CN221289603U - 一种油浸式变压器壳体加工用钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔技术领域，公开了一种油浸式变压器壳体加工用钻孔设备，包括箱体，所述箱体内部下端一侧固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆外壁两侧均螺纹套设有活动套，两个所述活动套上端均固定设置有第一滑块，两个所述第一滑块上端均固定连接有夹板，所述箱体上端四角处均固定设置有支撑杆，四个所述支撑杆上端固定设置有顶板，所述顶板上端两侧均固定设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆下端固定连接有支撑板，所述支撑板内部滑动设置有第二滑块。本实用新型中，该装置可对压器壳体进行定位，从而增加壳体的钻孔精度，同时钻孔头可进行方位调节，实现对壳体不同位置进行钻孔。

Description

一种油浸式变压器壳体加工用钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及钻孔技术领域，尤其涉及一种油浸式变压器壳体加工用钻孔设备。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置。变压器一般具有壳体，并且在壳体上一般需要安装多个电性连接件来与变压器壳体内部的线圈进行电连接。变压器壳体上一般需要设置多个孔来固定相应的连接件，因此需要在变压器壳体钻设相应的孔。

但是现有大多数的油浸式变压器壳体钻孔设备，对变压器壳体定位效果不佳，从而使壳体在钻孔时，壳体会因晃动的原因，从而造成壳体钻孔精度不准的问题，因此，本领域技术人员提供了一种油浸式变压器壳体加工用钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油浸式变压器壳体加工用钻孔设备，该装置可对压器壳体进行定位，从而增加壳体的钻孔精度，同时钻孔头可进行方位调节，实现对壳体不同位置进行钻孔。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种油浸式变压器壳体加工用钻孔设备，包括箱体，所述箱体内部下端一侧固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆外壁两侧均螺纹套设有活动套，两个所述活动套上端均固定设置有第一滑块，两个所述第一滑块上端均固定连接有夹板；

所述箱体上端四角处均固定设置有支撑杆，四个所述支撑杆上端固定设置有顶板，所述顶板上端两侧均固定设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆下端固定连接有支撑板，所述支撑板内部滑动设置有第二滑块，所述第二滑块下端伸出支撑板并固定连接有壳体，所述壳体内部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有安装板，所述安装板下端可拆卸设置有固定板。

进一步地，所述箱体内部且位于双向丝杆上端开设有第一滑槽，两个所述第一滑块分别在对应的第一滑槽内部滑动；

通过上述技术方案，通过第一滑块和第一滑槽使活动套进行限位。

进一步地，两个所述夹板内侧均固定设置有防滑垫，两个所述防滑垫均由硅胶材料制成；

通过上述技术方案，通过防滑垫提高夹板的防滑效果。

进一步地，所述支撑板前端面开设有第二滑槽，所述支撑板且位于第二滑槽处设置有固定栓，所述固定栓贯穿第二滑块；

通过上述技术方案，通过固定栓使第二滑块进行定位。

进一步地，所述安装板与固定板通过多个螺栓进行连接；

通过上述技术方案，使安装板可与固定板进行拆卸。

进一步地，所述固定板下端固定设置有钻孔头；

通过上述技术方案，通过钻孔头对变压器壳体进行钻孔。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种油浸式变压器壳体加工用钻孔设备，该装置通过第一电机带动双向丝杆进行转动，受第一滑槽和第一滑块的作用，使活动套在双向丝杆上移动，从而带动第一滑块使夹板进行移动，对油浸式变压器壳体两侧进行夹住，使得后续对变压器壳体钻孔时，防止壳体移动，导致钻孔精度不准。

2、本实用新型提出的一种油浸式变压器壳体加工用钻孔设备，该装置通过第二滑块带动下端的钻孔装置进行移动，然后通过固定栓对第二滑块进行定位，从而对钻孔机构进行调节位置，实现对油浸式变压器壳体的不同位置进行钻孔，同时钻孔头通过螺栓可进行拆卸，从而对不同型号的钻孔头进行更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油浸式变压器壳体加工用钻孔设备的正视图；

图2为本实用新型提出的一种油浸式变压器壳体加工用钻孔设备的正剖视图；

图3为本实用新型提出的一种油浸式变压器壳体加工用钻孔设备的夹板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种油浸式变压器壳体加工用钻孔设备的壳体滑动结构示意图；

图5为图2中A处的放大图。

图例说明：

1、箱体；2、第一电机；3、双向丝杆；4、第一滑槽；5、活动套；6、第一滑块；7、夹板；8、防滑垫；9、支撑杆；10、顶板；11、电动伸缩杆；12、支撑板；13、第二滑槽；14、第二滑块；15、壳体；16、第二电机；17、安装板；18、螺栓；19、固定板；20、钻孔头；21、固定栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种油浸式变压器壳体加工用钻孔设备，包括箱体1，箱体1内部下端一侧固定设置有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有双向丝杆3，双向丝杆3外壁两侧均螺纹套设有活动套5，两个活动套5上端均固定设置有第一滑块6，两个第一滑块6上端均固定连接有夹板7；

箱体1上端四角处均固定设置有支撑杆9，四个支撑杆9上端固定设置有顶板10，顶板10上端两侧均固定设置有电动伸缩杆11，两个电动伸缩杆11下端固定连接有支撑板12，支撑板12内部滑动设置有第二滑块14，第二滑块14下端伸出支撑板12并固定连接有壳体15，壳体15内部固定设置有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有安装板17，安装板17下端可拆卸设置有固定板19。

箱体1内部且位于双向丝杆3上端开设有第一滑槽4，两个第一滑块6分别在对应的第一滑槽4内部滑动，通过第一滑块6和第一滑槽4使活动套5进行限位，两个夹板7内侧均固定设置有防滑垫8，两个防滑垫8均由硅胶材料制成，通过防滑垫8提高夹板7的防滑效果，支撑板12前端面开设有第二滑槽13，支撑板12且位于第二滑槽13处设置有固定栓21，固定栓21贯穿第二滑块14，通过固定栓21使第二滑块14进行定位，安装板17与固定板19通过多个螺栓18进行连接，使安装板17可与固定板19进行拆卸，固定板19下端固定设置有钻孔头20，通过钻孔头20对变压器壳体进行钻孔。

工作原理：该油浸式变压器壳体加工用钻孔设备使用时，将变压器壳体放置于箱体1内部，此时第一电机2带动双向丝杆3进行转动，受第一滑槽4和第一滑块6的作用，使活动套5在双向丝杆3上移动，从而带动第一滑块6使夹板7进行移动，对油浸式变压器壳体两侧进行夹住，通过电动伸缩杆11带动支撑板9进行升降，通过第二滑块14带动下端的钻孔装置进行移动，然后通过固定栓21对第二滑块14进行定位，从而调节钻孔头20的位置，最后通过第二电机16带动钻孔头20对变压器壳体进行钻孔。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油浸式变压器壳体加工用钻孔设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部下端一侧固定设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有双向丝杆(3)，所述双向丝杆(3)外壁两侧均螺纹套设有活动套(5)，两个所述活动套(5)上端均固定设置有第一滑块(6)，两个所述第一滑块(6)上端均固定连接有夹板(7)；

所述箱体(1)上端四角处均固定设置有支撑杆(9)，四个所述支撑杆(9)上端固定设置有顶板(10)，所述顶板(10)上端两侧均固定设置有电动伸缩杆(11)，两个所述电动伸缩杆(11)下端固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)内部滑动设置有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)下端伸出支撑板(12)并固定连接有壳体(15)，所述壳体(15)内部固定设置有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定连接有安装板(17)，所述安装板(17)下端可拆卸设置有固定板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器壳体加工用钻孔设备，其特征在于：所述箱体(1)内部且位于双向丝杆(3)上端开设有第一滑槽(4)，两个所述第一滑块(6)分别在对应的第一滑槽(4)内部滑动。

3.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器壳体加工用钻孔设备，其特征在于：两个所述夹板(7)内侧均固定设置有防滑垫(8)，两个所述防滑垫(8)均由硅胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器壳体加工用钻孔设备，其特征在于：所述支撑板(12)前端面开设有第二滑槽(13)，所述支撑板(12)且位于第二滑槽(13)处设置有固定栓(21)，所述固定栓(21)贯穿第二滑块(14)。

5.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器壳体加工用钻孔设备，其特征在于：所述安装板(17)与固定板(19)通过多个螺栓(18)进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器壳体加工用钻孔设备，其特征在于：所述固定板(19)下端固定设置有钻孔头(20)。