CN221287215U - 防爆型uv光氧催化废气净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气净化技术领域，具体为防爆型UV光氧催化废气净化器，包括器体，所述器体包括防爆壳体，所述防爆壳体的表面开设有进气口，所述防爆壳体远离进气口的一端开设有出气口。本实用新型通过滑槽和安装板的设置，便于将活性炭纤维过滤棉板滑入或滑出防爆壳体的内侧，可以对活性炭纤维过滤棉板的安装和拆除起到定位的作用，通过转动转杆，可以实现第二锥形齿在第一锥形齿的作用下带动正反螺杆转动，进而可以实现插块活动与插槽进行插合与分离，从而可以达到对活性炭纤维过滤棉板进行限位和解除限位的效果，进而便于对活性炭纤维过滤棉板进行快速更换，从而可以保障活性炭纤维过滤棉板的过滤效果和质量。

Description

防爆型UV光氧催化废气净化器

技术领域

本实用新型涉及废气净化技术领域，具体为防爆型UV光氧催化废气净化器。

背景技术

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。UV光氧催化废气净化器的工作原理是通过紫外线照射，将空气中的氧气分子O2分解成单个的氧原子O，再与O2形成臭氧O3，臭氧具有很强的氧化能力，可以将有害气体氧化分解成无害的二氧化碳和水等物质。同时，光触媒表面的纳米级微孔可以吸附和分解细菌、病毒等微生物，从而达到净化空气的目的。在对可能存在易燃气体或粉尘的环境中，为了防止火花、热量或电气设备引发爆炸，通常会对UV光氧催化废气净化器采取一系列防爆措施，如使用防爆外壳、限制电气设备的温度和火花、确保电气连接处密封等，以确保设备的安全运行。

通过UV光氧催化废气净化器对废气进行处理时，一般会在UV光氧催化废气净化器的内侧设置活性炭纤维过滤棉板对废气中的杂质进行过滤，活性炭过滤棉板经过长期使用，其吸收的杂质越多，过滤性能也会随之下降，因此就需要更换新的活性炭纤维过滤棉板，而由于现有技术中，活性炭纤维过滤棉板一般是通过螺栓固定在器体内侧的，使得在对活性炭纤维过滤棉板进行更换时，需要反复进行操作，进而对活性炭纤维过滤棉板的更换较为不便，也会降低对废气处理的效率，因此，为了解决上述问题，提出防爆型UV光氧催化废气净化器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防爆型UV光氧催化废气净化器，以解决上述背景技术中提到的活性炭纤维过滤棉板一般是通过螺栓固定在器体内侧的，使得在对活性炭纤维过滤棉板进行更换时，需要反复进行操作，进而对活性炭纤维过滤棉板的更换较为不便，也会降低对废气处理的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防爆型UV光氧催化废气净化器，包括器体，所述器体包括防爆壳体，所述防爆壳体的表面开设有进气口，所述防爆壳体远离进气口的一端开设有出气口，所述防爆壳体的内侧设置有活性炭纤维过滤棉板，所述防爆壳体的内侧设置有贵金属蜂窝催化板，所述防爆壳体的内侧设置有UV紫外线灯管；

所述防爆壳体的内侧设置有更换机构，所述更换机构包括滑槽，所述滑槽开设在防爆壳体的内壁，所述防爆壳体的内壁固定连接有安装板，所述安装板的内侧活动连接有正反螺杆，所述正反螺杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板的表面固定连接有插块，所述活性炭纤维过滤棉板的表面开设有插槽。

优选的，所述更换机构还包括转杆，所述转杆活动连接在安装板的内侧，所述转杆的表面固定连接有第一锥形齿，所述正反螺杆的表面固定连接有第二锥形齿，所述安装板的表面固定连接有限位杆。

优选的，所述活性炭纤维过滤棉板活动连接在滑槽和安装板的内侧，所述移动板呈两组和正反螺杆活动连接，所述插块呈四组和移动板固定连接。

优选的，所述第一锥形齿和第二锥形齿均活动在安装板的内侧，所述插块和限位杆活动连接，所述插槽呈八组开设在活性炭纤维过滤棉板的表面。

优选的，所述防爆壳体的表面设置有加固机构，所述加固机构包括支撑板，所述支撑板固定连接在防爆壳体的表面，所述支撑板的表面固定连接有连接板，所述连接板的内侧活动连接有活动杆，所述活动杆的表面固定连接有夹持板，所述夹持板的表面固定连接有弹簧，所述夹持板的表面固定连接有固定杆。

优选的，所述弹簧的一端和连接板固定连接，所述弹簧的另一端和夹持板固定连接，所述固定杆活动连接在连接板的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过滑槽和安装板的设置，便于将活性炭纤维过滤棉板滑入或滑出防爆壳体的内侧，可以对活性炭纤维过滤棉板的安装和拆除起到定位的作用，通过转动转杆，可以实现第二锥形齿在第一锥形齿的作用下带动正反螺杆转动，进而可以实现插块活动与插槽进行插合与分离，从而可以达到对活性炭纤维过滤棉板进行限位和解除限位的效果，进而便于对活性炭纤维过滤棉板进行快速更换，从而可以保障活性炭纤维过滤棉板的过滤效果和质量，不会影响UV光氧催化废气净化器对废气净化的效率。

2、通过活动杆在连接板的内侧进行活动，可以实现夹持板在活动杆的作用下随之进行活动，通过夹持板的设置再配合弹簧的作用，可以对管道起到支撑的作用，可以实现对管道与进气口和出气口之间的连接进行加固，使得管道不易发生脱落，且管道与进气口和出气口的连接处不易发生弯折，进而可以保障管道的长期使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型转杆和正反螺杆局部的结构俯视剖视示意图；

图4为本实用新型移动板和插块的结构侧视示意图；

图5为本实用新型活动杆和夹持板的结构侧视剖视意图。

图中：1、防爆壳体；11、进气口；12、出气口；13、活性炭纤维过滤棉板；14、贵金属蜂窝催化板；15、UV紫外线灯管；2、滑槽；21、安装板；22、转杆；23、第一锥形齿；24、正反螺杆；25、第二锥形齿；26、移动板；27、插块；28、插槽；29、限位杆；3、支撑板；31、连接板；32、活动杆；33、夹持板；34、弹簧；35、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

防爆型UV光氧催化废气净化器，包括器体，器体包括防爆壳体1，防爆壳体1的表面开设有进气口11，防爆壳体1远离进气口11的一端开设有出气口12，防爆壳体1的内侧设置有活性炭纤维过滤棉板13，防爆壳体1的内侧设置有贵金属蜂窝催化板14，防爆壳体1的内侧设置有UV紫外线灯管15，防爆壳体1是由采用特殊铝合金系列材料及特殊的加工工艺制造而成的，使得UV光氧催化废气净化器在使用时不易发生爆裂，通过贵金属蜂窝催化板14的设置，可以将有害气体氧化分解成无害的二氧化碳和水等物质，能够有效去除空气中的有害气体和微生物，使空气更加清新；

防爆壳体1的内侧设置有更换机构，更换机构包括滑槽2，滑槽2开设在防爆壳体1的内壁，防爆壳体1的内壁固定连接有安装板21，安装板21的内侧活动连接有正反螺杆24，正反螺杆24的表面螺纹连接有移动板26，移动板26的表面固定连接有插块27，插槽28，通过滑槽2和安装板21的设置，便于将活性炭纤维过滤棉板13滑入防爆壳体1的内侧，进而在对活性炭纤维过滤棉板13进行安装时，不易发生偏移错位，从而导致影响活性炭纤维过滤棉板13的过滤和吸附效果。

进一步的，的表面固定连接有第一锥形齿23，正反螺杆24的表面固定连接有第二锥形齿25，安装板21的表面固定连接有限位杆29，通过限位杆29的设置，可以对插块27进行限位，可以避免插块27发生偏移，进而便于插块27稳定的进行位置移动。

进一步的，活性炭纤维过滤棉板13活动连接在滑槽2和安装板21的内侧，移动板26呈两组和正反螺杆24活动连接，插块27呈四组和移动板26固定连接，通过移动板26的设置，可以实现插块27能够在移动板26的作用下随之进行活动，进而实现插块27和插槽28插合，从而便于对活性炭纤维过滤棉板13进行安装固定。

进一步的，第一锥形齿23和第二锥形齿25均活动在安装板21的内侧，插块27和限位杆29活动连接，插槽28呈八组开设在活性炭纤维过滤棉板13的表面，插槽28开设在活性炭纤维过滤棉板13的表面，通过将插块27与插槽28进行插合与分离，可以实现活性炭纤维过滤棉板13进行限位和取消限位，进而便于对活性炭纤维过滤棉板13进行更换。

进一步的，防爆壳体1的表面设置有加固机构，加固机构包括支撑板3，支撑板3固定连接在防爆壳体1的表面，支撑板3的表面固定连接有连接板31，连接板31的内侧活动连接有活动杆32，活动杆32的表面固定连接有夹持板33，夹持板33的表面固定连接有弹簧34，夹持板33的表面固定连接有固定杆35，通过弹簧34的设置，可以对夹持板33起到复位的作用，同时可以对夹持板33施加一定的压力，进而可以实现夹持板33对管道进行加固，保障管道与进气口11和出气口12连接的稳定性。

进一步的，弹簧34的一端和连接板31固定连接，弹簧34的另一端和夹持板33固定连接，固定杆35活动连接在连接板31的内侧，通过固定杆35的设置，可以对夹持板33的活动进行限位，便于活动杆32带动夹持板33稳定的进行活动，进而实现夹持板33对管道进行加固。

工作原理：使用时，转动转杆22带动第一锥形齿23旋转，第二锥形齿25会在第一锥形齿23的作用下旋转并带动正反螺杆24转动，插块27受到限位杆29的限位，会使得移动板26在正反螺杆24转动的过程中进行活动，进而实现移动板26带动插块27进行位置移动，同时插块27在限位杆29的表面进行活动，通过插块27活动与插槽28分离，可以实现对活性炭纤维过滤棉板13解除限位，进而可以将活性炭纤维过滤棉板13从滑槽2和安装板21的内侧滑出，实现对活性炭纤维过滤棉板13进行拆除；再将需要更换的活性炭纤维过滤棉板13滑入滑槽2和安装板21的内侧，然后反向转动转杆22，使移动板26在正反螺杆24的作用下带动插块27活动，并与插槽28插合，从而可以实现对活性炭纤维过滤棉板13进行限位，完成对活性炭纤维过滤棉板13的安装；

通过抽拉活动杆32使活动杆32在连接板31的内侧进行活动，夹持板33会在活动杆32的作用下随之进行活动，同时固定杆35会在连接板31的内侧进行活动，可以实现夹持板33之间的间距变大，此时弹簧34呈收缩状态，然后将管道与进气口11或出气口12进行连接，连接完毕后，松开活动杆32，夹持板33会在弹簧34的回弹作用下进行复位，从而实现夹持板33对管道进行夹持，进而达到对管道与进气口11或出气口12的连接进行加固的效果。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.防爆型UV光氧催化废气净化器，包括器体，所述器体包括防爆壳体(1)，所述防爆壳体(1)的表面开设有进气口(11)，所述防爆壳体(1)远离进气口(11)的一端开设有出气口(12)，所述防爆壳体(1)的内侧设置有活性炭纤维过滤棉板(13)，所述防爆壳体(1)的内侧设置有贵金属蜂窝催化板(14)，所述防爆壳体(1)的内侧设置有UV紫外线灯管(15)；

其特征在于，所述防爆壳体(1)的内侧设置有更换机构，所述更换机构包括滑槽(2)，所述滑槽(2)开设在防爆壳体(1)的内壁，所述防爆壳体(1)的内壁固定连接有安装板(21)，所述安装板(21)的内侧活动连接有正反螺杆(24)，所述正反螺杆(24)的表面螺纹连接有移动板(26)，所述移动板(26)的表面固定连接有插块(27)，所述活性炭纤维过滤棉板(13)的表面开设有插槽(28)。

2.根据权利要求1所述的防爆型UV光氧催化废气净化器，其特征在于：所述更换机构还包括转杆(22)，所述转杆(22)活动连接在安装板(21)的内侧，所述转杆(22)的表面固定连接有第一锥形齿(23)，所述正反螺杆(24)的表面固定连接有第二锥形齿(25)，所述安装板(21)的表面固定连接有限位杆(29)。

3.根据权利要求1所述的防爆型UV光氧催化废气净化器，其特征在于：所述活性炭纤维过滤棉板(13)活动连接在滑槽(2)和安装板(21)的内侧，所述移动板(26)呈两组和正反螺杆(24)活动连接，所述插块(27)呈四组和移动板(26)固定连接。

4.根据权利要求2所述的防爆型UV光氧催化废气净化器，其特征在于：所述第一锥形齿(23)和第二锥形齿(25)均活动在安装板(21)的内侧，所述插块(27)和限位杆(29)活动连接，所述插槽(28)呈八组开设在活性炭纤维过滤棉板(13)的表面。

5.根据权利要求1所述的防爆型UV光氧催化废气净化器，其特征在于：所述防爆壳体(1)的表面设置有加固机构，所述加固机构包括支撑板(3)，所述支撑板(3)固定连接在防爆壳体(1)的表面，所述支撑板(3)的表面固定连接有连接板(31)，所述连接板(31)的内侧活动连接有活动杆(32)，所述活动杆(32)的表面固定连接有夹持板(33)，所述夹持板(33)的表面固定连接有弹簧(34)，所述夹持板(33)的表面固定连接有固定杆(35)。

6.根据权利要求5所述的防爆型UV光氧催化废气净化器，其特征在于：所述弹簧(34)的一端和连接板(31)固定连接，所述弹簧(34)的另一端和夹持板(33)固定连接，所述固定杆(35)活动连接在连接板(31)的内侧。