CN221277158U - 一种具有长度调节功能的涂料滚涂机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有长度调节功能的涂料滚涂机构，涉及涂料技术领域，包括底座、固定板和电推杆，底座与电推杆的底部固定连接，电推杆一侧的底座顶部固定安装有固定板，电推杆的顶部固定安装有调节架，调节架的内部转动安装有转动架，调节架的另一侧固定连接有电机，且电机一侧的输出轴与转动架之间固定连接，转动架的顶部固定安装有螺杆，螺杆的外围螺纹安装有滚筒，调节架的一侧转动连接有限位架。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置能够根据实际滚涂需求的不同，对装置的长度进行调节，从而扩大了滚筒滚涂的范围，同时利用限位架和加固架可对调节架进行加固处理，从而提高了滚筒滚涂的稳定性能。

Description

一种具有长度调节功能的涂料滚涂机构

技术领域

本实用新型涉及涂料技术领域，具体涉及一种具有长度调节功能的涂料滚涂机构。

背景技术

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂或油或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

目前市场上的一些涂料滚涂装置在将涂料涂覆在墙面上时，由于墙面漆一般是水性漆的原因，在涂覆时需要在涂料中加入一定量的水来调节油漆的粘度，便于施工，但是在长时间滚涂的过程中涂料会出现分水现象，还需要工作人员停止工作对油漆进行搅拌，但是现有的些涂料滚涂装置不能自动对油漆进行搅拌；现有的涂料滚涂装置，不能自动涂料，从而导致装置使用较为不便。

现有技术中提出了公告号为CN216305283U的中国专利，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种涂料滚涂装置，包括底板，所述底板的底部一侧固定安装有驱动电机，所述底板的顶部一侧固定安装有储料桶，所述底板的顶部另一侧固定安装有连接泵，所述连接泵的一侧顶部固定安装有第一连接管，所述连接泵的另一侧底部固定安装有第二连接管，所述第二连接管的一端固定安装有供料管，但是还会出现因为涂料机构的长度无法进行调节的情况，进而导致使用者不便于从外部结构的高处进行涂料工作，具有一定局限性的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有长度调节功能的涂料滚涂机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种具有长度调节功能的涂料滚涂机构，包括底座、固定板和电推杆，其特征在于：底座与电推杆的底部固定连接，电推杆一侧的底座顶部固定安装有固定板，电推杆的顶部固定安装有调节架，调节架的内部转动安装有转动架，调节架的另一侧固定连接有电机，且电机一侧的输出轴与转动架之间固定连接，转动架的顶部固定安装有螺杆，螺杆的外围螺纹安装有滚筒，调节架的一侧转动连接有限位架，且限位架与固定板的顶部转动连接。

通过对电推杆进行伸缩处理，可对滚筒伸长的高度进行调节，从而便于使用者从高处进行涂料处理，利用电机可带动其输出轴进行转动，同时带动转动架和滚筒进行转动，实现自动对滚筒滚涂的范围进行调节，通过安装限位架，可将固定板与调节架之间进行连接，限位架在电推杆带动调节架向上进行移动时同步进行转动和伸缩，对调节架的活动轨迹进行引导和限定，从而提高了对滚筒的高度调节的稳定性能，利用螺杆可将滚筒安装在转动架的顶部，通过反向转动滚筒，即可将滚筒拆卸下来，从而便于使用者对滚筒进行使用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：电推杆一端的底座顶部固定安装有箱体，箱体的一端固定连接有导料板，且导料板为向上倾斜的斜面。

采用上述技术方案，该方案中通过安装箱体可对涂料进行存放，从而便于对涂料进行携带，当滚筒表面多余的涂料向下滴落时，通过将导料板设置呈向上倾斜的形状，可将多余的涂料引导至箱体的内部，进行回收利用，从而减少了资源的浪费。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：固定板的另一侧固定安装有加固架，且加固架与电推杆的外围固定连接。

采用上述技术方案，该方案中利用加固架可将电推杆与固定板之间进行连接，从而提高了对电推杆安装的稳定性能。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：固定板的顶部固定安装有把手，且把手位于限位架的外端。

采用上述技术方案，该方案中利用把手可扩大使用者手部与固定板之间的接触面积，从而便于使用者推动装置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：固定板的一侧固定连接有控制面板。

采用上述技术方案，该方案中利用控制面板可对电推杆和电机进行控制，从而便于使用者对装置进行使用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：底座的底部固定安装有滚轮。

采用上述技术方案，该方案中利用滚轮可减小底座与地面之间的接触面积，从而便于使用者对装置进行移动。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种具有长度调节功能的涂料滚涂机构，根据实际滚涂需求的不同，可利用电推杆带动滚筒上下进行移动，对滚筒的长度进行调节，从而扩大了滚筒滚涂的范围。

2、本实用新型提供一种具有长度调节功能的涂料滚涂机构，在电推杆带动滚筒进行移动时，可带动限位架进行伸缩和转动，防止滚筒伸出过长而出现折断的情况，同时利用加固架可对电推杆进行加固处理，从而提高了对滚筒滚涂的稳定性能。

3、本实用新型提供一种具有长度调节功能的涂料滚涂机构，在滚筒进行涂料时，利用导料板可将滚筒上多余的涂料引导至箱体的内部，对涂料进行回收利用，减少了资源的浪费，当滚筒表面沾附的涂料用尽后，利用电机可带动滚筒伸入箱体的内部，实现自动粘料工作，从而减轻了工作人员的负担，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的调节架剖面局部结构示意图；

图3为本实用新型的底座第二视区结构示意图；

图4为本实用新型的滚筒侧视第二形态局部结构示意图；

图5为本实用新型的A处放大结构示意图。

图中：1、底座；101、滚轮；2、固定板；201、把手；3、电推杆；301、加固架；4、控制面板；5、箱体；501、导料板；6、调节架；7、电机；8、限位架；9、转动架；901、螺杆；10、滚筒。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1、图2和图5所示，本实用新型提供了一种具有长度调节功能的涂料滚涂机构，包括底座1、固定板2和电推杆3，底座1与电推杆3的底部固定连接，电推杆3一侧的底座1顶部固定安装有固定板2，电推杆3的顶部固定安装有调节架6，调节架6的内部转动安装有转动架9，调节架6的另一侧固定连接有电机7，且电机7一侧的输出轴与转动架9之间固定连接，转动架9的顶部固定安装有螺杆901，螺杆901的外围螺纹安装有滚筒10，调节架6的一侧转动连接有限位架8，且限位架8与固定板2的顶部转动连接，电推杆3一端的底座1顶部固定安装有箱体5，箱体5的一端固定连接有导料板501，且导料板501为向上倾斜的斜面。

在本实施例中，通过对电推杆3进行伸缩处理，可对滚筒10伸长的高度进行调节，从而便于使用者从高处进行涂料处理，利用电机7可带动其输出轴进行转动，同时带动转动架9和滚筒10进行转动，实现自动对滚筒10滚涂的范围进行调节，通过安装限位架8，可将固定板2与调节架6之间进行连接，限位架8在电推杆3带动调节架6向上进行移动时同步进行转动和伸缩，对调节架6的活动轨迹进行引导和限定，从而提高了对滚筒10的高度调节的稳定性能，利用螺杆901可将滚筒10安装在转动架9的顶部，通过反向转动滚筒10，即可将滚筒10拆卸下来，从而便于使用者对滚筒10进行使用，通过安装箱体5可对涂料进行存放，从而便于对涂料进行携带，当滚筒10表面多余的涂料向下滴落时，通过将导料板501设置呈向上倾斜的形状，可将多余的涂料引导至箱体5的内部，进行回收利用，从而减少了资源的浪费。

实施例2

如图1和图2所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，固定板2的另一侧固定安装有加固架301，且加固架301与电推杆3的外围固定连接。

在本实施例中，利用加固架301可将电推杆3与固定板2之间进行连接，从而提高了对电推杆3安装的稳定性能。

实施例3

如图1所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，固定板2的顶部固定安装有把手201，且把手201位于限位架8的外端。

在本实施例中，利用把手201可扩大使用者手部与固定板2之间的接触面积，从而便于使用者推动装置。

实施例4

如图1所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，固定板2的一侧固定连接有控制面板4。

在本实施例中，利用控制面板4可对电推杆3和电机7进行控制，从而便于使用者对装置进行使用。

实施例5

如图1所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，底座1的底部固定安装有滚轮101。

在本实施例中，利用滚轮101可减小底座1与地面之间的接触面积，从而便于使用者对装置进行移动。

下面具体说一下该具有长度调节功能的涂料滚涂机构的工作原理。

如图1-5所示，使用者可将涂料倒入箱体5的内部，手扶把手201，利用滚轮101将装置推动至需要进行涂料的物体附近，将导料板501的一端与被滚涂的物体之间相贴合后，再利用电机7带动转动架9进行转动，使得滚筒10的表面与被滚涂的物体相贴合，使用者将沾满涂料的滚筒10安装在转动架9的顶部后，根据需要滚涂范围的不同，使用者可利用电推杆3带动调节架6和滚筒10上下进行移动，实现自动对被滚涂的物体进行涂料，在电推杆3带动调节架6向上进行移动的同时，可带动限位架8进行伸缩和转动，从而提高了对滚筒10的高度调节的稳定性能，在滚筒10进行涂料时，滚筒10表面多余的涂料可顺着被滚涂的物体表面向下流动，当多余的涂料流至导料板501的顶部时，利用导料板501可将涂料引导至箱体5的内部，对涂料进行回收利用，当滚筒10表面沾附的涂料用尽后，使用者可利用电机7带动滚筒10进行转动，将滚筒10伸入箱体5的内部，再利用电机7带动滚筒10反向进行转动，将滚筒10转出箱体5的内部，实现自动粘料工作，无需使用者手动将滚筒10拆卸下来在进行粘料，从而减轻了工作人员的负担，提高了工作效率。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有长度调节功能的涂料滚涂机构，包括底座(1)、固定板(2)和电推杆(3)，其特征在于：所述底座(1)与电推杆(3)的底部固定连接，所述电推杆(3)一侧的底座(1)顶部固定安装有固定板(2)，所述电推杆(3)的顶部固定安装有调节架(6)，所述调节架(6)的内部转动安装有转动架(9)，所述调节架(6)的另一侧固定连接有电机(7)，且电机(7)一侧的输出轴与转动架(9)之间固定连接，所述转动架(9)的顶部固定安装有螺杆(901)，所述螺杆(901)的外围螺纹安装有滚筒(10)，所述调节架(6)的一侧转动连接有限位架(8)，且限位架(8)与固定板(2)的顶部转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有长度调节功能的涂料滚涂机构，其特征在于：所述电推杆(3)一端的底座(1)顶部固定安装有箱体(5)，箱体(5)的一端固定连接有导料板(501)，且导料板(501)为向上倾斜的斜面。

3.根据权利要求1所述的一种具有长度调节功能的涂料滚涂机构，其特征在于：所述固定板(2)的另一侧固定安装有加固架(301)，且加固架(301)与电推杆(3)的外围固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有长度调节功能的涂料滚涂机构，其特征在于：所述固定板(2)的顶部固定安装有把手(201)，且把手(201)位于限位架(8)的外端。

5.根据权利要求1所述的一种具有长度调节功能的涂料滚涂机构，其特征在于：所述固定板(2)的一侧固定连接有控制面板(4)。

6.根据权利要求1所述的一种具有长度调节功能的涂料滚涂机构，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有滚轮(101)。