CN221267578U - 一种砂石加工除尘装置 - Google Patents
一种砂石加工除尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221267578U CN221267578U CN202322974505.5U CN202322974505U CN221267578U CN 221267578 U CN221267578 U CN 221267578U CN 202322974505 U CN202322974505 U CN 202322974505U CN 221267578 U CN221267578 U CN 221267578U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- assembly
- shell
- dust
- rod
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 84
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 12
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 8
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000002411 adverse Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002688 persistence Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及砂石加工技术领域，具体是一种砂石加工除尘装置，包括：壳体；进气管，所述进气管与所述壳体固定连接；导气组件，所述导气组件设于所述壳体内侧；净化机构，所述净化机构设于所述壳体内侧；其中，所述净化机构包括：滤框，所述滤框设于所述进气管与所述导气组件之间，与壳体可拆卸连接；喷淋组件，所述喷淋组件设于所述滤框外侧；除尘组件，所述除尘组件与所述喷淋组件相连；清理组件，所述清理组件设于所述除尘组件与所述喷淋组件之间，通过设置净化机构，不仅能完成对粉尘的净化，而且能避免装置在清理时出现粉尘的泄露，进而降低砂石料加工工人工作环境中的粉尘含量，降低粉尘对工人健康产生的不利影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂石加工技术领域，具体是一种砂石加工除尘装置。
背景技术
建设工程施工的扬尘污染，是指在房屋建设施工、道路与管线施工、房屋拆除、物料运输、物料堆放、道路保洁、泥地裸露等生产活动中产生粉尘颗物粒，对大气造成的污染。施工现场易产生扬尘污染的物料主要有：砂石、灰土、灰膏、建筑垃圾、工程渣土等。
在砂石料的生产加工过程中会产生产生大量的粉尘，粉尘会严重影响砂石料加工工人的工作环境，工人吸入过多粉尘会严重影响身体健康，传统的除尘装置通常采用滤芯对空气中的粉尘进行收集，但是在更换滤芯时会有粉尘泄漏，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种砂石加工除尘装置，以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砂石加工除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种砂石加工除尘装置，包括：
壳体；
进气管，所述进气管与所述壳体固定连接；
导气组件，所述导气组件设于所述壳体内侧，用于配合所述进气管实现对粉尘的吸收；
净化机构，所述净化机构设于所述壳体内侧，用于配合所述导气组件实现对粉尘的过滤和回收；
其中，所述净化机构包括：
滤框，所述滤框设于所述进气管与所述导气组件之间，与壳体可拆卸连接，用于实现对粉尘的过滤；
喷淋组件，所述喷淋组件设于所述滤框外侧，与壳体相连，用于实现对滤框的清理；
除尘组件，所述除尘组件与所述喷淋组件相连，用于实现对污水的净化；
清理组件，所述清理组件设于所述除尘组件与所述喷淋组件之间，用于配合所述喷淋组件实现对除尘组件的清理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
装置运行时，导气组件驱动空气流动，粉尘沿进气管进入壳体内侧，滤框完成对粉尘的过滤，喷淋组件驱动水流动，并从滤框上喷出，完成对滤框的清理，并能对粉尘进行进一步的吸收，污水落入喷淋组件内侧，除尘组件能对污水中的粉尘进行再次的过滤，进而实现喷淋水的循环使用，喷淋组件运行过程中还能驱动所述清理组件，清理组件能完成对除尘组件的清理，进而保证了装置在运行时的持续性和稳定性，本申请相对于现有技术中除尘装置通常采用滤芯对空气中的粉尘进行收集，但是在更换滤芯时会有粉尘泄漏，通过设置净化机构，不仅能完成对粉尘的净化，而且能避免装置在清理时出现粉尘的泄露，进而降低砂石料加工工人工作环境中的粉尘含量，降低粉尘对工人健康产生的不利影响。
附图说明
图1为砂石加工除尘装置的结构示意图。
图2为砂石加工除尘装置中喷淋组件的部分结构示意图。
图3为砂石加工除尘装置中清理组件的部分结构示意图。
图中：1-壳体，2-脚轮，3-进气管，4-滤框，5-导气箱，6-出气管，7-驱动件，8-驱动杆，9-风扇，10-吸气管，11-转筒，12-连接箱，13-连接孔，14-喷淋管，15-水箱，16-滤箱，17-过滤层，18-水泵，19-导水管，20-从动杆，21-传动杆，22-凸轮，23-推板，24-固定杆，25-连接杆，26-清洁刷，27-弹性件。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
请参阅图1，本实用新型的一个实施例中，一种砂石加工除尘装置，包括：壳体1；进气管3，所述进气管3与所述壳体1固定连接；导气组件，所述导气组件设于所述壳体1内侧，用于配合所述进气管3实现对粉尘的吸收；净化机构，所述净化机构设于所述壳体1内侧，用于配合所述导气组件实现对粉尘的过滤和回收；其中，所述净化机构包括：滤框4，所述滤框4设于所述进气管3与所述导气组件之间，与壳体1可拆卸连接，用于实现对粉尘的过滤；喷淋组件，所述喷淋组件设于所述滤框4外侧，与壳体1相连，用于实现对滤框4的清理；除尘组件，所述除尘组件与所述喷淋组件相连，用于实现对污水的净化；清理组件，所述清理组件设于所述除尘组件与所述喷淋组件之间，用于配合所述喷淋组件实现对除尘组件的清理。
本实施例中，装置运行时，导气组件驱动空气流动，粉尘沿进气管3进入壳体1内侧，滤框4完成对粉尘的过滤，喷淋组件驱动水流动，并从滤框4上喷出，完成对滤框4的清理，并能对粉尘进行进一步的吸收，污水落入喷淋组件内侧，除尘组件能对污水中的粉尘进行再次的过滤，进而实现喷淋水的循环使用，喷淋组件运行过程中还能驱动所述清理组件，清理组件能完成对除尘组件的清理，进而保证了装置在运行时的持续性和稳定性，本申请相对于现有技术中除尘装置通常采用滤芯对空气中的粉尘进行收集，但是在更换滤芯时会有粉尘泄漏，通过设置净化机构，不仅能完成对粉尘的净化，而且能避免装置在清理时出现粉尘的泄露，进而降低砂石料加工工人工作环境中的粉尘含量，降低粉尘对工人健康产生的不利影响。
本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述喷淋组件包括：水箱15，所述水箱15固定连接设置在所述壳体1内侧；水泵18，所述水泵18设于所述水箱15内侧，且输入端与所述除尘组件相连；连接箱12，所述连接箱12设于所述滤框4与所述导气组件之间，与壳体1固定连接，且内侧设置有空腔；导水管19，所述导水管19固定连接设置在所述连接箱12与所述水泵18之间，且与所述空腔相连；转筒11，所述转筒11贯穿所述连接箱12，与连接箱12转动连接，且与所述导气组件相连；连接孔13，所述连接孔13设于所述转筒11的筒壁上，与所述空腔相连，用于实现对喷淋水的导流；喷淋管14，所述喷淋管14固定连接设置在所述转筒11外侧，用于喷洒水实现对滤框4的清理。
本实施例中，所述水箱15固定连接设置在所述壳体1内侧底部，所述转筒11顶端与所述导气组件相连，底端外侧固定连接设置有若干喷淋管14，所述喷淋管14在所述转筒11外侧呈环状等距分布，另外的，所述转筒11与所述连接箱12箱壁连接处的杆壁上固定连接设置有密封圈，通过设置喷淋组件，水泵18驱动经过除尘组件净化后的水沿导水管19进入连接箱12内侧，并沿连接孔13进入转筒12内侧，从喷淋管14喷出，实现对滤框4的清理，从而无需人工进行清理，且能避免粉尘的外泄。
本实用新型的一个实施例中，所述除尘组件包括：滤箱16，所述滤箱16设于所述水箱15内侧，与所述水泵18输入端相连；过滤层17，所述过滤层17固定连接设置在所述滤箱16内侧，用于实现对水的除尘。
本实施例中，所述滤箱16固定连接设置在所述水箱15内侧底部，与所述水泵18输入端相连，所述滤箱16内侧固定连接设置有过滤层17，其中，所述过滤层17包括支撑框和固定连接设置在所述支撑框内侧的滤网，通过设置除尘组件，能对清洗后产生的污水进行除尘，实现水的循环利用，利于节省资源。
本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图3，所述清理组件包括：从动杆20，所述从动杆20与所述壳体1转动连接；传动杆21，所述传动杆21与所述壳体1转动连接，一端与所述转筒11相连，另一端通过传动件与所述从动杆20相连，用于配合所述转筒11实现从动杆20的旋转；推板23，所述推板23设于所述水箱15与所述从动杆20之间，且与固定连接设置在所述从动杆20上的凸轮22抵接；固定杆24，所述固定杆24设于所述水箱15与所述推板23之间，一端与所述推板23固定连接，另一端与所述水箱15箱壁滑动连接；连接杆25，所述连接杆25设于所述固定杆24与所述滤箱16之间，一端与所述滤箱16固定连接，另一端与所述固定杆24滑动连接；弹性件27，所述弹性件27固定连接设置在所述连接杆25与所述固定杆24之间；清洁刷26，所述清洁刷26设于所述滤箱16内侧，与所述固定杆24固定连接，用于配合所述固定杆24的移动实现对过滤层17的清理。
本实施例中，所述转筒11与所述传动杆21之间通过锥齿轮啮合连接，所述传动件包括固定连接设置在所述从动杆20和传动杆21外侧的带轮，所述带轮之间通过皮带相连，所述从动杆20位于所述壳体1内侧的杆壁上固定连接设置有凸轮22，所述凸轮22底端外侧抵接设置有推板23，所述推板23底端外侧固定连接设置有固定杆24，所述固定杆24通至所述滤箱16内侧，所述固定杆24内侧滑动连接设置有与所述滤箱16固定连接的连接杆25，所述连接杆25与所述固定杆24之间固定连接设置有弹性件27，所述弹性件27为弹簧，通过设置清理组件，转筒11旋转时会带动从动杆20旋转，从动杆20通过带轮和皮带带动传动杆21旋转，传动杆21带动凸轮22旋转，凸轮22推动推板23移动，配合设置在固定杆24与连接杆25之间的弹性件27，能实现固定杆24的上下往复运动，固定杆24带动清洁刷25移动，清洁刷25完成对过滤层17的清理，保证了装置除尘的有效性。
本实用新型的一个实施例中，所述导气组件包括：导气箱5，所述导气箱5固定连接设置在所述壳体1内侧，一端壳壁通过出气管6与所述壳体1相连，另一端壳壁与吸气管10相连；驱动件7，所述驱动件7固定连接设置在所述导气箱5内侧；驱动杆8，所述驱动杆8一端与所述驱动件7输出端相连，另一端与所述转筒11相连，用于配合所述驱动件7实现转筒11的旋转；风扇9，所述风扇9设于所述导气箱5内侧，与所述驱动杆8固定连接，用于配合所述驱动杆8的旋转实现对空气的导流。
本实施例中，所述导气箱5固定连接设置在所述壳体1内侧顶部，所述导气箱5顶端与所述壳体1之间固定连接设置有出气管6，所述导气箱5底端箱壁上固定连接设置有若干吸气管10，所述导气箱5内侧顶部固定连接设置有驱动件7，所述驱动件7输出端与驱动杆8固定连接，所述驱动杆8另一端与所述转筒11固定连接，所述驱动件7为驱动电机，所述驱动杆8还与设置在所述导气箱5内侧的风扇9固定连接，通过设置导气组件，驱动件7带动驱动杆8旋转，驱动杆8带动风扇9旋转，实现空气的流动，经过除尘后的空气沿吸气管10进入导气箱5内侧，并从出气管5排出，驱动杆8还能完成对喷淋组件的驱动，并利用喷淋组件完成对清理组件的驱动，保证装置在运行时的稳定性。
本实用新型的一个实施例中，所述壳体1底端两侧均固定连接设置有脚轮2，通过设置脚轮2，方便人们对装置进行移动。
该砂石加工除尘装置，通过设置净化机构，不仅能完成对粉尘的净化，而且能避免装置在清理时出现粉尘的泄露，进而降低砂石料加工工人工作环境中的粉尘含量，降低粉尘对工人健康产生的不利影响，通过设置喷淋组件，水泵18驱动经过除尘组件净化后的水沿导水管19进入连接箱12内侧，并沿连接孔13进入转筒12内侧，从喷淋管14喷出，实现对滤框4的清理，从而无需人工进行清理，且能避免粉尘的外泄，通过设置除尘组件，能对清洗后产生的污水进行除尘，实现水的循环利用，利于节省资源，通过设置清理组件，转筒11旋转时会带动从动杆20旋转，从动杆20通过带轮和皮带带动传动杆21旋转，传动杆21带动凸轮22旋转，凸轮22推动推板23移动，配合设置在固定杆24与连接杆25之间的弹性件27，能实现固定杆24的上下往复运动，固定杆24带动清洁刷25移动，清洁刷25完成对过滤层17的清理，保证了装置除尘的有效性。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.一种砂石加工除尘装置，其特征在于，包括：
壳体；
进气管，所述进气管与所述壳体固定连接；
导气组件，所述导气组件设于所述壳体内侧，用于配合所述进气管实现对粉尘的吸收；
净化机构，所述净化机构设于所述壳体内侧，用于配合所述导气组件实现对粉尘的过滤和回收；
其中，所述净化机构包括：
滤框，所述滤框设于所述进气管与所述导气组件之间，与壳体可拆卸连接，用于实现对粉尘的过滤；
喷淋组件，所述喷淋组件设于所述滤框外侧，与壳体相连，用于实现对滤框的清理；
除尘组件，所述除尘组件与所述喷淋组件相连，用于实现对污水的净化；
清理组件，所述清理组件设于所述除尘组件与所述喷淋组件之间，用于配合所述喷淋组件实现对除尘组件的清理。
2.根据权利要求1所述的砂石加工除尘装置，其特征在于，所述喷淋组件包括：
水箱，所述水箱固定连接设置在所述壳体内侧；
水泵，所述水泵设于所述水箱内侧，且输入端与所述除尘组件相连；
连接箱，所述连接箱设于所述滤框与所述导气组件之间，与壳体固定连接，且内侧设置有空腔；
导水管，所述导水管固定连接设置在所述连接箱与所述水泵之间，且与所述空腔相连；
转筒，所述转筒贯穿所述连接箱，与连接箱转动连接，且与所述导气组件相连；
连接孔，所述连接孔设于所述转筒的筒壁上，与所述空腔相连，用于实现对喷淋水的导流；
喷淋管，所述喷淋管固定连接设置在所述转筒外侧，用于喷洒水实现对滤框的清理。
3.根据权利要求2所述的砂石加工除尘装置，其特征在于，所述除尘组件包括：
滤箱，所述滤箱设于所述水箱内侧，与所述水泵输入端相连；
过滤层，所述过滤层固定连接设置在所述滤箱内侧，用于实现对水的除尘。
4.根据权利要求3所述的砂石加工除尘装置，其特征在于，所述清理组件包括：
从动杆，所述从动杆与所述壳体转动连接；
传动杆，所述传动杆与所述壳体转动连接，一端与所述转筒相连，另一端通过传动件与所述从动杆相连，用于配合所述转筒实现从动杆的旋转；
推板，所述推板设于所述水箱与所述从动杆之间，且与固定连接设置在所述从动杆上的凸轮抵接；
固定杆，所述固定杆设于所述水箱与所述推板之间，一端与所述推板固定连接，另一端与所述水箱箱壁滑动连接；
连接杆，所述连接杆设于所述固定杆与所述滤箱之间，一端与所述滤箱固定连接，另一端与所述固定杆滑动连接；
弹性件，所述弹性件固定连接设置在所述连接杆与所述固定杆之间；
清洁刷，所述清洁刷设于所述滤箱内侧，与所述固定杆固定连接，用于配合所述固定杆的移动实现对过滤层的清理。
5.根据权利要求4所述的砂石加工除尘装置，其特征在于，所述导气组件包括：
导气箱，所述导气箱固定连接设置在所述壳体内侧，一端壳壁通过出气管与所述壳体相连，另一端壳壁与吸气管相连；
驱动件，所述驱动件固定连接设置在所述导气箱内侧；
驱动杆，所述驱动杆一端与所述驱动件输出端相连，另一端与所述转筒相连，用于配合所述驱动件实现转筒的旋转；
风扇，所述风扇设于所述导气箱内侧，与所述驱动杆固定连接，用于配合所述驱动杆的旋转实现对空气的导流。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322974505.5U CN221267578U (zh) | 2023-11-03 | 2023-11-03 | 一种砂石加工除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322974505.5U CN221267578U (zh) | 2023-11-03 | 2023-11-03 | 一种砂石加工除尘装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221267578U true CN221267578U (zh) | 2024-07-05 |
Family
ID=91701364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322974505.5U Active CN221267578U (zh) | 2023-11-03 | 2023-11-03 | 一种砂石加工除尘装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221267578U (zh) |
-
2023
- 2023-11-03 CN CN202322974505.5U patent/CN221267578U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208711343U (zh) | 一种车间除尘净化装置 | |
| CN112246059A (zh) | 一种多筒式水泥生产除尘装置 | |
| CN215539530U (zh) | 一种机器人焊接工作站焊烟除尘装置 | |
| CN216259867U (zh) | 一种除尘用喷淋塔 | |
| CN208193954U (zh) | 一种多元素同步缓释小麦专用肥生产装置 | |
| CN221267578U (zh) | 一种砂石加工除尘装置 | |
| CN118287465B (zh) | 一种建筑装修环保除尘设备 | |
| CN212818903U (zh) | 一种高效型工业废气预处理装置 | |
| CN219128837U (zh) | 一种可防堵塞的废气处理喷淋塔 | |
| CN215962737U (zh) | 一种棕刚玉砂生产用环境处理装置 | |
| CN211706211U (zh) | 一种湿式氧化、复合光化学组合污水废气处理设备 | |
| CN215276370U (zh) | 一种新式空压机湿式除尘设备 | |
| CN112878249B (zh) | 一种用于道路维护的路面灰尘去除的环保装置 | |
| CN210595518U (zh) | 一种有存储、过滤功能的施工附属装置 | |
| CN215352708U (zh) | 一种建筑施工防尘工作装置 | |
| CN210079120U (zh) | 一种工业设备用高效除尘装置 | |
| CN115382334A (zh) | 一种垃圾焚烧发电用废气净化装置 | |
| CN208927834U (zh) | 脱硫除尘喷淋设备 | |
| CN210544106U (zh) | 一种链条加工车间用废气吸收塔 | |
| CN221423279U (zh) | 尾气排放再利用系统 | |
| CN216023949U (zh) | 一种应用于废气净化深度处理的装置 | |
| CN211155594U (zh) | 一种洗地机的快速污水回收系统 | |
| CN217312587U (zh) | 一种大气污染净化设备 | |
| CN217613836U (zh) | 一种废气净化用环保装置 | |
| CN220968525U (zh) | 一种防堵塞的废气处理设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |