CN221287672U - 一种凝胶剂生产用搅拌装置 - Google Patents
一种凝胶剂生产用搅拌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221287672U CN221287672U CN202323402388.1U CN202323402388U CN221287672U CN 221287672 U CN221287672 U CN 221287672U CN 202323402388 U CN202323402388 U CN 202323402388U CN 221287672 U CN221287672 U CN 221287672U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- stirring
- agitator tank
- top surface
- gel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 60
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 59
- 244000309464 bull Species 0.000 claims abstract description 21
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 57
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 13
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 claims description 9
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 claims description 9
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 239000003349 gelling agent Substances 0.000 abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 57
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 241000416162 Astragalus gummifer Species 0.000 description 1
- 229920000715 Mucilage Polymers 0.000 description 1
- 229920001615 Tragacanth Polymers 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 1
- 229940116362 tragacanth Drugs 0.000 description 1
- 235000010487 tragacanth Nutrition 0.000 description 1
- 239000000196 tragacanth Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及凝胶剂生产技术领域，且公开了一种凝胶剂生产用搅拌装置，搅拌罐内侧设置有转杆，转杆两端设置有刮板，搅拌罐两端设置有直角块，直角侧面设置有抽水管，冷水箱顶面设置有通管，通管两端设置有引水管。该凝胶剂生产用搅拌装置，通过减速电机的输出端带动转杆转动，在转杆转动的同时搅拌杆带动刮板对搅拌罐的内壁转动，进而能够对罐内的凝胶剂搅拌均匀，且凝胶剂在出料的过程中刮板的不间断旋转，能够将搅拌罐内壁粘连的凝胶剂跟随直角块之间的凝胶剂一并导出，避免凝胶剂粘连在搅拌罐内壁里面出现霉变情况，冷水箱内侧的清水通过引水管引入对搅拌罐内进行清洗，有效提高凝胶剂质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及凝胶剂生产技术领域，具体为一种凝胶剂生产用搅拌装置。
背景技术
凝胶剂(gels)系指药物与能形成凝胶的辅料制成溶液、混悬或乳状液型的稠厚液体或半固体制剂。乳状液型凝胶剂又称为乳胶剂。由高分子基质(如西黄蓍胶等)制成的凝胶剂也可称为胶浆剂。小分子无机药物(如氢氧化铝)的小粒子以网状结构存在于液体中形成的凝胶剂，属两相分散系统，也称为混悬型凝胶剂。混悬型凝胶剂可具有触变性，静止时为半固体而搅拌或振摇时则成为液体。
凝胶剂在生产加工的过程后，设备内侧壁残留大量污垢，导致设备再次使用时的，搅拌加工的效果差，同时由于设备时密封结构的，不利于操作人员对设备内部进行清洁，同时清洗之后的废水通过相同出料管道导出，容易降低消泡剂的质量，且影响设备实际使用时的实用性，为此我们提出了一种凝胶剂生产用搅拌装置，来解决上述技术问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种凝胶剂生产用搅拌装置，具备通过减速电机的输出端带动转杆转动，在转杆转动的同时搅拌杆带动刮板对搅拌罐的内壁转动，进而能够对罐内的凝胶剂搅拌均匀，且凝胶剂在出料的过程中刮板的不间断旋转，能够将搅拌罐内壁粘连的凝胶剂跟随直角块之间的凝胶剂一并导出，避免凝胶剂粘连在搅拌罐内壁里面出现霉变情况，冷水箱内侧的清水通过引水管引入对搅拌罐内进行清洗，有效提高凝胶剂质量等优点，解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凝胶剂生产用搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐底面设置有加工台，所述加工台顶面设置有废水箱，所述搅拌罐背面设置有冷水箱，所述废水箱顶面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶面设置有横板，所述横板底面设置有密封盖，所述搅拌罐内侧设置有转杆，所述转杆两端设置有刮板，所述搅拌罐两端设置有直角块，所述直角块侧面设置有抽水管，所述冷水箱顶面设置有通管，所述通管两端设置有引水管，所述加工台内侧设置有出料管，所述转杆侧面设置有破碎刀片。
优选的，所述搅拌罐两端分别固定连接限位块，且限位块侧面固定连接废水箱，且废水箱和搅拌罐分别固定安装于加工台顶面，所述废水箱顶面固定连接电动伸缩杆。
通过上述技术方案，利用电动伸缩杆带动横板和密封盖，竖直移动，使用者将凝胶剂从搅拌罐的顶面空槽导入罐内，随后再次启动电动伸缩杆带动横板和密封盖下移限位密封在搅拌罐顶面，且搅拌罐整体呈现圆柱状，此时启动减速电机，减速电机的输出端带动转杆在搅拌罐内侧转动，在转杆转动的同时搅拌杆带动刮板对搅拌罐的内壁转动，进而能够对罐内的凝胶剂搅拌均匀，且搅匀之后罐内的凝胶剂通过出料管导出，凝胶剂在出料的过程中刮板的不间断旋转，能够将搅拌罐内壁粘连的凝胶剂跟随直角块之间的凝胶剂一并导出，避免凝胶剂粘连在搅拌罐内壁里面出现霉变情况。
优选的，所述电动伸缩杆顶面固定连接横板，且横板底面固定连接密封盖，所述横板顶面固定连接减速电机，且转杆分别贯穿横板和密封盖与减速电机输出端固定连接。
通过上述技术方案，抽水管的内壁固定连接电磁阀门，且电磁阀门与抽水管之间分别贯穿搅拌罐和直角块，冷水箱顶面的提升泵带动通管将箱内的冷水从通管内侧直接灌入引水管里面，进而能够对搅拌罐内壁进行冲洗，使得搅拌罐的内壁保证整洁，而清理完成之后的废水利用废水箱里面的抽水泵将搅拌罐内侧的废水通过抽水箱分别抽取到废水箱里面，进而能够对凝胶剂和废水分别通过出料管和引水管排出，避免废水与凝胶剂之间接触影响凝胶剂质量。
优选的，所述转杆两端分别固定连接搅拌杆，且搅拌杆侧面分别固定连接刮板，所述刮板转动式安装于搅拌罐内壁，所述直角块分别固定安装于搅拌罐内壁两端，且位于刮板顶面。
通过上述技术方案，减速电机的输出端带动转杆转动，在转杆转动的同时搅拌杆带动刮板对搅拌罐的内壁转动，进而能够对罐内的凝胶剂搅拌均匀，且凝胶剂在出料的过程中刮板的不间断旋转，能够将搅拌罐内壁粘连的凝胶剂跟随直角块之间的凝胶剂一并导出，避免凝胶剂粘连在搅拌罐内壁里面出现霉变情况，冷水箱内侧的清水通过引水管引入对搅拌罐内进行清洗，有效提高凝胶剂质量。
优选的，所述直角块之间固定连接电磁阀门，且电磁阀门底面固定连接出料管，所述冷水箱顶面固定连接提升泵，且提升泵顶面固定连接通管，所述通管两端分别螺纹连接引水管，且引水管贯穿搅拌罐。
通过上述技术方案，冷水箱内侧清水通过引水管直接导入搅拌罐里面，配合转杆带动刮板转动将搅拌罐内壁残留的凝胶剂清洗干净，而清洗之后的废水通过抽水泵带动抽水管将其抽入废水箱里面，进而能够将凝胶剂与废水之间区分导出，避免废水影响凝胶剂的质量，同时能够保证搅拌罐的整洁性。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种凝胶剂生产用搅拌装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过减速电机的输出端带动转杆转动，在转杆转动的同时搅拌杆带动刮板对搅拌罐的内壁转动，进而能够对罐内的凝胶剂搅拌均匀，且凝胶剂在出料的过程中刮板的不间断旋转，能够将搅拌罐内壁粘连的凝胶剂跟随直角块之间的凝胶剂一并导出，避免凝胶剂粘连在搅拌罐内壁里面出现霉变情况，冷水箱内侧的清水通过引水管引入对搅拌罐内进行清洗，有效提高凝胶剂质量。
2、本实用新型通过冷水箱内侧清水通过引水管直接导入搅拌罐里面，配合转杆带动刮板转动将搅拌罐内壁残留的凝胶剂清洗干净，而清洗之后的废水通过抽水泵带动抽水管将其抽入废水箱里面，进而能够将凝胶剂与废水之间区分导出，避免废水影响凝胶剂的质量，同时能够保证搅拌罐的整洁性。
附图说明
图1为本实用新型搅拌罐正面结构示意图；
图2为本实用新型搅拌罐剖面结构示意图；
图3为本实用新型搅拌罐背面结构示意图。
其中：1、搅拌罐；2、加工台；3、废水箱；4、冷水箱；5、电动伸缩杆；6、横板；7、密封盖；8、转杆；9、刮板；10、直角块；11、抽水管；12、通管；13、引水管；14、出料管；15、破碎刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种凝胶剂生产用搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1底面设置有加工台2，加工台2顶面设置有废水箱3，搅拌罐1背面设置有冷水箱4，废水箱3顶面设置有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5顶面设置有横板6，横板6底面设置有密封盖7，搅拌罐1内侧设置有转杆8，转杆8两端设置有刮板9，搅拌罐1两端设置有直角块10，直角块10侧面设置有抽水管11，冷水箱4顶面设置有通管12，通管12两端设置有引水管13，加工台2内侧设置有出料管14，转杆8侧面设置有破碎刀片15。
具体的，搅拌罐1两端分别固定连接限位块，且限位块侧面固定连接废水箱3，且废水箱3和搅拌罐1分别固定安装于加工台2顶面，废水箱3顶面固定连接电动伸缩杆5。优点是，利用电动伸缩杆5带动横板6和密封盖7，竖直移动，使用者将凝胶剂从搅拌罐1的顶面空槽导入罐内，随后再次启动电动伸缩杆5带动横板6和密封盖7下移限位密封在搅拌罐1顶面，且搅拌罐1整体呈现圆柱状，此时启动减速电机，减速电机的输出端带动转杆8在搅拌罐1内侧转动，在转杆8转动的同时搅拌杆带动刮板9对搅拌罐1的内壁转动，进而能够对罐内的凝胶剂搅拌均匀，且搅匀之后罐内的凝胶剂通过出料管14导出，凝胶剂在出料的过程中刮板9的不间断旋转，能够将搅拌罐1内壁粘连的凝胶剂跟随直角块10之间的凝胶剂一并导出，避免凝胶剂粘连在搅拌罐1内壁里面出现霉变情况。
具体的，电动伸缩杆5顶面固定连接横板6，且横板6底面固定连接密封盖7，横板6顶面固定连接减速电机，且转杆8分别贯穿横板6和密封盖7与减速电机输出端固定连接。优点是，抽水管11的内壁固定连接电磁阀门，且电磁阀门与抽水管14之间分别贯穿搅拌罐1和直角块10，冷水箱4顶面的提升泵带动通管12将箱内的冷水从通管12内侧直接灌入引水管13里面，进而能够对搅拌罐1内壁进行冲洗，使得搅拌罐1的内壁保证整洁，而清理完成之后的废水利用废水箱3里面的抽水泵将搅拌罐1内侧的废水通过抽水箱11分别抽取到废水箱3里面，进而能够对凝胶剂和废水分别通过出料管14和引水管13排出，避免废水与凝胶剂之间接触影响凝胶剂质量。
具体的，转杆8两端分别固定连接搅拌杆，且搅拌杆侧面分别固定连接刮板9，刮板9转动式安装于搅拌罐1内壁，直角块10分别固定安装于搅拌罐1内壁两端，且位于刮板9顶面。优点是，减速电机的输出端带动转杆8转动，在转杆8转动的同时搅拌杆带动刮板9对搅拌罐1的内壁转动，进而能够对罐内的凝胶剂搅拌均匀，且凝胶剂在出料的过程中刮板9的不间断旋转，能够将搅拌罐1内壁粘连的凝胶剂跟随直角块10之间的凝胶剂一并导出，避免凝胶剂粘连在搅拌罐1内壁里面出现霉变情况，冷水箱4内侧的清水通过引水管13引入对搅拌罐1内进行清洗，有效提高凝胶剂质量。
具体的，直角块10之间固定连接电磁阀门，且电磁阀门底面固定连接出料管，冷水箱4顶面固定连接提升泵，且提升泵顶面固定连接通管，通管12两端分别螺纹连接引水管13，且引水管13贯穿搅拌罐1。优点是，冷水箱4内侧清水通过引水管13直接导入搅拌罐1里面，配合转杆8带动刮板9转动将搅拌罐1内壁残留的凝胶剂清洗干净，而清洗之后的废水通过抽水泵带动抽水管11将其抽入废水箱3里面，进而能够将凝胶剂与废水之间区分导出，避免废水影响凝胶剂的质量，同时能够保证搅拌罐1的整洁性。
在使用时，利用电动伸缩杆5带动横板6和密封盖7，竖直移动，使用者将凝胶剂从搅拌罐1的顶面空槽导入罐内，随后再次启动电动伸缩杆5带动横板6和密封盖7下移限位密封在搅拌罐1顶面，且搅拌罐1整体呈现圆柱状，此时启动减速电机，减速电机的输出端带动转杆8在搅拌罐1内侧转动，在转杆8转动的同时搅拌杆带动刮板9对搅拌罐1的内壁转动，进而能够对罐内的凝胶剂搅拌均匀，且搅匀之后罐内的凝胶剂通过出料管14导出，凝胶剂在出料的过程中刮板9的不间断旋转，能够将搅拌罐1内壁粘连的凝胶剂跟随直角块10之间的凝胶剂一并导出，避免凝胶剂粘连在搅拌罐1内壁里面出现霉变情况，抽水管11的内壁固定连接电磁阀门，且电磁阀门与抽水管14之间分别贯穿搅拌罐1和直角块10，冷水箱4顶面的提升泵带动通管12将箱内的冷水从通管12内侧直接灌入引水管13里面，进而能够对搅拌罐1内壁进行冲洗，使得搅拌罐1的内壁保证整洁，而清理完成之后的废水利用废水箱3里面的抽水泵将搅拌罐1内侧的废水通过抽水箱11分别抽取到废水箱3里面，进而能够对凝胶剂和废水分别通过出料管14和引水管13排出，避免废水与凝胶剂之间接触影响凝胶剂质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种凝胶剂生产用搅拌装置，包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)底面设置有加工台(2)，所述加工台(2)顶面设置有废水箱(3)，所述搅拌罐(1)背面设置有冷水箱(4)，所述废水箱(3)顶面设置有电动伸缩杆(5)，其特征在于：所述电动伸缩杆(5)顶面设置有横板(6)，所述横板(6)底面设置有密封盖(7)，所述搅拌罐(1)内侧设置有转杆(8)，所述转杆(8)两端设置有刮板(9)，所述搅拌罐(1)两端设置有直角块(10)，所述直角块(10)侧面设置有抽水管(11)，所述冷水箱(4)顶面设置有通管(12)，所述通管(12)两端设置有引水管(13)，所述加工台(2)内侧设置有出料管(14)，所述转杆(8)侧面设置有破碎刀片(15)。
2.根据权利要求1所述的一种凝胶剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)两端分别固定连接限位块，且限位块侧面固定连接废水箱(3)，且废水箱(3)和搅拌罐(1)分别固定安装于加工台(2)顶面，所述废水箱(3)顶面固定连接电动伸缩杆(5)。
3.根据权利要求1所述的一种凝胶剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(5)顶面固定连接横板(6)，且横板(6)底面固定连接密封盖(7)，所述横板(6)顶面固定连接减速电机，且转杆(8)分别贯穿横板(6)和密封盖(7)与减速电机输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种凝胶剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述转杆(8)两端分别固定连接搅拌杆，且搅拌杆侧面分别固定连接刮板(9)，所述刮板(9)转动式安装于搅拌罐(1)内壁，所述直角块(10)分别固定安装于搅拌罐(1)内壁两端，且位于刮板(9)顶面。
5.根据权利要求1所述的一种凝胶剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述直角块(10)之间固定连接电磁阀门，且电磁阀门底面固定连接出料管，所述冷水箱(4)顶面固定连接提升泵，且提升泵顶面固定连接通管，所述通管(12)两端分别螺纹连接引水管(13)，且引水管(13)贯穿搅拌罐(1)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323402388.1U CN221287672U (zh) | 2023-12-13 | 2023-12-13 | 一种凝胶剂生产用搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323402388.1U CN221287672U (zh) | 2023-12-13 | 2023-12-13 | 一种凝胶剂生产用搅拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221287672U true CN221287672U (zh) | 2024-07-09 |
Family
ID=91740143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323402388.1U Active CN221287672U (zh) | 2023-12-13 | 2023-12-13 | 一种凝胶剂生产用搅拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221287672U (zh) |
-
2023
- 2023-12-13 CN CN202323402388.1U patent/CN221287672U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218059033U (zh) | 一种壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置 | |
| CN221287672U (zh) | 一种凝胶剂生产用搅拌装置 | |
| CN210905938U (zh) | 一种便于清洗的涂料稀释装置 | |
| CN216062826U (zh) | 一种中水回用的浓盐水的生化处理装置 | |
| CN220004476U (zh) | 一种污水处理用处理剂喷洒设备 | |
| CN221062382U (zh) | 一种蜂王浆处理用稀释设备 | |
| CN218221338U (zh) | 一种自清洁的过滤器 | |
| CN218422533U (zh) | 山茶油生产专用原料搅拌混合装置 | |
| CN215877164U (zh) | 一种蚀刻液再生硫酸铜制浆装置 | |
| CN220845645U (zh) | 一种气浮除油处理设备 | |
| CN210163165U (zh) | 一种平流式组合气浮 | |
| CN210711062U (zh) | 一种环保型电解铜废水处理及循环利用装置 | |
| CN221626097U (zh) | 一种带有废料分离收集的玻璃制品吹泡机 | |
| CN223112390U (zh) | 一种用于低铁高纯度氧化镝提取的萃取槽 | |
| CN218879574U (zh) | 一种天然橡胶加工用废水深度脱氮装置 | |
| CN221625914U (zh) | 一种高效海水预处理系统 | |
| CN220047857U (zh) | 一种反渗透浓水处理投药设备 | |
| CN222001841U (zh) | 一种溶解重塑设备 | |
| CN222018953U (zh) | 一种医药加工蒸馏装置 | |
| CN219376781U (zh) | 用于化学肥料加工的调配装置 | |
| CN222093805U (zh) | 一种锂电池生产用涂布装置 | |
| CN223688465U (zh) | 一种水处理石灰加药系统自动酸洗装置 | |
| CN221740252U (zh) | 一种基于松针加工的发酵搅拌设备 | |
| CN221362651U (zh) | 一种低压浇铸的模具排气装置 | |
| CN222659475U (zh) | 一种茶叶加工漂洗机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |