CN221271923U - 一种精密手机塑胶镜筒注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密手机塑胶镜筒注塑模具，属于手机塑胶镜筒注塑技术领域，其技术方案要点包括模具本体，所述模具本体的底部设置有升降组件，所述模具本体的顶部设置有滑动组件，所述模具本体的前侧设置有收集箱，在工作人员注塑完成后，通过设置升降组件，工作人员通过启动电动螺纹杆带动调节板内侧升降槽内部的升降块进行升降，以此带动升降板顶部的圆形柱进行升降，可以将注塑完成的成品顶出，因此不需要工作人员手动将模具进行倒放，且不需要工作人员对模具的底部进行敲打，因此能够有效的将注塑完成的成品取出，节约了工作人员的时间和精力，同时降低了工作人员的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机塑胶镜筒注塑技术领域，特别涉及一种精密手机塑胶镜筒注塑模具。
背景技术
手机镜筒是用来安装光学镜片、滤光片、保护膜等拍摄部件的筒状部件，手机镜筒通常是利用模具注塑而成，而注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
现有的精密手机塑胶镜筒注塑模具在使用时有以下缺点，在工作人员注塑完成后，大多数需要工作人员手动将模具倒放，然后对模具的底部进行敲打，将注塑完成的成品从模具的内部滑落出来，这种方法费时费力，同时增加了工作人员的工作量，因此不利于工作人员使用，同时成品注塑完成后，需要工作人员手动对成品进行收集，由于成品的数量较多且体积较小，工作人员收集起来较为麻烦，因此降低了工作人员的工作效率，从而不能够满足工作人员的使用需求。
实用新型内容
本实用新型提供一种精密手机塑胶镜筒注塑模具，旨在解决现有的精密手机塑胶镜筒注塑模具在使用时有以下缺点，在工作人员注塑完成后，大多数需要工作人员手动将模具倒放，然后对模具的底部进行敲打，将注塑完成的成品从模具的内部滑落出来，这种方法费时费力，同时增加了工作人员的工作量，因此不利于工作人员使用，同时成品注塑完成后，需要工作人员手动对成品进行收集，由于成品的数量较多且体积较小，工作人员收集起来较为麻烦，因此降低了工作人员的工作效率，从而不能够满足工作人员的使用需求的问题。
本实用新型是这样实现的，一种精密手机塑胶镜筒注塑模具，包括模具本体，所述模具本体的底部设置有升降组件，所述模具本体的顶部设置有滑动组件，所述模具本体的前侧设置有收集箱；
所述升降组件包括调节板、升降槽、电动螺纹杆、升降块、升降板和圆形柱，所述调节板栓接在模具本体底部的两侧，所述升降槽开设在调节板的内侧，所述电动螺纹杆的顶部贯穿左侧调节板的底部并转动连接在升降槽的内侧，所述升降块滑动连接在升降槽的内侧，左侧升降块螺纹连接在电动螺纹杆的外侧，所述升降板栓接在升降块的内侧，所述圆形柱栓接在升降板的顶部。
为了达到在工作人员对注塑的成品收集时，可以对同时对多个进行收集的效果，作为本实用新型的一种精密手机塑胶镜筒注塑模具优选的，所述滑动组包括挡板、滑槽、滑块、拉把手和刮板，所述挡板栓接在模具本体顶部的两侧，所述滑槽开设在挡板的内侧，所述滑块滑动连接在滑槽的内侧，所述拉把手栓接在左侧滑块的左侧，所述刮板栓接在滑块的内侧。
为了达到对收集完成的成品进行散热的效果，作为本实用新型的一种精密手机塑胶镜筒注塑模具优选的，所述收集箱的顶部设置有框架，所述框架的内侧栓接有散热风扇。
为了达到便于工作人员将收集箱内部成品取出的效果，作为本实用新型的一种精密手机塑胶镜筒注塑模具优选的，所述收集箱的前侧设置有收集盒，所述收集盒滑动连接在收集箱的内侧。
为了达到辅助收集盒进行滑动，从而便于工作人员将收集盒取出的效果，作为本实用新型的一种精密手机塑胶镜筒注塑模具优选的，所述收集盒的两侧栓接有辅助块，所述收集箱内侧的两侧开设有辅助槽，所述辅助块滑动连接在辅助槽的内侧。
为了达到便于工作人员对收集盒进行抽拉，同时对工作人员的手部进行防护的效果，作为本实用新型的一种精密手机塑胶镜筒注塑模具优选的，所述收集盒的前侧栓接有抽拉把，所述抽拉把的外侧套接有防护套，所述防护套的表面开设有防滑纹路。
为了达到在对注塑完成后的成品收集时，防止收集盒内部的成品出现损坏的效果，作为本实用新型的一种精密手机塑胶镜筒注塑模具优选的，所述收集盒的内侧粘接有防护垫，所述防护垫为橡胶材质。
为了达到可以对注塑装置进行支撑的效果，作为本实用新型的一种精密手机塑胶镜筒注塑模具优选的，所述模具本体的底部设置有支撑腿，所述支撑腿均匀的栓接在模具本体底部的四角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该精密手机塑胶镜筒注塑模具，在工作人员注塑完成后，通过设置升降组件，工作人员通过启动电动螺纹杆带动调节板内侧升降槽内部的升降块进行升降，以此带动升降板顶部的圆形柱进行升降，可以将注塑完成的成品顶出，因此不需要工作人员手动将模具进行倒放，且不需要工作人员对模具的底部进行敲打，因此能够有效的将注塑完成的成品取出，节约了工作人员的时间和精力，同时降低了工作人员的工作量，因此利于工作人员使用，通过设置滑动组件，可以实现对注塑完成的成品进行有效的收集，因此不需要工作人员在对注塑后成品进行单个收集，从而提高了工作人员的工作效率，且降低了工作人员的劳动量，因此能够满足工作人员的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的精密手机塑胶镜筒注塑模具的整体结构图；
图2为本实用新型中升降组件的结构示意图；
图3为本实用新型中滑动组件的结构示意图；
图4为本实用新型中辅助块和辅助槽的结构示意图；
图5为本实用新型中框架和散热风扇的结构示意图。
图中，1、模具本体；2、升降组件；201、调节板；202、升降槽；203、电动螺纹杆；204、升降块；205、升降板；206、圆形柱；3、滑动组件；301、挡板；302、滑槽；303、滑块；304、拉把手；305、刮板；4、收集箱；5、框架；6、散热风扇；7、收集盒；8、辅助块；9、辅助槽；10、抽拉把；11、防护垫；12、支撑腿。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种精密手机塑胶镜筒注塑模具，包括模具本体1，模具本体1的底部设置有升降组件2，模具本体1的顶部设置有滑动组件3，模具本体1的前侧设置有收集箱4；
升降组件2包括调节板201、升降槽202、电动螺纹杆203、升降块204、升降板205和圆形柱206，调节板201栓接在模具本体1底部的两侧，升降槽202开设在调节板201的内侧，电动螺纹杆203的顶部贯穿左侧调节板201的底部并转动连接在升降槽202的内侧，升降块204滑动连接在升降槽202的内侧，左侧升降块204螺纹连接在电动螺纹杆203的外侧，升降板205栓接在升降块204的内侧，圆形柱206栓接在升降板205的顶部。
在本实施例中：该精密手机塑胶镜筒注塑模具，在工作人员注塑完成后，通过设置升降组件2，工作人员通过启动电动螺纹杆203带动调节板201内侧升降槽202内部的升降块204进行升降，以此带动升降板205顶部的圆形柱206进行升降，可以将注塑完成的成品顶出，因此不需要工作人员手动将模具进行倒放，且不需要工作人员对模具的底部进行敲打，因此能够有效的将注塑完成的成品取出，节约了工作人员的时间和精力，同时降低了工作人员的工作量，因此利于工作人员使用，通过设置滑动组件3，可以实现对注塑完成的成品进行有效的收集，因此不需要工作人员在对注塑后成品进行单个收集，从而提高了工作人员的工作效率，且降低了工作人员的劳动量，因此能够满足工作人员的使用需求。
作为本实用新型的技术优化方案，滑动组包括挡板301、滑槽302、滑块303、拉把手304和刮板305，挡板301栓接在模具本体1顶部的两侧，滑槽302开设在挡板301的内侧，滑块303滑动连接在滑槽302的内侧，拉把手304栓接在左侧滑块303的左侧，刮板305栓接在滑块303的内侧。
在本实施例中：通过设置挡板301、滑槽302、滑块303、拉把手304和刮板305，工作人员通过拉动拉把手304带动挡板301内侧滑槽302内部的滑块303移动，以此带动刮板305进行移动，从而可以实现对注塑完成的成品进行有效的收集，因此不需要工作人员在对注塑后成品进行单个收集，从而提高了工作人员的工作效率。
作为本实用新型的技术优化方案，收集箱4的顶部设置有框架5，框架5的内侧栓接有散热风扇6。
在本实施例中：通过设置框架5和散热风扇6，工作人员通过启动框架5内侧的散热风扇6，可以实现对收集后的成品进行散热降温。
作为本实用新型的技术优化方案，收集箱4的前侧设置有收集盒7，收集盒7滑动连接在收集箱4的内侧。
在本实施例中：通过设置收集盒7，可以实现便于工作人员将收集箱4内的成品取出。
作为本实用新型的技术优化方案，收集盒7的两侧栓接有辅助块8，收集箱4内侧的两侧开设有辅助槽9，辅助块8滑动连接在辅助槽9的内侧。
在本实施例中：通过设置辅助块8和辅助槽9，可以实现辅助收集盒7进行滑动，从而便于工作人员使用。
作为本实用新型的技术优化方案，收集盒7的前侧栓接有抽拉把10，抽拉把10的外侧套接有防护套，防护套的表面开设有防滑纹路。
在本实施例中：通过设置抽拉把10，可以实现便于工作人员对收集盒7进行抽拉，在抽拉时对工作人员的手部进行防护。
作为本实用新型的技术优化方案，收集盒7的内侧粘接有防护垫11，防护垫11为橡胶材质。
在本实施例中：通过设置防护垫11，可以实现防止收集盒7内的成品出现损坏。
作为本实用新型的技术优化方案，述模具本体1的底部设置有支撑腿12，支撑腿12均匀的栓接在模具本体1底部的四角。
在本实施例中：通过设置支撑腿12，可以实现对注塑装置进行支撑。
工作原理：首先在工作人员注塑完成后，工作人员通过启动电动螺纹杆203带动调节板201内侧升降槽202内部的升降块204进行升降，以此带动升降板205顶部的圆形柱206进行升降，可以将注塑完成的成品顶出，因此不需要工作人员手动将模具进行倒放，且不需要工作人员对模具的底部进行敲打，因此能够有效的将注塑完成的成品取出，节约了工作人员的时间和精力，同时降低了工作人员的工作量，因此利于工作人员使用，接着工作人员通过拉动拉把手304带动挡板301内侧滑槽302内部的滑块303移动，以此带动刮板305进行移动，从而可以实现对注塑完成的成品进行有效的收集，因此不需要工作人员在对注塑后成品进行单个收集，从而提高了工作人员的工作效率，且降低了工作人员的劳动量，因此能够满足工作人员的使用需求。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种精密手机塑胶镜筒注塑模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)的底部设置有升降组件(2)，所述模具本体(1)的顶部设置有滑动组件(3)，所述模具本体(1)的前侧设置有收集箱(4)；
所述升降组件(2)包括调节板(201)、升降槽(202)、电动螺纹杆(203)、升降块(204)、升降板(205)和圆形柱(206)，所述调节板(201)栓接在模具本体(1)底部的两侧，所述升降槽(202)开设在调节板(201)的内侧，所述电动螺纹杆(203)的顶部贯穿左侧调节板(201)的底部并转动连接在升降槽(202)的内侧，所述升降块(204)滑动连接在升降槽(202)的内侧，左侧升降块(204)螺纹连接在电动螺纹杆(203)的外侧，所述升降板(205)栓接在升降块(204)的内侧，所述圆形柱(206)栓接在升降板(205)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种精密手机塑胶镜筒注塑模具，其特征在于：所述滑动组包括挡板(301)、滑槽(302)、滑块(303)、拉把手(304)和刮板(305)，所述挡板(301)栓接在模具本体(1)顶部的两侧，所述滑槽(302)开设在挡板(301)的内侧，所述滑块(303)滑动连接在滑槽(302)的内侧，所述拉把手(304)栓接在左侧滑块(303)的左侧，所述刮板(305)栓接在滑块(303)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种精密手机塑胶镜筒注塑模具，其特征在于：所述收集箱(4)的顶部设置有框架(5)，所述框架(5)的内侧栓接有散热风扇(6)。
4.根据权利要求1所述的一种精密手机塑胶镜筒注塑模具，其特征在于：所述收集箱(4)的前侧设置有收集盒(7)，所述收集盒(7)滑动连接在收集箱(4)的内侧。
5.根据权利要求4所述的一种精密手机塑胶镜筒注塑模具，其特征在于：所述收集盒(7)的两侧栓接有辅助块(8)，所述收集箱(4)内侧的两侧开设有辅助槽(9)，所述辅助块(8)滑动连接在辅助槽(9)的内侧。
6.根据权利要求4所述的一种精密手机塑胶镜筒注塑模具，其特征在于：所述收集盒(7)的前侧栓接有抽拉把(10)，所述抽拉把(10)的外侧套接有防护套，所述防护套的表面开设有防滑纹路。
7.根据权利要求4所述的一种精密手机塑胶镜筒注塑模具，其特征在于：所述收集盒(7)的内侧粘接有防护垫(11)，所述防护垫(11)为橡胶材质。
8.根据权利要求1所述的一种精密手机塑胶镜筒注塑模具，其特征在于：所述模具本体(1)的底部设置有支撑腿(12)，所述支撑腿(12)均匀的栓接在模具本体(1)底部的四角。
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