CN221290718U - 一种粉末冶金制品后处理设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种粉末冶金制品后处理设备,属于冶金制品处理技术领域,针对了现有的粉末冶金制品后处理设备在使用时,由于冶金制品在打磨时会产生金属粉末,金属粉末逸散在空气中会对周围环境及工作人员的身体健康造成伤害的问题,包括加工台,加工台的顶端固定安装有固定架,固定架的顶端固定安装有气缸,气缸的伸缩端固定安装有第一电机;本实用新型通过凹槽、双向螺杆、滑动块、电动伸缩杆、固定块、第一电机、第二电机和夹块等结构的设置,便于根据冶金制品的大小进行调节夹持,方便对冶金制品进行翻面,提高加工效率,通过吸尘箱、吸尘管、吸尘罩和风机等结构的设置,便于将打磨产生的粉末进行吸尘,保护周围环境。

Description

一种粉末冶金制品后处理设备
技术领域
本实用新型属于冶金制品处理技术领域,具体涉及一种粉末冶金制品后处理设备。
背景技术
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料,经过成形和烧结制成冶金制品,在对冶金制品进行切削成所需特定的形状,切削过程中,为了去除切削面上的毛刺,让切削面更为的光滑,会使用到抛光设备对冶金制品进行后处理。
现有技术中专利公告号为CN218964917U的一种粉末冶金制品后处理设备,上述专利设置有抛光滚轴,利用第三转轮的转动,带动连接框架上的两个抛光滚轴转动,来对冶金制品的顶部进行抛光处理,但在实际使用中仍存在以下不足:从实际出发,现有的粉末冶金制品后处理设备在使用时,由于冶金制品在打磨时会产生金属粉末,金属粉末逸散在空气中会对周围环境及工作人员的身体健康造成伤害。
因此,需要一种粉末冶金制品后处理设备,解决现有技术中存在的现有的粉末冶金制品后处理设备在使用时,由于冶金制品在打磨时会产生金属粉末,金属粉末逸散在空气中会对周围环境及工作人员的身体健康造成伤害的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉末冶金制品后处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉末冶金制品后处理设备,包括加工台,所述加工台的顶端固定安装有固定架,所述固定架的顶端固定安装有气缸,所述气缸的伸缩端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有打磨轮,所述加工台的顶端固定安装有放置台,所述加工台的顶端开设有凹槽,所述加工台位于所述凹槽内转动安装有双向螺杆,所述加工台的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端与所述双向螺杆固定连接,所述双向螺杆的两侧外螺纹表面均螺纹安装有滑动块,所述滑动块的顶端固定安装有电动伸缩杆,所述滑动块与所述凹槽滑动连接,所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有固定块,所述固定块的一侧固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定安装有夹块,所述滑动块的一侧固定安装有放置板,所述放置板的顶端设置有吸尘箱,所述吸尘箱的顶端固定安装有吸尘管,所述吸尘管的一侧固定安装有吸尘罩,所述吸尘罩位于所述夹块的一侧,所述吸尘箱的一侧固定安装有风机,所述风机的输入端位于所述吸尘箱内。
方案中需要说明的是,所述吸尘箱的一侧转动安装有箱门,所述箱门的一侧固定安装有透明板。
进一步值得说明的是,所述吸尘箱内部位于所述风机处固定安装有滤布,所述吸尘箱的内部底端滑动安装有收集盒。
更进一步需要说明的是,所述加工台的底端两侧均固定安装有支撑腿,所述支撑腿的底端转动安装有滚轮。
作为一种优选的实施方式,所述支撑腿的一侧固定安装有支撑板,所述支撑板的顶端设置有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹穿过所述支撑板,所述螺纹杆的底端转动安装有压块。
作为一种优选的实施方式,所述固定块的顶端固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端与所述吸尘管活动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种粉末冶金制品后处理设备,至少包括如下有益效果:
(1)通过凹槽、双向螺杆、滑动块、电动伸缩杆、固定块、第一电机、第二电机和夹块等结构的设置,便于根据冶金制品的大小进行调节夹持,方便对冶金制品进行翻面,提高加工效率,通过吸尘箱、吸尘管、吸尘罩和风机等结构的设置,便于将打磨产生的粉末进行吸尘,保护周围环境。
(2)通过滤布的设置,便于将粉尘过滤至吸尘箱内,通过收集盒,对过滤后的粉尘进行收集,通过滚轮的设置,便于装置移动,通过支撑板、螺纹杆和压块的设置,增强装置放置稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的另一视角结构示意图;
图3为图2中A区域的放大结构示意图;
图4为本实用新型的吸尘箱内部结构示意图。
图中:1、加工台;2、固定架;3、气缸;4、第一电机;5、打磨轮;6、放置台;7、凹槽;8、双向螺杆;9、滑动块;10、电动伸缩杆;11、固定块;12、夹块;13、放置板;14、吸尘箱;15、吸尘管;16、吸尘罩;17、风机;18、箱门;19、滤布;20、收集盒;21、支撑腿;22、滚轮;23、支撑板;24、螺纹杆;25、压块;26、支撑柱;27、第二电机;28、第三电机。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种粉末冶金制品后处理设备,包括加工台1,加工台1的顶端固定安装有固定架2,固定架2的顶端固定安装有气缸3,气缸3的伸缩端固定安装有第一电机4,第一电机4的输出端固定安装有打磨轮5,加工台1的顶端固定安装有放置台6,加工台1的顶端开设有凹槽7,加工台1位于凹槽7内转动安装有双向螺杆8,加工台1的一侧固定安装有第二电机27,第二电机27的输出端与双向螺杆8固定连接,双向螺杆8的两侧外螺纹表面均螺纹安装有滑动块9,滑动块9的顶端固定安装有电动伸缩杆10,滑动块9与凹槽7滑动连接,电动伸缩杆10的伸缩端固定安装有固定块11,固定块11的一侧固定安装有第三电机28,第三电机28的输出端固定安装有夹块12,滑动块9的一侧固定安装有放置板13,放置板13的顶端设置有吸尘箱14,吸尘箱14的顶端固定安装有吸尘管15,吸尘管15与吸尘箱14连通,吸尘管15的一侧固定安装有吸尘罩16,吸尘罩16位于夹块12的一侧,吸尘箱14的一侧固定安装有风机17,风机17的输入端位于吸尘箱14内,当粉末冶金制品需要打磨处理时,工作人员通过将待打磨的冶金制品放置在放置台6上,通过启动第二电机27,带动双向螺杆8转动,使滑动块9移动,使夹块12对冶金制品进行夹持,通过启动第一电机4,带动打磨轮5转动,通过启动气缸3,使打磨轮5下降,对冶金制品顶面进行打磨,待冶金制品顶端打磨后,将打磨轮5上升,通过启动电动伸缩杆10,带动冶金制品上升,通过启动第三电机28,带动冶金制品翻转,对其他面进行打磨,提高打磨效率,在打磨过程中,通过启动风机17,将打磨所产生的粉尘通过吸尘罩16和吸尘管15吸入吸尘箱14内,对周围的工作环境进行保护。
进一步地如图1、图2、图3和图4所示,值得具体说明的是,吸尘箱14的一侧转动安装有箱门18,箱门18的一侧固定安装有透明板,通过透明板的设置,便于观察吸尘箱14内粉尘收集情况。
进一步地如图1、图2、图3和图4所示,值得具体说明的是,吸尘箱14内部位于风机17处固定安装有滤布19,吸尘箱14的内部底端滑动安装有收集盒20,通过滤布19的设置,便于将粉尘过滤至吸尘箱14内,通过收集盒20,对过滤后的粉尘进行收集。
本方案具备以下工作过程:当粉末冶金制品需要打磨处理时,工作人员通过将待打磨的冶金制品放置在放置台6上,通过启动第二电机27,带动双向螺杆8转动,使滑动块9移动,使夹块12对冶金制品进行夹持,通过启动第一电机4,带动打磨轮5转动,通过启动气缸3,使打磨轮5下降,对冶金制品顶面进行打磨,待冶金制品顶端打磨后,将打磨轮5上升,通过启动电动伸缩杆10,带动冶金制品上升,通过启动第三电机28,带动冶金制品翻转,对其他面进行打磨,提高打磨效率,在打磨过程中,通过启动风机17,将打磨所产生的粉尘通过吸尘罩16和吸尘管15吸入吸尘箱14内,对周围的工作环境进行保护。
根据上述工作过程可知:通过凹槽7、双向螺杆8、滑动块9、电动伸缩杆10、固定块11、第一电机4、第二电机27和夹块12等结构的设置,便于根据冶金制品的大小进行调节夹持,方便对冶金制品进行翻面,提高加工效率,通过吸尘箱14、吸尘管15、吸尘罩16和风机17等结构的设置,便于将打磨产生的粉末进行吸尘,保护周围环境,通过滤布19的设置,便于将粉尘过滤至吸尘箱14内,通过收集盒20,对过滤后的粉尘进行收集。
进一步地如图1、图2和图3所示,值得具体说明的是,加工台1的底端两侧均固定安装有支撑腿21,支撑腿21的底端转动安装有滚轮22,通过滚轮22的设置,便于装置移动。
进一步地如图1、图2和图3所示,值得具体说明的是,支撑腿21的一侧固定安装有支撑板23,支撑板23的顶端设置有螺纹杆24,螺纹杆24螺纹穿过支撑板23,螺纹杆24的底端转动安装有压块25,通过支撑板23、螺纹杆24和压块25的设置,增强装置放置稳定性。
进一步地如图1、图2和图3所示,值得具体说明的是,固定块11的顶端固定安装有支撑柱26,支撑柱26的顶端与吸尘管15活动连接,通过设置有支撑柱26,对吸尘管15起到一定的支撑效果。
综上:通过凹槽7、双向螺杆8、滑动块9、电动伸缩杆10、固定块11、第一电机4、第二电机27和夹块12等结构的设置,便于根据冶金制品的大小进行调节夹持,方便对冶金制品进行翻面,提高加工效率,通过吸尘箱14、吸尘管15、吸尘罩16和风机17等结构的设置,便于将打磨产生的粉末进行吸尘,保护周围环境,通过滤布19的设置,便于将粉尘过滤至吸尘箱14内,通过收集盒20,对过滤后的粉尘进行收集,通过滚轮22的设置,便于装置移动,通过支撑板23、螺纹杆24和压块25的设置,增强装置放置稳定性。
气缸3、电动伸缩杆10、第一电机4、风机17、第二电机27和第三电机28可采用市场购置,气缸3、电动伸缩杆10、第一电机4、风机17、第二电机27和第三电机28配有电源,在本领域属于成熟技术,已充分公开,因此说明书中不重复赘述。

Claims (6)

1.一种粉末冶金制品后处理设备,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的顶端固定安装有固定架(2),所述固定架(2)的顶端固定安装有气缸(3),所述气缸(3)的伸缩端固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定安装有打磨轮(5),所述加工台(1)的顶端固定安装有放置台(6),所述加工台(1)的顶端开设有凹槽(7),所述加工台(1)位于所述凹槽(7)内转动安装有双向螺杆(8),所述加工台(1)的一侧固定安装有第二电机(27),所述第二电机(27)的输出端与所述双向螺杆(8)固定连接,所述双向螺杆(8)的两侧外螺纹表面均螺纹安装有滑动块(9),所述滑动块(9)的顶端固定安装有电动伸缩杆(10),所述滑动块(9)与所述凹槽(7)滑动连接,所述电动伸缩杆(10)的伸缩端固定安装有固定块(11),所述固定块(11)的一侧固定安装有第三电机(28),所述第三电机(28)的输出端固定安装有夹块(12),所述滑动块(9)的一侧固定安装有放置板(13),所述放置板(13)的顶端设置有吸尘箱(14),所述吸尘箱(14)的顶端固定安装有吸尘管(15),所述吸尘管(15)的一侧固定安装有吸尘罩(16),所述吸尘罩(16)位于所述夹块(12)的一侧,所述吸尘箱(14)的一侧固定安装有风机(17),所述风机(17)的输入端位于所述吸尘箱(14)内。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金制品后处理设备,其特征在于:所述吸尘箱(14)的一侧转动安装有箱门(18),所述箱门(18)的一侧固定安装有透明板。
3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金制品后处理设备,其特征在于:所述吸尘箱(14)内部位于所述风机(17)处固定安装有滤布(19),所述吸尘箱(14)的内部底端滑动安装有收集盒(20)。
4.根据权利要求3所述的一种粉末冶金制品后处理设备,其特征在于:所述加工台(1)的底端两侧均固定安装有支撑腿(21),所述支撑腿(21)的底端转动安装有滚轮(22)。
5.根据权利要求4所述的一种粉末冶金制品后处理设备,其特征在于:所述支撑腿(21)的一侧固定安装有支撑板(23),所述支撑板(23)的顶端设置有螺纹杆(24),所述螺纹杆(24)螺纹穿过所述支撑板(23),所述螺纹杆(24)的底端转动安装有压块(25)。
6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金制品后处理设备,其特征在于:所述固定块(11)的顶端固定安装有支撑柱(26),所述支撑柱(26)的顶端与所述吸尘管(15)活动连接。
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