CN221270993U - 一种绝缘斗臂车带电作业用液压扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘斗臂车带电作业用液压扳手，涉及液压扳手技术领域。包括，扳手主体，扳手结构，滑动设于扳手主体内，扳手结构包括滑动杆、上颚夹块和两个扳手牙，滑动杆的外壁表面滑动嵌设于扳手主体内，滑动杆的一端固定设于上颚夹块上，其中一个扳手牙的外壁滑动嵌设于上颚夹块内，另外一个扳手牙的外壁滑动嵌设于扳手主体内，两个扳手牙的外壁表面均开设有棘轮槽，棘爪结构，设于扳手主体内。通过滑动杆、上颚夹块和扳手牙，可以根据六角螺母的大小进行更换，操作简单，稳定性强，通过止回棘爪、防滑套和复位弹簧，可以利用棘轮结构，来回摆动扳手，省时省力，可以牢牢的夹住螺母，提高工作效率。

Description

一种绝缘斗臂车带电作业用液压扳手

技术领域

本实用新型涉及液压扳手技术领域，具体为一种绝缘斗臂车带电作业用液压扳手。

背景技术

目前为了提高带电作业的自动化水平和安全性，减轻操作人员的劳动强度提高作业效率，大部分地区采用绝缘斗臂车实现带电作业。但是现有绝缘斗臂车的液压接口没有得到充分利用，因为国内基本没有与之配套的带电作业液压工具。

目前的扳手在带电作业的时候受空间影响，无法旋转使用扳手，而且扳手一般较大，需要小幅度摆动扳手，再取出扳手重新套设，费时费力，不够灵活，使工作效率降低，而且使用扳手经常出现扳手夹住不够牢固。

实用新型内容

本实用新型提供了一种绝缘斗臂车带电作业用液压扳手，通过滑动杆、上颚夹块和扳手牙，可以根据六角螺母的大小进行更换，操作简单，稳定性强。通过止回棘爪、防滑套和复位弹簧，可以利用棘轮结构，来回摆动扳手，省时省力，可以牢牢的夹住螺母，提高工作效率。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种绝缘斗臂车带电作业用液压扳手，包括：

扳手主体；

扳手结构，滑动设于扳手主体内；

所述扳手结构包括滑动杆、上颚夹块和两个扳手牙，所述滑动杆的外壁表面滑动嵌设于扳手主体内，所述滑动杆的一端固定设于上颚夹块上，其中一个所述扳手牙的外壁滑动嵌设于上颚夹块内，另外一个所述扳手牙的外壁滑动嵌设于扳手主体内，两个所述扳手牙的外壁表面均开设有棘轮槽；

棘爪结构，设于扳手主体内。

作为本实用新型一种绝缘斗臂车带电作业用液压扳手，所述棘爪结构包括固定杆、止回棘爪和复位弹簧，所述固定杆的外壁一端固定设于扳手主体内，所述止回棘爪的内壁转动套设于固定杆内。

作为本实用新型一种绝缘斗臂车带电作业用液压扳手，所述复位弹簧的一端固定设于扳手主体内，所述复位弹簧的另一端固定设于止回棘爪上。

作为本实用新型一种绝缘斗臂车带电作业用液压扳手，所述扳手主体的外壁一侧固定嵌设有闭合板。

作为本实用新型一种绝缘斗臂车带电作业用液压扳手，扳手主体的外壁一侧固定设有固定块。

作为本实用新型一种绝缘斗臂车带电作业用液压扳手，所述固定块的外壁一侧安装设有液压杆，所述液压杆的输出端固定设于滑动杆上。

作为本实用新型一种绝缘斗臂车带电作业用液压扳手，所述扳手主体的外壁一侧延伸设有抓握杆，所述抓握杆的外壁滑动套设有防滑套。

本实用新型提供了一种绝缘斗臂车带电作业用液压扳手。具备以下有益效果：

(1)该绝缘斗臂车带电作业用液压扳手，通过滑动杆、上颚夹块和扳手牙，可以根据六角螺母的大小进行更换，操作简单，稳定性强。

(2)该绝缘斗臂车带电作业用液压扳手，通过止回棘爪、防滑套和复位弹簧，可以利用棘轮结构，来回摆动扳手，省时省力，可以牢牢的夹住螺母，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的爆炸图；

图4为本实用新型A的放大示意图。

图中：1、扳手主体；2、滑动杆；3、上颚夹块；4、扳手牙；5、固定杆；6、止回棘爪；7、防滑套；8、复位弹簧；9、闭合板；10、固定块；11、液压杆；12、抓握杆。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种绝缘斗臂车带电作业用液压扳手，包括：

扳手主体1；

扳手结构，滑动设于扳手主体1内；

扳手结构包括滑动杆2、上颚夹块3和两个扳手牙4，滑动杆2的外壁表面滑动嵌设于扳手主体1内，滑动杆2的一端固定设于上颚夹块3上，其中一个扳手牙4的外壁滑动嵌设于上颚夹块3内，另外一个扳手牙4的外壁滑动嵌设于扳手主体1内，两个扳手牙4的外壁表面均开设有棘轮槽；

棘爪结构，设于扳手主体1内。

本实施方案中：通过滑动杆2滑动在扳手主体1上，带动上颚夹块3移动，来配合扳手主体1顶部对螺母进行夹住操作，两个扳手牙4分别嵌在上颚夹块3和扳手主体1内，上颚夹块3和扳手主体1相互贴合时，两个扳手牙4也会对准，并夹住螺母，而且转动扳手牙4就可以直接取出，可以更换不同型号的扳手牙4，可以根据六角螺母的大小进行更换，操作简单，稳定性强。

具体的，棘爪结构包括固定杆5、止回棘爪6和复位弹簧8，固定杆5的外壁一端固定设于扳手主体1内，止回棘爪6的内壁转动套设于固定杆5内。

本实施例中：通过固定杆5可以使止回棘爪6摆动在扳手主体1内，从而可以抵在两个扳手牙4的表面的棘轮槽内。

具体的，复位弹簧8的一端固定设于扳手主体1内，复位弹簧8的另一端固定设于止回棘爪6上。

本实施例中：通过复位弹簧8可以使止回棘爪6时刻抵在两个扳手牙4的表面的棘轮槽内。

具体的，扳手主体1的外壁一侧固定嵌设有闭合板9。

本实施例中：通过闭合板9可以保护棘爪结构。

具体的，扳手主体1的外壁一侧固定设有固定块10。

本实施例中：通过固定块10可以使液压杆11固定。

具体的，固定块10的外壁一侧安装设有液压杆11，液压杆11的输出端固定设于滑动杆2上。

本实施例中：通过液压杆11，液压杆11通过液压的方式输出端带动滑动杆2来回移动。

具体的，扳手主体1的外壁一侧延伸设有抓握杆12，抓握杆12的外壁滑动套设有防滑套7。

本实施例中：通过抓握杆12，抓握杆12呈椭圆状，方便抓握，防滑套7增加摩擦力。

使用时，滑动杆2滑动在扳手主体1上，带动上颚夹块3移动，来配合扳手主体1顶部对螺母进行夹住操作，两个扳手牙4分别嵌在上颚夹块3和扳手主体1内，上颚夹块3和扳手主体1相互贴合时，两个扳手牙4也会对准，并夹住螺母，而且转动扳手牙4就可以直接取出，可以更换不同型号的扳手牙4，可以根据六角螺母的大小进行更换，操作简单，稳定性强，固定杆5可以使止回棘爪6摆动在扳手主体1内，从而可以抵在两个扳手牙4的表面的棘轮槽内，复位弹簧8可以使止回棘爪6时刻抵在两个扳手牙4的表面的棘轮槽内，闭合板9可以保护棘爪结构，固定块10可以使液压杆11固定，液压杆11通过液压的方式输出端带动滑动杆2来回移动，可以利用棘轮结构，来回摆动扳手，省时省力，可以牢牢的夹住螺母，提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种绝缘斗臂车带电作业用液压扳手，其特征在于，包括：

扳手主体(1)；

扳手结构，滑动设于扳手主体(1)内；

所述扳手结构包括滑动杆(2)、上颚夹块(3)和两个扳手牙(4)，所述滑动杆(2)的外壁表面滑动嵌设于扳手主体(1)内，所述滑动杆(2)的一端固定设于上颚夹块(3)上，其中一个所述扳手牙(4)的外壁滑动嵌设于上颚夹块(3)内，另外一个所述扳手牙(4)的外壁滑动嵌设于扳手主体(1)内，两个所述扳手牙(4)的外壁表面均开设有棘轮槽；

棘爪结构，设于扳手主体(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘斗臂车带电作业用液压扳手，其特征在于：所述棘爪结构包括固定杆(5)、止回棘爪(6)和复位弹簧(8)，所述固定杆(5)的外壁一端固定设于扳手主体(1)内，所述止回棘爪(6)的内壁转动套设于固定杆(5)内。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘斗臂车带电作业用液压扳手，其特征在于：所述复位弹簧(8)的一端固定设于扳手主体(1)内，所述复位弹簧(8)的另一端固定设于止回棘爪(6)上。

4.根据权利要求3所述的一种绝缘斗臂车带电作业用液压扳手，其特征在于：所述扳手主体(1)的外壁一侧固定嵌设有闭合板(9)。

5.根据权利要求4所述的一种绝缘斗臂车带电作业用液压扳手，其特征在于：扳手主体(1)的外壁一侧固定设有固定块(10)。

6.根据权利要求5所述的一种绝缘斗臂车带电作业用液压扳手，其特征在于：所述固定块(10)的外壁一侧安装设有液压杆(11)，所述液压杆(11)的输出端固定设于滑动杆(2)上。

7.根据权利要求6所述的一种绝缘斗臂车带电作业用液压扳手，其特征在于：所述扳手主体(1)的外壁一侧延伸设有抓握杆(12)，所述抓握杆(12)的外壁滑动套设有防滑套(7)。