投料仓，输送板和生产仓，投料仓的底部接通有投料管，投料仓的侧壁焊接有支撑架；输送板为斜坡放置，输送板的侧壁通过大铆钉活动连接有支撑杆及底座，输送板的两端分别设有主动皮带轮和传动皮带轮，所述主动皮带轮和传动皮带轮外部套接有输送皮带，输送皮带的表面连接有输送仓，输送仓设有出料口。上述专利，其结构简单，设备损耗较小，无需经常维护，节约了成本，且实现了上料过程的自动化、准确性和灵活性，省时省力，避免粉料对人体的伤害以及人工投料的危，但是在实施过程中仍存在以下缺陷：
上述专利文献在实施过程中，虽然结构简单，设备损耗较小，无需经常维护，节约成本，实现上料过程自动化、准确性和灵活性，省时省力，避免粉料对人体的伤害以及人工投料的危，但存在在使用过程中设备本身并不具有防尘能力且在运输原料过程中原料容易掉落的问题，降低了实用性。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种环保型PVC电缆料自动上料装置，可以有效解决设备本身并不具有防尘能力且在运输原料使过程中料容易掉落的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种环保型PVC电缆料自动上料装置，包括移动机构，所述移动机构上部固定连接有防尘组，所述防尘组内腔左壁和内腔右壁共同固定连接有自动运输机构，所述防尘组内腔前壁右部固定连接有防尘框，所述防尘框内腔前壁固定连接有电机，所述电机输出端依次贯穿防尘框内腔左壁和左端并与防尘组右部固定连接。
优选的，所述移动机构包括固定组，所述固定组四角均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆下端均固定连接有连接块，四个所述连接块下端均固定连接有万向轮。
优选的，所述固定组包括固定板，所述固定板上端中部开设有凹槽，所述凹槽内腔滑动连接有上盖，所述固定板上端前部开设有限位槽，所述限位槽内腔滑动连接有定位销。
优选的，所述防尘组包括外壳，所述外壳右端下部固定连接有机壳，所述外壳下端后部固定连接有出料口，所述外壳上端前部固定连接有入料口，所述机壳内腔前壁固定连接有防尘框。
优选的，所述自动运输机构包括三个固定圆柱，位于左侧的两个所述固定圆柱左端共同与外壳内腔左壁固定连接，位于右侧的所述固定圆柱右端与外壳内腔右壁固定连接，位于左侧的两个所述固定圆柱右端均转动连接滚动轴，两个所述滚动轴右端均固定连接有皮带轮，位于前部的所述皮带轮右端中部与电机输出端固定连接，位于后部的所述皮带轮右端中部与位于右侧的固定圆柱左端转动连接，两个所述滚动轴外表面共同缠绕连接有传送组。
优选的，所述传送组包括传送带，所述传送带内表面与两滚动轴外表面缠绕连接，所述传送带外表面固定连接有若干L型料板，所述传送带左端和右端均固定连接有格挡带，两个所述格挡带相对面分别与若干L型料板左端和右端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型在使用过程中，通过入料口进行原料投入，通过出料口把原料排出，通过外壳配合自动运输机构，使原料在运输过程中原料本身的料尘被留在外壳内腔不会排到外界，且通过L型料板配合，使原料运输过程中不会掉落，提高工作效率，减少原料浪费，提高了装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的移动机构示意图；
图3是本实用新型的固定组示意图；
图4是本实用新型的防尘组示意图；
图5是本实用新型的自动运输机构示意图；
图6是本实用新型的传送组示意图。
图中：1、移动机构；11、固定组；111、固定板；112、上盖；113、定位销；12、支撑杆；13、连接块；14、万向轮；2、防尘组；21、外壳；22、机壳；23、入料口；24、出料口；3、自动运输机构；31、固定圆柱；32、滚动轴；33、皮带轮；34、传送组；341、传送带；342、格挡带；343、L型料板；4、电机；5、防尘框。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-6所示，一种环保型PVC电缆料自动上料装置，包括移动机构1，移动机构1上部固定连接有防尘组2，起到防尘作用，防尘组2内腔左壁和内腔右壁共同固定连接有自动运输机构3，达到自动传送的效果，防尘组2内腔前壁右部固定连接有防尘框5，防尘框5内腔前壁固定连接有电机4，为设备提供动力，电机4输出端依次贯穿防尘框5内腔左壁和左端并与防尘组2右部固定连接。
为了达到方便设备移动的目的，如图2，移动机构1包括固定组11，固定组11四角均固定连接有支撑杆12，四个支撑杆12下端均固定连接有连接块13，四个连接块13下端均固定连接有万向轮14。
四个支撑杆12上用以固定设备，在通过与连接块13固定连接的万向轮14进行转向以及移动，当移动到合适位置停止且万向轮14本身具有刹车片进行固定防止移动，达到方便设备移动的目的。
进一步说明，如图3所示，固定组11包括固定板111，固定板111上端中部开设有凹槽，凹槽内腔滑动连接有上盖112，固定板111上端前部开设有限位槽，限位槽内腔滑动连接有定位销113。
在固定板111安装的连接块13是为了限制上盖112的位置，防止上盖112在设备移动过程中滑落，上盖112的作用是扣在入料口23上端使设备在不使用时防止灰尘落入设备中。
为了达到防尘的目的，如图4所示，防尘组2包括外壳21，外壳21右端下部固定连接有机壳22，外壳21下端后部固定连接有出料口24，外壳21上端前部固定连接有入料口23，机壳22内腔前壁固定连接有防尘框5。
自动传送装置安装在外壳21内腔，通过入料口23来接收原料，通过出料口24把原料排出，使绝大部分原料本身的料尘留在外壳21内腔中，达到了防尘的目的。
为了达到自动上料的目的，如图5所示，自动运输机构3包括三个固定圆柱31，位于左侧的两个固定圆柱31左端共同与外壳21内腔左壁固定连接，位于右侧的固定圆柱31右端与外壳21内腔右壁固定连接，位于左侧的两个固定圆柱31右端均转动连接滚动轴32，两个滚动轴32右端均固定连接有皮带轮33，位于前部的皮带轮33右端中部与电机4输出端固定连接，位于后部的皮带轮33右端中部与位于右侧的固定圆柱31左端转动连接，两个滚动轴32外表面共同缠绕连接有传送组34。
通过固定圆柱31和滚动轴32对传送组34进行固定且不影响本身转动，当原料进入传送组34中，再配合调节电机4的合适转速作用下，带动传送组34转动，使原料斜向上运送到合适位置进行投料，达到了自动上料的目的。
进一步说明，如图6所示，传送组34包括传送带341，传送带341内表面与两滚动轴32外表面缠绕连接，传送带341外表面固定连接有若干L型料板343，传送带341左端和右端均固定连接有格挡带342，两个格挡带342相对面分别与若干L型料板343左端和右端固定连接。
在若干L型料板343两端的格挡带342与传送带341的制作材料相同，L型料板343可以有效的防止原料在传送过程中掉落。
需要说明的是，电机4具体安装方法方式和电路的连接方式以及控制方法均属常规设计，本实用新型不作详细阐述。
本实用新型的工作原理：首先在使用设备时，先把设备移动到合适位置，打开入料口23上端的上盖112放到固定板111内腔中，启动设备电机4，带动皮带轮33转动，在皮带缠绕连接作用下，两个皮带轮33同时转动并带动滚动轴32和传送组34转动，原料通过入料口23投入，进入若干L型料板343与格挡带342连接形成的空间中，随着传送带341传送到出料口24正上方，并通过出料口24排出进入生产设备中，在传送过程中L型料板343内的原料不会掉落，而且原料本身的料尘绝大部分被留在外壳21内腔，不会对生产人员造成损伤。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种环保型PVC电缆料自动上料装置，包括移动机构(1)，其特征在于：所述移动机构(1)上部固定连接有防尘组(2)，所述防尘组(2)内腔左壁和内腔右壁共同固定连接有自动运输机构(3)，所述防尘组(2)内腔前壁右部固定连接有防尘框(5)，所述防尘框(5)内腔前壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出端依次贯穿防尘框(5)内腔左壁和左端并与防尘组(2)右部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保型PVC电缆料自动上料装置，其特征在于：所述移动机构(1)包括固定组(11)，所述固定组(11)四角均固定连接有支撑杆(12)，四个所述支撑杆(12)下端均固定连接有连接块(13)，四个所述连接块(13)下端均固定连接有万向轮(14)。
3.根据权利要求2所述的一种环保型PVC电缆料自动上料装置，其特征在于：所述固定组(11)包括固定板(111)，所述固定板(111)上端中部开设有凹槽，所述凹槽内腔滑动连接有上盖(112)，所述固定板(111)上端前部开设有限位槽，所述限位槽内腔滑动连接有定位销(113)。
4.根据权利要求1所述的一种环保型PVC电缆料自动上料装置，其特征在于：所述防尘组(2)包括外壳(21)，所述外壳(21)右端下部固定连接有机壳(22)，所述外壳(21)下端后部固定连接有出料口(24)，所述外壳(21)上端前部固定连接有入料口(23)，所述机壳(22)内腔前壁固定连接有防尘框(5)。
5.根据权利要求4所述的一种环保型PVC电缆料自动上料装置，其特征在于：所述自动运输机构(3)包括三个固定圆柱(31)，位于左侧的两个所述固定圆柱(31)左端共同与外壳(21)内腔左壁固定连接，位于右侧的所述固定圆柱(31)右端与外壳(21)内腔右壁固定连接，位于左侧的两个所述固定圆柱(31)右端均转动连接滚动轴(32)，两个所述滚动轴(32)右端均固定连接有皮带轮(33)，位于前部的所述皮带轮(33)右端中部与电机(4)输出端固定连接，位于后部的所述皮带轮(33)右端中部与位于右侧的固定圆柱(31)左端转动连接，两个所述滚动轴(32)外表面共同缠绕连接有传送组(34)。
6.根据权利要求5所述的一种环保型PVC电缆料自动上料装置，其特征在于：所述传送组(34)包括传送带(341)，所述传送带(341)内表面与两滚动轴(32)外表面缠绕连接，所述传送带(341)外表面固定连接有若干L型料板(343)，所述传送带(341)左端和右端均固定连接有格挡带(342)，两个所述格挡带(342)相对面分别与若干L型料板(343)左端和右端固定连接。
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