CN221268447U - 一种面粉筛选机 - Google Patents

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王浩滔
薛春生
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Dingbian County Chunsheng Food Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及面粉筛选技术领域,具体为一种面粉筛选机,所述包括:底板,设置有筛分筒,筛分筒上连通有储料筒;过滤网,弹性设置在筛分筒的内部,且过滤网上安装有固定块;固定板,设置在筛分筒内,且固定板的下方设置有第二电机,第二电机的输出端连接有粉碎杆;有益效果为:通过粉碎装置的设置,可以将进入筛分筒内部的面粉先进行粉碎处理,再通过过滤网进行过滤,同时,将过滤网设置为弹性状态,第二电机带动粉碎杆对过滤网表面的面粉进行研磨时,会触碰固定块,由于固定块为逐渐增高的状态,导致弹性设置的过滤网规则性下移,当粉碎杆不再通过固定块下压过滤网时,过滤网会通过复位弹簧弹起,从而形成规则性振动,方便面粉快速过滤。

Description

一种面粉筛选机
技术领域
本实用新型涉及面粉筛选技术领域,具体为一种面粉筛选机。
背景技术
面粉,是一种由小麦磨成的粉状物,按面粉中蛋白质含量的多少,可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉;
面粉的生产过程中,为了保证面粉的质量,对面粉进行筛选是不可缺少的一步,通过对面粉进行筛选,去除面粉中夹杂的块状物,现有技术中,公开号为CN219502898U的中国实用新型公开了一种面粉筛选机构,包括底板,所述底板顶端侧边固定有多个弹簧,且多个弹簧顶端共同固定有筛分筒,所述筛分筒顶端固定有储料筒,且储料筒底壁为圆锥形,所述储料筒底端中部固定有下料管,且下料管位于筛分筒内部;本实用新型中,设置有筛分筒和储料筒,筛分筒可以通过振动电机产生振动,从而对储料筒底部下料管排出的面粉进行筛选,并且下料管内部设有下料结构,该下料结构由伺服电机驱动绞龙旋转,可以实现间歇性的下料,避免面粉一次性堆积在滤网表面而影响筛选效率,其次,储料筒顶部设有转动的顶盖,筛选过程中可以关闭顶盖,使得储料筒和筛分筒内部密封,避免面粉扬起;
上述技术中,通过粉碎结构对面粉进行粉碎,但粉碎的面粉结块大小无法进行控制,若面粉结块较大,则被筛网进行阻隔,当面粉结块堆积较多的时候,则影响面粉的过滤效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种面粉筛选机,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种面粉筛选机,包括:
底板,底板上设置有筛分筒,筛分筒上连通有储料筒;
过滤网,弹性设置在筛分筒的内部,且过滤网上安装有固定块;
固定板,设置在筛分筒相应过滤网的位置处,且固定板的下方设置有第二电机,第二电机的输出端连接有粉碎杆。
优选地,底板和筛分筒之间设置有多组间隔分布的减震弹簧,筛分筒通过多组减震弹簧与底板弹性连接,且筛分筒相应底板的端部位置处设置有排料斗。
优选地,储料筒的上端面中心位置固定设置有第一电机,第一电机的输出端连接设置有转轴,且转轴远离第一电机的一端设置有绞龙,绞龙通过第一电机和转轴的配合,在筛分筒的内部转动。
优选地,筛分筒和储料筒的连接处设置有下料板,下料板呈漏斗型结构,且绞龙通过转轴在下料板的中心位置转动。
优选地,固定板的上端面相应绞龙的位置处设置有粉碎装置,粉碎装置的输出端与下料板的中心位置相匹配。
优选地,筛分筒的内壁开设有沉槽,过滤网的端部滑动插接在沉槽的内部,且过滤网和沉槽之间设置有复位弹簧,过滤网通过复位弹簧弹性设置,且过滤网的上端面相应沉槽的位置处设置有相匹配的挡板。
优选地,固定块的横截面呈三角形结构,固定块的较低端朝向较高端的方向与粉碎杆的转动方向相匹配,且固定块设置有多组,多组固定块呈圆周状态均匀间隔分布。
优选地,粉碎杆朝向第二电机转动的一侧侧壁开设有斜切面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过粉碎装置的设置,可以将进入筛分筒内部的面粉先进行粉碎处理,粉碎处理后的面粉再通过过滤网进行过滤处理,同时,将过滤网设置为弹性状态,当第二电机带动粉碎杆对过滤网表面的面粉进行研磨时,会触碰设置在过滤网上的固定块,由于固定块设置为逐渐增高的状态,导致弹性设置的过滤网规则性下移,当粉碎杆不再通过固定块下压过滤网时,过滤网会通过复位弹簧弹起,从而形成规则性振动,方便面粉快速过滤,同时将粉碎杆的一侧设置为斜切面,斜切面的设置,能够逐渐挤压结块面粉,进一步方便面粉过滤。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构剖面示意图;
图3为图2中A处结构放大示意图;
图4为图2中B处结构放大示意图;
图5为本实用新型粉碎杆结构示意图;
图6为本实用新型过滤网与固定块结构连接示意图。
图中:底板1、筛分筒2、储料筒3、第一电机4、转轴5、减震弹簧6、下料板7、绞龙8、固定板9、粉碎装置10、排料斗11、第二电机12、粉碎杆13、过滤网14、挡板15、沉槽16、复位弹簧17、斜切面18、固定块19。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
需说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系,只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
实施例一:
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种面粉筛选机,包括:
底板1,底板1上设置有筛分筒2,筛分筒2上连通有储料筒3;
过滤网14,弹性设置在筛分筒2的内部,且过滤网14上安装有固定块19;
固定板9,设置在筛分筒2相应过滤网14的位置处,且固定板9的下方设置有第二电机12,第二电机12的输出端连接有粉碎杆13;
通过过滤网14对进入筛分筒2内部的面粉进行过滤处理,同时,将过滤网14设置为弹性状态,当第二电机12带动粉碎杆13进行转动时,粉碎杆13会逐渐挤压结块的面粉,同时会挤压设置在过滤网14上的固定块19,通过固定块19使过滤网14规则性振动,增加面粉的过滤效率。
实施例二:
如图2-4所示,本实用新型实施例二中披露的面粉筛选机,其结构与实施例一中基本相同,其不同之处在于:
底板1和筛分筒2之间设置有多组间隔分布的减震弹簧6,筛分筒2通过多组减震弹簧6与底板1弹性连接,且筛分筒2相应底板1的端部位置处设置有排料斗11;
底板1和筛分筒2之间设置有多组间隔分布的减震弹簧6,筛分筒2通过多组减震弹簧6与底板1弹性连接,且筛分筒2相应底板1的端部位置处设置有排料斗11;
筛分筒2和储料筒3的连接处设置有下料板7,下料板7呈漏斗型结构,且绞龙8通过转轴5在下料板7的中心位置转动;
固定板9的上端面相应绞龙8的位置处设置有粉碎装置10,粉碎装置10的输出端与下料板7的中心位置相匹配;
筛分筒2的内壁开设有沉槽16,过滤网14的端部滑动插接在沉槽16的内部,且过滤网14和沉槽16之间设置有复位弹簧17,过滤网14通过复位弹簧17弹性设置,且过滤网14的上端面相应沉槽16的位置处设置有相匹配的挡板15;
通过下料板7和绞龙8的配合,将面粉储存在储料筒3的内部,通过第一电机4带动转轴5以及转轴5上的绞龙8转动时,带动面粉进入筛分筒2的内部,控制面粉的进入量,面粉进入筛分筒2时,结块的面粉会被粉碎装置10打碎,并落入过滤网14上,通过过滤网14进行过滤,过滤网14在过滤时,启动第二电机12,第二电机12带动粉碎杆13转动时,会触碰设置在过滤网14上的固定块19,由于固定块19设置为逐渐增高的状态,导致弹性设置的过滤网14规则性下移,当粉碎杆13不再通过固定块19下压过滤网14时,过滤网14会通过复位弹簧17弹起,从而形成规则性振动,方便面粉快速过滤。
实施例三:
如图5-6所示,本实用新型实施例三中披露的面粉筛选机,其结构与实施例二中基本相同,其不同之处在于:
固定块19的横截面呈三角形结构,固定块19的较低端朝向较高端的方向与粉碎杆13的转动方向相匹配,且固定块19设置有多组,多组固定块19呈圆周状态均匀间隔分布;
粉碎杆13朝向第二电机12转动的一侧侧壁开设有斜切面18;
粉碎杆13在转动时,未被粉碎装置10打碎的面粉结块会被挤压至斜切面18的内部,随着斜切面18的逐渐转动,斜切面18相对结块面粉之间的高度降低,导致结块面粉被研磨,方便过滤网14过滤。
本方案具体为:将面粉倒入储料筒3的内部,然后启动第一电机4,第一电机4带动转轴5以及转轴5上的绞龙8转动时,带动面粉进入筛分筒2的内部,控制面粉的进入量,面粉进入筛分筒2时,结块的面粉会被粉碎装置10打碎,并落入过滤网14上,通过过滤网14进行过滤,过滤网14在过滤时,启动第二电机12,第二电机12带动粉碎杆13转动时,会触碰设置在过滤网14上的固定块19,由于固定块19设置为逐渐增高的状态,导致弹性设置的过滤网14规则性下移,当粉碎杆13不再通过固定块19下压过滤网14时,过滤网14会通过复位弹簧17弹起,从而形成规则性振动,方便面粉快速过滤,同时,粉碎杆13的一侧设置为斜切面,转动时,能够逐渐挤压结块面粉,进一步方便面粉过滤。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本实用新型的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本实用新型的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上的本实用新型的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
本实用新型旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种面粉筛选机,其特征在于,包括:
底板(1),所述底板(1)上设置有筛分筒(2),所述筛分筒(2)上连通有储料筒(3);
过滤网(14),弹性设置在所述筛分筒(2)的内部,且所述过滤网(14)上安装有固定块(19);
固定板(9),设置在所述筛分筒(2)相应所述过滤网(14)的位置处,且所述固定板(9)的下方设置有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端连接有粉碎杆(13)。
2.根据权利要求1所述的面粉筛选机,其特征在于,所述底板(1)和所述筛分筒(2)之间设置有多组间隔分布的减震弹簧(6),所述筛分筒(2)通过多组所述减震弹簧(6)与所述底板(1)弹性连接,且所述筛分筒(2)相应所述底板(1)的端部位置处设置有排料斗(11)。
3.根据权利要求1所述的面粉筛选机,其特征在于,所述储料筒(3)的上端面中心位置固定设置有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端连接设置有转轴(5),且所述转轴(5)远离所述第一电机(4)的一端设置有绞龙(8),所述绞龙(8)通过所述第一电机(4)和所述转轴(5)的配合,在所述筛分筒(2)的内部转动。
4.根据权利要求3所述的面粉筛选机,其特征在于,所述筛分筒(2)和所述储料筒(3)的连接处设置有下料板(7),所述下料板(7)呈漏斗型结构,且所述绞龙(8)通过所述转轴(5)在所述下料板(7)的中心位置转动。
5.根据权利要求4所述的面粉筛选机,其特征在于,所述固定板(9)的上端面相应所述绞龙(8)的位置处设置有粉碎装置(10),所述粉碎装置(10)的输出端与所述下料板(7)的中心位置相匹配。
6.根据权利要求5所述的面粉筛选机,其特征在于,所述筛分筒(2)的内壁开设有沉槽(16),所述过滤网(14)的端部滑动插接在所述沉槽(16)的内部,且所述过滤网(14)和所述沉槽(16)之间设置有复位弹簧(17),所述过滤网(14)通过所述复位弹簧(17)弹性设置,且所述过滤网(14)的上端面相应所述沉槽(16)的位置处设置有相匹配的挡板(15)。
7.根据权利要求1所述的面粉筛选机,其特征在于,所述固定块(19)的横截面呈三角形结构,所述固定块(19)的较低端朝向较高端的方向与所述粉碎杆(13)的转动方向相匹配,且所述固定块(19)设置有多组,多组所述固定块(19)呈圆周状态均匀间隔分布。
8.根据权利要求7所述的面粉筛选机,其特征在于,所述粉碎杆(13)朝向所述第二电机(12)转动的一侧侧壁开设有斜切面(18)。
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