CN221286914U - 一种用于永生花制作的酒精提纯装置 - Google Patents

Abstract

本申请是关于一种用于永生花制作的酒精提纯装置。包括蒸发罐，水汽回流管，酒精冷凝管单元；水汽回流管竖直安装在蒸发罐的顶部，并与蒸发罐的内部空腔相连通；酒精冷凝管单元的一端与水汽回流管的上端相连通，另一端向下倾斜布置，酒精冷凝管单元内螺旋分布有冷却管，冷却管靠近水汽回流管的一端设有冷却水出水管，另一端设有冷却水进水管。通过在蒸发罐上方设置竖直的水汽回流管，利用水蒸气比酒精蒸汽先冷凝的特性，使水蒸气先在水汽回流管内凝结成水珠，然后回流入蒸发罐中，酒精蒸汽继续向上流动，然后再利用酒精冷凝管单元将酒精全部冷凝收集起来，有效提高提纯后酒精的浓度，确保提纯后的酒精溶液的浓度满足使用要求。

Description

一种用于永生花制作的酒精提纯装置

技术领域

本申请属于永生花制作设备技术领域，具体的说，涉及[1] 一种用于永生花制作的酒精提纯装置。

背景技术

在永生花制作工艺中，会使用大量的酒精溶液对鲜切花进行脱水和脱色。在脱水和脱色过程中，鲜切花中的水分会大量混入酒精溶液中，进而导致酒精溶液的浓度降低，使得酒精溶液浓度不再满足使用要求。一般采用更换更高浓度的酒精溶液的方法，使酒精溶液浓度达到使用要求，但该种方法会增加永生花制作成本。现有技术中也存在利用酒精回收装置对酒精溶液进行提纯，从而使酒精溶液可以重复利用，降低永生花制作成本，但现有的酒精回收装置对酒精进行提纯后，酒精溶液的浓度仍然不高，无法满足使用需求。

实用新型内容

为解决或部分解决相关技术中存在的问题，本申请提供一种用于永生花制作的酒精提纯装置，旨在解决提纯后酒精溶液纯度不高的技术问题。

在本申请的一些方案中，提供了一种用于永生花制作的酒精提纯装置，包括

蒸发罐，

水汽回流管，所述水汽回流管竖直安装在所述蒸发罐的顶部，并与所述蒸发罐的内部空腔相连通；

酒精冷凝管单元，所述酒精冷凝管单元的一端与所述水汽回流管的上端相连通，另一端向下倾斜布置，所述酒精冷凝管单元内螺旋分布有冷却管，所述冷却管靠近所述水汽回流管的一端设有冷却水出水管，另一端设有冷却水进水管，且所述冷却水出水管和所述冷却水进水管均贯穿所述酒精冷凝管单元。

可选的，在一些方案中，所述酒精冷凝管单元至少设置有两个，相邻的两个所述酒精冷凝管单元向下倾斜的方向相同或相反。

可选的，在一些方案中，相邻的两个所述酒精冷凝管单元通过连接管连接，且所述连接管的管径小于所述酒精冷凝管单元的管径。

可选的，在一些方案中，所述蒸发罐包括内罐和包裹在所述内罐外侧的外罐，所述外罐的内侧壁和所述内罐的外侧壁之间设有蒸汽加热腔；

所述外罐上设有与所述蒸汽加热腔相连通的蒸汽入口，所述外罐底部设有蒸汽流通口和冷凝水排液口；

所述内罐顶部设有低浓度酒精进液口，所述内罐底部设有废液排出口。

可选的，在一些方案中，所述内罐上设有平板液位计和温度计。

可选的，在一些方案中，所述内罐上设有伸入所述内罐内部的清洗管，所述清洗管位于所述内罐内部的一端设有旋转喷头。

本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本申请通过在蒸发罐上方设置竖直的水汽回流管，利用水蒸气比酒精蒸汽先冷凝的特性，使水蒸气先在水汽回流管内凝结成水珠，然后回流入蒸发罐中，酒精蒸汽继续向上流动，然后再利用酒精冷凝管单元将酒精全部冷凝收集起来，有效提高提纯后酒精的浓度，确保提纯后的酒精溶液的浓度满足使用要求。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是本申请实施例示出的一种用于永生花制作的酒精提纯装置的结构示意图；

图2是本申请实施例示出的蒸发罐的结构示意图；

图3是本申请实施例示出的酒精冷凝管单元的结构示意图。

附图标记：

1、蒸发罐；11、内罐；12、外罐；13、蒸汽加热腔；14、蒸汽入口；15、蒸汽流通口；16、冷凝水排液口；17、低浓度酒精进液口；18、废液排出口；2、水汽回流管；3、酒精冷凝管单元；31、冷却管；32、冷却水出水管；33、冷却水进水管；34、连接管；4、平板液位计；5、温度计；6、清洗管；7、旋转喷头。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本申请的实施方式。虽然附图中显示了本申请的实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。

应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请的一些方案中，提供了一种用于永生花制作的酒精提纯装置，包括用于将酒精从酒精溶液中蒸发分离出来的蒸发罐1，水汽回流管2，酒精冷凝管单元3。

水汽回流管2竖直安装在蒸发罐1的顶部，并与蒸发罐1的内部空腔相连通，水汽回流管2采用导热性较好的材料制成，如采用铜管，不锈钢管等，低浓度的酒精溶液受热蒸发后，向上流动进入水汽回流管2，利用水蒸气比酒精蒸汽先冷凝的特性，使水蒸气先在水汽回流管2内凝结成水珠，然后回流入蒸发罐1中，酒精蒸汽继续向上流动，进而进一步提高混合蒸汽中酒精的浓度，确保提纯后的酒精溶液的浓度满足使用要求。

酒精冷凝管单元3的一端与水汽回流管2的上端相连通，另一端向下倾斜布置，继续向上流动的酒精蒸汽进入酒精冷凝管单元3冷凝，最后从酒精冷凝管单元3的下端流出，进而得到高纯度的酒精溶液。

酒精冷凝管单元3内螺旋分布有冷却管31，冷却管31靠近水汽回流管2的一端设有冷却水出水管32，另一端设有冷却水进水管33，且冷却水出水管32和冷却水进水管33均贯穿酒精冷凝管单元3，冷却水进水管33与外部冷却水管连接，将冷却水导入酒精冷凝管单元3内，通过冷却管31进一步降低酒精冷凝管单元3内的温度，有效确保酒精蒸汽能够完全凝结。

可选的，在一些方案中，酒精冷凝管单元3的两端均设置有法兰，酒精冷凝管单元3可根据需要通过法兰对接为一体，进而无限延长，使用更加方便。酒精冷凝管单元3至少设置有两个，相邻的两个酒精冷凝管单元3向下倾斜的方向相同或相反，使用时，可根据需要调整酒精冷凝管单元3的向下倾斜方向，从而将不同酒精冷凝管单元3弯折在一个较小的空间内，有效降低酒精冷凝管单元3占用的空间大小，酒精冷凝管单元3布置更加紧凑，有利于降低装置的整体大小。

可选的，在一些方案中，相邻的两个酒精冷凝管单元3通过连接管34连接，且连接管34的管径小于酒精冷凝管单元3的管径，酒精经过连接管34时，对应流道的横截面积变小，酒精蒸汽被压缩，进而提高酒精蒸汽中单位体积内的酒精的含量，有利于酒精蒸汽的凝结。

可选的，在一些方案中，蒸发罐1包括内罐11和包裹在内罐11外侧的外罐12，外罐12的内侧壁和内罐11的外侧壁之间设有蒸汽加热腔13；外罐12上设有与蒸汽加热腔13相连通的蒸汽入口14，外罐12底部设有蒸汽流通口15和冷凝水排液口16；内罐11顶部设有低浓度酒精进液口17，内罐11底部设有废液排出口18。

使用时，需要提纯的低浓度酒精溶液通过低浓度酒精进液口17导入内罐11中，蒸汽入口14通过管道与外部的蒸汽供应装置相连接，将高温蒸汽导入蒸汽加热腔13中，高温蒸汽加热内罐11，进而使内罐11中的酒精蒸发分离出来。

在蒸汽加热腔13高温蒸汽中水分冷凝为冷凝水后，冷凝水通过冷凝水排液口16导出。蒸汽流通口15的设置，可有效避免蒸汽加热腔13内的气压过大，有利于提高提纯装置的使用安全性。

一段时间后，内罐11中酒精大量蒸发，由于部分的酒精在水汽回流管2中凝结后回流入内罐11中，导致内罐11中位于上层的酒精溶液的浓度较高，而位于下层的酒精溶液的浓度较低，因此，可通过废液排出口18先排出部分位于下层的酒精溶液，再通过低浓度酒精进液口补充部分低浓度酒精溶液，达到循环提纯的目的。

可选的，在一些方案中，内罐11上设有平板液位计4和温度计5，方便工作人员随时查看内罐11中溶液的液位变化及温度，确保酒精提纯过程的顺利稳定进行。

可选的，在一些方案中，内罐11上设有伸入内罐11内部的清洗管6，清洗管6位于内罐11内部的一端设有旋转喷头7，清洗管6与外部供水设备相连接，需要清洗内罐11时，清水从旋转喷头7喷出，将水均匀的喷洒至内罐11的内侧壁上，进而将内罐11的内部清洗干净，内罐11清洗方便。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (6)

1.一种用于永生花制作的酒精提纯装置，其特征在于：包括

蒸发罐，

水汽回流管，所述水汽回流管竖直安装在所述蒸发罐的顶部，并与所述蒸发罐的内部空腔相连通；

酒精冷凝管单元，所述酒精冷凝管单元的一端与所述水汽回流管的上端相连通，另一端向下倾斜布置，所述酒精冷凝管单元内螺旋分布有冷却管，所述冷却管靠近所述水汽回流管的一端设有冷却水出水管，另一端设有冷却水进水管，且所述冷却水出水管和所述冷却水进水管均贯穿所述酒精冷凝管单元。

2.根据权利要求1所述的一种用于永生花制作的酒精提纯装置，其特征在于：

所述酒精冷凝管单元至少设置有两个，相邻的两个所述酒精冷凝管单元向下倾斜的方向相同或相反。

3.根据权利要求2所述的一种用于永生花制作的酒精提纯装置，其特征在于：

相邻的两个所述酒精冷凝管单元通过连接管连接，且所述连接管的管径小于所述酒精冷凝管单元的管径。

4.根据权利要求1所述的一种用于永生花制作的酒精提纯装置，其特征在于：

所述蒸发罐包括内罐和包裹在所述内罐外侧的外罐，所述外罐的内侧壁和所述内罐的外侧壁之间设有蒸汽加热腔；

所述外罐上设有与所述蒸汽加热腔相连通的蒸汽入口，所述外罐底部设有蒸汽流通口和冷凝水排液口；

所述内罐顶部设有低浓度酒精进液口，所述内罐底部设有废液排出口。

5.根据权利要求4所述的一种用于永生花制作的酒精提纯装置，其特征在于：

所述内罐上设有平板液位计和温度计。

6.根据权利要求4所述的一种用于永生花制作的酒精提纯装置，其特征在于：

所述内罐上设有伸入所述内罐内部的清洗管，所述清洗管位于所述内罐内部的一端设有旋转喷头。