CN221258642U - 氛围灯防漏光结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氛围灯防漏光结构，主要包括灯壳、灯罩、支架、内透镜和导光元件，内透镜包括能够透过光线的透光板和能够遮挡光线的遮光板，遮光板的周向外缘凸出于透光板后形成环形支撑边，该环形支撑边远离灯罩的一侧凹陷形成有一圈环形挡光槽，支架靠近灯罩的一侧边缘为环形支撑面，该环形支撑面上凸出形成有环形挡光筋，内透镜盖合在支架靠近灯罩的一侧，且环形支撑边支承在环形支撑面上，同时环形挡光筋嵌入环形挡光槽中。采用以上技术方案，使环形支撑边和环形支撑面配合形成“Z”字形环形搭接结构，能够可靠地遮挡支架和遮光板之间的间隙，防止透光板出射的光线从支架和遮光板之间的间隙漏出，起到了良好的防漏光作用。

Description

氛围灯防漏光结构

技术领域

本实用新型涉及汽车氛围灯技术领域，具体涉及一种氛围灯防漏光结构。

背景技术

随着人们对汽车内饰的要求越来越高，越来越多的车型开始在汽车内饰中加入氛围灯的设计，以提高汽车内饰的科技感和高级感。

申请人曾先后提交了中国专利申请CN217540539U、CN115158156A和CN219222199U，以请求保护一种立体效果厚壁光导。该立体效果厚壁光导相对于现有的线形光导，通过立体效果发光大面整面出光的设计，极大程度地增大了发光带宽度，使其能够轻松地做到厘米级的宽度，再配合各独立的聚光器，使每个导光单元能够实现独立点亮，从而使光导能够呈现出立体感极强的发光效果，并且线形氛围灯通过为各聚光器分别单独配置RGB LED，能够使线形氛围灯实现流水、律动、色块变化等复杂的立体效果，大幅提升了线形氛围灯的科技感和高级感。

但是，申请人在实际应用中发现，立体效果厚壁光导由于发光面积非常大，而防漏光结构设计不足，导致立体效果氛围灯存在漏光问题，影响立体效果氛围灯的光学效果。

解决以上问题成为当务之急。

实用新型内容

为解决现有立体效果氛围灯存在漏光的技术问题，本实用新型提供了一种氛围灯防漏光结构。

其技术方案如下：

一种氛围灯防漏光结构，包括灯壳和盖合在灯壳上的灯罩，所述灯壳和灯罩合围形成器件安装腔，该器件安装腔中安装有支架，该支架上安装有导光元件和内透镜，所述灯壳和支架均采用遮光材料制成，所述内透镜包括能够透过光线的透光板和能够遮挡光线的遮光板，所述遮光板设置在透光板靠近灯罩的一侧，该遮光板的周向外缘凸出于透光板后形成环形支撑边，该环形支撑边远离灯罩的一侧凹陷形成有一圈环形挡光槽，所述支架为筒状结构，该支架靠近灯罩的一侧边缘为与环形支撑边相适配的环形支撑面，该环形支撑面上凸出形成有与环形挡光槽相适配的环形挡光筋，所述内透镜盖合在支架靠近灯罩的一侧，且环形支撑边支承在环形支撑面上，同时环形挡光筋嵌入环形挡光槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

采用以上技术方案的氛围灯防漏光结构，环形挡光筋与环形挡光槽配合，使环形支撑边和环形支撑面配合形成“Z”字形环形搭接结构，能够可靠地遮挡支架和遮光板之间的间隙，防止透光板出射的光线从支架和遮光板之间的间隙漏出，起到了良好的防漏光作用。

附图说明

图1为氛围灯的剖视图；

图2为灯壳的结构示意图；

图3为支架的结构示意图；

图4为支架与导光板的配合关系示意图；

图5为支架与扩散板的配合关系示意图；

图6为内透镜其中一个视角的结构示意图；

图7为内透镜另外一个视角的结构示意图；

图8为灯罩的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-图8所示，一种氛围灯防漏光结构，其主要包括灯壳400、灯罩500、支架300、内透镜100和导光元件。其中，灯罩500盖合在灯壳400上，灯壳400和灯罩500合围形成器件安装腔，支架300、内透镜100和导光元件均安装在器件安装腔中，并且，内透镜100和导光元件均安装在支架300上。

本实施例中，灯壳400和支架300均采用遮光材料制成，内透镜100包括能够透过光线的透光板110和能够遮挡光线的遮光板120，遮光板120设置在透光板110靠近灯罩500的一侧，并且，透光板110靠近遮光板120的一侧具有若干发光凸台111，各发光凸台111均凸出于遮光板120，从而当透光板110被点亮时，各发光凸台111形成立体发光效果。而遮光板120的作用是则是对透光板110的发光凸台111以外的部分进行遮挡，保证各发光凸台111共同构成的光学效果。

请参见图1、图4和图6，遮光板120的周向外缘凸出于透光板110后形成环形支撑边122，该环形支撑边122延伸至透光板110的周向外缘以外，能够起到更好的挡光效果。

最重要的，环形支撑边122远离灯罩的一侧凹陷形成有一圈环形挡光槽123，支架300为筒状结构，该支架300靠近灯罩500的一侧边缘为与环形支撑边122相适配的环形支撑面305，该环形支撑面305上凸出形成有与环形挡光槽123相适配的环形挡光筋306，内透镜100盖合在支架300靠近灯罩500的一侧，且环形支撑边122支承在环形支撑面305上，同时环形挡光筋306嵌入环形挡光槽123中。

因此，环形挡光筋306与环形挡光槽123配合，使环形支撑边122和环形支撑面305配合形成“Z”字形环形搭接结构，能够可靠地遮挡支架300和遮光板120之间的间隙，防止透光板110出射的光线从支架300和遮光板120之间的间隙漏出，起到了良好的防漏光作用。

请参见图1-图3，导光元件包括导光板600，该与内透镜100平行地安装在支架300内。灯罩500包括能够透过光线的灯罩面板510和能够遮挡光线的灯罩挡光板520，灯罩挡光板520沿灯罩面板510的边缘位置设置在灯罩面板510的内侧，内透镜100完全暴露在灯罩面板510未受灯罩挡光板520遮挡的部分。

因而，为了防止导光板600内侧表面出射的光从支架300与壳体400的周向间隙漏出，本实施中，支架300的周向侧壁外具有朝靠近灯壳400侧壁方向延伸的支架挡光筋307，该支架挡光筋307延伸至灯罩挡光板520的内侧，灯壳400上设有朝靠近导光板600方向延伸的灯壳挡光筋401，该灯壳挡光筋401延伸至支架300周向侧壁的内侧，支架挡光筋307和灯壳挡光筋401共同呈环形布置在支架300的周围，即：支架300与壳体400的周向间隙中布置有支架挡光筋307和灯壳挡光筋401，支架挡光筋307和灯壳挡光筋401一起，阻挡了导光板600内侧表面出射的光漏向灯罩面板510，从而保证了氛围灯的光学效果，进一步避免了漏光问题的出现。

需要指出的是，导光板600的为常规的氛围灯导光板，其采用透明塑料材质制成，在导光板600远离扩散板200的一侧表面设有磨砂、皮纹等漫反射结构，以确保大量光线向扩散板200方向射出。

请参见图1、图3和图4，支架300的中部设有元件安装架308，该元件安装架308将支架300的内部分隔为扩散板安装槽301和导光板安装槽309，导光板安装槽309位于扩散板安装槽301远离灯罩500的一侧。其中，元件安装架308由若干的条形支撑筋308a组成，各条形支撑筋308a共同构成呈网格镂空结构。本实施例中，元件安装架308呈三角形网格结构，结构强度高，镂空面积大，能够有效减少对导光板600出射光线的阻挡，提高氛围灯的亮度。

内透镜100盖合在扩散板安装槽301的槽口，导光板安装槽309宽度方向的两侧槽壁上均设有若干与导光板600相适配的导光板卡接头310，导光板600卡入各导光板卡接头310后支承在各条形支撑筋308a上，保证了导光板600的可靠安装。

进一步地，导光板安装槽309宽度方向的两侧槽壁上均设有若干导光板限位筋312，导光板600宽度方向的两侧外缘分别抵接在对应的导光板限位筋312上，从而能够使导光板600安装得更紧，避免因出现晃动而发生异响问题。

请参见图1、图4、图5和图6，导光元件还包括与内透镜100平行地安装在扩散板安装槽301中的扩散板200，透光板110靠近扩散板200一侧表面的外缘凸出形成有周向分布的间隙支撑凸点114，扩散板200的一侧表面支承在各条形支撑筋308a上，另一侧表面支承在各间隙支撑凸点114上，不仅保证了扩散板200的可靠安装，而且由于透光板110与扩散板200之间留有间隙，能够有效解决透光板110与扩散板200之间贴合设置会使光学效果不理想的问题。并且，通过各间隙支撑凸点114点接触，能够最大程度上地避免摩擦异响问题。

进一步地，透光板110与扩散板200之间的间隙大于等于0.5mm，能够更好地提升光学效果，而为了使氛围灯更薄，各间隙支撑凸点114的高度优选为0.5mm，即：透光板110与扩散板200之间的间隙等于0.5mm。

对于内透镜100在支架300上的安装固定，本实施例中，透光板110靠近扩散板200一侧表面的凸出形成有若干螺钉柱115，扩散板200上开设有分别与各螺钉柱115相适配的定位槽203，其中部分条形支撑筋308a上设有分别与对应螺钉柱115相适配的螺钉座304，各螺钉柱115分别卡入对应的定位槽203中，并分别与对应的螺钉座304端面接触，然后通过若干锁紧螺钉锁紧对应的螺钉座304和螺钉柱115。即：锁紧螺钉115穿过螺钉座304后锁紧在对应的螺钉柱115中，锁紧螺钉115的头部保持在螺钉座304上，锁紧螺钉115的螺纹连接部旋入螺钉柱115中。既保证了内透镜100、扩散板200和支架300三者之间的可靠连接，又能够通过螺钉柱115对扩散板200进行定位。并且，部分螺钉柱115还可以用于注塑脱模时顶出模具。

进一步地，请参见图3和图4，其中部分条形支撑筋308a靠近扩散板200的一侧凸出形成有元件支撑凸点308a1，还有一部分条形支撑筋308a靠近导光板600的一侧也凸出形成有元件支撑凸点308a1，扩散板200和导光板600分别支承在对应的元件支撑凸点308a1上，从而通过点接触，能够最大程度上地避免扩散板200和导光板600同元件安装架308的摩擦异响问题。

由于导光板600的一端或两端布置集成有LED灯珠的PCBA，因此，导光板600的两端为导光板混光部，而导光板混光部的灯效非常差。因此，本实施例中，请参见图4，元件安装架308的两端均设有混光遮光板311，两块混光遮光板311分别遮挡对应的导光板混光部，从而能够有效避免导光板混光部出射的光线从灯罩面板510出射，保证了氛围灯的整体灯效。

请参见图6-图8，灯罩面板510和灯罩挡光板520采用双色注塑工艺一体成型，透光板110和遮光板120采用双色注塑工艺一体成型。双色注塑工艺使二者的结构稳定可靠，结构强度高。其中，遮光板120和灯罩挡光板520优选采用黑色塑料，透光板110优选采用能够透光的无色或浅色塑料，能够在氛围灯未点亮时呈现颜色的强烈对比，提升了整体的美感。灯罩面板510优选采用能够透光的烟灰色塑料，透光率根据实际需求确定：透光率较高时，内透镜100的结构可见，在氛围灯未点亮时作为车内的装饰件；透光率较低时，氛围灯未点亮时的内部结构不可见，能够与汽车仪表台或车门内饰板融为一体。

扩散板200和导光板600均为薄板结构。

导光板600优选采用常见的无色透明塑料材质，其远离扩散板200的一侧表面成型有漫反射结构，从而确保绝大多数光线从导光板600靠近扩散板200的一侧表面出射。

扩散板200优选采用乳白透光塑料材质制成，不仅对光的扩散效果好，起到超短距离混光和均光的效果，而且成本低廉。

并且，扩散板200也可以采用透明塑料材质，再在其表面设置皮纹等漫反射结构，同样能够对光起到良好的扩散效果，实现超短距离混光和均光，同时成本低廉。

进一步地，扩散板200还可以采用乳白透光塑料材质制成，同时表面还设有皮纹等漫反射结构，能够进一步提高扩散板200的混光和均光效果。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种氛围灯防漏光结构，包括灯壳(400)和盖合在灯壳(400)上的灯罩(500)，所述灯壳(400)和灯罩(500)合围形成器件安装腔，该器件安装腔中安装有支架(300)，该支架(300)上安装有导光元件和内透镜(100)，所述灯壳(400)和支架(300)均采用遮光材料制成，其特征在于：所述内透镜(100)包括能够透过光线的透光板(110)和能够遮挡光线的遮光板(120)，所述遮光板(120)设置在透光板(110)靠近灯罩(500)的一侧，该遮光板(120)的周向外缘凸出于透光板(110)后形成环形支撑边(122)，该环形支撑边(122)远离灯罩的一侧凹陷形成有一圈环形挡光槽(123)，所述支架(300)为筒状结构，该支架(300)靠近灯罩(500)的一侧边缘为与环形支撑边(122)相适配的环形支撑面(305)，该环形支撑面(305)上凸出形成有与环形挡光槽(123)相适配的环形挡光筋(306)，所述内透镜(100)盖合在支架(300)靠近灯罩(500)的一侧，且环形支撑边(122)支承在环形支撑面(305)上，同时环形挡光筋(306)嵌入环形挡光槽(123)中。

2.根据权利要求1所述的氛围灯防漏光结构，其特征在于：所述导光元件包括与内透镜(100)平行地安装在支架(300)内的导光板(600)，所述灯罩(500)包括能够透过光线的灯罩面板(510)和能够遮挡光线的灯罩挡光板(520)，所述灯罩挡光板(520)沿灯罩面板(510)的边缘位置设置在灯罩面板(510)的内侧，所述支架(300)的周向侧壁外具有朝靠近灯壳(400)侧壁方向延伸的支架挡光筋(307)，该支架挡光筋(307)延伸至灯罩挡光板(520)的内侧，所述灯壳(400)上设有朝靠近导光板(600)方向延伸的灯壳挡光筋(401)，该灯壳挡光筋(401)延伸至支架(300)周向侧壁的内侧，所述支架挡光筋(307)和灯壳挡光筋(401)共同呈环形布置在支架(300)的周围。

3.根据权利要求2所述的氛围灯防漏光结构，其特征在于：所述支架(300)的中部由若干的条形支撑筋(308a)构成呈网格镂空结构的元件安装架(308)，该元件安装架(308)将支架(300)的内部分隔为扩散板安装槽(301)和导光板安装槽(309)，所述导光板安装槽(309)位于扩散板安装槽(301)远离灯罩(500)的一侧，所述内透镜(100)盖合在扩散板安装槽(301)的槽口，所述导光板安装槽(309)宽度方向的两侧槽壁上均设有若干与导光板(600)相适配的导光板卡接头(310)，所述导光板(600)卡入各导光板卡接头(310)后支承在各条形支撑筋(308a)上。

4.根据权利要求3所述的氛围灯防漏光结构，其特征在于：所述导光板安装槽(309)宽度方向的两侧槽壁上均设有若干导光板限位筋(312)，所述导光板(600)宽度方向的两侧外缘分别抵接在对应的导光板限位筋(312)上。

5.根据权利要求3所述的氛围灯防漏光结构，其特征在于：所述导光板(600)的两端分别为导光板混光部，所述元件安装架(308)的两端均设有混光遮光板(311)，两块混光遮光板(311)分别遮挡对应的导光板混光部。

6.根据权利要求3所述的氛围灯防漏光结构，其特征在于：所述导光元件还包括与内透镜(100)平行地安装在扩散板安装槽(301)中的扩散板(200)，所述透光板(110)靠近扩散板(200)一侧表面的外缘凸出形成有周向分布的间隙支撑凸点(114)，所述扩散板(200)的一侧表面支承在各条形支撑筋(308a)上，另一侧表面支承在各间隙支撑凸点(114)上。

7.根据权利要求6所述的氛围灯防漏光结构，其特征在于：所述透光板(110)靠近扩散板(200)一侧表面的凸出形成有若干螺钉柱(115)，所述扩散板(200)上开设有分别与各螺钉柱(115)相适配的定位槽(203)，其中部分条形支撑筋(308a)上设有分别与对应螺钉柱(115)相适配的螺钉座(304)，各螺钉柱(115)分别卡入对应的定位槽(203)中，并分别与对应的螺钉座(304)端面接触，然后通过若干锁紧螺钉(700)锁紧对应的螺钉座(304)和螺钉柱(115)。

8.根据权利要求2所述的氛围灯防漏光结构，其特征在于：所述灯罩面板(510)和灯罩挡光板(520)采用双色注塑工艺一体成型，所述透光板(110)和遮光板(120)采用双色注塑工艺一体成型。