CN221278501U - 一种高密封性的通断控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高密封性的通断控制阀，涉及阀门技术领域，包括回冲管，其设置在所述通断控制阀主体的下端，所述通断控制阀主体与回冲管固定连接，该装置通过安装回冲管使其配合第一密封板和第二密封板可以使通断控制阀主体内部的水回流，使水流对过滤篮内部过滤出来的杂质进行反向冲洗，使杂质能冲出装置，增强装置的使用效果，使装置清理杂质时更加便捷，避免装置在长时间使用下，装置内部会积聚的水中杂质过多，导致装置内部发生堵塞，影响装置正常使用，安装第一密封板和第二密封板可以增强装置的密封性，保证装置在关闭状态时，水不能通过装置，增强装置的密封效果，增强装置的使用效果。

Description

一种高密封性的通断控制阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种高密封性的通断控制阀。

背景技术

通断控制阀一般连接在建筑物各户的分支支路上，对该用户的散热器的循环水进行通断控制来实现该用户的室温控制，

目前，通断控制阀与管道之间的安装通常采用法兰进行连接，在安装时，由于控制阀左右两侧的法兰距离是固定的，对控制阀两的管道法兰的间距要求精度非常高，若是两侧管道法兰的距离过小，控制阀就无法安装在管道之间，若是两侧管道法兰距离过大，控制阀虽然可以装入管道之间，但是法兰之间的间隙过大，不利于安装，所以在管道铺设时就要求管道间距的偏差范围精度高，一旦偏差量过大就需要重新调整管道的位置，影响控制阀的安装效率；

例如公告号为CN219198144U的中国授权专利（一种通断控制阀）：包括安装在控制阀本体两侧的连接结构，所述的连接结构包括安装在控制阀本体上的套筒、安装在套筒一端的螺杆、设置在控制阀本体上且与螺杆连接的固定座；该通断控制阀通过连接结构的设置，利用旋转螺杆来调整套筒在控制阀本体上位置，从而调整两侧法兰盘之间的间距，便于控制阀本体的安装，提升安装效率；

该实用新型的技术方案存在的技术问题是，该通断控制阀在长时间使用下，通断控制阀内部会积聚一些水中杂质，导致通断控制阀内部发生堵塞，影响通断控制阀正常使用。

为此，提出一种高密封性的通断控制阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高密封性的通断控制阀，以解决上述背景技术中提出的通断控制阀在长时间使用下，通断控制阀内部会积聚一些水中杂质，导致通断控制阀内部发生堵塞，影响通断控制阀正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密封性的通断控制阀，包括通断控制阀主体：

回冲管，其设置在所述通断控制阀主体的下端，所述通断控制阀主体与回冲管固定连接，所述通断控制阀主体内部的一侧安装有第一密封板，所述第一密封板与通断控制阀主体旋转连接，所述通断控制阀主体内部的另一侧安装有第二密封板，所述第二密封板与通断控制阀主体旋转连接，所述回冲管的内部安装有第三密封板，所述第三密封板与回冲管旋转连接；

限位卡台，其设置在所述通断控制阀主体内部的一侧，所述限位卡台与通断控制阀主体固定连接，所述限位卡台的外部设置有过滤篮，所述过滤篮与限位卡台通过螺钉连接，所述通断控制阀主体上端的一侧安装有排污螺纹管，所述排污螺纹管与通断控制阀主体固定连接，所述排污螺纹管的上端设置有螺纹密封盖，所述螺纹密封盖与排污螺纹管通过螺纹连接。

优选的，所述通断控制阀主体内部的上端安装有第二旋转支架，所述第二旋转支架与通断控制阀主体旋转连接，所述通断控制阀主体内部的下端安装有固定支架，所述固定支架与通断控制阀主体固定连接，所述通断控制阀主体内部的上端安装有限位板，所述限位板与通断控制阀主体固定连接，所述限位板与第一旋转支架之间设置有盘根密封层。

优选的，所述限位板的上端安装有螺纹管，所述螺纹管与限位板固定连接，所述螺纹管的内部设置有第一旋转支架，所述第一旋转支架的外部设置有外部螺纹，所述第一旋转支架的下端安装有密封堵头，所述密封堵头与第一旋转支架固定连接。

优选的，所述通断控制阀主体上端另一侧的内部安装有限位弹簧，所述限位弹簧与通断控制阀主体固定连接，所述限位弹簧的上端安装有限位卡件，所述限位卡件与限位弹簧固定连接，所述限位卡件与通断控制阀主体通过卡槽上下滑动连接。

优选的，所述第一旋转支架的下端环形设置有限位卡槽。

优选的，所述限位卡件的上端伸入限位卡槽的内部。

优选的，所述第一密封板与第二密封板的上端和第三密封板的下端均设置有旋转把手，所述旋转把手与第一密封板、第二密封板和第三密封板均固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装回冲管使其配合第一密封板和第二密封板可以使通断控制阀主体内部的水回流，使水流对过滤篮内部过滤出来的杂质进行反向冲洗，使杂质能冲出装置，增强装置的使用效果，使装置清理杂质时更加便捷，避免装置在长时间使用下，装置内部会积聚的水中杂质过多，导致装置内部发生堵塞，影响装置正常使用，安装第一密封板和第二密封板可以增强装置的密封性，保证装置在关闭状态时，水不能通过装置，增强装置的密封效果，增强装置的使用效果；

2、本实用新型通过安装排污螺纹管可以便于携带有杂质的反冲水排出装置，增强装置的使用效果，使装置清洁起来更加便捷，安装限位卡件可以在限位弹簧作用下卡入第一旋转支架下端的限位卡槽内部，避免第一旋转支架自旋，使第一旋转支架进行自锁，增强装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型一种高密封性的通断控制阀的反冲洗工作示意图；

图2为本实用新型一种高密封性的通断控制阀的主通断结构示意图；

图3为本实用新型A部分放大图。

图中：1、通断控制阀主体；2、第一旋转支架；3、限位卡槽；4、限位弹簧；5、限位卡件；6、排污螺纹管；7、螺纹密封盖；8、第一密封板；9、旋转把手；10、第二密封板；11、第三密封板；12、回冲管；13、固定支架；14、第二旋转支架；15、限位板；16、螺纹管；17、外部螺纹；18、密封堵头；19、限位卡台；20、过滤篮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高密封性的通断控制阀，包括通断控制阀主体1：

回冲管12，其设置在通断控制阀主体1的下端，安装回冲管12使其配合第一密封板8和第二密封板10可以使通断控制阀主体1内部的水回流，使水流对过滤篮20内部过滤出来的杂质进行反向冲洗，使杂质能冲出装置，增强装置的使用效果，使装置清理杂质时更加便捷，避免装置在长时间使用下，装置内部会积聚的水中杂质过多，导致装置内部发生堵塞，影响装置正常使用，通断控制阀主体1与回冲管12固定连接，通断控制阀主体1内部的一侧安装有第一密封板8，第一密封板8与通断控制阀主体1旋转连接，通断控制阀主体1内部的另一侧安装有第二密封板10，第二密封板10与通断控制阀主体1旋转连接，回冲管12的内部安装有第三密封板11，第三密封板11与回冲管12旋转连接，安装第一密封板8和第二密封板10可以增强装置的密封性，保证装置在关闭状态时，水不能通过装置，增强装置的密封效果，增强装置的使用效果；

限位卡台19，其设置在通断控制阀主体1内部的一侧，限位卡台19与通断控制阀主体1固定连接，限位卡台19的外部设置有过滤篮20，过滤篮20与限位卡台19通过螺钉连接，通断控制阀主体1上端的一侧安装有排污螺纹管6，安装排污螺纹管6可以便于携带有杂质的反冲水排出装置，增强装置的使用效果，使装置清洁起来更加便捷，排污螺纹管6与通断控制阀主体1固定连接，排污螺纹管6的上端设置有螺纹密封盖7，螺纹密封盖7与排污螺纹管6通过螺纹连接。

请参阅图1、图2和图3，通断控制阀主体1内部的上端安装有第二旋转支架14，第二旋转支架14与通断控制阀主体1旋转连接，通断控制阀主体1内部的下端安装有固定支架13，固定支架13与通断控制阀主体1固定连接，通断控制阀主体1内部的上端安装有限位板15，限位板15与通断控制阀主体1固定连接，限位板15与第一旋转支架2之间设置有盘根密封层，限位板15的上端安装有螺纹管16，螺纹管16与限位板15固定连接，螺纹管16的内部设置有第一旋转支架2，第一旋转支架2的外部设置有外部螺纹17，第一旋转支架2的下端安装有密封堵头18，密封堵头18与第一旋转支架2固定连接，通断控制阀主体1上端另一侧的内部安装有限位弹簧4，限位弹簧4与通断控制阀主体1固定连接，限位弹簧4的上端安装有限位卡件5，安装限位卡件5可以在限位弹簧4作用下卡入第一旋转支架2下端的限位卡槽3内部，避免第一旋转支架2自旋，使第一旋转支架2进行自锁，增强装置的使用效果，限位卡件5与限位弹簧4固定连接，限位卡件5与通断控制阀主体1通过卡槽上下滑动连接，第一旋转支架2的下端环形设置有限位卡槽3，限位卡件5的上端伸入限位卡槽3的内部，第一密封板8与第二密封板10的上端和第三密封板11的下端均设置有旋转把手9，旋转把手9与第一密封板8、第二密封板10和第三密封板11均固定连接。

工作原理：工作人员在需要对装置内部进行清理时，只需要关闭第一密封板8和第二密封板10，然后第三密封板11打开，然后工作人员旋转第一旋转支架2，使第一旋转支架2带动密封堵头18向上移动，然后工作人员将螺纹密封盖7打开，然后水反冲回过滤篮20，使过滤篮20内部的杂质被水流冲走，然后携带杂质的水通过排污螺纹管6排出装置，待过滤篮20内部的杂质清理完毕后，工作人员关闭第三密封板11，并将螺纹密封盖7拧在排污螺纹管6上端，然后第一密封板8和第二密封板10打开，水流直接冲击在第二旋转支架14外部，使第二旋转支架14翻转，增大装置水流的流通量，装置在需要密封关闭时，工作人员只需要旋转第一旋转支架2，使第一旋转支架2带动密封堵头18向下移动，密封堵头18会推动第二旋转支架14进行翻转，使第二旋转支架14、密封堵头18固定支架13相互配合，将装置内部密封，然后工作人员关闭第一密封板8、第二密封板10和第三密封板11，保证水不能从装置内部通过，起到完全隔断密封的作用，本装置安装回冲管12使其配合第一密封板8和第二密封板10可以使通断控制阀主体1内部的水回流，使水流对过滤篮20内部过滤出来的杂质进行反向冲洗，使杂质能冲出装置，增强装置的使用效果，使装置清理杂质时更加便捷，避免装置在长时间使用下，装置内部会积聚的水中杂质过多，导致装置内部发生堵塞，影响装置正常使用，安装第一密封板8和第二密封板10可以增强装置的密封性，保证装置在关闭状态时，水不能通过装置，增强装置的密封效果，增强装置的使用效果，安装排污螺纹管6可以便于携带有杂质的反冲水排出装置，增强装置的使用效果，使装置清洁起来更加便捷，安装限位卡件5可以在限位弹簧4作用下卡入第一旋转支架2下端的限位卡槽3内部，避免第一旋转支架2自旋，使第一旋转支架2进行自锁，增强装置的使用效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种高密封性的通断控制阀，包括通断控制阀主体（1），其特征在于：

回冲管（12），其设置在所述通断控制阀主体（1）的下端，所述通断控制阀主体（1）与回冲管（12）固定连接，所述通断控制阀主体（1）内部的一侧安装有第一密封板（8），所述第一密封板（8）与通断控制阀主体（1）旋转连接，所述通断控制阀主体（1）内部的另一侧安装有第二密封板（10），所述第二密封板（10）与通断控制阀主体（1）旋转连接，所述回冲管（12）的内部安装有第三密封板（11），所述第三密封板（11）与回冲管（12）旋转连接；

限位卡台（19），其设置在所述通断控制阀主体（1）内部的一侧，所述限位卡台（19）与通断控制阀主体（1）固定连接，所述限位卡台（19）的外部设置有过滤篮（20），所述过滤篮（20）与限位卡台（19）通过螺钉连接，所述通断控制阀主体（1）上端的一侧安装有排污螺纹管（6），所述排污螺纹管（6）与通断控制阀主体（1）固定连接，所述排污螺纹管（6）的上端设置有螺纹密封盖（7），所述螺纹密封盖（7）与排污螺纹管（6）通过螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性的通断控制阀，其特征在于：所述通断控制阀主体（1）内部的上端安装有第二旋转支架（14），所述第二旋转支架（14）与通断控制阀主体（1）旋转连接，所述通断控制阀主体（1）内部的下端安装有固定支架（13），所述固定支架（13）与通断控制阀主体（1）固定连接，所述通断控制阀主体（1）内部的上端安装有限位板（15），所述限位板（15）与通断控制阀主体（1）固定连接，所述限位板（15）与第一旋转支架（2）之间设置有盘根密封层。

3.根据权利要求2所述的一种高密封性的通断控制阀，其特征在于：所述限位板（15）的上端安装有螺纹管（16），所述螺纹管（16）与限位板（15）固定连接，所述螺纹管（16）的内部设置有第一旋转支架（2），所述第一旋转支架（2）的外部设置有外部螺纹（17），所述第一旋转支架（2）的下端安装有密封堵头（18），所述密封堵头（18）与第一旋转支架（2）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高密封性的通断控制阀，其特征在于：所述通断控制阀主体（1）上端另一侧的内部安装有限位弹簧（4），所述限位弹簧（4）与通断控制阀主体（1）固定连接，所述限位弹簧（4）的上端安装有限位卡件（5），所述限位卡件（5）与限位弹簧（4）固定连接，所述限位卡件（5）与通断控制阀主体（1）通过卡槽上下滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种高密封性的通断控制阀，其特征在于：所述第一旋转支架（2）的下端环形设置有限位卡槽（3）。

6.根据权利要求5所述的一种高密封性的通断控制阀，其特征在于：所述限位卡件（5）的上端伸入限位卡槽（3）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种高密封性的通断控制阀，其特征在于：所述第一密封板（8）与第二密封板（10）的上端和第三密封板（11）的下端均设置有旋转把手（9），所述旋转把手（9）与第一密封板（8）、第二密封板（10）和第三密封板（11）均固定连接。