CN221292449U - 一种纸箱连续模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱连续模切机，具体涉及纸箱模切器械技术领域，包括操作台，所述操作台上端固定连接有两个围挡，两个所述围挡相对远离的一端均开设有出料口，两个所述围挡相对远离的一端均固定连接有下料件，所述操作台上端固定连接有两个支架，两个所述支架相对靠近的一端共同固定连接有模切机本体，所述操作台下端固定连接有往复机构。本实用新型所述的一种纸箱连续模切机，拥有往复机构、调节机构、转动机构和下料件等，相互配合不仅可以对纸箱进行连续模切，还可以控制纸箱的上料位置，避免其发生偏移而导致最终模切的成品出问题，避免出现浪费材料还浪费时间的现象，提升了模切机的实用性。

Description

一种纸箱连续模切机

技术领域

本实用新型涉及纸箱模切器械技术领域，特别涉及一种纸箱连续模切机。

背景技术

随着经济的快速发展，现有产品的外包装不仅作为运输用途，更多的用来吸引消费者的购买需求，所以包装所用的纸箱所占的市场份额越来越大，模切是纸箱后期加工的一种裁切工艺，可以把纸箱按照事先设计好的图形制作成模切刀板进行裁切，是纸箱生产过程中必不可少的一个工艺步骤。

中国专利文献CN216127824U公开了一种纸箱连续模切机，包括模切机本体，模切机本体的中部开设有第一凹槽，第一凹槽的内部转动配合有转动辊，模切机本体的两侧均开设有滑槽，滑槽的中部转动配合有滑杆，滑杆的中部开设有槽道，槽道的中部转动配合有转动杆，转动杆的第一端固定连接有转动盘，转动盘的下侧螺纹配合有两卡块。上述实用新型通过设置的第二板体，在不需要更换转动辊时，第二板体起到了对把手定位的作用，使把手不会因转动辊旋转的力出来，从而使转动辊在转动时更加稳定，通过设置的滑杆，在卡块与转动辊取消限位后，拉动滑杆即可完成对转动辊拆卸，从而提升了更换转动辊的速度；但是在具体实施过程中还存在以下缺陷：

上述专利文献在对纸箱进行模切时，没有考虑到纸箱模切的原材料是尺寸相同的纸板，连续模切就意味着需要人工不停地进行上料，但是传动辊没有限制，上的料也就会由于人为原因发生偏移，导致最后模切出的纸箱外形不一致，浪费了材料。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种纸箱连续模切机，可以有效解决上料偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种纸箱连续模切机，包括操作台，所述操作台下端固定连接有支撑腿，所述操作台上端固定连接有两个围挡，两个所述围挡相对远离的一端均开设有出料口，两个所述围挡相对远离的一端均固定连接有下料件，所述操作台上端固定连接有两个支架，两个所述支架相对靠近的一端共同固定连接有模切机本体，所述操作台下端固定连接有往复机构，所述操作台上端开设有竖直贯穿操作台的方形槽。

优选的，所述往复机构包括四个限位板，四个所述限位板两两之间相互靠近的一端共同固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆外表面均滑动连接有滑块一，两个所述滑块一相对靠近的一端共同固定连接有调节机构，所述调节机构下部固定连接有驱动件。

优选的，所述驱动件设置有电机一，所述电机一的上端与操作台下端固定连接，所述电机一的输出端通过联轴器固定连接有螺杆，所述螺杆外表面转动连接有两个固定片，两个所述固定片上端均与操作台下端固定连接，所述螺杆外表面螺纹连接有滑块二。

优选的，所述调节机构包括支撑板，所述支撑板上端固定连接有转动机构，所述转动机构上部固定连接有上料板，所述上料板内腔滑动连接有滑动条。

优选的，所述转动机构包括电机二，所述电机二的输出端通过联轴器固定连接有伞形齿轮组，所述伞形齿轮组内表面固定连接有转动轴一，所述转动轴一外表面固定连接有导向片，所述转动轴一外表面固定连接有驱动块，所述导向片外表面啮合连接有间歇齿轮，所述间歇齿轮内表面固定连接有转动轴二，所述转动轴二下端转动连接有转动座。

优选的，所述下料件设置有外壳，所述外壳内腔固定连接有液压缸，所述液压缸右端滑动连接有液压杆，所述液压杆右端固定连接有推条。

优选的，所述支撑板下端与滑块二上端固定连接。

优选的，所述转动座下端与支撑板上端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型拥有往复机构、调节机构、转动机构和下料件等，相互配合不仅可以对纸箱进行连续模切，还可以控制纸箱的上料位置，避免其发生偏移而导致最终模切的成品出问题，避免出现浪费材料还浪费时间的现象，提升了模切机的实用性。

2、本实用新型设置有上料板、滑动条等，在上料时，只需将原材料放置于大小事先准备好的大小吻合的上料板上，就可以进行切割了，模切完毕后，在转动机构和下料件的配合下，可以将模切完的纸板下掉，提升了模切机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的往复机构示意图；

图3为本实用新型的驱动件示意图；

图4为本实用新型的调节机构示意图；

图5为本实用新型的转动机构示意图；

图6为本实用新型的下料件示意图。

图中：1、操作台；2、支撑腿；3、方形槽；4、往复机构；41、限位板；42、滑块一；43、滑杆；44、驱动件；441、电机一；442、固定片；443、滑块二；444、螺杆；45、调节机构；451、支撑板；452、转动机构；4521、电机二；4522、伞形齿轮组；4523、转动轴一；4524、导向片；4525、驱动块；4526、间歇齿轮；4527、转动轴二；4528、转动座；453、上料板；454、滑动条；5、支架；6、模切机本体；7、围挡；8、下料件；81、外壳；82、液压缸；83、液压杆；84、推条；9、出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种纸箱连续模切机，包括操作台1，操作台1下端固定连接有支撑腿2，操作台1上端固定连接有两个围挡7，两个围挡7起到保护作用，防止误伤，两个围挡7相对远离的一端均开设有出料口9，出料口9用于模切完毕的纸箱弹出，两个围挡7相对远离的一端均固定连接有下料件8，下料件8与出料口9配合用于模切完毕的纸箱弹出，操作台1上端固定连接有两个支架5，两个支架5是用于固定模切机本体6，两个支架5相对靠近的一端共同固定连接有模切机本体6，操作台1下端固定连接有往复机构4，往复机构4让模切机拥有连续切割的能力，操作台1上端开设有竖直贯穿操作台1的方形槽3。

为了让模切机能够左右交叉连续上下料进行模切，且上料时不会出现偏移的现象，参阅图2-5，往复机构4包括四个限位板41，四个限位板41两两之间相互靠近的一端共同固定连接有两个滑杆43，两个滑杆43外表面均滑动连接有滑块一42，调节机构45下部固定连接有驱动件44。

驱动件44设置有电机一441，电机一441的上端与操作台1下端固定连接，电机一441的输出端通过联轴器固定连接有螺杆444，螺杆444外表面转动连接有两个固定片442，两个固定片442上端均与操作台1下端固定连接，螺杆444外表面螺纹连接有滑块二443。

两个滑块一42相对靠近的一端共同固定连接有调节机构45，调节机构45包括支撑板451，支撑板451下端与滑块二443上端固定连接，支撑板451上端固定连接有转动机构452，转动机构452上部固定连接有上料板453，上料板453内腔滑动连接有滑动条454。

先将模切所需的原材料放置于上料板453上，启动电机一441，让螺杆444在电机一441的作用下促使滑块二443滑动，两根滑杆43和两个滑块一42对滑块二443起到导向作用，因为支撑板451下端与滑块二443上端固定连接，所以也会使支撑板451滑动，最终达到让上料板453做往复运动的目的

转动机构452包括电机二4521，电机二4521的输出端通过联轴器固定连接有伞形齿轮组4522，伞形齿轮组4522内表面固定连接有转动轴一4523，转动轴一4523外表面固定连接有导向片4524，转动轴一4523外表面固定连接有驱动块4525，导向片4524外表面啮合连接有间歇齿轮4526，间歇齿轮4526内表面固定连接有转动轴二4527，转动轴二4527下端转动连接有转动座4528，转动座4528下端与支撑板451上端固定连接。

当上料板453运动到模切机本体6下方时，经过模切后会继续运动，这时控制电机二4521的启动，在伞形齿轮组4522的作用下和电机二4521的共同作用下，转动轴一4523会带动导向片4524和驱动块4525转动一次，导向片4524和驱动块4525会带动间歇齿轮4526发生一次90°间歇转动，就会使上料板453的开口方向也发生变化，对准出料口9。

为了将模切完毕的纸箱快速下料，参阅图1和图6，下料件8设置有外壳81，外壳81内腔固定连接有液压缸82，液压缸82右端滑动连接有液压杆83，液压杆83右端固定连接有推条84。

当上料板453的开口方向对准出料口9时，启动液压缸82，让推条84在液压杆83的作用下推动滑动条454向后移动，从而把已经模切完成的纸箱从出料口9推出。

需要说明的是，本实用新型中模切机本体6、电机一441、电机二4521、液压缸82的具体安装方法方式、油路的连接方式和电路的连接方式以及控制方法均属常规设计，本实用新型不作详细阐述。

本实用新型的工作原理：将模切原材料沿着上料板453壁摆放后，启动电机一441，让电机一441驱动上料板453到模切机本体6下方被模切，随着电机一441的持续作用和四个限位板41的限制，当上料板453运动到最右端时，启动电机二4521，让上料板453在电机二4521和间歇齿轮4526等组件的作用下转动一个90°，将远离滑动条454的一端对准出料口9，这时启动液压缸82，让推条84在液压缸82的作用下，将模切完成的纸箱从上料板453上推下，推到出料口9前端，这时在控制电机二4521，让上料板453再次转动一个90°，会使上料板453位置与初始位置对称，这时从右边放上原材料，重复上述过程即可实现往复连续模切。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种纸箱连续模切机，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）下端固定连接有支撑腿（2），所述操作台（1）上端固定连接有两个围挡（7），两个所述围挡（7）相对远离的一端均开设有出料口（9），两个所述围挡（7）相对远离的一端均固定连接有下料件（8），所述操作台（1）上端固定连接有两个支架（5），两个所述支架（5）相对靠近的一端共同固定连接有模切机本体（6），所述操作台（1）下端固定连接有往复机构（4），所述操作台（1）上端开设有竖直贯穿操作台（1）的方形槽（3）。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱连续模切机，其特征在于：所述往复机构（4）包括四个限位板（41），四个所述限位板（41）两两之间相互靠近的一端共同固定连接有两个滑杆（43），两个所述滑杆（43）外表面均滑动连接有滑块一（42），两个所述滑块一（42）相对靠近的一端共同固定连接有调节机构（45），所述调节机构（45）下部固定连接有驱动件（44）。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱连续模切机，其特征在于：所述驱动件（44）设置有电机一（441），所述电机一（441）的上端与操作台（1）下端固定连接，所述电机一（441）的输出端通过联轴器固定连接有螺杆（444），所述螺杆（444）外表面转动连接有两个固定片（442），两个所述固定片（442）上端均与操作台（1）下端固定连接，所述螺杆（444）外表面螺纹连接有滑块二（443）。

4.根据权利要求3所述的一种纸箱连续模切机，其特征在于：所述调节机构（45）包括支撑板（451），所述支撑板（451）上端固定连接有转动机构（452），所述转动机构（452）上部固定连接有上料板（453），所述上料板（453）内腔滑动连接有滑动条（454）。

5.根据权利要求4所述的一种纸箱连续模切机，其特征在于：所述转动机构（452）包括电机二（4521），所述电机二（4521）的输出端通过联轴器固定连接有伞形齿轮组（4522），所述伞形齿轮组（4522）内表面固定连接有转动轴一（4523），所述转动轴一（4523）外表面固定连接有导向片（4524），所述转动轴一（4523）外表面固定连接有驱动块（4525），所述导向片（4524）外表面啮合连接有间歇齿轮（4526），所述间歇齿轮（4526）内表面固定连接有转动轴二（4527），所述转动轴二（4527）下端转动连接有转动座（4528）。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱连续模切机，其特征在于：所述下料件（8）设置有外壳（81），所述外壳（81）内腔固定连接有液压缸（82），所述液压缸（82）右端滑动连接有液压杆（83），所述液压杆（83）右端固定连接有推条（84）。

7.根据权利要求4所述的一种纸箱连续模切机，其特征在于：所述支撑板（451）下端与滑块二（443）上端固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种纸箱连续模切机，其特征在于：所述转动座（4528）下端与支撑板（451）上端固定连接。