CN221270131U - 一种焊接头位移机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接头领域，具体为一种焊接头位移机构，包括底座，所述底座的底端四角固定连接有安装块，所述安装块的底端固定连接有移动机构，所述底座的上端开设有对称的滑槽。本实用新型通过传动机构的设置，启动第一电机，第一电机带动第一齿轮顺时针转动，第一齿轮带动第二齿轮顺时针转动，第二齿轮再带动第三齿轮顺时针转动，随着第三齿轮的转动，连接座带着安装底座向前运作，反之，启动第一电机，第一电机带动第一齿轮逆时针转动，第一齿轮带动第二齿轮逆时针转动，第二齿轮再带动第三齿轮逆时针转动，随着第三齿轮的转动，连接座带着安装底座向后运作，到达满意的地方后，关闭第一电机，提高了装置的实用性。

Description

一种焊接头位移机构

技术领域

本实用新型涉及焊接头领域，具体为一种焊接头位移机构。

背景技术

如授权公告号为CN212823251U所公开的一种焊接头位移机构，其能够实现电子产品的自动焊接，提高了焊接效率，自动化程度高，虽然其装置提高了焊接效率，自动化程度高，但没办法达到位移的效果，本装置通过传动机构的设置，启动第一电机，第一电机带动第一齿轮顺时针转动，第一齿轮带动第二齿轮顺时针转动，第二齿轮再带动第三齿轮顺时针转动，随着第三齿轮的转动，连接座带着安装底座向前运作，反之，启动第一电机，第一电机带动第一齿轮逆时针转动，第一齿轮带动第二齿轮逆时针转动，第二齿轮再带动第三齿轮逆时针转动，随着第三齿轮的转动，连接座带着安装底座向后运作，到达满意的地方后，关闭第一电机，提高了装置的实用性，其装置的体积较大，在移动时需要通过大量的人力来进行搬运，如果发生意外会对装置造成致命的损伤，本装置通过移动机构和把手的设置，推动把手，通过万向轮的移动来使得装置进行移动，移动机构上的转动环可以帮助装置在移动的过程中做到轻松的转弯和变向，把手上的防滑套使为了防止工作人员在推动装置时因为脱手导致装置撞击而造成损坏，提高装置灵活性的同时也增加了装置的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接头位移机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接头位移机构，所述一种焊接头位移机构包括底座，所述底座的底端四角固定连接有安装块，所述安装块的底端固定连接有移动机构，所述底座的上端开设有对称的滑槽，所述滑槽的内部活动连接有传动机构，所述传动机构的顶端固定连接有连接座，所述连接座的顶端固定连接有安装底座，所述安装底座的底端固定连接有转动机构，所述底座的右端固定连接有工作台。

优选的，所述移动机构包括有转动环，所述转动环的底端固定连接有柱形连接杆，所述柱形连接杆的底端固定连接有保护壳，所述保护壳的内部活动连接有万向轮，通过设置移动机构，需要将装置移动到某个地方时，只需要推动装置通过万向轮滚动就可到达，途中需要转弯时，万向轮上的转动环可以做到让装置轻松转弯和变向，从而达到了移动的目的；

优选的，所述传动机构包括有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮和若干第二齿轮啮合，所述第二齿轮和两个第三齿轮啮合，所述第三齿轮和连接杆啮合，通过设置传动机构，启动第一电机，第一电机带动第一齿轮顺时针转动，第一齿轮带动第二齿轮顺时针转动，第二齿轮再带动第三齿轮顺时针转动，随着第三齿轮的转动，连接座带着安装底座向前运作，反之，启动第一电机，第一电机带动第一齿轮逆时针转动，第一齿轮带动第二齿轮逆时针转动，第二齿轮再带动第三齿轮逆时针转动，随着第三齿轮的转动，连接座带着安装底座向后运作，到达满意的地方后，关闭第一电机，从而达到了传动的目的；

优选的，所述转动机构包括有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮和第五齿轮啮合，所述第五齿轮的顶端固定连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有转环，通过设置转动机构，启动第二电机，第二电机带动第四齿轮转动，第四齿轮带动第五齿轮转动，第五齿轮再带动转杆转动，转杆带动转环转动，最后转环带动安装底座转动，随着安装底座转动，焊接机械臂随之转动，从而达到了转动的目的；

优选的，所述安装底座的顶端固定连接有焊接机械臂，所述焊接机械臂的上端固定连接有焊接连接管，所述焊接连接管的底端固定连接有焊接头，通过设置焊接机械臂，方便对物品进行焊接，从而达到了焊接的目的；

优选的，所述底座的后端固定连接有对称的套筒，所述套筒和伸缩杆套接，所述套筒和伸缩杆的上端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部活动连接有卡扣，所述伸缩杆的顶端固定连接有把手，所述把手的上端活动连接有防滑套，通过设置伸缩杆和把手，逆时针转动卡扣，使得卡扣离开伸缩杆的螺纹孔内，调节伸缩杆的长度，到达合适的长度后，再将卡扣放进套筒上的螺纹孔内，再顺时针转动卡扣，使得伸缩杆固定，把手上的防滑套使为了防止工作人员在推动装置时因为脱手导致装置撞击而造成损坏，从而达到了伸缩的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种焊接头位移机构，通过传动机构的设置，启动第一电机，第一电机带动第一齿轮顺时针转动，第一齿轮带动第二齿轮顺时针转动，第二齿轮再带动第三齿轮顺时针转动，随着第三齿轮的转动，连接座带着安装底座向前运作，反之，启动第一电机，第一电机带动第一齿轮逆时针转动，第一齿轮带动第二齿轮逆时针转动，第二齿轮再带动第三齿轮逆时针转动，随着第三齿轮的转动，连接座带着安装底座向后运作，到达满意的地方后，关闭第一电机，提高了装置的实用性。

2.该一种焊接头位移机构，推动把手，通过万向轮的移动来使得装置进行移动，移动机构上的转动环可以帮助装置在移动的过程中做到轻松的转弯和变向，把手上的防滑套使为了防止工作人员在推动装置时因为脱手导致装置撞击而造成损坏，提高装置灵活性的同时也增加了装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转动机构平面图；

图3为本实用新型的传动机构平面图；

图4为本实用新型的伸缩杆结构示意图；

图5为本实用新型的移动机构示意图。

图中：1、底座；2、安装块；3、移动机构；4、滑槽；5、传动机构；6、连接座；7、安装底座；8、转动机构；9、工作台；10、转动环；11、柱形连接杆；12、保护壳；13、万向轮；14、第一电机；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第三齿轮；18、连接杆；19、第二电机；20、第四齿轮；21、第五齿轮；22、转杆；23、转环；24、焊接机械臂；25、焊接连接管；26、焊接头；27、套筒；28、伸缩杆；29、螺纹孔；30、卡扣；31、把手；32、防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种焊接头位移机构，一种焊接头位移机构包括底座1，底座1的底端四角固定连接有安装块2，安装块2的底端固定连接有移动机构3，底座1的上端开设有对称的滑槽4，滑槽4的内部活动连接有传动机构5，传动机构5的顶端固定连接有连接座6，连接座6的顶端固定连接有安装底座7，安装底座7的底端固定连接有转动机构8，底座1的右端固定连接有工作台9；

本实施例中，优选的，移动机构3包括有转动环10，转动环10的底端固定连接有柱形连接杆11，柱形连接杆11的底端固定连接有保护壳12，保护壳12的内部活动连接有万向轮13；

通过上述方案，通过设置移动机构3，需要将装置移动到某个地方时，只需要推动装置通过万向轮13滚动就可到达，途中需要转弯时，万向轮13上的转动环10可以做到让装置轻松转弯和变向，从而达到了移动的目的；

本实施例中，优选的，传动机构4包括有第一电机14，第一电机14的输出端固定连接有第一齿轮15，第一齿轮15和若干第二齿轮16啮合，第二齿轮16和两个第三齿轮17啮合，第三齿轮17和连接杆18啮合；

通过上述方案，通过设置传动机构4，启动第一电机14，第一电机14带动第一齿轮5顺时针转动，第一齿轮15带动第二齿轮16顺时针转动，第二齿轮16再带动第三齿轮17顺时针转动，随着第三齿轮17的转动，连接座6带着安装底座7向前运作，反之，启动第一电机14，第一电机14带动第一齿轮15逆时针转动，第一齿轮15带动第二齿轮16逆时针转动，第二齿轮16再带动第三齿轮17逆时针转动，随着第三齿轮17的转动，连接座6带着安装底座7向后运作，到达满意的地方后，关闭第一电机14，从而达到了传动的目的；

本实施例中，优选的，转动机构8包括有第二电机19，第二电机19的输出端固定连接有第四齿轮20，第四齿轮20和第五齿轮21啮合，第五齿轮21的顶端固定连接有转杆22，转杆22的顶端固定连接有转环23；

通过上述方案，通过设置转动机构8，启动第二电机19，第二电机19带动第四齿轮20转动，第四齿轮20带动第五齿轮21转动，第五齿轮21再带动转杆22转动，转杆22带动转环23转动，最后转环23带动安装底座7转动，随着安装底座7转动，焊接机械臂24随之转动，从而达到了转动的目的；

本实施例中，优选的，安装底座7的顶端固定连接有焊接机械臂24，焊接机械臂24的上端固定连接有焊接连接管25，焊接连接管25的底端固定连接有焊接头26；

通过上述方案，通过设置焊接机械臂24，方便对物品进行焊接，从而达到了焊接的目的；

本实施例中，优选的，底座1的后端固定连接有对称的套筒27，套筒27和伸缩杆28套接，套筒27和伸缩杆28的上端开设有螺纹孔29，螺纹孔29的内部活动连接有卡扣30，伸缩杆28的顶端固定连接有把手31，把手31的上端活动连接有防滑套32；

通过上述方案，通过设置伸缩杆28和把手，逆时针转动卡扣30，使得卡扣30离开伸缩杆28的螺纹孔29内，调节伸缩杆28的长度，到达合适的长度后，再将卡扣30放进套筒27上的螺纹孔29内，再顺时针转动卡扣30，使得伸缩杆28固定，把手31上的防滑套32使为了防止工作人员在推动装置时因为脱手导致装置撞击而造成损坏，从而达到了伸缩的目的。

本实施例的一种焊接头位移机构在使用时，工作人员可以通过伸缩杆28来调节把手31的长度，来达到使自己舒服的长度，逆时针转动卡扣30，使得卡扣30离开伸缩杆28的螺纹孔29内，调节伸缩杆28的长度，到达合适的长度后，再将卡扣30放进套筒27上的螺纹孔29内，再顺时针转动卡扣30，使得伸缩杆28固定，随后推动把手31，通过万向轮13的移动来使得装置进行移动，移动机构3上的转动环10可以帮助装置在移动的过程中做到轻松的转弯和变向，把手31上的防滑套32使为了防止工作人员在推动装置时因为脱手导致装置撞击而造成损坏，启动第一电机14，第一电机14带动第一齿轮5顺时针转动，第一齿轮15带动第二齿轮16顺时针转动，第二齿轮16再带动第三齿轮17顺时针转动，随着第三齿轮17的转动，连接座6带着安装底座7向前运作，反之，启动第一电机14，第一电机14带动第一齿轮15逆时针转动，第一齿轮15带动第二齿轮16逆时针转动，第二齿轮16再带动第三齿轮17逆时针转动，随着第三齿轮17的转动，连接座6带着安装底座7向后运作，到达满意的地方后，关闭第一电机14，想要焊接机械臂24灵活工作的话，需要启动第二电机19，第二电机19带动第四齿轮20转动，第四齿轮20带动第五齿轮21转动，第五齿轮21再带动转杆22转动，转杆22带动转环23转动，最后转环23带动安装底座7转动，随着安装底座7转动，焊接机械臂24随之转动，达到灵活工作的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种焊接头位移机构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的底端四角固定连接有安装块(2)，所述安装块(2)的底端固定连接有移动机构(3)，所述底座(1)的上端开设有对称的滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部活动连接有传动机构(5)，所述传动机构(5)的顶端固定连接有连接座(6)，所述连接座(6)的顶端固定连接有安装底座(7)，所述安装底座(7)的底端固定连接有转动机构(8)，所述底座(1)的右端固定连接有工作台(9)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接头位移机构，其特征在于：所述移动机构(3)包括有转动环(10)，所述转动环(10)的底端固定连接有柱形连接杆(11)，所述柱形连接杆(11)的底端固定连接有保护壳(12)，所述保护壳(12)的内部活动连接有万向轮(13)。

3.根据权利要求1所述的一种焊接头位移机构，其特征在于：所述传动机构(5)包括有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端固定连接有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)和若干第二齿轮(16)啮合，所述第二齿轮(16)和两个第三齿轮(17)啮合，所述第三齿轮(17)和连接杆(18)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种焊接头位移机构，其特征在于：所述转动机构(8)包括有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端固定连接有第四齿轮(20)，所述第四齿轮(20)和第五齿轮(21)啮合，所述第五齿轮(21)的顶端固定连接有转杆(22)，所述转杆(22)的顶端固定连接有转环(23)。

5.根据权利要求1所述的一种焊接头位移机构，其特征在于：所述安装底座(7)的顶端固定连接有焊接机械臂(24)，所述焊接机械臂(24)的上端固定连接有焊接连接管(25)，所述焊接连接管(25)的底端固定连接有焊接头(26)。

6.根据权利要求1所述的一种焊接头位移机构，其特征在于：所述底座(1)的后端固定连接有对称的套筒(27)，所述套筒(27)和伸缩杆(28)套接，所述套筒(27)和伸缩杆(28)的上端开设有螺纹孔(29)，所述螺纹孔(29)的内部活动连接有卡扣(30)，所述伸缩杆(28)的顶端固定连接有把手(31)，所述把手(31)的上端活动连接有防滑套(32)。