CN221269355U - 高精密板料折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高精密板料折弯机，包括折弯机本体，所述折弯机本体的顶部安装有折弯槽，所述折弯机本体的内部安装有平齐组件，所述平齐组件用于将板料的背面对齐，所述平齐组件包括安装筒，所述安装筒位于折弯机本体的正面内部，所述安装筒的内部安装有连接弹簧，所述安装筒的内部安装有伸缩柱，所述伸缩柱位于安装筒的内部，且伸缩柱的一端与连接弹簧相连接，所述伸缩柱的另一端安装有平齐板，且平齐板位于折弯槽的背面。本实用新型中当板料通过上料板上料折弯时，板料的外侧会与平齐板相接处，平齐板为平面，从而会使板料在推动上料时与平齐板为同一直线，使板料在上料时不会出现偏移而导致折弯出现倾斜。

Description

高精密板料折弯机

技术领域

本实用新型涉及高精密板料加工技术领域，具体为高精密板料折弯机。

背景技术

折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。

专利文件CN218283286U公开了一种板料折弯机，“包括机体，机体的一侧开设有开口，开口处设置有工作台，工作台上设置有折弯下模，折弯下模上开设有用于折弯板料的第一折弯槽，机体上可升降地设置有折弯上模，机体上设置有用于驱动折弯上模升降的升降组件，折弯上模和折弯下模相对设置，折弯上模朝向第一折弯槽的一侧转动设置有折弯刀，折弯刀与第一折弯槽的形状相适配，折弯刀的底部套设有用于适配不同折弯形状的更换刀头，更换刀头的顶部开设有与折弯刀底部形状相适配的凹槽，折弯刀和更换刀头之间设置有用于固定两者的稳固组件。本申请方便对折弯上模的折弯刀形状进行更换，具有减少更换时间的效果。”

但是公开专利文件中的板料折弯机在进行使用时，没有安装平齐结构，从而会导致板料在进行折弯时出现偏移。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高精密板料折弯机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高精密板料折弯机，包括折弯机本体，所述折弯机本体的顶部安装有折弯槽，所述折弯机本体的内部安装有平齐组件，所述平齐组件用于将板料的背面对齐，所述平齐组件包括安装筒，所述安装筒位于折弯机本体的正面内部，所述安装筒的内部安装有连接弹簧，所述安装筒的内部安装有伸缩柱，所述伸缩柱位于安装筒的内部，且伸缩柱的一端与连接弹簧相连接，所述伸缩柱的另一端安装有平齐板，且平齐板位于折弯槽的背面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述折弯机本体的底部安装有支撑柱，折弯机本体的顶部安装有上料板，且上料板位于折弯槽的前方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述折弯机本体的顶部安装有驱动箱，驱动箱的内部安装有液压缸，液压缸的伸缩端安装有夹持块，夹持块的底部安装有折弯板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动箱的一侧安装有安装杆，安装杆的一端安装有控制器，且控制器用于控制该折弯机的使用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述折弯机本体的两侧对称安装有导向套，且导向套位于上料板的两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向套的内部设置有导向板，导向板的内侧安装有安装板，安装板的底部安装有施压垫，安装板的顶部安装有连接杆，且连接杆的一端与夹持块的正面相连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中当板料通过上料板上料折弯时，板料的外侧会与平齐板相接处，平齐板为平面，从而会使板料在推动上料时与平齐板为同一直线，使板料在上料时不会出现偏移而导致折弯出现倾斜，平齐板在受到压力向后时，伸缩柱会在安装筒的内部进行伸缩，连接弹簧也会被压缩，使板料在推动平齐板时具有一定的阻力，从而确保板料紧靠平齐板，通过与平齐板接触对照，即可了解板料是否偏移。

2、本实用新型中当折弯机带动夹持块向下移动时，通过连接杆安装的安装板也会向下移动，从而使底部的施压垫与即将折弯的板料顶部相接处，对板料的顶部施加压力，使板料在折弯时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的连接弹簧结构示意图。

图3为本实用新型的平齐板结构示意图。

图4为本实用新型的安装板结构示意图。

图中：1、折弯机本体；2、支撑柱；3、导向套；4、驱动箱；5、液压缸；6、安装杆；7、控制器；8、夹持块；9、折弯板；10、折弯槽；11、安装筒；12、伸缩柱；13、连接弹簧；14、平齐板；15、上料板；16、连接杆；17、安装板；18、施压垫；19、导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-图4，本实用新型提供的一种实施例：高精密板料折弯机，包括折弯机本体1，折弯机本体1的顶部安装有折弯槽10，折弯机本体1的内部安装有平齐组件，平齐组件用于将板料的背面对齐，平齐组件包括安装筒11，安装筒11位于折弯机本体1的正面内部，安装筒11的内部安装有连接弹簧13，安装筒11的内部安装有伸缩柱12，伸缩柱12位于安装筒11的内部，且伸缩柱12的一端与连接弹簧13相连接，伸缩柱12的另一端安装有平齐板14，且平齐板14位于折弯槽10的背面，折弯机本体1的底部安装有支撑柱2，折弯机本体1的顶部安装有上料板15，且上料板15位于折弯槽10的前方；

折弯机本体1用于将板料施加压力使其折弯，当板料通过上料板15上料折弯时，板料的外侧会与平齐板14相接处，平齐板14为平面，从而会使板料在推动上料时与平齐板14为同一直线，使板料在上料时不会出现偏移而导致折弯出现倾斜，平齐板14在受到压力向后时，伸缩柱12会在安装筒11的内部进行伸缩，连接弹簧13也会被压缩，使板料在推动平齐板14时具有一定的阻力，从而确保板料紧靠平齐板14，板料是通过上料板15到达折弯槽10的顶部进行折弯。

折弯机本体1的顶部安装有驱动箱4，驱动箱4的内部安装有液压缸5，液压缸5的伸缩端安装有夹持块8，夹持块8的底部安装有折弯板9，驱动箱4的一侧安装有安装杆6，安装杆6的一端安装有控制器7，且控制器7用于控制该折弯机的使用；

驱动箱4为液压缸5的安装提供位置，液压缸5通过将液压能转化为动能带动输出端的夹持块8向下移动，从而使夹持块8夹持的折弯板9向下移动与板料接触，对板料进行折弯，安装杆6为控制器7提供安装位置。

折弯机本体1的两侧对称安装有导向套3，且导向套3位于上料板15的两侧，导向套3的内部设置有导向板19，导向板19的内侧安装有安装板17，安装板17的底部安装有施压垫18，安装板17的顶部安装有连接杆16，且连接杆16的一端与夹持块8的正面相连接；

导向套3起到导向的作用，当折弯机带动夹持块8向下移动时，通过连接杆16安装的安装板17也会向下移动，从而使底部的施压垫18与即将折弯的板料顶部相接处，对板料的顶部施加压力，使板料在折弯时更加稳定，通过导向板19与导向套3的安装，使安装板17上下移动的更加稳定。

工作原理：首先通过支撑柱2将该折弯机放置在需要使用的位置，然后将需要进行折弯的板料通过上料板15推进到折弯槽10的顶部，板料的会与平齐板14相接处，通过平齐板14使板料在上料推动时，不会产生偏移，通过与平齐板14接触对照，即可了解板料是否偏移，上料完成后，通过液压缸5将液压能转化为动能，带动折弯板9向下移动对板料进行折弯。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.高精密板料折弯机，包括折弯机本体（1），其特征在于：所述折弯机本体（1）的顶部安装有折弯槽（10），所述折弯机本体（1）的内部安装有平齐组件，所述平齐组件用于将板料的背面对齐，所述平齐组件包括安装筒（11），所述安装筒（11）位于折弯机本体（1）的正面内部，所述安装筒（11）的内部安装有连接弹簧（13），所述安装筒（11）的内部安装有伸缩柱（12），所述伸缩柱（12）位于安装筒（11）的内部，且伸缩柱（12）的一端与连接弹簧（13）相连接，所述伸缩柱（12）的另一端安装有平齐板（14），且平齐板（14）位于折弯槽（10）的背面。

2.根据权利要求1所述的高精密板料折弯机，其特征在于：所述折弯机本体（1）的底部安装有支撑柱（2），折弯机本体（1）的顶部安装有上料板（15），且上料板（15）位于折弯槽（10）的前方。

3.根据权利要求1所述的高精密板料折弯机，其特征在于：所述折弯机本体（1）的顶部安装有驱动箱（4），驱动箱（4）的内部安装有液压缸（5），液压缸（5）的伸缩端安装有夹持块（8），夹持块（8）的底部安装有折弯板（9）。

4.根据权利要求3所述的高精密板料折弯机，其特征在于：所述驱动箱（4）的一侧安装有安装杆（6），安装杆（6）的一端安装有控制器（7），且控制器（7）用于控制该折弯机的使用。

5.根据权利要求1所述的高精密板料折弯机，其特征在于：所述折弯机本体（1）的两侧对称安装有导向套（3），且导向套（3）位于上料板（15）的两侧。

6.根据权利要求5所述的高精密板料折弯机，其特征在于：所述导向套（3）的内部设置有导向板（19），导向板（19）的内侧安装有安装板（17），安装板（17）的底部安装有施压垫（18），安装板（17）的顶部安装有连接杆（16），且连接杆（16）的一端与夹持块（8）的正面相连接。