CN221289663U - 一种高精度数控加工用数控刨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控加工领域，尤其是一种高精度数控加工用数控刨床，包括底板，所述底板的顶部从左至右依次固定连接有支撑腿和工作箱，支撑腿的顶部固定连接有工作板，所述工作箱的左侧固定连接有移动装置，所述移动装置的左侧设置有夹持装置，所述工作箱顶部的右侧固定连接有液压泵，所述液压泵的左侧活动安装有液压杆，所述液压杆的左侧固定连接有调节装置，调节装置的左侧设置有刀片，工作板的左侧设置有滑杆，滑杆的右侧贯穿工作板。本实用新型通过移动装置、移动板、双向电机、双向螺纹杆和夹持板配合使用，具有夹持功能的优点，在加工过程中工件不会发生偏移，提高加工效果，工件不易造成浪费，利于刨床使用。

Description

一种高精度数控加工用数控刨床

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种高精度数控加工用数控刨床。

背景技术

数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。

经检索，专利号为CN211101792U，名称为一种数控液压式牛头刨床，包括刨床床身，通过研究分析发现，虽然通过在刀架的前部设置的横轴和竖轴，经过数控面板智能自动化操控，克服了需要人工手动控制刨刀的问题，达到了液压牛头刨床加工能力提高数倍的效果，控制的精度更高，稳定性能高，成本低，便于推广和应用，但是，在一定程度上还存在以下缺点。

如：在使用过程中，不具备夹持功能，在加工过程中容易导致工件发生偏移，从而影响加工效果，使得工件造成浪费，不利于刨床的使用，降低了刨床的实用性，为解决以上技术问题，为此，我们设计出一种高精度数控加工用数控刨床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度数控加工用数控刨床，具备夹持功能的优点，解决了不具备夹持功能，在加工过程中容易导致工件发生偏移，从而影响加工效果，使得工件造成浪费，不利于刨床使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度数控加工用数控刨床，包括底板，所述底板的顶部从左至右依次固定连接有支撑腿和工作箱，支撑腿的顶部固定连接有工作板，所述工作箱的左侧固定连接有移动装置，所述移动装置的左侧设置有夹持装置，所述工作箱顶部的右侧固定连接有液压泵，所述液压泵的左侧活动安装有液压杆，所述液压杆的左侧固定连接有调节装置，所述调节装置的左侧设置有刀片，所述工作板的左侧设置有滑杆，所述滑杆的右侧贯穿工作板，所述滑杆的左右两侧均通过转轴活动连接有第一连接板，所述第一连接板的左右两侧均通过转轴活动连接有清洁板。

优选的，所述移动装置包括移动箱，所述移动箱的右侧与工作箱固定连接，所述移动箱内腔的后侧固定连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机输出端的前侧固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有第一滑动板，所述第一滑动板的左侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的左侧与夹持装置固定连接。

优选的，所述第一螺纹杆的前侧延伸至移动箱内腔的前侧并与移动箱内腔的前侧通过轴承活动连接，所述第一滑动板的右侧与移动箱内腔的右侧为滑动接触。

优选的，所述调节装置包括凸板，所述凸板的右侧与液压杆固定连接，所述凸板右侧的顶部设置有转动杆，所述转动杆的左侧贯穿至凸板的内腔并固定套设有主动齿轮，所述凸板内腔的顶部和底部均通过轴承活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆顶部的表面固定套设有从动齿轮，所述从动齿轮的表面螺纹套设有第二滑动板，所述第二滑动板的左侧与刀片固定连接。

优选的，所述第二滑动板的右侧与凸板内腔的右侧为滑动接触，所述主动齿轮的底部与从动齿轮相啮合，所述凸板顶部的右侧活动贯穿有固定杆，所述固定杆的底部贯穿转动杆。

优选的，所述夹持装置包括夹持台，所述夹持台的底部与工作板为滑动接触，所述夹持台内腔底部的中心处固定连接有双向电机，所述双向电机输出端的左右两侧均固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面的螺纹旋向相反，所述双向螺纹杆的表面螺纹套设有移动板，所述移动板的后侧与夹持台内腔的后侧为滑动接触，所述移动板的前侧固定连接有夹持板，所述夹持板的后侧与夹持台的前侧为滑动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过移动装置、移动板、双向电机、双向螺纹杆和夹持板配合使用，具有夹持功能的优点，在加工过程中工件不会发生偏移，提高加工效果，工件不易造成浪费，利于刨床使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刨床结构俯视图；

图3为本实用新型移动箱结构右侧剖视图；

图4为本实用新型凸板结构剖视图；

图5为本实用新型夹持台结构后侧剖视图。

图中：1、底板；2、工作箱；3、移动装置；31、移动箱；32、第一螺纹杆；33、第一旋转电机；34、第一滑动板；35、第二连接板；4、清洁板；5、工作板；6、刀片；7、调节装置；71、凸板；72、第二滑动板；73、从动齿轮；74、第二螺纹杆；75、主动齿轮；76、固定杆；77、转动杆；8、液压杆；9、液压泵；10、夹持装置；101、夹持台；102、移动板；103、双向电机；104、双向螺纹杆；105、夹持板；11、滑杆；12、第一连接板。

具体实施方式

请参阅图1-图5，一种高精度数控加工用数控刨床，包括底板1，底板1的顶部从左至右依次固定连接有支撑腿和工作箱2，支撑腿的顶部固定连接有工作板5，工作箱2的左侧固定连接有移动装置3，移动装置3的左侧设置有夹持装置10，工作箱2顶部的右侧固定连接有液压泵9，液压泵9的左侧活动安装有液压杆8，液压杆8的左侧固定连接有调节装置7，调节装置7的左侧设置有刀片6，工作板5的左侧设置有滑杆11，滑杆11的右侧贯穿工作板5，滑杆11的左右两侧均通过转轴活动连接有第一连接板12，第一连接板12的左右两侧均通过转轴活动连接有清洁板4；

移动装置3包括移动箱31，移动箱31的右侧与工作箱2固定连接，移动箱31内腔的后侧固定连接有第一旋转电机33，第一旋转电机33输出端的前侧固定连接有第一螺纹杆32，第一螺纹杆32的表面螺纹套设有第一滑动板34，第一滑动板34的左侧固定连接有第二连接板35，第二连接板35的左侧与夹持装置10固定连接；

第一螺纹杆32的前侧延伸至移动箱31内腔的前侧并与移动箱31内腔的前侧通过轴承活动连接，第一滑动板34的右侧与移动箱31内腔的右侧为滑动接触，通过第一螺纹杆32，可对第一滑动板34起到滑动作用，方便第一滑动板34的滑动，通过第一滑动板34，可对第二连接板35起到移动作用；

调节装置7包括凸板71，凸板71的右侧与液压杆8固定连接，凸板71右侧的顶部设置有转动杆77，转动杆77的左侧贯穿至凸板71的内腔并固定套设有主动齿轮75，凸板71内腔的顶部和底部均通过轴承活动连接有第二螺纹杆74，第二螺纹杆74顶部的表面固定套设有从动齿轮73，从动齿轮73的表面螺纹套设有第二滑动板72，第二滑动板72的左侧与刀片6固定连接；

第二滑动板72的右侧与凸板71内腔的右侧为滑动接触，主动齿轮75的底部与从动齿轮73相啮合，凸板71顶部的右侧活动贯穿有固定杆76，固定杆76的底部贯穿转动杆77，通过第二滑动板72，可对刀片6起到升降作用，方便调节刀片6的高度；

夹持装置10包括夹持台101，夹持台101的底部与工作板5为滑动接触，夹持台101内腔底部的中心处固定连接有双向电机103，双向电机103输出端的左右两侧均固定连接有双向螺纹杆104，双向螺纹杆104表面的螺纹旋向相反，双向螺纹杆104的表面螺纹套设有移动板102，移动板102的后侧与夹持台101内腔的后侧为滑动接触，移动板102的前侧固定连接有夹持板105，夹持板105的后侧与夹持台101的前侧为滑动接触，通过夹持板105，可对工件进行夹持固定，避免加工时工件发生偏移，通过双向电机103，可对双向螺纹杆104起到转动作用，避免双向螺纹杆104无法转动。

使用时，将工件放置工作板5上，利用外设控制器开启双向电机103旋转，使得双向螺纹杆104旋转，带动移动板102向内运动，使得夹持板105向内运动，对工件进行夹持固定，利用外设控制器开启第一旋转电机33反转，使得第一螺纹杆32反转，带动第一滑动板34向后运动，使得第二连接板35向后运动，带动夹持装置10和工件向后运动，直至工件位于刀片6下方，同时利用外设控制器开启液压泵9运动，带动液压杆8伸缩，使得刀片6左右移动，对工件进行加工；当调节刀片6高度时，向上取出固定杆76，反转转动杆77，带动主动齿轮75反转，在从动齿轮73和第二螺纹杆74的配合下，带动第二滑动板72向下运动，使得刀片6向下运动，同理向上则是正转，完成对刀片6高度的调节；当需要清理工作板5时，第一旋转电机33反转，使得第一螺纹杆32反转，带动第一滑动板34向后运动，使得第二连接板35向后运动，带动夹持装置10向后运动，直至夹持装置10脱离工作板5，正转第一连接板12，使得清洁板4正转，直至清洁板4的一面与工作板5相接触，向前拉动清洁板4，对工作板5表面进行清洁。

综上所述：该高精度数控加工用数控刨床，通过移动装置3、移动板102、双向电机103、双向螺纹杆104和夹持板105配合使用，解决了不具备夹持功能，在加工过程中容易导致工件发生偏移，从而影响加工效果，使得工件造成浪费，不利于刨床使用的问题。

Claims (6)

1.一种高精度数控加工用数控刨床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部从左至右依次固定连接有支撑腿和工作箱(2)，支撑腿的顶部固定连接有工作板(5)，所述工作箱(2)的左侧固定连接有移动装置(3)，所述移动装置(3)的左侧设置有夹持装置(10)，所述工作箱(2)顶部的右侧固定连接有液压泵(9)，所述液压泵(9)的左侧活动安装有液压杆(8)，所述液压杆(8)的左侧固定连接有调节装置(7)，所述调节装置(7)的左侧设置有刀片(6)，所述工作板(5)的左侧设置有滑杆(11)，所述滑杆(11)的右侧贯穿工作板(5)，所述滑杆(11)的左右两侧均通过转轴活动连接有第一连接板(12)，所述第一连接板(12)的左右两侧均通过转轴活动连接有清洁板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度数控加工用数控刨床，其特征在于：所述移动装置(3)包括移动箱(31)，所述移动箱(31)的右侧与工作箱(2)固定连接，所述移动箱(31)内腔的后侧固定连接有第一旋转电机(33)，所述第一旋转电机(33)输出端的前侧固定连接有第一螺纹杆(32)，所述第一螺纹杆(32)的表面螺纹套设有第一滑动板(34)，所述第一滑动板(34)的左侧固定连接有第二连接板(35)，所述第二连接板(35)的左侧与夹持装置(10)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高精度数控加工用数控刨床，其特征在于：所述第一螺纹杆(32)的前侧延伸至移动箱(31)内腔的前侧并与移动箱(31)内腔的前侧通过轴承活动连接，所述第一滑动板(34)的右侧与移动箱(31)内腔的右侧为滑动接触。

4.根据权利要求1所述的一种高精度数控加工用数控刨床，其特征在于：所述调节装置(7)包括凸板(71)，所述凸板(71)的右侧与液压杆(8)固定连接，所述凸板(71)右侧的顶部设置有转动杆(77)，所述转动杆(77)的左侧贯穿至凸板(71)的内腔并固定套设有主动齿轮(75)，所述凸板(71)内腔的顶部和底部均通过轴承活动连接有第二螺纹杆(74)，所述第二螺纹杆(74)顶部的表面固定套设有从动齿轮(73)，所述从动齿轮(73)的表面螺纹套设有第二滑动板(72)，所述第二滑动板(72)的左侧与刀片(6)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高精度数控加工用数控刨床，其特征在于：所述第二滑动板(72)的右侧与凸板(71)内腔的右侧为滑动接触，所述主动齿轮(75)的底部与从动齿轮(73)相啮合，所述凸板(71)顶部的右侧活动贯穿有固定杆(76)，所述固定杆(76)的底部贯穿转动杆(77)。

6.根据权利要求1所述的一种高精度数控加工用数控刨床，其特征在于：所述夹持装置(10)包括夹持台(101)，所述夹持台(101)的底部与工作板(5)为滑动接触，所述夹持台(101)内腔底部的中心处固定连接有双向电机(103)，所述双向电机(103)输出端的左右两侧均固定连接有双向螺纹杆(104)，所述双向螺纹杆(104)表面的螺纹旋向相反，所述双向螺纹杆(104)的表面螺纹套设有移动板(102)，所述移动板(102)的后侧与夹持台(101)内腔的后侧为滑动接触，所述移动板(102)的前侧固定连接有夹持板(105)，所述夹持板(105)的后侧与夹持台(101)的前侧为滑动接触。