CN221267283U - 一种芯取（磨边）油高效过滤循环设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种芯取(磨边)油高效过滤循环设备，包括循环过滤箱、箱盖和过滤板，所述循环过滤箱侧壁内开设有暂存油腔，且暂存油腔内腔顶部连通连接有回流细管一端，并且回流细管另一端连通连接循环过滤箱内腔底部，所述回流细管上安装有单向阀，所述暂存油腔内腔底部一侧开设有若干个连通循环过滤箱内腔的进油口，所述箱盖通过安装螺栓固定安装在循环过滤箱顶部开口，且箱盖顶面中央安装有气缸，并且气缸输出端贯穿箱盖底面连接安装有活塞柱。有益效果：本实用新型设置有循环过滤箱、箱盖、活塞柱和暂存油腔，可在不使用循环泵的前提下实现对油液的高效循环过滤，结构更加简单，降低了设备的制造成本和使用时的电力消耗，实用性更强。

Description

一种芯取(磨边)油高效过滤循环设备

技术领域

本实用新型涉及芯取油加工技术领域，具体来说，涉及一种芯取(磨边)油高效过滤循环设备。

背景技术

芯取油在于提供一种用于芯取加工工艺的润滑油组合物，起到了镜片磨边加工时砥石与镜片平台的润滑作用，同时带走加工中产生的热量，在生产芯取油过程中，会有很多废弃的芯取油收集在一处，为了能够将废弃的芯取油进行回收利用，需要对芯取油进行过滤循环处理。

现有技术公开了公开号为：CN219376198U一种芯取(磨边)油高效过滤循环设备，涉及芯取油过滤技术领域，包括过滤箱、端盖与过滤板，活塞的上部固定安装有连接板，密封块的外表面套接固定有密封圈，支撑架的中部转动安装有传动轴，传动轴的下部位于漏油口内固定安装有扇叶。该实用新型通过气缸、连接杆、连接架、密封块、密封圈、连接板、活塞、固定架与通孔的配合设置，可在一定程度上提高对油液的过滤效率，进而提高该设备整体的处理效率，通过落料斗、传动轴、刮杆与扇叶的配合设置，通过刮杆对过滤板的上表面进行刮刷，可有效防止对网眼造成堵塞，从而保证过滤工作的正常进行，降低对过滤板的清理频率，可在一定程度上降低后期的使用成本。

上述实用新型利用气缸、连接杆、连接架、密封块、密封圈、连接板、活塞、固定架与通孔的配合设置，可在一定程度上提高对油液的过滤效率，但是该压缩过滤结构较为复杂，不易生产制造，且使用时仍需使用循环泵对油液进行往复抽泵，不仅增加了设备的制造成本，而且还增加了设备工作时的电力消耗。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种芯取(磨边)油高效过滤循环设备，具备可在不使用循环泵的前提下实现对油液的高效循环过滤，结构更加简单，降低了设备的制造成本和使用时的电力消耗，实用性更强的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述可在不使用循环泵的前提下实现对油液的高效循环过滤，结构更加简单，降低了设备的制造成本和使用时的电力消耗，实用性更强的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种芯取(磨边)油高效过滤循环设备，包括循环过滤箱、箱盖和过滤板，所述循环过滤箱侧壁内开设有暂存油腔，且暂存油腔内腔顶部连通连接有回流细管一端，并且回流细管另一端连通连接循环过滤箱内腔底部，所述回流细管上安装有单向阀，所述暂存油腔内腔底部一侧开设有若干个连通循环过滤箱内腔的进油口，所述箱盖通过安装螺栓固定安装在循环过滤箱顶部开口，且箱盖顶面中央安装有气缸，并且气缸输出端贯穿箱盖底面连接安装有活塞柱，所述循环过滤箱内壁固定安装有支撑环，且支撑环顶面开设有放置卡槽，所述过滤板固定安装在放置圆框中央，且放置圆框卡嵌在放置卡槽内。

进一步的，所述过滤板中央固定安装有安装轴承，且安装轴承内安装有旋转轴，并且旋转轴底端均匀固定安装有若干个驱动桨叶，所述旋转轴顶端对称焊接有安装架，且安装架底面固定安装有清理刮板，并且清理刮板与过滤板顶面相抵接，所述放置圆框顶面边缘开设有存杂槽。

进一步的，所述循环过滤箱底面中央连通安装有出油管，且出油管上安装有出油阀。

进一步的，所述箱盖上固定安装有控制面板，且控制面板与气缸电性连接。

进一步的，所述暂存油腔顶面连通连接有贯穿循环过滤箱顶面的进油管。

进一步的，所述活塞柱侧壁与循环过滤箱内壁相抵接。

进一步的，所述循环过滤箱底面固定焊接有支撑架。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种芯取(磨边)油高效过滤循环设备，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型设置有循环过滤箱、箱盖、活塞柱和暂存油腔，使用时，将适量的待处理芯取油通过进油管注入循环过滤箱侧壁内开设的暂存油腔当中，设置的箱盖通过安装螺栓固定安装在循环过滤箱上，且箱盖中央安装有气缸，并且气缸输出端连接安装有活塞柱，当气缸带动活塞柱提升时，活塞柱不再遮挡进油口，则暂存油腔内的芯取油可通过进油口导入循环过滤箱内腔，然后气缸再次带动活塞柱下移，此时在活塞柱的挤压下可推动芯取油高效通过过滤板，利用过滤板实现对芯取油的过滤除杂，且由于出油管上的出油阀关闭，过滤后的芯取油在活塞柱的挤压下进入回流细管内，并通过回流细管再次导入暂存油腔内，设置的回流细管上安装有单向阀，可防止芯取油回流，然后气缸再次带动活塞柱抬升，重复上述步骤，即可实现对该批次的芯取油的循环过滤，提高芯取油的过滤效果，最后，完成芯取油的过滤时，使用者可打开出油管上的出油阀，使过滤后的芯取油导出回收再利用，然后关闭出油阀即可进行下一批次的芯取油的循环过滤作业，即可使一种芯取(磨边)油高效过滤循环设备可在不使用循环泵的前提下实现对油液的高效循环过滤，结构更加简单，降低了设备的制造成本和使用时的电力消耗，实用性更强。

(2)、本实用新型设置有支撑环、放置圆框、过滤板和清理刮板，设置的过滤板固定安装在放置圆框中央，且放置圆框可防止卡嵌在支撑环顶面开设的放置卡槽内，以方便安装拆卸，且设置的过滤板中央固定安装有安装轴承，且安装轴承内安装有旋转轴，并且旋转轴底端均匀安装有若干个驱动桨叶，如上所述，当活塞柱挤压芯取油通过过滤板时，流经驱动桨叶的芯取油能够使驱动桨叶带动旋转轴旋转，旋转轴的另一端固定安装有安装架，且安装架底面固定安装的清理刮板与过滤板顶面相抵接，则当旋转轴带动安装架连同清理刮板旋转时即可对过滤板上附着堵塞的杂质进行清理，在清理刮板的刮除下使杂质被推至放置圆框边缘开设的存杂槽内，以便于后续处理，当需要清理杂质时，使用者可将箱盖拆卸下料，然后将放置圆框连同过滤网板从支撑环上取下，即可将其从循环过滤箱内取出进行清理，安装拆卸操作简单方便，省时省力，从而为一种芯取(磨边)油高效过滤循环设备的后期维护带来便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种芯取(磨边)油高效过滤循环设备的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的图1的A处放大图；

图3是根据本实用新型实施例的图1的B处放大图；

图4是根据本实用新型实施例的图1的C处放大图；

图5是根据本实用新型实施例的一种芯取(磨边)油高效过滤循环设备的过滤板立体图。

图中：

1、进油管；2、循环过滤箱；3、出油阀；4、出油管；5、支撑架；6、过滤板；7、单向阀；8、回流细管；9、活塞柱；10、暂存油腔；11、安装螺栓；12、控制面板；13、气缸；14、箱盖；15、进油口；16、安装轴承；17、旋转轴；18、驱动桨叶；19、安装架；20、清理刮板；21、放置圆框；22、支撑环；23、放置卡槽；24、存杂槽。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种芯取(磨边)油高效过滤循环设备。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种芯取(磨边)油高效过滤循环设备，包括循环过滤箱2、箱盖14和过滤板6，循环过滤箱2侧壁内开设有暂存油腔10，且暂存油腔10内腔顶部连通连接有回流细管8一端，并且回流细管8另一端连通连接循环过滤箱2内腔底部，回流细管8上安装有单向阀7，暂存油腔10内腔底部一侧开设有若干个连通循环过滤箱2内腔的进油口15，箱盖14通过安装螺栓11固定安装在循环过滤箱2顶部开口，且箱盖14顶面中央安装有气缸13，并且气缸13输出端贯穿箱盖14底面连接安装有活塞柱9，循环过滤箱2内壁固定安装有支撑环22，且支撑环22顶面开设有放置卡槽23，过滤板6固定安装在放置圆框21中央，且放置圆框21卡嵌在放置卡槽23内，起到了使一种芯取(磨边)油高效过滤循环设备可在不使用循环泵的前提下实现对油液的高效循环过滤，结构更加简单，降低了设备的制造成本和使用时的电力消耗，实用性更强。

在一个实施例中，过滤板6中央固定安装有安装轴承16，且安装轴承16内安装有旋转轴17，并且旋转轴17底端均匀固定安装有若干个驱动桨叶18，旋转轴17顶端对称焊接有安装架19，且安装架19底面固定安装有清理刮板20，并且清理刮板20与过滤板6顶面相抵接，放置圆框21顶面边缘开设有存杂槽24，起到了能够自动对过滤板6上附着堵塞的杂质进行刮除清理的作用，以保障芯取油的循环过滤效率。

在一个实施例中，循环过滤箱2底面中央连通安装有出油管4，且出油管4上安装有出油阀3，起到了将循环过滤好的芯取油导出的作用。

在一个实施例中，箱盖14上固定安装有控制面板12，且控制面板12与气缸13电性连接，起到了控制设备正常运行的作用。

在一个实施例中，暂存油腔10顶面连通连接有贯穿循环过滤箱2顶面的进油管1，起到了可将适量的待处理芯取油通过进油管1注入循环过滤箱2侧壁内开设的暂存油腔10当中的作用。

在一个实施例中，活塞柱9侧壁与循环过滤箱2内壁相抵接。

在一个实施例中，循环过滤箱2底面固定焊接有支撑架5，起到了固定支撑设备的作用。

工作原理：本实用新型设置有循环过滤箱2、箱盖14、活塞柱9和暂存油腔10，使用时，将适量的待处理芯取油通过进油管1注入循环过滤箱2侧壁内开设的暂存油腔10当中，设置的箱盖14通过安装螺栓11固定安装在循环过滤箱2上，且箱盖14中央安装有气缸13，并且气缸13输出端连接安装有活塞柱9，当气缸13带动活塞柱9提升时，活塞柱9不再遮挡进油口15，则暂存油腔10内的芯取油可通过进油口15导入循环过滤箱2内腔，然后气缸13再次带动活塞柱9下移，此时在活塞柱9的挤压下可推动芯取油高效通过过滤板6，利用过滤板6实现对芯取油的过滤除杂，且由于出油管4上的出油阀3关闭，过滤后的芯取油在活塞柱9的挤压下进入回流细管8内，并通过回流细管8再次导入暂存油腔10内，设置的回流细管8上安装有单向阀7，可防止芯取油回流，然后气缸13再次带动活塞柱9抬升，重复上述步骤，即可实现对该批次的芯取油的循环过滤，提高芯取油的过滤效果，最后，完成芯取油的过滤时，使用者可打开出油管4上的出油阀3，使过滤后的芯取油导出回收再利用，然后关闭出油阀3即可进行下一批次的芯取油的循环过滤作业，即可使一种芯取(磨边)油高效过滤循环设备可在不使用循环泵的前提下实现对油液的高效循环过滤，结构更加简单，降低了设备的制造成本和使用时的电力消耗，实用性更强，另外本实用新型设置有支撑环22、放置圆框21、过滤板6和清理刮板20，设置的过滤板6固定安装在放置圆框21中央，且放置圆框21可防止卡嵌在支撑环22顶面开设的放置卡槽23内，以方便安装拆卸，且设置的过滤板6中央固定安装有安装轴承16，且安装轴承16内安装有旋转轴17，并且旋转轴17底端均匀安装有若干个驱动桨叶18，如上所述，当活塞柱9挤压芯取油通过过滤板6时，流经驱动桨叶18的芯取油能够使驱动桨叶18带动旋转轴17旋转，旋转轴17的另一端固定安装有安装架19，且安装架19底面固定安装的清理刮板20与过滤板6顶面相抵接，则当旋转轴17带动安装架19连同清理刮板20旋转时即可对过滤板6上附着堵塞的杂质进行清理，在清理刮板20的刮除下使杂质被推至放置圆框21边缘开设的存杂槽24内，以便于后续处理，当需要清理杂质时，使用者可将箱盖14拆卸下料，然后将放置圆框21连同过滤网板从支撑环22上取下，即可将其从循环过滤箱2内取出进行清理，安装拆卸操作简单方便，省时省力，从而为一种芯取(磨边)油高效过滤循环设备的后期维护带来便利。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种芯取(磨边)油高效过滤循环设备，包括循环过滤箱(2)、箱盖(14)和过滤板(6)，其特征在于，所述循环过滤箱(2)侧壁内开设有暂存油腔(10)，且暂存油腔(10)内腔顶部连通连接有回流细管(8)一端，并且回流细管(8)另一端连通连接循环过滤箱(2)内腔底部，所述回流细管(8)上安装有单向阀(7)，所述暂存油腔(10)内腔底部一侧开设有若干个连通循环过滤箱(2)内腔的进油口(15)，所述箱盖(14)通过安装螺栓(11)固定安装在循环过滤箱(2)顶部开口，且箱盖(14)顶面中央安装有气缸(13)，并且气缸(13)输出端贯穿箱盖(14)底面连接安装有活塞柱(9)，所述循环过滤箱(2)内壁固定安装有支撑环(22)，且支撑环(22)顶面开设有放置卡槽(23)，所述过滤板(6)固定安装在放置圆框(21)中央，且放置圆框(21)卡嵌在放置卡槽(23)内。

2.根据权利要求1所述的一种芯取(磨边)油高效过滤循环设备，其特征在于，所述过滤板(6)中央固定安装有安装轴承(16)，且安装轴承(16)内安装有旋转轴(17)，并且旋转轴(17)底端均匀固定安装有若干个驱动桨叶(18)，所述旋转轴(17)顶端对称焊接有安装架(19)，且安装架(19)底面固定安装有清理刮板(20)，并且清理刮板(20)与过滤板(6)顶面相抵接，所述放置圆框(21)顶面边缘开设有存杂槽(24)。

3.根据权利要求1所述的一种芯取(磨边)油高效过滤循环设备，其特征在于，所述循环过滤箱(2)底面中央连通安装有出油管(4)，且出油管(4)上安装有出油阀(3)。

4.根据权利要求1所述的一种芯取(磨边)油高效过滤循环设备，其特征在于，所述箱盖(14)上固定安装有控制面板(12)，且控制面板(12)与气缸(13)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种芯取(磨边)油高效过滤循环设备，其特征在于，所述暂存油腔(10)顶面连通连接有贯穿循环过滤箱(2)顶面的进油管(1)。

6.根据权利要求1所述的一种芯取(磨边)油高效过滤循环设备，其特征在于，所述活塞柱(9)侧壁与循环过滤箱(2)内壁相抵接。

7.根据权利要求1所述的一种芯取(磨边)油高效过滤循环设备，其特征在于，所述循环过滤箱(2)底面固定焊接有支撑架(5)。