CN221262395U - 一种硅胶固化装置 - Google Patents

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吴志强
冯爽
石磊
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Abstract

本实用新型涉及光伏组件生产技术领域,特别是涉及一种硅胶固化装置,其包括机架、固化保温罩、闸框、闸板和电机C。机架上设置由电机A驱动的传动辊,机架上设置由电机B驱动的夹持组件。固化保温罩设置在机架上,固化保温罩内设置温湿度控制箱,温湿度控制箱底部设置灯板和与其内部连通的风机。闸框对称设置在固化保温罩内侧,连接管连通温湿度控制箱和闸框内部。闸板设置在闸框内侧并与其滑动连接,闸板上均设置齿条。闸框竖板上对称并转动设置两个齿轮,两侧齿轮分别与对应侧齿条啮合连接。电机C驱动连接缺齿轮,缺齿轮与两侧齿轮交替啮合连接。本实用新型能够有效的避免固化罩内的空气温度以及湿度发生变化,保障光伏组件硅胶固化的效率。

Description

一种硅胶固化装置
技术领域
本实用新型涉及光伏组件生产技术领域,特别是涉及一种硅胶固化装置。
背景技术
光伏组件使用的硅胶分为单组分硅胶以及双组分硅胶两种,以目前的规模化生产而言,双组分硅胶的应用更加广泛。双组分的特点是固化时不放热、收缩率小、不膨胀、无内应力、可在表面和内部同时进行,可以深部硫化。固化时空气中的水分与交联剂中的可水解基团发生化学反应,形成带有活性羟基的物质,该活性物质进一步与基础聚合物中的羟基发生缩合反应,形成三维网状的弹性体。故一般光伏组件生产会有一个固化房固化环节,固化房条件为温度25℃±2℃,65-90%相对湿度。
授权公告号为CN212625621U的中国专利公开了一种光伏组件生产用硅胶固化装置,该实用新型不仅可以在硅胶进入和移出固化箱时,使得固化箱与外界的接触时间较短、接触面较小,进而使得固化箱内的温度和湿度的波动小,避免了重新调节,节省了时间;还可以对装有硅胶的容器进行夹持稳固,避免固化箱受到外力时对硅胶造成晃动,从而使得硅胶的形状发生变化,提高其稳定性。
但是该装置仍然存在着不足之处:光伏组件在出入固化箱的时候,固化箱内标准温湿度的空气仍然容易从固化箱内流失,光伏组件进入固化箱内后,固化箱内的温湿度恢复需要一定的时间。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种硅胶固化装置。
本实用新型的技术方案:一种硅胶固化装置,包括机架、夹持组件、固化保温罩、闸框、闸板和电机C。机架上间隔均匀设置若干个同步转动的传动辊,机架上设置驱动传动辊转动的电机A,机架的底部设置电机B。夹持组件设置在机架的开口内侧,电机B驱动连接夹持组件。固化保温罩设置在机架上,固化保温罩的内侧居中设置温湿度控制箱,温湿度控制箱的底板上设置灯板,且温湿度控制箱的底板上设置风机,风机的输入端位于温湿度控制箱的内侧,且风机输出方向朝下。闸框对称设置在固化保温罩的内侧并位于温湿度控制箱的两侧,固化保温罩上对称设置两个连接管,两侧连接管相互远离的一端分别插入对应侧闸框的内侧,且两侧连接管相互靠近的一端均插入温湿度控制箱内。闸板设置在闸框的内侧并与其滑动连接,两侧闸板相互靠近的一侧均设置齿条。闸框的竖板上对称并转动设置两个齿轮,两侧齿轮分别与对应侧齿条啮合连接。电机C设置在固化保温罩上,电机C驱动连接转轴,转轴上设置缺齿轮,缺齿轮位于两侧齿轮之间并与两侧齿轮交替啮合连接。
优选的,还包括皮带。各传动辊的辊轴端部均设置双槽皮带轮,相邻的两个双槽皮带轮通过皮带传动连接。
优选的,夹持组件包括夹板和齿轮A,夹板与机架的凹槽底部滑动连接,两侧夹板均位于温湿度控制箱的下方,夹板相互靠近的一侧均设置限位杆,限位杆相互靠近的一侧均设置齿槽,齿轮A位于两侧限位杆之间并与两侧齿槽啮合连接,电机B驱动连接齿轮A。
优选的,机架的凹槽内侧平行设置两个滑杆,滑杆贯穿两侧夹板并与其滑动连接。
优选的,还包括控制器。闸框两侧均设置感应器,感应器与控制器通信连接,控制器控制连接电机C。
优选的,还包括控制器。闸框两侧均设置感应器,感应器与控制器通信连接,控制器控制连接电机C。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
通过设置夹持组件,利用夹持组件对传送至加工工位的光伏组件进行夹持,避免在热风烘干的过程中光伏组件晃动,进而导致其与两侧闸框发生碰撞;通过在温湿度控制箱底部设置灯板,利用灯板发出的紫外光加速UV胶的凝固;通过设置闸框与闸板的结构,闸板相互靠近的一侧均设置齿条,利用电机C、齿轮以及缺齿轮的配合结构对两侧闸板进行交替驱动升降,减少多个电机的材料成本以及电能消耗,同时两个闸板交替开合,配合风机的抽气作用,可以有效的避免热气在闸板打开的时候从其底部缝隙泄漏,并且可以防止外界温度以及湿度与固化罩内不同的空气进入固化罩内,确保固化罩内空气的湿度以及温度在一个较为均衡的范围。
附图说明
图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图;
图2为图1中机架上各部件的连接结构图;
图3为图1中固化保温罩的内部结构图;
图4为闸框内侧各部件的连接结构图。
附图标记:1、机架;2、传动辊;3、电机A;4、电机B;5、夹持组件;6、固化保温罩;7、温湿度控制箱;8、灯板;9、风机;10、闸框;11、感应器;12、连接管;13、闸板;14、齿条;15、齿轮;16、电机C;17、转轴;18、缺齿轮。
具体实施方式
实施例一
如图1-4所示,本实用新型提出的一种硅胶固化装置,包括机架1、夹持组件5、固化保温罩6、闸框10、闸板13和电机C16。机架1上间隔均匀设置若干个同步转动的传动辊2,机架1上设置驱动传动辊2转动的电机A3,机架1的底部设置电机B4。夹持组件5设置在机架1的开口内侧,电机B4驱动连接夹持组件5。固化保温罩6设置在机架1上,固化保温罩6的内侧居中设置温湿度控制箱7,温湿度控制箱7的底板上设置灯板8,且温湿度控制箱7的底板上设置风机9,风机9的输入端位于温湿度控制箱7的内侧,且风机9输出方向朝下。闸框10对称设置在固化保温罩6的内侧并位于温湿度控制箱7的两侧,固化保温罩6上对称设置两个连接管12,两侧连接管12相互远离的一端分别插入对应侧闸框10的内侧,且两侧连接管12相互靠近的一端均插入温湿度控制箱7内。闸板13设置在闸框10的内侧并与其滑动连接,两侧闸板13相互靠近的一侧均设置齿条14。闸框10的竖板上对称并转动设置两个齿轮15,两侧齿轮15分别与对应侧齿条14啮合连接。电机C16设置在固化保温罩6上,电机C16驱动连接转轴17,转轴17上设置缺齿轮18,缺齿轮18位于两侧齿轮15之间并与两侧齿轮15交替啮合连接。
本实施例中,将需要固化的光伏组件平放在传动辊2上,启动电机A3,电机A3驱动传动辊2转动进而将光伏组件平移至固化保温罩6进料侧,此时进料侧电机C驱动缺齿轮18逆时针转动至与右侧齿轮15啮合,缺齿轮18驱动该齿轮15顺时针转动,该齿轮15驱动右侧闸板13下滑至完全关闭,随后进料侧电机C15继续驱动缺齿轮18逆时针转动至与左侧齿轮15啮合,左侧齿轮15顺时针转动进而将左侧闸板13上推,此时风机9保持工作并保持从两个闸板13之间抽气,防止固化保温罩6内的标准温湿度空气流失,随后光伏组件进入两个闸板13之间后,左侧闸板13关闭,右侧闸板13打开,光伏组件到达夹持组件5内侧,电机B4驱动夹持组件5靠近并对光伏组件进行夹持,防止其左右滑动。光伏组件在两侧闸框10之间保持一定时间完成固化,随后出料侧左闸板13先打开,光伏组件进入出料侧两个闸板13之间后,出料侧左闸板13关闭,右闸板13打开,待光伏组件完全送出后,出料侧右侧闸板13关闭,左侧闸板13打开,有效避免固化保温罩6内标准温湿度空气流失。
实施例二
如图2所示,本实用新型提出的一种硅胶固化装置,相较于实施例一,夹持组件5包括夹板和齿轮A,夹板与机架1的凹槽底部滑动连接,两侧夹板均位于温湿度控制箱7的下方,夹板相互靠近的一侧均设置限位杆,限位杆相互靠近的一侧均设置齿槽,齿轮A位于两侧限位杆之间并与两侧齿槽啮合连接,电机B4驱动连接齿轮A。
本实施例中,当光伏组件传动至两侧夹板之间的时候,电机B4驱动齿轮A转动,进而使两侧夹板相互靠近,利用两侧夹板对光伏组件进行夹持,防止风机吹向光伏组件的时候,光伏组件在风力推动下左右滑动至与闸板13发生碰撞。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种硅胶固化装置,其特征在于,包括机架(1)、夹持组件(5)、固化保温罩(6)、闸框(10)、闸板(13)和电机C(16);
机架(1)上间隔均匀设置若干个同步转动的传动辊(2),机架(1)上设置驱动传动辊(2)转动的电机A(3),机架(1)的底部设置电机B(4);夹持组件(5)设置在机架(1)的开口内侧,电机B(4)驱动连接夹持组件(5);
固化保温罩(6)设置在机架(1)上,固化保温罩(6)的内侧居中设置温湿度控制箱(7),温湿度控制箱(7)的底板上设置灯板(8),且温湿度控制箱(7)的底板上设置风机(9),风机(9)的输入端位于温湿度控制箱(7)的内侧,且风机(9)输出方向朝下;闸框(10)对称设置在固化保温罩(6)的内侧并位于温湿度控制箱(7)的两侧,固化保温罩(6)上对称设置两个连接管(12),两侧连接管(12)相互远离的一端分别插入对应侧闸框(10)的内侧,且两侧连接管(12)相互靠近的一端均插入温湿度控制箱(7)内;
闸板(13)设置在闸框(10)的内侧并与其滑动连接,两侧闸板(13)相互靠近的一侧均设置齿条(14);闸框(10)的竖板上对称并转动设置两个齿轮(15),两侧齿轮(15)分别与对应侧齿条(14)啮合连接;电机C(16)设置在固化保温罩(6)上,电机C(16)驱动连接转轴(17),转轴(17)上设置缺齿轮(18),缺齿轮(18)位于两侧齿轮(15)之间并与两侧齿轮(15)交替啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶固化装置,其特征在于,还包括皮带;各传动辊(2)的辊轴端部均设置双槽皮带轮,相邻的两个双槽皮带轮通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶固化装置,其特征在于,夹持组件(5)包括夹板和齿轮A,夹板与机架(1)的凹槽底部滑动连接,两侧夹板均位于温湿度控制箱(7)的下方,夹板相互靠近的一侧均设置限位杆,限位杆相互靠近的一侧均设置齿槽,齿轮A位于两侧限位杆之间并与两侧齿槽啮合连接,电机B(4)驱动连接齿轮A。
4.根据权利要求3所述的一种硅胶固化装置,其特征在于,机架(1)的凹槽内侧平行设置两个滑杆,滑杆贯穿两侧夹板并与其滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种硅胶固化装置,其特征在于,还包括控制器;闸框(10)两侧均设置感应器(11),感应器(11)与控制器通信连接,控制器控制连接电机C(16)。
6.根据权利要求1所述的一种硅胶固化装置,其特征在于,机架(1)的底部设置支撑脚,支撑脚的底部设置万向轮,万向轮上设置限制其转动的自锁组件。
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