CN221257240U - 一种渣浆泵用碳化硅陶瓷填料箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械技术领域,提出了一种渣浆泵用碳化硅陶瓷填料箱,包括金属外壳、后盖以及限位板,所述金属外壳和所述后盖的内部均开设有通槽,所述后盖的内部设置有密封圈一,所述限位板的内部设置有密封圈二,所述限位板的内部设置有拆装机构,所述拆装机构包括弧形塞,所述弧形塞的一侧通过螺丝固定连接有限位杆,所述限位杆的一端通过螺丝固定连接有滑块,通过弧形塞、限位杆等结构的设置,只需要持续拉动弧形塞即可抽出限位板,从而解除后盖和金属外壳的连接关系,只需要插入限位板即可牢固安装后盖,拆装方便,便于维修,通过上述技术方案,解决了现有技术中的加热效率较低,智能化程度较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体的,涉及一种渣浆泵用碳化硅陶瓷填料箱。
背景技术
目前,在渣浆泵中,填料箱是一个重要的组成部分,主要用于对渣浆泵的轴和轴套进行密封,由于渣浆泵输送的介质往往具有较高的含沙量和腐蚀性,因此对轴和轴套的密封要求较高,碳化硅陶瓷填料箱采用高耐磨、高耐腐蚀的碳化硅陶瓷材料,能够有效地解决这个问题。
现有技术中,申请公布号为:CN113464484A的一种渣浆泵用碳化硅陶瓷填料箱,由外至内依次包括金属外壳、粘结层和内衬层,金属外壳与内衬层通过粘结层粘结固定,内衬层由若干个扇形的内衬单元周向首尾连接形成环形结构,内衬单元沿着内衬层径向方向由外到内依次包括竖向连接板、主环形拼接板和中心异形拼接板,竖向连接板、主环形拼接板和中心异形拼接板沿内衬单元径向方向首尾固定连接,该专利提供了一种生产方便、装配简便、密封效果好的拼接式内衬的渣浆泵用碳化硅陶瓷填料箱;
然而该专利利用大量螺栓对金属外壳进行安装,拆卸难度大,增加了对填料箱内部的清洁维护难度,且需要对拆装机构的进行隐藏避免影响使用。
实用新型内容
本实用新型提出一种渣浆泵用碳化硅陶瓷填料箱,解决了相关技术中的加热效率较低,智能化程度较低的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种渣浆泵用碳化硅陶瓷填料箱,包括金属外壳、后盖以及限位板,所述金属外壳和所述后盖的内部均开设有通槽,所述后盖的内部设置有密封圈一,所述限位板的内部设置有密封圈二,所述限位板的内部设置有拆装机构;
所述拆装机构包括弧形塞,所述弧形塞的一侧通过螺丝固定连接有限位杆,所述限位杆的一端通过螺丝固定连接有滑块,所述限位杆上活动铰接有两个对称布置的活动杆,所述活动杆的一端通过螺丝固定连接有随动杆,所述滑块和所述随动杆均滑动装配在所述限位板的内部,所述随动杆的一端螺丝固定连接有斜插销。
优选的,所述金属外壳的内部开设有隐藏槽,所述限位板的内部转动安装有转轴,所述转轴的外周面上固定套设有隐藏式把手。
优选的,所述限位板的内部开设有两个对称布置的大弹簧槽,两个所述斜插销的一端分别滑动连接在两个所述大弹簧槽的内部,所述随动杆的外周面上套设有助推弹簧,所述助推弹簧共同连接在所述斜插销和所述大弹簧槽的内壁之间。
优选的,所述限位板的内部开设有小弹簧槽,所述滑块滑动连接在所述小弹簧槽的内部,所述滑块和所述小弹簧槽的内壁之间共同连接有助拉弹簧,便于复位。
优选的,所述后盖的内部开设有限位槽一,所述金属外壳的内部开设有限位槽二,所述限位板同时嵌套在所述限位槽一和所述限位槽二的内部,便于复位。
优选的,所述后盖的内部开设有两个对称布置的插槽,两个所述斜插销分别嵌套在两个所述插槽的内部,增加了稳定性。
优选的,所述限位板的内部开设有两个对称布置的圆槽,两个所述随动杆分别滑动连接在两个所述圆槽的内部,限制了位移方向。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
本实用新型中,通过弧形塞、限位杆等结构的设置,只需要持续拉动弧形塞即可抽出限位板,从而解除后盖和金属外壳的连接关系,只需要插入限位板即可牢固安装后盖,拆装方便,便于维修。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型拆装机构的结构示意图;
图3为本实用新型的内部剖视图。
图中:1、拆装机构;101、弧形塞;102、限位杆;103、活动杆;104、随动杆;105、斜插销;106、助推弹簧;107、助拉弹簧;108、大弹簧槽;109、小弹簧槽;110、插槽;111、滑块;
2、金属外壳;3、后盖;4、限位板;5、密封圈一;6、密封圈二;7、转轴;8、隐藏式把手;9、通槽;10、隐藏槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1~图3所示,本实施例提出了一种渣浆泵用碳化硅陶瓷填料箱,包括金属外壳2、后盖3以及限位板4,金属外壳2和后盖3的内部均开设有通槽9,后盖3的内部设置有密封圈一5,限位板4的内部设置有密封圈二6,限位板4的内部设置有拆装机构1,拆装机构1包括弧形塞101,弧形塞101的一侧通过螺丝固定连接有限位杆102,限位杆102的一端通过螺丝固定连接有滑块111,限位杆102上活动铰接有两个对称布置的活动杆103,活动杆103的一端通过螺丝固定连接有随动杆104,限位杆102和随动杆104均滑动装配在限位板4的内部,随动杆104的一端螺丝固定连接有斜插销105,通过弧形塞101、限位杆102等结构的设置,只需要持续拉动弧形塞101即可抽出限位板4,从而解除后盖3和金属外壳2的连接关系,只需要插入限位板4即可牢固安装后盖3,拆装方便,便于维修。
如图1~图2所示,限位板4的内部开设有两个对称布置的大弹簧槽108,两个斜插销105的一端分别滑动连接在两个大弹簧槽108的内部,随动杆104的外周面上套设有助推弹簧106,助推弹簧106共同连接在斜插销105和大弹簧槽108的内壁之间。
如图1~图2所示,限位板4的内部开设有小弹簧槽109,滑块111滑动连接在小弹簧槽109的内部,滑块111和小弹簧槽109的内壁之间共同连接有助拉弹簧107。
如图1~图3所示,后盖3的内部开设有限位槽一,金属外壳2的内部开设有限位槽二,限位板4同时嵌套在限位槽一和限位槽二的内部。
如图1~图2所示,后盖3的内部开设有两个对称布置的插槽110,两个斜插销105分别嵌套在两个插槽110的内部。
如图1~图2所示,限位板4的内部开设有两个对称布置的圆槽,两个随动杆104分别滑动连接在两个圆槽的内部。
本实施例中,在装配该填料箱时,需要先将金属外壳2竖起,即通槽9处于水平位置,再将后盖3嵌入金属外壳2的内部,再对准限位槽一和限位槽二插入限位板4,由于斜插销105设置有斜面,在限位板4逐渐插入限位槽一和限位槽二的过程中被带动向大弹簧槽108的内部滑动,此时助推弹簧106继续弹性势能,同时通过活动杆103带动限位杆102向限位板4的外部位移,此时助拉弹簧107也在继续弹性势能,从而顶起弧形塞101,直至斜插销105对准后盖3内的插槽110时,助推弹簧106和助拉弹簧107同时释放弹性势能,使得限位杆102复位的同时斜插销105向插槽110的内部位移,直至斜插销105嵌套在插槽110的内部,完成固定,由插槽110和斜插销105提供对限位板4的侧向限位,由限位槽一和限位槽二提供对限位板4的支撑,由限位板4、限位槽一以及限位槽二提供对后盖3的支撑和限位,安装稳固,密封圈可增强金属外壳2内部的密封性;
当需要拆卸清洗维护时,只需要持续拉动弧形塞101,依据上述原理,当斜插销105被带动退出插槽110的内部时,限位杆102将通过助拉弹簧107带动限位板4向外抽出,即可完成拆卸。
实施例2
如图1~图2所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了金属外壳2的内部开设有隐藏槽10,限位板4的内部转动安装有转轴7,转轴7的外周面上固定套设有隐藏式把手8。
本实施例中,安装后可转动隐藏式把手8使隐藏式把手8隐藏在隐藏槽10的内部,不会对使用造成影响,拆卸时只需要转动隐藏式把手8至趁手的角度和位置即可方便地抽动弧形塞101,同时具备隐藏性和使用的便捷性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种渣浆泵用碳化硅陶瓷填料箱,其特征在于,包括金属外壳(2)、后盖(3)以及限位板(4),所述金属外壳(2)和所述后盖(3)的内部均开设有通槽(9),所述后盖(3)的内部设置有密封圈一(5),所述限位板(4)的内部设置有密封圈二(6),所述限位板(4)的内部设置有拆装机构(1);
所述拆装机构(1)包括弧形塞(101),所述弧形塞(101)的一侧通过螺丝固定连接有限位杆(102),所述限位杆(102)的一端通过螺丝固定连接有滑块(111),所述限位杆(102)上活动铰接有两个对称布置的活动杆(103),所述活动杆(103)的一端通过螺丝固定连接有随动杆(104),所述滑块(111)和所述随动杆(104)均滑动装配在所述限位板(4)的内部,所述随动杆(104)的一端螺丝固定连接有斜插销(105)。
2.根据权利要求1所述的一种渣浆泵用碳化硅陶瓷填料箱,其特征在于,所述金属外壳(2)的内部开设有隐藏槽(10),所述限位板(4)的内部转动安装有转轴(7),所述转轴(7)的外周面上固定套设有隐藏式把手(8)。
3.根据权利要求1所述的一种渣浆泵用碳化硅陶瓷填料箱,其特征在于,所述限位板(4)的内部开设有两个对称布置的大弹簧槽(108),两个所述斜插销(105)的一端分别滑动连接在两个所述大弹簧槽(108)的内部,所述随动杆(104)的外周面上套设有助推弹簧(106),所述助推弹簧(106)共同连接在所述斜插销(105)和所述大弹簧槽(108)的内壁之间。
4.根据权利要求1所述的一种渣浆泵用碳化硅陶瓷填料箱,其特征在于,所述限位板(4)的内部开设有小弹簧槽(109),所述滑块(111)滑动连接在所述小弹簧槽(109)的内部,所述滑块(111)和所述小弹簧槽(109)的内壁之间共同连接有助拉弹簧(107)。
5.根据权利要求1所述的一种渣浆泵用碳化硅陶瓷填料箱,其特征在于,所述后盖(3)的内部开设有限位槽一,所述金属外壳(2)的内部开设有限位槽二,所述限位板(4)同时嵌套在所述限位槽一和所述限位槽二的内部。
6.根据权利要求1所述的一种渣浆泵用碳化硅陶瓷填料箱,其特征在于,所述后盖(3)的内部开设有两个对称布置的插槽(110),两个所述斜插销(105)分别嵌套在两个所述插槽(110)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种渣浆泵用碳化硅陶瓷填料箱,其特征在于,所述限位板(4)的内部开设有两个对称布置的圆槽,两个所述随动杆(104)分别滑动连接在两个所述圆槽的内部。
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