CN221257168U - 一种节能型离心风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种节能型离心风机,属于风机节能设备领域,包括风机底座,风机底座上方设有风箱支撑架,风箱支撑架上方设有风箱机壳,风箱机壳一侧设有旋转电机,风箱机壳另一侧设有进风法兰,风箱机壳出风端固定设有挡风转轴,挡风转轴表面设有挡风板,挡风板两端设有顺风板,可通过启动旋转电机使旋转电机带动旋转轴旋转,从而使联轴器带动叶轮轴进行旋转,进而使叶轮轴带动风机叶轮盘上的叶轮进行旋转,进而旋转产生的引力从进风管来抽取风体,在通过旋转把风体带入风箱机壳的出风端处,启动调节电机和减速器,控制丝杆蜗杆配合丝杆涡轮的旋转,进而控制挡风转轴的旋转角度,进而控制挡风转轴的旋转角度对离心风机的出风量调节进行节能。
Description
技术领域
本使用新型涉及风机节能设备领域,具体涉及一种节能型离心风机。
背景技术
离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械装置,其是一种从动的流体机械设备。离心风机是对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的离心风机包括通风机,鼓风机,风力发电机等。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送,风洞风源和气垫船的充气和推进等。
而目前大部分的节能型离心风机出风口较为固定,出风口不具有调节性,当需要调节风机的出风量时,需要调节风机的转速从而调节风机的出风量不利于节能,当调节过于频繁时还会损坏风机的轴承,进而风机的使用寿命会受到减损,为解决上述问题,现提出一种节能型离心风机 来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种节能型离心风机,可通过启动旋转电机使旋转电机带动旋转轴旋转,从而使联轴器带动叶轮轴进行旋转,进而使叶轮轴带动风机叶轮盘上的叶轮进行旋转,进而旋转产生的引力从进风管来抽取风体,在通过旋转把风体带入风箱机壳的出风端处,启动调节电机和减速器,控制丝杆蜗杆配合丝杆涡轮的旋转,进而控制挡风转轴的旋转角度,进而控制挡风转轴的旋转角度对离心风机的出风量调节进行节能。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种节能型离心风机:包括风机底座,风机底座上方设有风箱支撑架,风箱支撑架上方设有风箱机壳,风箱机壳一侧设有旋转电机,风箱机壳另一侧设有进风法兰,风箱机壳出风端固定设有挡风转轴,挡风转轴表面设有挡风板,挡风板两端设有顺风板。
挡风转轴一端设有固定挡风转轴的转轴连接器,挡风转轴另一端设有带动挡风转轴旋转的丝杆涡轮。
丝杆涡轮下方设有带动丝杆涡轮旋转的丝杆蜗杆,丝杆蜗杆两端设有固定丝杆蜗杆的蜗杆定位器。
蜗杆定位器一侧设有用于丝杆蜗杆与减速器连接的连接轴,连接轴一端设有控制转速的减速器,减速器一侧设有带动丝杆蜗杆旋转的调节电机。
丝杆涡轮一侧设有防止丝杆蜗杆和丝杆涡轮内进入灰尘的防尘壳,防尘壳一侧设有可以打开防尘壳的防尘板,防尘板一端表面设有便于启闭防尘板的开关把手。
旋转电机下方设有固定旋转电机的电机支撑架,电机支撑架下方设有减弱旋转电机振动的减震底座,旋转电机一端设有与联轴器相接的旋转轴,旋转轴一端设有用于旋转轴与叶轮轴相接的联轴器。
联轴器一端设有带动风机叶轮盘旋转的叶轮轴,叶轮轴一端设有固定叶轮轴的叶轮连接器,叶轮连接器一侧固定设有带动叶片旋转的风机叶轮盘,风机叶轮盘内设有若干抽取风体的叶片,风机叶轮盘一端设有安装进风连接器的进风法兰。
进风法兰一端设有固定进风管的进风连接器,进风连接器一侧设有便于抽取风体的进风管。
风箱机壳出风端外部固定有用于连接出风管的出风法兰,出风法兰上端一侧固定设有监测风箱出风量的流量计。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
1、风箱机壳出风端固定设有挡风转轴,挡风转轴表面设有挡风板,挡风板两端设有顺风板,通过控制挡风转轴来调节挡风板的角度进而实现对风箱流量的控制,当挡风板呈75°时离心风机出风量最小,当挡风板呈180°时离心风机出风量最大。
2、挡风转轴一端设有固定挡风转轴的转轴连接器,挡风转轴另一端设有带动挡风转轴旋转的丝杆涡轮,丝杆涡轮下方设有带动丝杆涡轮旋转的丝杆蜗杆,丝杆蜗杆两端设有固定丝杆蜗杆的蜗杆定位器,蜗杆定位器一侧设有用于丝杆蜗杆与减速器连接的连接轴,连接轴一端设有控制转速的减速器,减速器一侧设有带动丝杆蜗杆旋转的调节电机,调节电机搭配减速器从而控制丝杆涡轮旋转,在配合蜗杆定位器对挡风转轴的旋转角度进行限位避免其过载负荷。
3、风箱机壳出风端外部固定有用于连接出风管的出风法兰,出风法兰上端一侧固定设有监测风箱出风量的流量计,根据流量计的数据可以直观的观测风体流速和出风量的数据,可根据数据来调节出风量的大小进而间接帮助离心风机节能。
附图说明
图1为本实用新型一种节能型离心风机的主体结构示意图;
图2为本实用新型的上视剖视图;
图3为本实用新型的左侧剖视图;
图4为本实用新型的侧视结构示意图;
图5为本实用新型的右侧剖视图;
图6为本实用新型的正视结构示意图。
附图标记说明:100、风机底座;101、风箱支撑架;102、风箱机壳;103、进风法兰;104、叶轮轴;105、叶轮连接器;106、风机叶轮盘;107、叶片;108、进风连接器;109、进风管;200、旋转电机;201、电机支撑架;202、减震底座;203、旋转轴;204、联轴器;300、挡风转轴;301、挡风板;302、顺风板;303、转轴连接器;304、丝杆涡轮;305、丝杆蜗杆;306、蜗杆定位器;307、连接轴;308、减速器;309、调节电机;400、防尘壳;401、防尘板;402、开关把手;500、出风法兰;501、流量计;
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-6,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示:本实施例提供了一种节能型离心风机:包括风机底座100,风机底座100上方设有风箱支撑架101,风箱支撑架101上方设有风箱机壳102,风箱机壳102一侧设有旋转电机200,风箱机壳102另一侧设有进风法兰103,风箱机壳102出风端固定设有挡风转轴300,挡风转轴300表面设有挡风板301,挡风板301两端设有顺风板302。
在使用时,启动旋转电机200,使旋转电机200带动旋转轴203旋转,从而使与旋转轴203连接的联轴器204带动叶轮轴104进行旋转,进而使叶轮轴104带动风机叶轮盘106上的叶轮进行旋转,进而旋转产生的引力通过进风管109来抽取风体,在通过旋转把风体带入风箱机壳102的出风端处,启动调节电机309和减速器308,控制丝杆蜗杆305配合丝杆涡轮304的旋转,进而控制挡风转轴300的旋转角度,通过控制挡风转轴300的旋转角度从而调节离心风机的出风量从而进行节能。
本实施例提供了一种节能型离心风机,
如图1、2、3、4、5所示:风箱机壳102出风端固定设有带动挡风板301旋转的挡风转轴300,挡风转轴300表面固定设有挡风板301,挡风板301两端设有减弱风体阻力的顺风板302,挡风转轴300一端设有固定挡风转轴300的转轴连接器303,转轴连接器303贯穿风箱机壳102安装在外壳上,贯穿处进行密封处理,挡风转轴300另一端设有带动挡风转轴300旋转的丝杆涡轮304,丝杆涡轮304与挡风转轴300机械连接,丝杆涡轮304下方设有带动丝杆涡轮304旋转的丝杆蜗杆305,丝杆蜗杆305与丝杆涡轮304啮合连接,丝杆蜗杆305两端设有固定丝杆蜗杆305的蜗杆定位器306,蜗杆定位器306可使用螺栓固定在风箱机壳102外壳上,蜗杆定位器306一侧设有用于丝杆蜗杆305与减速器308连接的连接轴307,减速器308与连接轴307机械连接,连接轴307一端设有控制转速的减速器308,减速器308一侧设有带动丝杆蜗杆305旋转的调节电机309,调节电机309与减速器308机械连接,丝杆涡轮304一侧设有防止丝杆蜗杆305和丝杆涡轮304内进入灰尘的防尘壳400,防尘固定在风箱机壳102外壳上,防尘壳400一侧设有可以打开防尘壳400的防尘板401,防尘板401安装在防尘壳400上,防尘板401一端表面设有便于启闭防尘板401的开关把手402开关把手402,开关把手402使用螺栓固定在防尘板401上,风箱机壳102内外两侧可涂覆防腐材料。
如图1、2、3、4、6所示:风机底座100上方设有固定风箱机壳102的风箱支撑架101,风箱支撑架101上方设有抽取风体的风箱机壳102,风箱机壳102与风箱支撑架101进行焊接,风箱机壳102一侧设有带动旋转轴203旋转的旋转电机200,旋转电机200下方设有固定旋转电机200的电机支撑架201,电机支撑架201可使用螺栓与旋转电机200底部相接,电机支撑架201下方设有减弱旋转电机200振动的减震底座202,减震底座202与电机支撑架201可进行焊接,旋转电机200一端设有与联轴器204相接的旋转轴203,旋转轴203与旋转电机200机械连接,旋转轴203一端设有用于旋转轴203与叶轮轴104相接的联轴器204,联轴器204一端设有带动风机叶轮盘106旋转的叶轮轴104,联轴器204与叶轮轴104机械连接,叶轮轴104一端设有固定叶轮轴104的叶轮连接器105,叶轮连接器105与叶轮轴104机械连接,叶轮连接器105一侧固定设有带动叶片107旋转的风机叶轮盘106,叶轮连接器105可使用螺栓固定在风机叶轮盘106表面,风机叶轮盘106内设有若干抽取风体的叶片107,叶片107使用顺风设计便于抽取风体,风机叶轮盘106一端设有安装进风连接器108的进风法兰103,进风法兰103使用螺栓固定在风箱机壳102一侧上,进风法兰103一端设有固定进风管109的进风连接器108,进风连接器108与进风法兰103使用螺栓相接连接处进行密封处理,进风连接器108一侧设有便于抽取风体的进风管109,进风管109可焊接在进风连接器108上,风箱机壳102出风端外部固定有用于连接出风管的出风法兰500,出风法兰500与风箱机壳102出风端使用螺栓连接,出风法兰500上端一侧固定设有监测风箱出风量的流量计501,流量计501贯穿风箱机壳102进入风箱机壳102内部贯穿处进行密封处理,风箱机壳102内壁可增设消音器减弱风机所产生的噪音而扰民,当安装离心风机时配电箱应增设变频器增加其节能效果。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种节能型离心风机,其特征在于:包括风机底座(100),所述风机底座(100)上方设有风箱支撑架(101),所述风箱支撑架(101)上方设有风箱机壳(102),所述风箱机壳(102)一侧设有旋转电机(200),所述风箱机壳(102)另一侧设有进风法兰(103),所述风箱机壳(102)出风端内部两侧固定设有挡风转轴(300),所述挡风转轴(300)表面设有挡风板(301),所述挡风板(301)两端设有顺风板(302)。
2.如权利要求1所述的一种节能型离心风机,其特征在于:所述挡风转轴(300)一端设有转轴连接器(303),所述挡风转轴(300)另一端设有丝杆涡轮(304)。
3.如权利要求2所述的一种节能型离心风机,其特征在于:所述丝杆涡轮(304)下方设有丝杆蜗杆(305),所述丝杆蜗杆(305)两端设有蜗杆定位器(306)。
4.如权利要求3所述的一种节能型离心风机,其特征在于:所述蜗杆定位器(306)一侧设有连接轴(307),所述连接轴(307)一端设有减速器(308),所述减速器(308)一侧设有调节电机(309)。
5.如权利要求4所述的一种节能型离心风机,其特征在于:所述丝杆涡轮(304)一侧设有防尘壳(400),所述防尘壳(400)一侧设有防尘板(401),所述防尘板(401)一端表面设有开关把手(402)。
6.如权利要求5所述的一种节能型离心风机,其特征在于:所述旋转电机(200)下方设有电机支撑架(201),所述电机支撑架(201)下方设有减震底座(202),所述旋转电机(200)一端设有旋转轴(203),所述旋转轴(203)一端设有联轴器(204)。
7.如权利要求6所述的一种节能型离心风机,其特征在于:所述联轴器(204)一端设有叶轮轴(104),所述叶轮轴(104)一端设有叶轮连接器(105),所述叶轮连接器(105)一侧设有风机叶轮盘(106),风机叶轮盘(106)内设有若干叶片(107),所述风机叶轮盘(106)一端设有所述进风法兰(103)。
8.如权利要求7所述的一种节能型离心风机,其特征在于:所述进风法兰(103)一端设有进风连接器(108),所述进风连接器(108)一侧设有进风管(109)。
9.如权利要求8所述的一种节能型离心风机,其特征在于:所述风箱机壳(102)出风端外部固定有出风法兰(500),所述出风法兰(500)上端一侧固定设有流量计(501)。
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