CN221259332U - 滚筒式茶叶烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种滚筒式茶叶烘干机，包括一端贯通的外筒和烘干筒，还包括用于驱动烘干筒转动的驱动机构以及用于加热烘干筒的加热机构；所述烘干筒可转动的装配在外筒内，且外筒与烘干筒的端口处于同一侧，所述外筒的顶部开设有散水汽口，底部远离端口的一侧开设有用于装配驱动机构的避让口，所述烘干筒的筒壁开设有多个两端贯通的散水汽孔，内部具有多张延长度方向布置的螺旋状翻转板。本实用新型结构简单、使用方便，茶叶烘干过程所产生的水汽可通过烘干筒的散水汽孔由外筒的散水汽口排出，相对于现有的烘干设备，有更多的水汽排出通道，进而保障水汽排出效率，提高茶叶烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干设备的技术领域，尤其涉及一种滚筒式茶叶烘干机。
背景技术
茶叶生产工艺不尽相同，但制茶工艺大致包括采摘、杀青、揉捻、干燥这四个基本工序，茶叶杀青和干燥大都采用滚筒式烘干机来完成。
现有的滚筒式烘干机如申请号CN201420305392.8所公开的滚筒式茶叶烘干机，包括滚筒、铺设在滚筒内的热风管道、设于热风管道上的喷射嘴，滚筒两端具有进茶口和出茶口，实施过程中，喷射嘴向滚筒内喷射热风，一方面喷射的热风用于烘干茶叶，另一方面热风喷射时的力使得茶叶带动茶叶翻转使得茶叶翻转受热效率更好，但是在市里使用过程中，烘干茶叶过程所产生的水汽只能从进茶口和\或出茶口排出，水汽排出端口小，影响排出效率低，进而影响对茶叶的烘干效率。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题提供一种滚筒式茶叶烘干机。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种滚筒式茶叶烘干机，包括一端贯通的外筒和烘干筒，还包括用于驱动烘干筒转动的驱动机构以及为烘干茶叶提供热能的加热机构；
烘干筒可转动的装配在外筒内，且外筒与烘干筒的端口处于同一侧，外筒的顶部开设有散水汽口，底部远离端口的一侧开设有用于装配驱动机构的避让口，烘干筒的筒壁开设有多个两端贯通的散水汽孔，内部具有多张延长度方向布置的螺旋状翻转板。
优选的，外筒两侧均设有多个支撑腿，外筒与底面之间具有用于安装驱动机构的装配间隙，驱动机构包括安装板、电机和环形从动齿，从动齿套设在烘干筒对应避让口周侧的部位，电机设于安装板上，且电机的驱动轴通过主动齿与从动齿啮合。
优选的，驱动机构还包括设于安装板上的支撑座，且主动齿可转动的装配在支撑座上，电机的驱动轴与主动齿之间通过花键轴可拆卸连接。
具体的，加热机构包括热风机和热风输送管，且热风输送管的进气端连接热风机的排气端。
优选的，外筒的一侧开设有装配孔，且热风输送管的排气口连接装配孔。
优选的，外筒底部开设有供热气进入的流入口，热风输送管的排气口靠近流入口布置。
优选的，热风输送管的排气口通过多通连接头连接有多个分流管，多个分流管的排气端均匀的布置在流入口处，且均靠近对应流入口的烘干筒。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型结构简单、使用方便，茶叶烘干过程所产生的水汽可通过烘干筒的散水汽孔由外筒的散水汽口排出，相对于现有的烘干设备，有更多的水汽排出通道，进而保障水汽排出效率，提高茶叶烘干效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的剖面结构示意图；
图3是实施例2中加热机构与外筒之间的装配图；
图4是实施例3中加热机构与外筒之间的装配图。
附图标识：1、外筒，11、散水汽口，12、避让口，13、装配孔，14、流入口，2、烘干筒，21、翻转板，3、驱动机构，31、安装板，32、电机，33、从动齿，34、主动齿，35、支撑座，4、支撑腿，5、热风机，6、热风输送管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示的一种滚筒式茶叶烘干机，包括一端贯通的外筒1和烘干筒2，还包括用于驱动烘干筒2转动的驱动机构3以及为烘干茶叶提供热能的加热机构，烘干筒2可转动的装配在外筒1内，且外筒1与烘干筒2的端口处于同一侧，外筒1的顶部开设有散水汽口11，底部远离端口的一侧开设有用于装配驱动机构3的避让口12，烘干筒2的筒壁开设有多个两端贯通的散水汽孔，内部具有多张延长度方向布置的螺旋状翻转板21。
实施时，将待烘干的茶叶投入烘干筒2中，分别启动加热机构加热烘烤烘干筒2中的茶叶，启动驱动机构3带动烘干筒2在外筒1内转动，烘干筒2在转动过程中利用重力通过翻转板21使得茶叶翻转，保证茶叶受热均匀，实现的茶叶的烘干，茶叶烘干过程中产生的水汽，一部分通过烘干筒2的散水汽孔21由外筒1的散水汽口11排出，一部分由烘干筒2的端口排出，相对于现有的烘干设备，有更多的水汽排出通道，进而保障水汽排出效率，提高茶叶烘干效率，在茶叶烘干后，通过驱动机构3带动烘干筒2在外筒1内方向转动，利用翻转板21为螺旋状的特性排出烘干茶叶，具体的，图2所示，外筒1两侧均设有多个支撑腿4，外筒1与底面之间具有用于安装驱动机构3的装配间隙，驱动机构3包括安装板31、电机32和环形从动齿33，从动齿33套设在烘干筒2对应避让口12周侧的部位，电机32设于安装板31上，且电机32的驱动轴通过主动齿34与从动齿33啮合。
作为上述实施例的优选方案，为了减小电机32的扭矩，驱动机构3还包括设于安装板31上的支撑座35，且主动齿34可转动的装配在支撑座35上，电机32的驱动轴与主动齿34之间通过花键轴可拆卸连接。
实施例2：
在实施例1的基础上，提供加热机构与外筒1之间的一种装配结构，如图3所示，加热机构包括热风机5和热风输送管6，且热风输送管6的进气端连接热风机5的排气端，外筒1的一侧开设有装配孔13，且热风输送管6的排气口连接装配孔13。
实施例3：
在实施例1的基础上，提供加热机构与外筒1之间的一种装配结构，如图3所示，加热机构包括热风机5和热风输送管6，且热风输送管6的进气端连接热风机5的排气端，外筒1底部开设有供热气进入的流入口14，热风输送管6的排气口靠近流入口14布置。
作为上述实施例的优选方案，热风输送管6的排气口通过多通连接头连接有多个分流管，多个分流管的排气端均匀的布置在流入口14处，且均靠近对应流入口14的烘干筒2。
当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种滚筒式茶叶烘干机，其特征在于，包括一端贯通的外筒(1)和烘干筒(2)，还包括用于驱动烘干筒(2)转动的驱动机构(3)以及为烘干茶叶提供热能的加热机构；
所述烘干筒(2)可转动的装配在外筒(1)内，且外筒(1)与烘干筒(2)的端口处于同一侧，所述外筒(1)的顶部开设有散水汽口(11)，底部远离端口的一侧开设有用于装配驱动机构(3)的避让口(12)，所述烘干筒(2)的筒壁开设有多个两端贯通的散水汽孔，内部具有多张延长度方向布置的螺旋状翻转板(21)。
2.根据权利要求1所述的滚筒式茶叶烘干机，其特征在于，所述外筒(1)两侧均设有多个支撑腿(4)，所述外筒(1)与底面之间具有用于安装所述驱动机构(3)的装配间隙，所述驱动机构(3)包括安装板(31)、电机(32)和环形从动齿(33)，所述从动齿(33)套设在烘干筒(2)对应避让口(12)周侧的部位，所述电机(32)设于安装板(31)上，且电机(32)的驱动轴通过主动齿(34)与从动齿(33)啮合。
3.根据权利要求2所述的滚筒式茶叶烘干机，其特征在于，所述驱动机构(3)还包括设于安装板(31)上的支撑座(35)，且主动齿(34)可转动的装配在支撑座(35)上，所述电机(32)的驱动轴与主动齿(34)之间通过花键轴可拆卸连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的滚筒式茶叶烘干机，其特征在于，所述加热机构包括热风机(5)和热风输送管(6)，且热风输送管(6)的进气端连接热风机(5)的排气端。
5.根据权利要求4所述的滚筒式茶叶烘干机，其特征在于，所述外筒(1)的一侧开设有装配孔(13)，且热风输送管(6)的排气口连接装配孔(13)。
6.根据权利要求4所述的滚筒式茶叶烘干机，其特征在于，所述外筒(1)底部开设有供热气进入的流入口(14)，所述热风输送管(6)的排气口靠近流入口(14)布置。
7.根据权利要求6所述的滚筒式茶叶烘干机，其特征在于，所述热风输送管(6)的排气口通过多通连接头连接有多个分流管，多个所述分流管的排气端均匀的布置在流入口(14)处，且均靠近对应流入口(14)的烘干筒(2)。
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