CN221273717U - 气泡袋封口设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装设备技术领域,公开了气泡袋封口设备,包括支撑架,所述支撑架的一端安装有电机一,所述支撑架的的两侧均转动安装有转轴,其中一组所述转轴的一端与电机一的输出端相连接,两组所述转轴的表面套设有传送带,所述支撑架的顶端安装有封口组件,所述传送带的表面安装有夹持组件,所述夹持组件包括辅助板,且辅助板的一端两侧均开设有滑槽,此气泡袋封口设备通过设置夹持组件,使得将装有产品的气泡袋放置在两组辅助板之间和四组所述夹持板之间,这时通过推动夹持板带动滑块在滑槽内滑动,滑块压缩弹簧,通过弹簧的复弹力推动滑块带动夹持板对装有产品的气泡袋进行夹持固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域,具体的,涉及气泡袋封口设备。
背景技术
气泡袋主要使用高压聚乙烯气泡膜经过切膜加工,把气泡膜切成需要制袋规格尺寸,然后通过气泡膜专用制袋机{热烘热切制袋机}进行袋子的制作加工,主要运用于电子产品缓冲包装,塑料制品,金属制品,陶瓷制品,玻璃制品以及需要缓冲保护的其他产品的物流运输保护,而将产品放入气泡袋后,为了使产品得以密封保存,保持产品质量,避免产品流失,需要对气泡袋进行封口,故需要使用封口设备是对袋子进行封口。
现有专利公开号为CN219565717U公开了一种气泡袋封口设备,包括机架,机架的顶部固定有安装壳,安装壳的顶部外壁通过螺栓连接有电机二,电机二的输出轴一端延伸至安装壳的内部固定有主动齿轮,安装壳的顶部内壁通过轴承连接有两个从动齿轮,两个从动齿轮分别位于主动齿轮的两侧,两个从动齿轮均与主动齿轮啮合,安装壳的两侧外壁均活动插接有导柱,导柱的一端延伸至安装壳的内部固定有挤压板,挤压板一侧外壁固定有加热板,从动齿轮与导柱之间铰接有连杆。该实用新型通过电机二转动时,从动齿轮通过连杆带动两个夹板进行相互靠近,进而使得夹板上的加热板对气泡袋本体进行热封口,结构紧凑、制造成本较低,适用于小型企业进行使用。
上述方案在实施过程中存在以下问题,该装置通过设置输送组件与封口组件配合使用,达到可以连续对气泡袋进行封口的效果,输送组件的表面设置了辅助板来隔开需要封口的气泡袋,但是辅助板不便于对需要封口的气泡袋进行夹持固定,这样气泡袋在输送时可能会发生移位、晃动甚至翻到,从而影响对气泡袋的封口,大大降低了该装置的实用性,为此,我们提供了气泡袋封口设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供气泡袋封口设备,解决现有技术中输送装置的表面设置了辅助板来隔开需要封口的气泡袋,但是辅助板不便于对需要封口的气泡袋进行夹持固定,这样气泡袋在输送时可能会发生移位、晃动甚至翻到,从而影响对气泡袋的封口,大大降低了该装置的实用性的问题。
本实用新型提供如下技术方案:气泡袋封口设备,包括支撑架,所述支撑架的一端安装有电机一,所述支撑架的的两侧均转动安装有转轴,其中一组所述转轴的一端与电机一的输出端相连接,两组所述转轴的表面套设有传送带,所述支撑架的顶端安装有封口组件,所述传送带的表面安装有夹持组件,所述夹持组件包括辅助板,且辅助板的一端两侧均开设有滑槽,所述滑槽的一侧安装有弹簧,所述滑槽的另一侧滑动安装有滑块,且滑块的一端连接有夹持板。
作为上述技术方案的优选,所述封口组件包括安装架和驱动组件,所述安装架固定安装在支撑架的顶端,所述安装架的均开设有活动孔,且活动孔内通过驱动组件安装有连杆,所述连杆的外侧转动连接有连接块,且连接块的一端固定连接有连接板,所述连接板的下侧固定连接有连接杆,且连接杆的一端贯穿安装架连接有挤压板,所述挤压板的一端安装有加热板。
作为上述技术方案的优选,所述驱动组件包括电机二和安装杆,所述电机二安装在安装架的顶端,所述电机二的输出端贯穿安装架连接有主齿轮,所述安装杆固定连接在安装架的顶端内壁,且主齿轮的两侧均通过安装杆啮合安装有副齿轮,所述副齿轮的底端与连杆转动连接。
作为上述技术方案的优选,一组所述夹持组件设置有两组辅助板,一组所述辅助板安装有两组夹持板,两组所述夹持板呈对称设置,四组所述夹持板均设置在两组辅助板之间。
作为上述技术方案的优选,一组所述辅助板安装的两组夹持板相互靠近的一端均胶合有橡胶垫。
作为上述技术方案的优选,所述夹持板的顶端固定连接有弧形导板。
作为上述技术方案的优选,所述滑槽的内径与滑块的外径相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置夹持组件,使得将装有产品的气泡袋放置在两组辅助板之间和四组所述夹持板之间,这时通过推动夹持板带动滑块在滑槽内滑动,滑块压缩弹簧,通过弹簧的复弹力推动滑块带动夹持板对装有产品的气泡袋进行夹持固定,这样气泡袋在传送带上输送时更稳固,从而使得气泡袋连续一个一个进入封口组件内进行封口的效果更好,大大增加了该装置的实用性。
附图说明
图1为气泡袋封口设备的整体结构示意图;
图2为气泡袋封口设备的剖视结构示意图;
图3为气泡袋封口设备的封口组件剖面图;
图4为气泡袋封口设备的夹持组件剖面图。
图中:1、支撑架;11、电机一;12、转轴;13、传送带;2、封口组件;21、安装架;22、活动孔;23、连杆;24、连接块;25、连接板;26、连接杆;27、挤压板;28、加热板;3、驱动组件;31、电机二;32、主齿轮;33、安装杆;34、副齿轮;4、夹持组件;41、辅助板;42、滑槽;43、弹簧;44、滑块;45、夹持板;46、橡胶垫;47、弧形导板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、图2和图3所示,本实用新型提供一种技术方案:气泡袋封口设备,包括支撑架1,支撑架1的一端安装有电机一11,支撑架1的的两侧均转动安装有转轴12,其中一组转轴12的一端与电机一11的输出端相连接,两组转轴12的表面套设有传送带13,支撑架1的顶端安装有封口组件2,封口组件2包括安装架21和驱动组件3,安装架21固定安装在支撑架1的顶端,安装架21的均开设有活动孔22,且活动孔22内通过驱动组件3安装有连杆23,连杆23的外侧转动连接有连接块24,且连接块24的一端固定连接有连接板25,连接板25的下侧固定连接有连接杆26,且连接杆26的一端贯穿安装架21连接有挤压板27,挤压板27的一端安装有加热板28,该结构使得可以对气泡袋进行封口,并且可以一个一个连续进行封口。
作为本实施例中的一种实施方式,如图2和图3所示,驱动组件3包括电机二31和安装杆33,电机二31安装在安装架21的顶端,电机二31的输出端贯穿安装架21连接有主齿轮32,安装杆33固定连接在安装架21的顶端内壁,且主齿轮32的两侧均通过安装杆33啮合安装有副齿轮34,副齿轮34的底端与连杆23转动连接,该结构使得可以同时驱动两组挤压板27带动加热板28移动,这样便可以实现对气泡袋进行封口。
作为本实施例中的一种实施方式,如图1、图2和图4所示,传送带13的表面安装有夹持组件4,夹持组件4包括辅助板41,且辅助板41的一端两侧均开设有滑槽42,滑槽42的一侧安装有弹簧43,滑槽42的另一侧滑动安装有滑块44,且滑块44的一端连接有夹持板45,该结构使得可以在气泡袋输送时进行夹持固定,使得气泡袋运输的更加稳固,从而更好的保证封口效果。
作为本实施例中的一种实施方式,如图4所示,一组夹持组件4设置有两组辅助板41,一组辅助板41安装有两组夹持板45,两组夹持板45呈对称设置,四组夹持板45均设置在两组辅助板41之间,该结构使得辅助板41可以跟随传送带13运输转动发生变化,从而不影响传送带13传动,如图4所示,一组辅助板41安装的两组夹持板45相互靠近的一端均胶合有橡胶垫46,为了增加与气泡袋之间的摩擦力,使其夹持的更加稳固,如图4所示,夹持板45的顶端固定连接有弧形导板47,为了可以将装有产品的气泡袋更快更准确的放入到四组夹持板45之间进行夹持,如图4所示,滑槽42的内径与滑块44的外径相适配,为了滑块44带动夹持板45移动时更加稳固。
工作原理:如需对气泡袋进行封口,只需启动电机一11带动转轴12转动,转轴12带动传送带13传动,这时便可以将装有产品的气泡袋对准四组弧形导板47之间,并将装有产品的气泡袋向下放置在两组辅助板41之间和四组夹持板45之间,这时通过推动夹持板45带动滑块44在滑槽42内滑动,滑块44压缩弹簧43,通过弹簧43的复弹力推动滑块44带动夹持板45对装有产品的气泡袋进行夹持固定,这样气泡袋在传送带13上输送时更稳固,同时启动电机二31带动主齿轮32转动,通过啮合,主齿轮32带动副齿轮34转动,副齿轮34通过转动拉动连杆23移动,连杆23通过连接块24拉动连接板25移动,连接板25带动连接杆26移动,连接杆26带动挤压板27移动,挤压板27带动加热板28移动,然后当气泡袋输送至两组加热板28之间时,两组加热板28同时向气泡袋移动,直至将气泡袋的封口夹持住,通过高温将封口封住,大大增加了该装置的实用性。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制。
Claims (7)
1.气泡袋封口设备,包括支撑架(1),所述支撑架(1)的一端安装有电机一(11),所述支撑架(1)的两侧均转动安装有转轴(12),其中一组所述转轴(12)的一端与电机一(11)的输出端相连接,两组所述转轴(12)的表面套设有传送带(13),所述支撑架(1)的顶端安装有封口组件(2),其特征在于:所述传送带(13)的表面安装有夹持组件(4),所述夹持组件(4)包括辅助板(41),且辅助板(41)的一端两侧均开设有滑槽(42),所述滑槽(42)的一侧安装有弹簧(43),所述滑槽(42)的另一侧滑动安装有滑块(44),且滑块(44)的一端连接有夹持板(45)。
2.根据权利要求1所述的气泡袋封口设备,其特征在于:所述封口组件(2)包括安装架(21)和驱动组件(3),所述安装架(21)固定安装在支撑架(1)的顶端,所述安装架(21)的均开设有活动孔(22),且活动孔(22)内通过驱动组件(3)安装有连杆(23),所述连杆(23)的外侧转动连接有连接块(24),且连接块(24)的一端固定连接有连接板(25),所述连接板(25)的下侧固定连接有连接杆(26),且连接杆(26)的一端贯穿安装架(21)连接有挤压板(27),所述挤压板(27)的一端安装有加热板(28)。
3.根据权利要求2所述的气泡袋封口设备,其特征在于:所述驱动组件(3)包括电机二(31)和安装杆(33),所述电机二(31)安装在安装架(21)的顶端,所述电机二(31)的输出端贯穿安装架(21)连接有主齿轮(32),所述安装杆(33)固定连接在安装架(21)的顶端内壁,且主齿轮(32)的两侧均通过安装杆(33)啮合安装有副齿轮(34),所述副齿轮(34)的底端与连杆(23)转动连接。
4.根据权利要求1所述的气泡袋封口设备,其特征在于:一组所述夹持组件(4)设置有两组辅助板(41),一组所述辅助板(41)安装有两组夹持板(45),两组所述夹持板(45)呈对称设置,四组所述夹持板(45)均设置在两组辅助板(41)之间。
5.根据权利要求1所述的气泡袋封口设备,其特征在于:一组所述辅助板(41)安装的两组夹持板(45)相互靠近的一端均胶合有橡胶垫(46)。
6.根据权利要求1所述的气泡袋封口设备,其特征在于:所述夹持板(45)的顶端固定连接有弧形导板(47)。
7.根据权利要求1所述的气泡袋封口设备,其特征在于:所述滑槽(42)的内径与滑块(44)的外径相适配。
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