CN221289233U - 一种一体式冷弯冲孔成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷弯成型机技术领域，具体为一种一体式冷弯冲孔成型机，包括锻压成型段和冲孔段，冲孔段的上端面设置有支撑架，支撑架的顶部设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底部设置有冲头，支撑架内设置有垫板，垫板上设置有排料孔，垫板的下端设置有导料板，冲孔段的侧端面设置有废料箱。本实用新型通过在设备的侧端面设置滑动连接的废料箱结构，使废料箱对冲孔过程中产生的废料进行收集，避免废料堆积，影响车间环境，且降低了后期清理成本，通过万向轮和撑杆结构，提升了废料箱的灵活性，且通过撑杆撑地，很容易将废料箱掀翻使其将废料排出，提升了废料箱清理的便捷性。

Description

一种一体式冷弯冲孔成型机

技术领域

本实用新型涉及冷弯成型机技术领域，具体为一种一体式冷弯冲孔成型机。

背景技术

冷弯冲孔成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材，然后再在型材表面冲孔的塑性加工工艺的机械。

现有的冷弯冲孔成型机在对型材冲孔后，直接将冲孔过程中产生的废料排在车间，导致长时间连续生产时设备旁边堆满废料，不仅影响员工通行，且后期需要大量人力物力对废料进行清理，即使部分设备存在废料收集装置，但是当收集装置装满废料后，不便对其清理，影响生产效率。

例如授权公告号CN213968579U中公开的一体式冷弯冲孔成型机，包括第二机箱与液压切割机构，所述第二机箱的上端右侧设置有液压切割机构，所述第二机箱与液压切割机构通过螺栓固定连接，所述液压切割机构的左侧设置有冲孔机构。

上述公开的一体式冷弯冲孔成型机，该成型机在对型材冲孔后，废料直接排放在车间，导致长时间连续生产时设备旁边堆满废料，不仅影响员工通行，且后期需要大量人力物力对废料进行清理，影响车间环境且提升了生产成本，因此需要一种一体式冷弯冲孔成型机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体式冷弯冲孔成型机，以解决现有技术中冷弯冲孔成型机冲孔后废料直接排放在车间内影响车间环境、或废料不方便清理影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体式冷弯冲孔成型机，包括锻压成型段和冲孔段，所述冲孔段的上端面设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部设置有冲头，所述支撑架内设置有垫板，所述垫板上设置有排料孔，所述垫板的下端设置有导料板，所述冲孔段的侧端面设置有废料箱。

优选的，所述冲孔段的侧端面设置有滑轨，所述废料箱的侧端面设置有滑轮，所述废料箱与冲孔段通过滑轮与滑轨配合滑动连接，滑动连接结构方便废料箱取下或安装。

优选的，所述滑轨的前端设置有挡板，所述挡板的侧端面和废料箱的前端设置有磁铁，所述废料箱与挡板通过磁铁吸附连接，通过磁铁吸附，避免废料箱滑脱。

优选的，所述导料板的底部宽度小于其顶部宽度，收口式结构，使其废料由一端落入废料箱内。

优选的，所述废料箱的侧端面设置有拉杆，通过拉杆方便拉动废料箱移动。

优选的，所述废料箱的底部下端面靠近拉杆端设置有万向轮，所述废料箱的底部下端面远离拉杆端设置有撑杆，通过万向轮方便设备移动，撑杆撑地时向上抬起拉杆，方便将废料箱掀翻进行倾倒废料。

优选的，所述废料箱的底部内端面远离拉杆端设置有斜坡，所述废料箱的顶部远离拉杆端倒斜角处理，通过斜坡使落料时废料能够向另一端移动，排料时沿斜坡和倒角方便排料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在设备的侧端面设置滑动连接的废料箱结构，使废料箱对冲孔过程中产生的废料进行收集，避免废料堆积，影响车间环境，且降低了后期清理成本。

2.本实用新型通过万向轮和撑杆结构，提升了废料箱的灵活性，且通过撑杆撑地，很容易将废料箱掀翻使其将废料排出，提升了废料箱清理的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的局部正剖图；

图2为本实用新型的图1中A-A剖面图。

图中：1锻压成型段、2冲孔段、21支撑架、22液压伸缩杆、23冲头、24导料板、25滑轨、251挡板、252磁铁、26垫板、261排料孔、3废料箱、31拉杆、32万向轮、33撑杆、34滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，图示中的一种一体式冷弯冲孔成型机，包括锻压成型段1和冲孔段2，冲孔段2的上端面设置有支撑架21，支撑架21的顶部设置有液压伸缩杆22，液压伸缩杆22的底部设置有冲头23，支撑架21内设置有垫板26，垫板26上设置有排料孔261，垫板26的下端设置有导料板24，冲孔段2的侧端面设置有废料箱3。

冲孔段2的侧端面设置有滑轨25，废料箱3的侧端面设置有滑轮34，废料箱3与冲孔段2通过滑轮34与滑轨25配合滑动连接，滑动连接结构方便废料箱3取下或安装。

滑轨25的前端设置有挡板251，挡板251的侧端面和废料箱3的前端设置有磁铁252，废料箱3与挡板251通过磁铁252吸附连接，通过磁铁252吸附，避免废料箱3滑脱。

导料板24的底部宽度小于其顶部宽度，收口式结构，使其废料由一端落入废料箱3内。

废料箱3的侧端面设置有拉杆31，通过拉杆31方便拉动废料箱3移动。

废料箱3的底部下端面靠近拉杆31端设置有万向轮32，废料箱3的底部下端面远离拉杆31端设置有撑杆33，通过万向轮32方便设备移动，撑杆33撑地时向上抬起拉杆31，方便将废料箱3掀翻进行倾倒废料。

废料箱3的底部内端面远离拉杆31端设置有斜坡，废料箱3的顶部远离拉杆31端倒斜角处理，通过斜坡使落料时废料能够向另一端移动，排料时沿斜坡和倒角方便排料。

本设备在使用时：将钢材由锻压成型段1投入设备，经过锻压成型段1加工后到达冲孔段2，液压伸缩杆22带动冲头23对钢材进行冲孔，冲孔后的废料穿过排料孔261沿导料板24落入废料箱3内，当废料箱3接满后，拉动拉杆31将废料箱3拉出，然后将其推至废料回收处，向上抬拉杆31，使撑杆33撑地形成支点，从而将废料箱3向前推翻，将废料倒出，然后推回设备处，通过滑轮34与滑轨25配合安装在滑轨25上，并通过磁铁252吸附固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种一体式冷弯冲孔成型机，其特征在于，包括：

锻压成型段(1)和冲孔段(2)，所述冲孔段(2)的上端面设置有支撑架(21)，所述支撑架(21)的顶部设置有液压伸缩杆(22)，所述液压伸缩杆(22)的底部设置有冲头(23)，所述支撑架(21)内设置有垫板(26)，所述垫板(26)上设置有排料孔(261)，所述垫板(26)的下端设置有导料板(24)，所述冲孔段(2)的侧端面设置有废料箱(3)。

2.根据权利要求1所述的一种一体式冷弯冲孔成型机，其特征在于：所述冲孔段(2)的侧端面设置有滑轨(25)，所述废料箱(3)的侧端面设置有滑轮(34)，所述废料箱(3)与冲孔段(2)通过滑轮(34)与滑轨(25)配合滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种一体式冷弯冲孔成型机，其特征在于：所述滑轨(25)的前端设置有挡板(251)，所述挡板(251)的侧端面和废料箱(3)的前端设置有磁铁(252)，所述废料箱(3)与挡板(251)通过磁铁(252)吸附连接。

4.根据权利要求1所述的一种一体式冷弯冲孔成型机，其特征在于：所述导料板(24)的底部宽度小于其顶部宽度。

5.根据权利要求1所述的一种一体式冷弯冲孔成型机，其特征在于：所述废料箱(3)的侧端面设置有拉杆(31)。

6.根据权利要求5所述的一种一体式冷弯冲孔成型机，其特征在于：所述废料箱(3)的底部下端面靠近拉杆(31)端设置有万向轮(32)，所述废料箱(3)的底部下端面远离拉杆(31)端设置有撑杆(33)。

7.根据权利要求5所述的一种一体式冷弯冲孔成型机，其特征在于：所述废料箱(3)的底部内端面远离拉杆(31)端设置有斜坡，所述废料箱(3)的顶部远离拉杆(31)端倒斜角处理。