CN221291626U - 一种洞巾双面胶贴的模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洞巾双面胶贴的模切装置，属于医用敷料生产处理技术领域。该装置包括加工平台、两根第一牵引辊、接料斗、加工平台上且能前后向和左右向调整的刀架、刀架下侧的第二牵引辊、刀架上的刀模、刀架上的两根第三牵引辊、刀模正上方且能上下运动的压板和升降驱动机构，第一牵引辊和第二牵引辊平齐；刀架位于接料斗的正上方，其上且位于刀模处设有排废孔；刀模包括模板、孔洞和模板上侧的环形刀刃，模板可拆卸地设于刀架上，压板的下侧与环形刀刃的上侧均水平，环形刀刃的上侧与第三牵引辊平齐；加工无孔洞的胶贴时，胶带从刀架下方通过并绕过第二牵引辊；加工有孔洞的胶贴时，胶带从环形刀刃与压板之间通过并绕过第三牵引辊。

Description

一种洞巾双面胶贴的模切装置

技术领域

本实用新型属于医用敷料生产技术领域，特别涉及一种洞巾双面胶贴的模切装置，尤其涉及一种可同时生产有孔洞或无孔洞的胶贴的模切装置。

背景技术

洞巾是一种用于给患者特定部位做外科手术的手术单，并在该手术单上开设有用于手术的孔洞。洞巾的一侧且位于空洞外设有双面胶贴。双面胶贴一面粘贴在手术巾上，另一面（其上设有离型纸）则粘贴在病患的皮肤上，其上具有与洞巾配合的空洞。双面胶贴由双面胶卷通过分切和打孔得到。因此，常见的双面胶贴加工装置包括依次设置的放卷结构、模切结构、分切结构和出料平台等，各结构之间根据需要设置牵引辊和/或输送机构。

如申请号为CN202320657634.9的专利公开了一种不干胶标签生产用模切机，包括机架，所述机架上设置有模切机构、分切机构、废料收卷轴和不干胶标签收卷轴，所述分切机构包括切割轴、切刀和用于带动切割轴转动的电机，所述机架上安装有切割轴和用于带动切割轴转动的电机，所述切割轴前后两侧均设置有外螺纹，所述外螺纹处的切割轴外壁开设有抵触平面，所述切割轴前后两侧均安装有切刀，所述切刀侧面连接有固定座，所述固定座内壁开设有内螺纹，所述固定座与切割轴之间通过内螺纹和外螺纹螺接，所述固定座上螺接有紧固螺栓，所述紧固螺栓末端与抵触平面接触。

如申请号为CN202321026905.7的专利公开了一种凝胶贴裁切装置，包括支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有支撑台，所述支撑台的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有支撑板，所述凹槽的内壁活动连接有传送带，所述传送带活动连接在支撑板的外表面，所述支撑台的一侧上表面设置有转动辊，所述支撑台上表面远离转动辊的一侧设置有收集辊，所述转动辊和收集辊之间连接有凝胶贴本体，所述支撑台的上表面固定连接有固定架；所述固定架靠近转动辊的一侧内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面转动连接有压平辊，所述固定架内顶壁靠近压平辊的一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下表面固定连接有裁切模刀，所述固定架内顶壁靠近第一电动伸缩杆的一侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的下表面固定连接有压块，所述支撑台靠近收集辊的一侧设置有收集箱。

申请人在加工胶贴时，发现如下问题：

1、根据需要也可能需要加工无孔洞的胶贴，则无需模切结构工作；

2、可能需要加工不同规格和不同孔洞规格与形状的胶贴。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种洞巾双面胶贴的模切装置，可加工无孔洞的胶贴或有孔洞的胶贴（分切的位置相对固定，更换时，配合调整模切装置的位置）；同时，刀模设置可拆卸结构、刀架可调整和接料斗收集整个区域的废料，可实现不同规格的胶贴和不同孔洞规格与形状的胶贴的加工。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种洞巾双面胶贴的模切装置，该装置包括沿前后向设置的加工平台1、加工平台1前后两端的两根第一牵引辊2、加工平台1上的接料斗3、加工平台1上且能前后向和左右向调整的刀架4、刀架4下侧的第二牵引辊5、刀架4上的刀模6、刀架4上侧前后两端的两根第三牵引辊7、刀模6正上方且能上下运动的压板8和驱动压板8上下运动的升降驱动机构9，所述第一牵引辊2和第二牵引辊5平齐；所述刀架4位于接料斗3的正上方，其上且位于刀模5处设有排废孔；所述刀模6包括模板、模板中部的孔洞和模板上侧且与孔洞配合的环形刀刃，所述模板可拆卸地设于刀架4上，所述压板8的下侧与环形刀刃的上侧均水平，所述环形刀刃的上侧与第三牵引辊7平齐；加工无孔洞的胶贴时，胶带10从刀架4下方通过并绕过第二牵引辊5；加工有孔洞的胶贴时，胶带10从环形刀刃与压板8之间通过并绕过第三牵引辊7。

进一步地，本实用新型实施例中的刀架4可左右调整地设于滑架12上，所述加工平台1上且位于接料斗3的左右两侧设有两根纵向滑轨11；所述滑架12沿左右向设置，其上前后并排设有两根横向滑轨13，其左右两端分别滑动设于两根纵向滑轨11上；所述纵向滑轨11沿前后向设置，所述横向滑轨13沿左右向设置，所述刀架4下侧的前后两端通过横向滑座滑动设于两根横向滑轨13上。

其中，本实用新型实施例中的滑架12包括两个纵向滑座和两根横梁，两个纵向滑座左右并排设置且其分别滑动设于两根纵向滑轨11上，两根横梁前后并排设置且其分别位于纵向滑座的前后两端，所述横梁沿左右向设置且其左右两端分别固定在两个纵向滑座上，所述第二牵引辊5的数量为一根且其设于一根横梁的下侧。

其中，本实用新型实施例中的刀架4包括沿左右向设置的滑板41、滑板41上侧且左右并排设置的两块侧板42和两块侧板42顶端之间的顶板43，所述侧板42沿前后向设置，所述模板可拆卸地设于滑板41上且其位于两块侧板42之间，所述压板8位于滑板41与顶板43之间且其位于两块侧板42之间，两个横向滑座设于滑板41下侧的前后两端，所述第三牵引辊7的两端分别设于两块侧板42上，所述升降驱动机构9设于顶板43上。

其中，本实用新型实施例中的升降驱动机构9包括压板8上侧左右并排设置的两根升降杆91、压板8上侧的多根导向杆92、沿左右向设于顶板43上侧的转轴93、转轴93上左右并排设置的两个偏心轴承94、套设于升降杆91上的弹簧95和顶板43上且用于驱动转轴93的电机96，所述升降杆91和导向杆92均竖向设置且其滑动设于顶板43上，两个偏心轴承94分别顶压在两根升降杆91的顶部，所述升降杆91的顶部设有膨大部，所述弹簧95位于膨大部与顶板43上侧之间，所述电机96与转轴93传动连接。

进一步地，本实用新型实施例中的顶板43的上方设有安装板97，所述安装板97通过多根固定杆98设于顶板43上且其位于偏心轴承94的上方，所述顶板43的上侧左右并排设有三个轴承座99，所述转轴93转动设于三个轴承座99上，两个偏心轴承94与三个轴承座99相间设置，所述电机96沿左右向设于安装板97的上侧且其通过链条与转轴93的端部传动连接。

其中，本实用新型实施例中的模板为沿前后向设置的矩形板，所述滑板41的上侧且位于两块侧板42之间设有滑槽14；所述滑槽14沿前后向设置，其前侧或后侧敞口，其左右两侧沿前后向设有燕尾槽；所述模板与滑槽14配合，其设于滑槽14中，其左右两侧为与燕尾槽配合的锲形结构；所述锲形结构滑动设于对应侧的燕尾槽中。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种洞巾双面胶贴的模切装置，可加工无孔洞的胶贴（胶带从刀架下方通过并绕过第二牵引辊）或有孔洞的胶贴（分切的位置相对固定，更换时，需要配合调整模切装置的位置）；同时，刀模设置可拆卸结构、刀架可调整和接料斗收集整个区域的废料，可实现不同规格的胶贴和不同孔洞规格与形状的胶贴的加工，适应性高。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的洞巾双面胶贴的模切装置的结构示意图；

图2是图1在加工有孔洞的胶贴时的结构示意图；

图3是图1在加工无孔洞的胶贴时的结构示意图；

图4是图1的局部放大图；

图5是刀架、刀模、第三牵引辊、压板和升降驱动机构组合的结构示意图；

图6是刀架、刀模和第三牵引辊组合的结构示意图。

图中：1加工平台、2第一牵引辊、3接料斗、4刀架、5第二牵引辊、6刀模、7第三牵引辊、8压板、9升降驱动机构、10胶带、11纵向滑轨、12滑架、13横向滑轨、14滑槽；

41滑板、42侧板、43顶板；

91升降杆、92导向杆、93转轴、94偏心轴承、95弹簧、96电机、97安装板、98固定杆、99轴承座。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

实施例1

参见图1-6，实施例1提供了一种洞巾双面胶贴的模切装置，该装置包括加工平台1、两根第一牵引辊2、接料斗3、刀架4、一根第二牵引辊5、刀模6、两根第三牵引辊7、压板8和升降驱动机构9等。加工平台1沿前后向设置。接料斗3设于加工平台1上，其为上大下小的锥形结构，其底部设有排料孔，其用于接收模切后的废料。两根第一牵引辊2分别设于加工平台1的前后两端。刀架4设于加工平台1上，其能前后向和左右向调整，其位于接料斗3的正上方，其上且位于刀模5处设有排废孔（用于向下排出模切后的废料）。第二牵引辊5设于刀架4的下侧。刀模6设于刀架4上，其包括模板、模板中部的孔洞（与双面胶贴上的孔洞一致，用于向下排出模切后的废料）和模板上侧且与孔洞配合的环形刀刃等。两根第三牵引辊7分别设于刀架4上侧前后两端。压板8位于刀模6的正上方，其能上下运动，其下侧水平设置。升降驱动机构9设于刀架4上，其能驱动压板8上下运动。第一牵引辊2、第二牵引辊5和第三牵引辊7均沿左右向设置，第一牵引辊2和第二牵引辊5平齐。其中，模板可拆卸地设于刀架4上，环形刀刃的上侧水平且其与第三牵引辊7平齐。其中，压板8位于胶带10的上方，环形刀刃位于胶带10的下侧。压板8向下顶压胶带10的上侧以实现模切。

进一步地，参见图1-4，本实用新型实施例中的刀架4可左右调整地设于滑架12上。加工平台1上且位于接料斗3的左右两侧设有两根纵向滑轨11。滑架12沿左右向设置，其上前后并排设有两根横向滑轨13，其包括两个纵向滑座和两根横梁，其左右两端的纵向滑座（其与纵向滑轨11之间设有锁紧机构）分别滑动设于两根纵向滑轨11上。纵向滑轨11沿前后向设置，横向滑轨13沿左右向设置，刀架4下侧的前后两端通过横向滑座（其与横向滑轨13之间设有锁紧机构）滑动设于两根横向滑轨13上。两个纵向滑座左右并排设置，两根横梁前后并排设置且其分别位于纵向滑座的前后两端，横梁沿左右向设置且其左右两端分别固定在两个纵向滑座上，第二牵引辊5的数量为一根且其设于一根横梁（前部或后部的横梁）的下侧。

其中，参见图1-6，本实用新型实施例中的刀架4包括沿左右向设置的滑板41、滑板41上侧且左右并排设置的两块侧板42和两块侧板42顶端之间的顶板43等，滑板41、侧板42和顶板43均为矩形板且其构成矩形结构。侧板42沿前后向设置，模板可拆卸地设于滑板41上且其位于两块侧板42之间。压板8位于滑板41与顶板43之间，其位于两块侧板42之间，其具体为沿左右向设置的矩形板。两个横向滑座设于滑板41下侧的前后两端，第三牵引辊7的两端分别设于两块侧板42上，升降驱动机构9设于顶板43上。

其中，参见图1-5，本实用新型实施例中的升降驱动机构9包括压板8上侧左右并排设置的两根升降杆91、压板8上侧的多根（具体为四根，呈矩形排布）导向杆92、顶板43上侧且左右并排设置的三个轴承座99、沿左右向设置且转动设于三个轴承座99上的转轴93、转轴93上左右并排设置的两个偏心轴承94、套设于升降杆91上的弹簧95、顶板43的上方的安装板97、顶板43与安装板97之间的多根（具体为四根，呈矩形排布）固定杆98和安装板97上侧且用于驱动转轴93的电机96等。升降杆91、导向杆92和固定杆98均竖向设置，升降杆91和导向杆92滑动设于顶板43上，两个偏心轴承94分别顶压在两根升降杆91的顶部；升降杆91的顶部设有膨大部，其底部设有凸环部。弹簧95位于膨大部与顶板43上侧之间，凸环部的上侧顶靠在顶板43的下侧。安装板97位于偏心轴承94的上方，两个偏心轴承94（安装方式一致）与三个轴承座99相间设置，电机96沿左右向设置，其通过链条与转轴93的端部（相对于安装板97的对应侧凸出，其上设有链轮）传动连接。

其中，参见图5-6，本实用新型实施例中的模板为沿前后向设置的矩形板,滑板41的上侧且位于两块侧板42之间设有滑槽14。滑槽14沿前后向设置，其前侧或后侧敞口，其另一侧至滑板41的后部或前部且封闭，其左右两侧沿前后向设有燕尾槽。模板与滑槽14配合，其设于滑槽14中，其与滑板41之间设有锁紧机构，其左右两侧为与燕尾槽配合的锲形结构。锲形结构滑动设于对应侧的燕尾槽中。前述结构便于刀模6更换。

实施例2

实施例2提供了一种洞巾双面胶贴的模切装置，其结构与实施例1的结构基本相同，不同之处在于：本实施例中的第二牵引辊5设于前部的横梁下侧。滑槽14的前侧敞口，其后侧至滑板41的后部且封闭。电机96的驱动轴的右端通过链条与转轴93的右端传动连接。

实施例3

参见图3，实施例3提供了一种洞巾双面胶贴的模切装置，其结构与实施例1的结构基本相同，不同之处在于：本实施例中的装置用于加工无孔洞的胶贴（通常为单面胶贴）。则胶带10（来自放卷结构）斜向后上至加工平台1前端的第一牵引辊2，再从刀架4下方通过并绕过第二牵引辊5的上侧（用于支撑胶带10，避免下垂），然后绕过加工平台1后端的第一牵引辊2，最后斜向后下绕出（去分切结构）。

实施例4

参见图4，实施例4提供了一种洞巾双面胶贴的模切装置，其结构与实施例1的结构基本相同，不同之处在于：本实施例中的装置用于加工有孔洞的胶贴（通常为双面胶贴）。则胶带10（来自放卷结构）斜向后上至加工平台1前端的第一牵引辊2，再依次绕过前端的第三牵引辊7、环形刀刃与压板8之间和后端的第三牵引辊7，然后绕过加工平台1后端的第一牵引辊2，最后斜向后下绕出（去分切结构）。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种洞巾双面胶贴的模切装置，其特征在于，包括沿前后向设置的加工平台(1)、加工平台(1)前后两端的两根第一牵引辊(2)、加工平台(1)上的接料斗(3)、加工平台(1)上且能前后向和左右向调整的刀架(4)、刀架(4)下侧的第二牵引辊(5)、刀架(4)上的刀模(6)、刀架(4)上侧前后两端的两根第三牵引辊(7)、刀模(6)正上方且能上下运动的压板(8)和驱动压板(8)上下运动的升降驱动机构(9)，所述第一牵引辊(2)和第二牵引辊(5)平齐；所述刀架(4)位于接料斗(3)的正上方，其上且位于刀模(6)处设有排废孔；所述刀模(6)包括模板、模板中部的孔洞和模板上侧且与孔洞配合的环形刀刃，所述模板可拆卸地设于刀架(4)上，所述压板(8)的下侧与环形刀刃的上侧均水平，所述环形刀刃的上侧与第三牵引辊(7)平齐；

加工无孔洞的胶贴时，胶带(10)从刀架(4)下方通过并绕过第二牵引辊(5)；

加工有孔洞的胶贴时，胶带(10)从环形刀刃与压板(8)之间通过并绕过第三牵引辊(7)。

2.根据权利要求1所述的洞巾双面胶贴的模切装置，其特征在于，所述刀架(4)可左右调整地设于滑架(12)上，所述加工平台(1)上且位于接料斗(3)的左右两侧设有两根纵向滑轨(11)；所述滑架(12)沿左右向设置，其上前后并排设有两根横向滑轨(13)，其左右两端分别滑动设于两根纵向滑轨(11)上；所述纵向滑轨(11)沿前后向设置，所述横向滑轨(13)沿左右向设置，所述刀架(4)下侧的前后两端通过横向滑座滑动设于两根横向滑轨(13)上。

3.根据权利要求2所述的洞巾双面胶贴的模切装置，其特征在于，所述滑架(12)包括两个纵向滑座和两根横梁，两个纵向滑座左右并排设置且其分别滑动设于两根纵向滑轨(11)上，两根横梁前后并排设置且其分别位于纵向滑座的前后两端，所述横梁沿左右向设置且其左右两端分别固定在两个纵向滑座上，所述第二牵引辊(5)的数量为一根且其设于一根横梁的下侧。

4.根据权利要求3所述的洞巾双面胶贴的模切装置，其特征在于，所述刀架(4)包括沿左右向设置的滑板(41)、滑板(41)上侧且左右并排设置的两块侧板(42)和两块侧板(42)顶端之间的顶板(43)，所述侧板(42)沿前后向设置，所述模板可拆卸地设于滑板(41)上且其位于两块侧板(42)之间，所述压板(8)位于滑板(41)与顶板(43)之间且其位于两块侧板(42)之间，两个横向滑座设于滑板(41)下侧的前后两端，所述第三牵引辊(7)的两端分别设于两块侧板(42)上，所述升降驱动机构(9)设于顶板(43)上。

5.根据权利要求4所述的洞巾双面胶贴的模切装置，其特征在于，所述升降驱动机构(9)包括压板(8)上侧左右并排设置的两根升降杆(91)、压板(8)上侧的多根导向杆(92)、沿左右向设于顶板(43)上侧的转轴(93)、转轴(93)上左右并排设置的两个偏心轴承(94)、套设于升降杆(91)上的弹簧(95)和顶板(43)上且用于驱动转轴(93)的电机(96)，所述升降杆(91)和导向杆(92)均竖向设置且其滑动设于顶板(43)上，两个偏心轴承(94)分别顶压在两根升降杆(91)的顶部，所述升降杆(91)的顶部设有膨大部，所述弹簧(95)位于膨大部与顶板(43)上侧之间，所述电机(96)与转轴(93)传动连接。

6.根据权利要求5所述的洞巾双面胶贴的模切装置，其特征在于，所述顶板(43)的上方设有安装板(97)，所述安装板(97)通过多根固定杆(98)设于顶板(43)上且其位于偏心轴承(94)的上方，所述顶板(43)的上侧左右并排设有三个轴承座(99)，所述转轴(93)转动设于三个轴承座(99)上，两个偏心轴承(94)与三个轴承座(99)相间设置，所述电机(96)沿左右向设于安装板(97)的上侧且其通过链条与转轴(93)的端部传动连接。

7.根据权利要求4所述的洞巾双面胶贴的模切装置，其特征在于，所述模板为沿前后向设置的矩形板，所述滑板(41)的上侧且位于两块侧板(42)之间设有滑槽(14)；所述滑槽(14)沿前后向设置，其前侧或后侧敞口，其左右两侧沿前后向设有燕尾槽；所述模板与滑槽(14)配合，其设于滑槽(14)中，其左右两侧为与燕尾槽配合的锲形结构；所述锲形结构滑动设于对应侧的燕尾槽中。