CN221292466U - 一种礼盒加工用裱瓦装置 - Google Patents

Abstract

一种礼盒加工用裱瓦装置，涉及礼盒加工技术领域，包括裱瓦机本体和支撑架，所述支撑架的内侧通过空心转轴转动连接有转筒，转筒上旋转阵列设有接纸盒，所述接纸盒对应裱瓦机本体的出纸位置进行设置，所述接纸盒的内侧滑动连接有限位板，转筒上安装有用于调节限位板位置的限位板调节机构，所述支撑架的侧面安装有驱动空心转轴转动的驱动机构，该盒加工用裱瓦装置，其在移动的同时可以对纸板进行翻面，从而便于后续的码垛作业，同时，通过对纸板进行转移输送，避免在取纸时影响到后续的纸板输送作业，其能够对限位板在接纸盒内的位置进行调节，从而来适应于不同大小的纸张，其调节方便，适应性好，从而提高了该裱瓦装置的工作能力。

Description

一种礼盒加工用裱瓦装置

技术领域

本实用新型涉及礼盒加工技术领域，尤其是涉及一种礼盒加工用裱瓦装置。

背景技术

裱瓦机也称为裱纸机，用于将两张纸裱糊粘贴在一起，它是由送纸机构、裱纸机构、压纸机构和出纸机构组成，结构简单，能够适应不同大小的纸张要求，对纸张的大小没有限制，单双张送纸可以转换；

现有技术中，授权公布号为CN 212558754 U的专利公开了一种高效率瓦楞纸自动裱瓦机，针对传统的自动裱瓦机的收纸台一般未设置挡纸的装置，加工后的纸板落到收纸台会呈阶梯状散乱堆叠，不仅需要重新整理，且会影响后续的纸板输出的问题，现提出如下方案，包括裱瓦机主体、出纸台和C形定位板，所述出纸台的一端贯穿上下表面开设有C形槽，其C形定位板两边的限位板不能够进行调节，不能够适应于不同大小的纸板，适应性差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种礼盒加工用裱瓦装置，其在移动的同时可以对纸板进行翻面，从而便于后续的码垛作业，同时，通过对纸板进行转移输送，避免在取纸时影响到后续的纸板输送作业，其能够对限位板在接纸盒内的位置进行调节，从而来适应于不同大小的纸张，其调节方便，适应性好，从而提高了该裱瓦装置的工作能力，可以有效解决背景技术中的问题。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种礼盒加工用裱瓦装置，包括裱瓦机本体和支撑架，所述支撑架的内侧通过空心转轴转动连接有转筒，转筒上旋转阵列设有接纸盒，所述接纸盒对应裱瓦机本体的出纸位置进行设置，所述接纸盒的内侧滑动连接有限位板，转筒上安装有用于调节限位板位置的限位板调节机构，所述支撑架的侧面安装有驱动空心转轴转动的驱动机构。

进一步的，所述驱动机构包括蜗轮、蜗杆和步进电机，步进电机安装在支撑架的支座侧面，所述蜗杆固定在步进电机的输出轴上，蜗轮套接固定在空心转轴的端部，且蜗杆与蜗轮啮合，所述步进电机电性连接外部PLC控制器。

进一步的，所述限位板调节机构包括滑槽和传动座，滑槽开设在转筒上，所述传动座与滑槽滑动连接。

进一步的，所述限位板调节机构还包括双向丝杆，所述双向丝杆转动安装在空心转轴的内侧，双向丝杆与传动座螺纹连接，所述限位板固定在传动座的侧面。

进一步的，所述限位板调节机构还包括把手，所述把手固定在双向丝杆的外端部。

进一步的，还包括取纸口，所述取纸口开设在接纸盒的中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本礼盒加工用裱瓦装置，具有以下好处：

1、通过驱动机构带动转筒转动，转筒带动接纸盒移动到人工取纸位置，其在移动的同时可以对纸板进行翻面，从而便于后续的码垛作业，同时，通过对纸板进行转移输送，避免在取纸时影响到后续的纸板输送作业。

2、通过限位板调节机构带动限位板移动，从而对限位板在接纸盒内的位置进行调节，从而来适应于不同大小的纸张，其调节方便，适应性好，从而提高了该裱瓦装置的工作能力。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体侧面结构示意图；

图3为本实用新型的立体剖面结构示意图。

图中：1裱瓦机本体、2支撑架、3空心转轴、4转筒、5驱动机构、51蜗轮、52蜗杆、53步进电机、6限位板调节机构、61双向丝杆、62滑槽、63传动座、64把手、7限位板、8接纸盒、9取纸口。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细地解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种礼盒加工用裱瓦装置，包括裱瓦机本体1和支撑架2，支撑架2的内侧通过空心转轴3转动连接有转筒4，转筒4上旋转阵列设有接纸盒8，接纸盒8对应裱瓦机本体1的出纸位置进行设置，接纸盒8的内侧滑动连接有限位板7，转筒4上安装有用于调节限位板7位置的限位板调节机构6，支撑架2的侧面安装有驱动空心转轴3转动的驱动机构5，裱瓦机本体1加工后的纸板输入到接纸盒8内，限位板7用于对纸板的两端进行限位，从而来避免纸板歪斜。

驱动机构5包括蜗轮51、蜗杆52和步进电机53，步进电机53安装在支撑架2的支座侧面，蜗杆52固定在步进电机53的输出轴上，蜗轮51套接固定在空心转轴3的端部，且蜗杆52与蜗轮51啮合，步进电机53电性连接外部PLC控制器，当接纸盒8内接纸完成后，步进电机53的输出轴带动蜗杆52转动，蜗杆52与蜗轮51啮合传动，蜗轮51通过空心转轴3带动转筒4转动，转筒4带动接纸盒8移动到人工取纸位置，其在移动的同时可以对纸板进行翻面，从而便于后续的码垛作业，同时，通过对纸板进行转移输送，避免在取纸时影响到后续的纸板输送作业。

限位板调节机构6包括滑槽62和传动座63，滑槽62开设在转筒4上，传动座63与滑槽62滑动连接，限位板调节机构6还包括双向丝杆61，双向丝杆61转动安装在空心转轴3的内侧，双向丝杆61与传动座63螺纹连接，限位板7固定在传动座63的侧面，限位板调节机构6还包括把手64，把手64固定在双向丝杆61的外端部，当需要对限位板7的位置进行调节时，转动把手64，把手64带动双向丝杆61转动，双向丝杆61与传动座63传动，传动座63沿着滑槽62滑动，传动座63带动限位板7移动，从而对限位板7在接纸盒8内的位置进行调节，从而来适应于不同大小的纸张，其调节方便，适应性好，从而提高了该裱瓦装置的工作能力。

还包括取纸口9，取纸口9开设在接纸盒8的中部，通过取纸口9将纸板取出进行码垛。

本实用新型提供的一种礼盒加工用裱瓦装置的工作原理如下：裱瓦机本体1加工后的纸板输入到接纸盒8内，限位板7用于对纸板的两端进行限位，从而来避免纸板歪斜，当需要对限位板7的位置进行调节时，转动把手64，把手64带动双向丝杆61转动，双向丝杆61与传动座63传动，传动座63沿着滑槽62滑动，传动座63带动限位板7移动，从而对限位板7在接纸盒8内的位置进行调节，从而来适应于不同大小的纸张，当接纸盒8内接纸完成后，步进电机53的输出轴带动蜗杆52转动，蜗杆52与蜗轮51啮合传动，蜗轮51通过空心转轴3带动转筒4转动，转筒4带动接纸盒8移动到人工取纸位置，其在移动的同时可以对纸板进行翻面，然后，通过取纸口9将纸板取出进行码垛。

值得注意的是，以上实施例中所公开的步进电机53根据实际应用场景进行选型配置。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种礼盒加工用裱瓦装置，包括裱瓦机本体（1）和支撑架（2），其特征在于：所述支撑架（2）的内侧通过空心转轴（3）转动连接有转筒（4），转筒（4）上旋转阵列设有接纸盒（8），所述接纸盒（8）对应裱瓦机本体（1）的出纸位置进行设置，所述接纸盒（8）的内侧滑动连接有限位板（7），转筒（4）上安装有用于调节限位板（7）位置的限位板调节机构（6），所述支撑架（2）的侧面安装有驱动空心转轴（3）转动的驱动机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种礼盒加工用裱瓦装置，其特征在于：所述驱动机构（5）包括蜗轮（51）、蜗杆（52）和步进电机（53），步进电机（53）安装在支撑架（2）的支座侧面，所述蜗杆（52）固定在步进电机（53）的输出轴上，蜗轮（51）套接固定在空心转轴（3）的端部，且蜗杆（52）与蜗轮（51）啮合，所述步进电机（53）电性连接外部PLC控制器。

3.根据权利要求1所述的一种礼盒加工用裱瓦装置，其特征在于：所述限位板调节机构（6）包括滑槽（62）和传动座（63），滑槽（62）开设在转筒（4）上，所述传动座（63）与滑槽（62）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种礼盒加工用裱瓦装置，其特征在于：所述限位板调节机构（6）还包括双向丝杆（61），所述双向丝杆（61）转动安装在空心转轴（3）的内侧，双向丝杆（61）与传动座（63）螺纹连接，所述限位板（7）固定在传动座（63）的侧面。

5.根据权利要求4所述的一种礼盒加工用裱瓦装置，其特征在于：所述限位板调节机构（6）还包括把手（64），所述把手（64）固定在双向丝杆（61）的外端部。

6.根据权利要求1所述的一种礼盒加工用裱瓦装置，其特征在于：还包括取纸口（9），所述取纸口（9）开设在接纸盒（8）的中部。