CN221280163U - 一种建筑墙体平整度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑墙体平整度检测装置，包括水平尺检测仪，所述水平尺检测仪装配连接有摆动检测机构；摆动检测机构包括旋转臂，所述旋转臂可拆卸固定装配连接所述水平尺检测仪；旋转臂转动连接有刻度盘板，所述旋转臂下端的两侧分别通过弧形弹簧固定连接在刻度盘板上；刻度盘板上固定连接有固定弧形弹簧的固定座；检测过程中，摆动旋转臂，所述水平尺检测仪角度调节后，抵靠在检测器墙面上。采用上述装置部件设计实现在墙体水平度检测过程中，即固定基点作为角度调节点，不断调节水平尺检测仪的倾斜角度，并抵靠墙体检测，实现以辐射方式检测，该检测方式漏检测点少，且检测的精准性更高。

Description

一种建筑墙体平整度检测装置

技术领域

本实用新型属于建筑墙体平整度检测技术领域，尤其涉及一种建筑墙体平整度检测装置。

背景技术

在建筑施工过程中，如墙体施工时，需要对墙体的平整度进行检测，通过对墙体的平整度进行检测确定施工后的墙体的平整度是否达到标准值。具体而言，当墙体的平整度不高，后续对墙体装饰，如涂料涂覆后，墙体表面凹凸不平，其美观度非常低。

以及在凹凸不平的墙体上施工上如装饰板，装饰板难以保持平整，严重影响墙体的美观度。因此，在墙体施工后，需要对墙体的平整度进行检测，目前最为常规的检测方式为操作人员利用水平尺检测仪进行检测，具是，水平尺检测仪抵靠在墙体上，此时，水平尺检测仪上显示墙体平整度竖直。由于水平尺检测仪为长条形，在检测过程中，需要不断调节角度，以不同角度方式抵靠在墙体上，通过该方式实现以不同直线抵靠对墙体从不同位置、不同角度进行水平度检测。

目前，较为常规的操作方式为操作人员手部随意转动标尺，但是，一来该方式的无法确定标尺旋转的角度，二来手部随机旋转标尺角度后抵靠在墙体上，其随机性比较大，所检测到的数据随机性大。目前在检测过程中，按照检测方法，需要选取定点后，以定点作为角度调节基点，旋转一定角度后进行检测，该检测过程中，以角度任意控制，检测时的漏检测点多，检测数据的精准性不高。

并且，当建筑墙体的高度高，所对应采用的水平检测标尺的长度较大，在进行角度旋转检测时，因操作人员手部扶持在标尺的下端位置，经常因角度调节后，无法稳固扶持标尺(力矩较小)导致标尺倾斜后迅速下坠并撞击到如墙体、地面障碍物上，而标尺为精度高的一起，撞击后容易对标尺的精准性影响非常大。

实用新型内容

基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种建筑墙体平整度检测装置。

为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种建筑墙体平整度检测装置，包括水平尺检测仪，所述水平尺检测仪装配连接有摆动检测机构；

所述摆动检测机构包括旋转臂，所述旋转臂可拆卸固定装配连接所述水平尺检测仪；

所述旋转臂转动连接有刻度盘板，所述旋转臂下端的两侧分别通过弧形弹簧固定连接在刻度盘板上；

所述刻度盘板上固定连接有固定弧形弹簧的固定座；

检测过程中，摆动旋转臂，所述水平尺检测仪角度调节后，抵靠在检测器墙面上。

优选地，所述刻度盘板的纵向截面形状为半圆形，所述刻度盘板上设有角度刻度标线。

优选地，所述旋转臂的下端铰接有销轴，所述销轴固定连接在刻度盘板上；

所述旋转臂包括转动连接在刻度盘板上的下水平部，所述下水平部一体成型有L形连接部，所述L形连接部朝外侧凸出设置；

所述水平尺检测仪可拆卸固定装配在L形连接部上。

优选地，所述L形连接部上开设有卡槽，所述水平尺检测仪插接在卡槽内，所述L形连接部上螺纹连接有若干个锁紧水平尺检测仪的锁紧螺栓。

优选地，所述下水平部上螺纹连接有定位螺栓，当旋转臂旋转角度调节后，所述定位螺栓挤压定位在刻度盘板上。

优选地，所述建筑墙体平整度检测装置还包括装配连接在刻度盘板上的底座，所述刻度盘板与底座之间通过间距调节机构装配连接。

优选地，所述间距调节机构包括两侧间隔设置的横调节滑轨；

所述横调节滑轨滑动连接所述刻度盘板，所述横调节滑轨的前后两端分别固定连接有安装脚板，所述安装脚板的下端固定装配在底座上。

优选地，所述横调节滑轨上螺纹连接有一对定位在刻度盘板两侧的调节螺母。

优选地，所述底座上装配连接有若干个滚轮。

本实用新型具有以下有益效果：

实现在检测过程中，将水平尺检测仪在旋转臂固定安装，并通过旋转臂转动连接在刻度盘板上，实现以不同方向上旋转，进行调节后，进行检测，因旋转过程中，水平尺检测仪的下端通过旋转臂以固定销轴所在位置铰接，因此旋转角度调节的精准性更高，实现以辐射方式对墙体上不同位置进行水平的度检测，该检测方式的精准性更高，检测数据更为可靠，能够将墙体上不平整其难以发觉的位置以该方式无死角辐射式检测。

2、通过旋转臂下端的两侧分别通过弧形弹簧固定连接在刻度盘板上；对应的，刻度盘板上固定连接有固定弧形弹簧的固定座。

实现工作过程中当操作人员转动旋转臂-水平尺检测仪过程中，在两侧弧形弹簧的牵拉作用下以及抵触压缩作用下，保持长度较大的水平尺检测仪以较为平缓方式角度调节，在调节过程中，因旋转臂的下端位置受到弧形弹簧的弹性牵拉以及弹性抵触，促使角度调节时，避免长度大的水平尺检测仪容易快速下坠发生撞击、损伤的技术缺陷。

3、通过间距调节机构，具体采用包括两侧间隔设置的横调节滑轨；横调节滑轨滑动连接所述刻度盘板，所述横调节滑轨的前后两端分别固定连接有安装脚板，所述安装脚板的下端固定装配在底座上。横调节滑轨上螺纹连接有一对定位在刻度盘板两侧的调节螺母。实现检测前，操作人员松开调节螺母后将推动整个装置至整个装置上的水平尺检测仪能够紧密抵触在墙体上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中弧形弹簧牵拉旋转臂的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中旋转臂固定装配水平尺检测仪的结构示意图；

图4为本实用新型实施例图1中的俯视图；

图5为本实用新型实施例图1中的前视图；

图6为本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

如图1-6所示，一种建筑墙体平整度检测装置，包括水平尺检测仪1，其中，水平尺检测仪1为现有技术公开的常规检测墙体水平度的电子标尺。检测过程中，将标尺抵靠在墙体上，即可检测墙体水平度数据。

在检测过程中，为了以精准性角度调节后，对墙体的水平度检测，上述水平尺检测仪1装配连接有摆动检测机构。

具体而言，摆动检测机构包括旋转臂2(旋转臂2采用加强塑料材质)，所述旋转臂2可拆卸固定装配连接所述水平尺检测仪1。

具体方式为：旋转臂2包括转动连接在刻度盘板3上的下水平部，所述下水平部一体成型有L形连接部，所述L形连接部朝外侧凸出设置(朝外侧凸出设置便于标尺能够抵靠在墙体上)。上述L形连接部上开设有卡槽，所述水平尺检测仪1插接在卡槽内，所述L形连接部上螺纹连接有若干个锁紧水平尺检测仪1的锁紧螺栓21。工作过程中，预先将长度较大的标尺卡接到卡槽内，随后将锁紧螺栓21紧固到旋转臂2的上端。

上述旋转臂2转动连接有刻度盘板3(具体是，检测过程中，摆动旋转臂2，所述水平尺检测仪1角度调节后，抵靠在检测器墙面上。同时，刻度盘板3的纵向截面形状为半圆形，所述刻度盘板3上设有角度刻度标线)。转动连接方式为：旋转臂2的下端铰接有销轴31，所述销轴31固定连接在刻度盘板3上。

工作过程中，操作人员将旋转臂2调节至刻度盘板3的中心位置，保持垂直度，此时，操作人员将整个装置抵靠墙体至水平尺检测仪1抵靠在墙体上，进行水平度检测。检测后，为了实现不同角度调节下，水平尺(水平尺检测仪1)检测，且保持角度旋转精准可测，确保检测数据的精准性，转动旋转臂2，此时，旋转臂2在刻度盘板3上角度转动至特定角度后，再次抵靠在墙体上进行水平度检测。

在检测过程中，为了保持角度旋转后的旋转臂2-水平尺检测仪1定位，上述旋转臂2的下水平部上螺纹连接有定位螺栓32，当旋转臂2旋转角度调节后，所述定位螺栓32挤压定位在刻度盘板3上。

在检测过程中，将水平尺检测仪1在不同方向上旋转，进行调节后，进行检测，因旋转过程中，水平尺检测仪1的下端通过旋转臂2以固定销轴31所在位置铰接，因此旋转角度调节的精准性更高，实现以辐射方式对墙体上不同位置进行水平的度检测，该检测方式的精准性更高，检测数据更为可靠，能够将墙体上不平整其难以发觉的位置以该方式无死角辐射式检测。该检测方式检测的漏点少，检测覆盖面更为精细，所得数据更为精准。

实施例2

如图1-6所示，本实施例在实施例1的结构基础上，上述旋转臂2下端的两侧分别通过弧形弹簧4固定连接在刻度盘板3上；对应的，刻度盘板3上固定连接有固定弧形弹簧4的固定座311。

工作过程中当操作人员转动旋转臂2-水平尺检测仪1过程中，在两侧弧形弹簧4的牵拉作用下以及抵触压缩作用下，保持长度较大的水平尺检测仪1以较为平缓方式角度调节，在调节过程中，因旋转臂2的下端位置受到弧形弹簧4的弹性牵拉以及弹性抵触，促使角度调节时，避免长度大的水平尺检测仪1容易快速下坠发生撞击、损伤的技术缺陷。

实施例3

如图1-6所示，本实施例在实施例1的结构基础上，在检测过程中，为了调节水平尺检测仪1与墙体之间以较佳的间距，方便当整个装置时，水平尺检测仪1能够平稳、紧密抵靠在墙体上，上述建筑墙体平整度检测装置还包括装配连接在刻度盘板3上的底座5，所述刻度盘板3与底座5之间通过间距调节机构装配连接。

具体是，间距调节机构包括两侧间隔设置的横调节滑轨42；横调节滑轨42滑动连接所述刻度盘板3，所述横调节滑轨42的前后两端分别固定连接有安装脚板，所述安装脚板的下端固定装配在底座5上。

同时，横调节滑轨42上螺纹连接有一对定位在刻度盘板3两侧的调节螺母。检测前，操作人员松开调节螺母后将推动整个装置至整个装置上的水平尺检测仪1能够紧密抵触在墙体上。

按照现有方式，上述底座5上装配连接有若干个滚轮41。通过滚轮41方便推动整个装置靠近检测的墙体。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种建筑墙体平整度检测装置，其特征在于，包括水平尺检测仪，所述水平尺检测仪装配连接有摆动检测机构；

所述摆动检测机构包括旋转臂，所述旋转臂可拆卸固定装配连接所述水平尺检测仪；

所述旋转臂转动连接有刻度盘板，所述旋转臂下端的两侧分别通过弧形弹簧固定连接在刻度盘板上；

所述刻度盘板上固定连接有固定弧形弹簧的固定座；

检测过程中，摆动旋转臂，所述水平尺检测仪角度调节后，抵靠在检测器墙面上。

2.根据权利要求1所述的建筑墙体平整度检测装置，其特征在于，所述刻度盘板的纵向截面形状为半圆形，所述刻度盘板上设有角度刻度标线。

3.根据权利要求1所述的建筑墙体平整度检测装置，其特征在于，所述旋转臂的下端铰接有销轴，所述销轴固定连接在刻度盘板上；

所述旋转臂包括转动连接在刻度盘板上的下水平部，所述下水平部一体成型有L形连接部，所述L形连接部朝外侧凸出设置；

所述水平尺检测仪可拆卸固定装配在L形连接部上。

4.根据权利要求3所述的建筑墙体平整度检测装置，其特征在于，所述L形连接部上开设有卡槽，所述水平尺检测仪插接在卡槽内，所述L形连接部上螺纹连接有若干个锁紧水平尺检测仪的锁紧螺栓。

5.根据权利要求3所述的建筑墙体平整度检测装置，其特征在于，所述下水平部上螺纹连接有定位螺栓，当旋转臂旋转角度调节后，所述定位螺栓挤压定位在刻度盘板上。

6.根据权利要求1所述的建筑墙体平整度检测装置，其特征在于，所述建筑墙体平整度检测装置还包括装配连接在刻度盘板上的底座，所述刻度盘板与底座之间通过间距调节机构装配连接。

7.根据权利要求6所述的建筑墙体平整度检测装置，其特征在于，所述间距调节机构包括两侧间隔设置的横调节滑轨；

所述横调节滑轨滑动连接所述刻度盘板，所述横调节滑轨的前后两端分别固定连接有安装脚板，所述安装脚板的下端固定装配在底座上。

8.根据权利要求7所述的建筑墙体平整度检测装置，其特征在于，所述横调节滑轨上螺纹连接有一对定位在刻度盘板两侧的调节螺母。

9.根据权利要求6所述的建筑墙体平整度检测装置，其特征在于，所述底座上装配连接有若干个滚轮。