CN221254543U - 一种酒糟发酵饲料接种混合系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于饲料加工技术领域,涉及一种酒糟发酵饲料接种混合系统，包括：上壳体、中壳体、下壳体，上壳体呈上小下大的正锥筒形，中壳体呈圆筒形，下壳体呈上大下小的倒锥筒形，中壳体的上下两端分别对接连接上壳体的锥筒大端、下壳体的锥筒大端，上壳体、中壳体、下壳体同旋转轴。本实用新型能够对酒糟物料进行连续的接种处理，有利于形成高效的处理流程，酒糟物料接种接触面大，接种加均匀稳定，缩短了接种的时长，提高了接种处理的效率，还可以进行分散破碎处理，消除物料团块，使得微生物菌液在物料中分散更加均匀，保障了接种物料的混合均匀度和物料的均匀分散，使得发酵菌液能在物料中分散均匀，保障了发酵饲料的质量。

Description

一种酒糟发酵饲料接种混合系统

技术领域

本实用新型属于饲料加工技术领域，一种酒糟发酵饲料接种混合系统。

背景技术

随着酿酒工业的快速发展，我国每年可产生大量的酿酒副产物-酒糟，鲜酒糟含水量高，贮存困难，大量的酒糟随意堆放易发生霉变，存在养殖安全及食品安全隐患，还将严重污染环境。

目前，利用酒糟接种微生物进行生物处理，制备酒糟发酵饲料是酒糟环保处理和资源化利用的一种有效途径。但是，现有的酒糟发酵饲料生产过程中，酒糟物料接种采用的是混合机，将定量的酒糟物料和定量发酵菌液均加入混合机中，在混合机的搅拌桨的作用下完成接种，接种完成后混合机排出物料，再向混合机中加入定量的酒糟物料和定量发酵菌液即重复完成上述加料、混合、排料的过程，此接种过程为间歇式，物料只能分批次处理，后续处理也只能同步间歇式的等待，使得处理耗时较长，不利于形成高效的处理流程。

另一方面，酒糟物料和发酵菌液加入混合机时，物料和菌液均未及时分散开，物料的接种接触面积小，使得混合接种时间耗时较长，同时，在混合机对物料的搅拌过程中，物料易产生团块，使得菌液不能在团块物料分散均匀，严重影响了物料的混合均匀，对酒糟发酵饲料的质量不利。

因此，需要一种能够连续不间断的酒糟发酵饲料接种混合装置来解决这一技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决技术问题所采取的技术方案是：一种酒糟发酵饲料接种混合系统，包括：上壳体、中壳体、下壳体，上壳体呈上小下大的正锥筒形，中壳体呈圆筒形，下壳体呈上大下小的倒锥筒形，中壳体的上下两端分别对接连接上壳体的锥筒大端、下壳体的锥筒大端，上壳体、中壳体、下壳体同旋转轴；

上壳体顶部设有第一进料口，下壳体的底部设有旋转轴竖直的螺旋输送机，螺旋输送机的输送筒自下向上从下壳体外伸入下壳体内，输送筒的上出料口、下进料口均位于壳体内部，输送筒的下出料口位于壳体外部，螺旋输送机的动力轴由输送筒内自下向上伸入壳体内部，动力轴位于输送筒内的圆柱外壁上设有螺旋输送片，动力轴伸出输送筒外的部分为光杆，动力轴伸出下壳体外的一端设置有动力装置，下壳体、输送筒、动力轴同旋转轴；

中壳体内腔设有碗状的破碎腔，破碎腔的侧壁为筛网状，破碎腔碗状上口的环形边缘可拆卸连接中壳体的圆柱状内壁，破碎腔的下口朝向下壳体，破碎腔内设有外侧壁为碗型的中空的破碎体，破碎体的上部可拆卸连接动力轴的光杆部分，破碎体的内腔设有辅助鼓，辅助鼓呈椭球形或鼓形，辅助鼓套设在输送筒的外圆周上，辅助鼓内筒与输送筒的外圆周间隙配合，破碎体的底部开孔与辅助鼓的外圆周间隙配合，辅助鼓的底部可拆卸连接破碎腔的底部，当动力轴驱动破碎体旋转时破碎腔、辅助鼓保持静止；破碎体的外壁与破碎腔的内壁之间形成一个倒锥筒状的第一饲料通道，破碎体的内壁与辅助鼓的外壁之间形成一个倒锥筒状的第二饲料通道，破碎体底部设有第一出料口，第一出料口的内口位于第二饲料通道的下方，第一出料口的外口位于第一饲料通道的下方且正对破碎腔的底部，破碎腔的底部设有第二出料口，第二出料口的内口位于第一饲料通道的下方，第二出料口的外口朝向下壳体；输送筒的上出料口伸出辅助鼓后位于破碎体的内腔，输送筒的下进料口位于下壳体内；

驱动杆驱动第一破碎体与第一破碎腔发生相对旋转，使得结块饲料在通过第一饲料通道时被相对旋转的第一上辅助破碎凸起与第一下辅助破碎凸起搅拌打碎后自第一破碎腔的下口输出，第一饲料通道的宽度限定了输出饲料的粒度；

破碎体上设有贯穿破碎体侧壁的中间搅拌柱，中间搅拌柱的外端位于第一饲料通道处，中间搅拌柱的内端位于第二饲料通道处；

动力轴的上端位于上壳体内并正对所述第一进料口，动力轴的上端设有上大下小的锥形导流盘；

当酒糟物料自第一进料口进入壳体内时，启动螺旋输送机使之反向旋转，酒糟物料自第一进料口下落至锥形导流盘后均匀分散在破碎腔内，动力轴驱动破碎体旋转，使得结块酒糟物料在通过第一饲料通道时被旋转的中间搅拌柱搅拌打碎后自第一饲料通道的下口输出，粒度较小的酒糟物料自破碎腔的筛网网孔中下落进入下壳体，第一饲料通道的宽度限定了输出酒糟物料的粒度，只有被打散的小粒度酒糟物料才能自第一饲料通道经第二出料口落入下壳体内；落入下壳体的酒糟物料经由下进料口进入输送筒，由于螺旋输送机为反向旋转，因此螺旋输送片将落入下壳体的酒糟物料向上输送至上出料口输出，落入下壳体的酒糟物料进入破碎体的内腔，由于辅助鼓与破碎腔连接，因此破碎体旋转时辅助鼓、破碎腔静止，破碎体内的中间搅拌柱将破碎体内腔的酒糟物料再次进行混合搅拌；当搅拌充分后，将螺旋输送机停车并重启后使之正向旋转，破碎体内腔的酒糟物料经由破碎体底部的第一出料口流动至破碎腔的底部，并与破碎腔内的酒糟物料混合后自第二出料口下落至下壳体内，酒糟物料经由下进料口进入输送筒，由于此时螺旋输送机为正向旋转，因此螺旋输送片将落入下壳体的酒糟物料向下输送至下出料口输出，完成该批次的酒糟物料混合接种搅拌打散，同时不需要停机，可连续自上壳体顶部的第一进料口向壳体内连续加入未搅拌未接种的酒糟物料，达到连续不间断的酒糟发酵饲料接种混合的目的。

优选的，所述中壳体上部设有固定架，固定架上固定可拆卸连接有轴承的外瓦，轴承的内瓦可拆卸连接动力轴的圆柱面。

优选的，所述破碎腔的内壁设有外搅拌柱，辅助鼓的外壁设有内搅拌柱，外搅拌柱、中间搅拌柱、内搅拌柱均由不锈钢或非金属材料制成，外搅拌柱与中间搅拌柱的外端分别交替设置呈相互平行的梳齿状或刷毛状，中间搅拌柱的内端与内搅拌柱分别交替设置呈相互平行的梳齿状或刷毛状；梳齿状或刷毛状搅拌柱相对运动时能够将酒糟物料结块尽可能均匀的按照设计粒度打碎。

优选的，所述上壳体或中壳体的内壁设有环形的喷液管道，喷液管道连通有喷液外接口，喷液外接口伸出上壳体或中壳体的外壁，喷液管道上均匀分布有喷射方向向内的喷液口；喷液管道的喷液口用于对酒糟物料进行打碎时均匀接种或者在作业完成后对壳体内进行喷水清理。

更优的，所述喷液管道的喷液口上可拆卸连接有雾状喷嘴；雾状喷嘴可以将接种液更均匀的喷洒到壳体内的酒糟物料中进行充分混合接种。

优选的，所述输送筒的下进料口设有多个，下进料口均位于下壳体的高度范围内；多个下进料口能够快速的将下壳体内堆积的酒糟物料在螺旋输送机反转时向上输送至上出料口或者在螺旋输送机正转时向下输送至下出料口。

优选的，所述破碎体的上部可拆卸连接动力轴的方式为：破碎体的上部固定设有轴套，轴套通过螺栓可拆卸连接动力轴的外圆柱面；可拆卸连接方式方便操作人员实时调整破碎体固定在动力轴上的高度位置，进而实时调节第一饲料通道的通道宽度，以调整通过第一饲料通道的酒糟物料的粒度大小。

优选的，所述锥形导流盘的上锥面设有多个向上凸起的、中心对称的导流片，导流片呈螺旋状；导流片与锥形导流盘配合并跟随动力轴同步转动，使得自第一进料口投入的酒糟物料能够均匀分撒到破碎腔内，同时在需要接种时能够充分与接种液混合以充分接种。

优选的，所述动力装置包括变频调速电机；变频调速电机能够根据需求对动力轴的转速进行调节以适应不同酒糟物料的不同粒度打碎或接种要求。

优选的，所述中壳体的外圆柱面上或下壳体的圆锥面上设有检修门，检修门用于检修维护内部设备；下壳体底部设有固定支撑腿，中壳体的上下两端分别对接连接上壳体、下壳体的对接方式为通过水平的环形法兰进行螺栓连接；法兰对接的方式方便操作维护人员对上壳体、中壳体、下壳体进行安装、拆卸维护。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够对酒糟物料进行连续的接种处理，有利于形成高效的处理流程，酒糟物料接种接触面大，接种加均匀稳定，缩短了接种的时长，提高了接种处理的效率，酒糟物料在接种完菌液后，还可以对已接种物料进行分散破碎处理，完全消除已接种物料中可能夹杂的物料团块，使得微生物菌液在物料中分散更加均匀，本实用新型还可以在接种完成后，进一步地对物料进行混合及分散破碎处理，保障了接种物料的混合均匀度和物料的均匀分散，使得发酵菌液能在物料中分散均匀，保障了发酵饲料的质量。

附图说明

图1是一种酒糟发酵饲料接种混合系统的正视示意图；

图2是俯视示意图；

图3是图1的内部结构示意图；

图4是破碎腔、螺旋输送机连接示意图；

图5是破碎腔、螺旋输送机连接剖视示意图；

图6是破碎腔、螺旋输送机连接爆破分解示意图；

图7是破碎体正视示意图；

图8是破碎体正视剖视示意图；

图9是破碎腔俯视示意图；

图10是锥形导流盘俯视示意图；

图11是喷液管道俯视示意图。

图中：1、上壳体；2、中壳体；3、下壳体；4、螺旋输送机；5、喷液管道；6、法兰；101、第一进料口；201、破碎腔；202、破碎体；203、辅助鼓；204、第一饲料通道；205、第二饲料通道；206、第一出料口；207、第二出料口；208、中间搅拌柱；209、固定架；210、轴承；211、外搅拌柱；212、内搅拌柱；213、轴套；214、检修门；301、固定支撑腿；401、输送筒；402、上出料口；403、下进料口；404、下出料口；405、动力轴；406、螺旋输送片；407、动力装置；408、锥形导流盘；409、导流片；501、喷液外接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的相关技术进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1～11，一种酒糟发酵饲料接种混合系统，包括：上壳体1、中壳体2、下壳体3，上壳体1呈上小下大的正锥筒形，中壳体2呈圆筒形，下壳体3呈上大下小的倒锥筒形，中壳体2的上下两端分别对接连接上壳体1的锥筒大端、下壳体3的锥筒大端，上壳体1、中壳体2、下壳体3同旋转轴；

上壳体1顶部设有第一进料口101，下壳体3的底部设有旋转轴竖直的螺旋输送机4，螺旋输送机4的输送筒401自下向上从下壳体3外伸入下壳体3内，输送筒401的上出料口402、下进料口403均位于壳体内部，输送筒401的下出料口404位于壳体外部，螺旋输送机4的动力轴405由输送筒401内自下向上伸入壳体内部，动力轴405位于输送筒401内的圆柱外壁上设有螺旋输送片406，动力轴405伸出输送筒401外的部分为光杆，动力轴405伸出下壳体3外的一端设置有动力装置407，下壳体3、输送筒401、动力轴405同旋转轴；

中壳体2内腔设有碗状的破碎腔201，破碎腔201的侧壁为筛网状，破碎腔201碗状上口的环形边缘可拆卸连接中壳体2的圆柱状内壁，破碎腔201的下口朝向下壳体3，破碎腔201内设有外侧壁为碗型的中空的破碎体202，破碎体202的上部可拆卸连接动力轴405的光杆部分，破碎体202的内腔设有辅助鼓203，辅助鼓203呈椭球形或鼓形，辅助鼓203套设在输送筒401的外圆周上，辅助鼓203内筒与输送筒401的外圆周间隙配合，破碎体202的底部开孔与辅助鼓203的外圆周间隙配合，辅助鼓203的底部可拆卸连接破碎腔201的底部，当动力轴405驱动破碎体202旋转时破碎腔201、辅助鼓203保持静止；破碎体202的外壁与破碎腔201的内壁之间形成一个倒锥筒状的第一饲料通道204，破碎体202的内壁与辅助鼓203的外壁之间形成一个倒锥筒状的第二饲料通道205，破碎体202底部设有第一出料口206，第一出料口206的内口位于第二饲料通道205的下方，第一出料口206的外口位于第一饲料通道204的下方且正对破碎腔201的底部，破碎腔201的底部设有第二出料口207，第二出料口207的内口位于第一饲料通道204的下方，第二出料口207的外口朝向下壳体3；输送筒401的上出料口402伸出辅助鼓203后位于破碎体202的内腔，输送筒401的下进料口403位于下壳体3内；

驱动杆3驱动第一破碎体103与第一破碎腔102发生相对旋转，使得结块饲料在通过第一饲料通道104时被相对旋转的第一上辅助破碎凸起106与第一下辅助破碎凸起105搅拌打碎后自第一破碎腔102的下口输出，第一饲料通道104的宽度限定了输出饲料的粒度；

破碎体202上设有贯穿破碎体202侧壁的中间搅拌柱208，中间搅拌柱208的外端位于第一饲料通道204处，中间搅拌柱208的内端位于第二饲料通道205处；

动力轴405的上端位于上壳体1内并正对所述第一进料口101，动力轴405的上端设有上大下小的锥形导流盘408；

当酒糟物料自第一进料口101进入壳体内时，启动螺旋输送机4使之反向旋转，酒糟物料自第一进料口101下落至锥形导流盘408后均匀分散在破碎腔201内，动力轴405驱动破碎体202旋转，使得结块酒糟物料在通过第一饲料通道204时被旋转的中间搅拌柱208搅拌打碎后自第一饲料通道204的下口输出，粒度较小的酒糟物料自破碎腔201的筛网网孔中下落进入下壳体3，第一饲料通道204的宽度限定了输出酒糟物料的粒度，只有被打散的小粒度酒糟物料才能自第一饲料通道204经第二出料口207落入下壳体3内；落入下壳体3的酒糟物料经由下进料口403进入输送筒401，由于螺旋输送机4为反向旋转，因此螺旋输送片406将落入下壳体3的酒糟物料向上输送至上出料口402输出，落入下壳体3的酒糟物料进入破碎体202的内腔，由于辅助鼓203与破碎腔201连接，因此破碎体202旋转时辅助鼓203、破碎腔201静止，破碎体202内的中间搅拌柱208将破碎体202内腔的酒糟物料再次进行混合搅拌；当搅拌充分后，将螺旋输送机4停车并重启后使之正向旋转，破碎体202内腔的酒糟物料经由破碎体202底部的第一出料口206流动至破碎腔201的底部，并与破碎腔201内的酒糟物料混合后自第二出料口207下落至下壳体3内，酒糟物料经由下进料口403进入输送筒401，由于此时螺旋输送机4为正向旋转，因此螺旋输送片406将落入下壳体3的酒糟物料向下输送至下出料口404输出，完成该批次的酒糟物料混合接种搅拌打散，同时不需要停机，可连续自上壳体1顶部的第一进料口101向壳体内连续加入未搅拌未接种的酒糟物料，达到连续不间断的酒糟发酵饲料接种混合的目的。

进一步的，所述中壳体2上部设有固定架209，固定架209上固定可拆卸连接有轴承210的外瓦，轴承210的内瓦可拆卸连接动力轴405的圆柱面。

进一步的，所述破碎腔201的内壁设有外搅拌柱211，辅助鼓203的外壁设有内搅拌柱212，外搅拌柱211、中间搅拌柱208、内搅拌柱212均由不锈钢或非金属材料制成，外搅拌柱211与中间搅拌柱208的外端分别交替设置呈相互平行的梳齿状或刷毛状，中间搅拌柱208的内端与内搅拌柱212分别交替设置呈相互平行的梳齿状或刷毛状；梳齿状或刷毛状搅拌柱相对运动时能够将酒糟物料结块尽可能均匀的按照设计粒度打碎。

进一步的，所述上壳体1或中壳体2的内壁设有环形的喷液管道5，喷液管道5连通有喷液外接口501，喷液外接口501伸出上壳体1或中壳体2的外壁，喷液管道5上均匀分布有喷射方向向内的喷液口；喷液管道5的喷液口用于对酒糟物料进行打碎时均匀接种或者在作业完成后对壳体内进行喷水清理。

更进一步的，所述喷液管道5的喷液口上可拆卸连接有雾状喷嘴；雾状喷嘴可以将接种液更均匀的喷洒到壳体内的酒糟物料中进行充分混合接种。

进一步的，所述输送筒401的下进料口403设有多个，下进料口403均位于下壳体3的高度范围内；多个下进料口403能够快速的将下壳体3内堆积的酒糟物料在螺旋输送机4反转时向上输送至上出料口402或者在螺旋输送机4正转时向下输送至下出料口404。

进一步的，所述破碎体202的上部可拆卸连接动力轴405的方式为：破碎体202的上部固定设有轴套213，轴套213通过螺栓可拆卸连接动力轴405的外圆柱面；可拆卸连接方式方便操作人员实时调整破碎体202固定在动力轴405上的高度位置，进而实时调节第一饲料通道204的通道宽度，以调整通过第一饲料通道204的酒糟物料的粒度大小。

进一步的，所述锥形导流盘408的上锥面设有多个向上凸起的、中心对称的导流片409，导流片409呈螺旋状；导流片409与锥形导流盘408配合并跟随动力轴405同步转动，使得自第一进料口101投入的酒糟物料能够均匀分撒到破碎腔201内，同时在需要接种时能够充分与接种液混合以充分接种。

进一步的，所述动力装置407包括变频调速电机；变频调速电机能够根据需求对动力轴405的转速进行调节以适应不同酒糟物料的不同粒度打碎或接种要求。

进一步的，所述中壳体2的外圆柱面上或下壳体3的圆锥面上设有检修门214，检修门214用于检修维护内部设备；下壳体3底部设有固定支撑腿301，中壳体2的上下两端分别对接连接上壳体1、下壳体3的对接方式为通过水平的环形法兰6进行螺栓连接；法兰6对接的方式方便操作维护人员对上壳体1、中壳体2、下壳体3进行安装、拆卸维护。

实施例

所述破碎腔201、破碎体202、辅助鼓203、喷液管道5均设置在壳体内部；螺旋输送机4竖向设置在壳体内部的中部，下壳体3的下部开口与螺旋输送机4的输送筒401体连接，在下壳体3的下部开口与螺旋输送机4的输送筒401体连接处上方设置下进料口403，螺旋输送机4的输送筒401体壁处下进料口403的数量可以设置多个，多个下进料口403可以均衡周向分布在螺旋输送机4的输送筒401体壁上，当物料落入下壳体3的下部时，物料可以继续顺畅的沿着下壳体3的内壁从下进料口403进入螺旋输送机4内。

在螺旋输送机4的输送筒401体下部设置下出料口404，下出料口404位于下壳体3外部的下方，下出料口404的出料方向倾斜向下，方便物料在螺旋输送机4的输送叶片的作用下，在到达下出料口404时在重力的作用下能顺畅卸料；下出料口404上还可以设置阀门或闸板，根据需要对下出料口404进行临时性的灵活封堵。

螺旋输送机4下端的动力装置407位于下壳体3外部的下方，螺旋输送机4的输送筒401体下部伸出下壳体3的下部开口，螺旋输送机4的下出料口404和动力装置407均位于下壳体3外部的下方。

螺旋输送机4的动力轴405从螺旋输送机4的输送筒401体上端伸出，螺旋输送机4输送筒401体的长度可以根据需要进行适应性设置，实际中可以在完成必要处理效果的前提下尽量缩短，使其更加高效；螺旋输送机4输送筒401体的上端口未封闭，物料经螺旋输送机4向上输送后可以从输送筒401体的上端口边沿翻落出；螺旋输送机4的动力轴405从输送筒401体的上端口向上伸出，可以将动力轴405的上端固定设置在壳体的内壁上，例如将动力轴405上端的轴承210通过固定架209固定设置在筒状壳体的内壁上，固定架209两端的连接处可以采用螺纹连接或焊接。

破碎腔201为上大下小的喇叭状网罩，破碎腔201上下两端为贯穿的开口端，破碎腔201设置有网孔，其可以为不锈钢丝网制成，根据需要其背面可以设置加强筋或强化骨架，可以通过螺丝固定的方式将破碎腔201的上端开口固定在壳体的内壁上，方便破碎腔201的安装和拆卸，在实际使用中，可以根据对物料粒径筛分控制的需要，快速更换适应网孔大小的破碎腔201。

破碎体202为倒置的罐状腔体，破碎体202的下部直径从上到下逐渐减小，破碎体202的下部开口，破碎体202内部可以为椭球形的罐状腔体，其中部膨大，其上下两端均缩小；破碎体202的外壁也可以由上下两段圆筒锥面组成；破碎体202的外壁为上下两段圆筒锥面组成时，即上部为从上到下逐渐扩大的锥面，下部为从上到下逐渐缩小的锥面。

破碎体202的上端固定设置在螺旋输送机4的动力轴405上，例如破碎体202的上端可以通过连接轴套213固定安装在螺旋输送机4的动力轴405上，可以通过螺丝将轴套213固定在动力轴405上所需的高度位置，也即将破碎体202固定在动力轴405上所需的高度位置，如有需要可以通过松紧螺丝的方式，灵活调节破碎体202固定在动力轴405上的高度位置，如此也实现了可以根据需要灵活调整破碎体202与破碎腔201之间的间隙大小；如此方便安装、拆卸及更换，还可以进行其他形式的安装配置。

破碎体202位于破碎腔201上方，破碎体202的外壁与破碎腔201的内壁留有间隙，辅助鼓203为上下两端贯穿的椭球面壳体，辅助鼓203套设在螺旋输送机4输送筒401体的上部外表面，辅助鼓203的上部从下向上伸入破碎体202内。

破碎体202上的中间搅拌柱208、破碎腔201上的外搅拌柱211、辅助鼓203上的内搅拌柱212可以错开设置，在三者工作状态时，彼此相互不影响。

破碎体202的下部分别与破碎腔201、辅助鼓203之间形成了上宽下窄的楔形间隙通道，即第一饲料通道204、第二饲料通道205，满足粒径大小要求的物料可以顺畅通过上述两个间隙通道而落下。

通过调节破碎体202固定在动力轴405上的高度位置，可以实现调节上述第一饲料通道204、第二饲料通道205的大小，进而实现控制从楔形间隙通道穿过落下物料的分散破碎状态。

当破碎体202在动力轴405的带动下旋转时，破碎体202内外壁上的中间搅拌柱208也将随着破碎体202转动，中间搅拌柱208可以促进物料的揉搓、切割作用使其分散破碎，同时转动的中间搅拌柱208还能疏导破碎腔201的网孔，促进符合粒径要求的物料顺畅的穿过破碎腔201的网孔而落下。

破碎体202内外壁上的中间搅拌柱208均分别按照所需形态的螺旋线形式设置时，旋转状态的中间搅拌柱208可以一边对物料团块进行分散破碎处理，还可以一边促进第二饲料通道205中的物料向下稳定排料，进一步促进排料顺畅稳定。

喷液管道5采用环状喷洒管可以实现最大接触面积的接种，接种面积大效率高，360度全方位的喷雾喷洒菌液使得物料接种更加均匀，接种效果更好。喷液管道5可以通过螺丝固定在壳体的内壁上，还可以通过调整螺丝的固定位置来灵活调整喷液管道5的固定高度。

在实际处理中，可以通过调节动力装置407的转速快慢或正反转来实现调节螺旋输送机4的动力轴405的转速快慢或正反转。

本实施例中搅拌柱具有一定弹性，即其可以弯曲，方便其对物料的作用处理。搅拌柱可以为刷毛状，也可以是由不锈钢制成的粗细适宜的弹性细丝；搅拌柱还可以是由非金属材料制成，如由橡胶制成的粗细适宜的橡胶刷毛、由硅胶制成的粗细适宜的硅胶刷毛、由竹子制成的粗细适宜的竹丝刷毛)。

本实施例中：

将发酵菌液供应管与喷液管道5的喷液外接口501连通，启动螺旋输送机4的动力装置407，动力轴405在动力装置407的带动下同步旋转，破碎体202也在动力轴405的带动下同步旋转，根据需要可以调节设置动力装置407适宜的输出转速。

将发酵菌液通过水泵和发酵菌液供应管输入到喷液管道5中，使发酵菌液以恒定的供应速度输入到喷液管道5中。

根据实际发酵菌液接种的流量控制要求，还可以在喷液外接口501上设置液体流量计，液体流量计与水泵通过控制器连锁控制，通过液体流量计可以准确掌控发酵菌液的供应速度，设置水泵适宜的菌液供应速度，使供应的发酵菌液从喷液管道5中恒定速度定量稳定喷洒出；还可以在液体流量计上设置液体流量的控制值，当流经液体流量计的发酵菌液达到设定值时，可以反馈自动控制水泵停止工作，实现精确稳定的添加发酵菌液。

将待接种的酒糟从上壳体1上的第一进料口101平稳加入，使待接种酒糟以恒定的供应速度加入，如可将供料皮带秤(可计量)的出料口与上壳体1上的第一进料口101联通，调节设定所需的供料皮带秤供料速度，使得恒定速度稳定的加料。

还可以设定供料皮带秤的定量供料值，当供料皮带秤向第一进料口101中供应添加的物料量达到设定的定量供料值时，供料皮带秤即刻停止供料，实现精确供料量控制。

待接种的酒糟从上壳体1上的第一进料口101持续加入后落在锥形导流盘408上，经锥形导流盘408的作用，物料呈稳定分散的圆筒状料流落下，并穿过环状的喷液管道5的中部，喷液管道5对穿过其中部的圆筒状料流持续喷洒微生物菌液接种，此增大了接种接触面积，极大的提高了接种的均匀性和稳定性，提高了接种处理的效率。

接种微生物菌液的物料落入破碎腔201和破碎体202构成的第一饲料通道204，物料经破碎腔201、破碎体202、搅拌柱的作用被揉搓破碎分散，满足粒径大小要求的物料顺畅通过第一饲料通道204和破碎腔201的网孔而落入锥形下壳体3内，此时物料流中的物料团块被彻底破碎分散。

落入锥形下壳体3内的物料可以从螺旋输送机4输送筒401体上的下进料口403进入螺旋输送机4，螺旋输送机4内部的输送叶片平稳的向下输送物料，最终物料从下出料口404输出。

在本实施例持续一直运转状态时，当发酵菌液和待接种酒糟均按照工艺要求持续稳定的向本实施例中加入时，例如保障发酵菌液恒定的供应速度和待接种酒糟恒定的供应速度，本实施例可以对酒糟物料进行连续的接种处理，物料接种接触面大，接种更加均匀稳定，缩短了接种的时长，提高了接种处理的效率，物料在接种完菌液后，本实施例还可以对已接种物料进行分散破碎处理，消除了已接种物料中夹杂的物料团块，使得微生物菌液在物料中分散更加均匀，物料粒径满足目标要求，本实施例可以一直持续的从下出料口404输出处理完成后的物料。

当生产中需要提高接种物料的混合均匀度时，其处理流程与上述处理流程不同之处是：

首先设置螺旋输送机4的动力装置407使其反向转动；向本实施例的第一进料口101中均匀稳定加入定量的待接种物料，例如可通过供料皮带秤向第一进料口101中完成定量加料；向喷液管道5中稳定输入定量的发酵菌液，例如可通过如上所述液体流量计与水泵完成。

同上，从第一进料口101中加入的物料被喷液管道5喷洒的发酵菌液接种后，接种物料落入破碎腔201和破碎体202构成的第一饲料通道204，物料经破碎腔201、破碎体202、搅拌柱的作用被揉搓破碎分散后落入下壳体3内，落入锥形下壳体3内的物料再从螺旋输送机4输送筒401体上的下进料口403进入螺旋输送机4中，螺旋输送机4内部的输送叶片平稳的向上输送物料，最终物料从螺旋输送机4输送筒401体的上端口边沿翻落出，落入破碎体202与辅助鼓203之间形成的第二饲料通道205中，物料再经破碎体202、辅助鼓203、搅拌柱的作用被揉搓破碎分散后落入下壳体3内，接着继续循环往复上述处理过程，物料在螺旋输送机4搅拌向上输送、从螺旋输送机4输送筒401体的上端口边沿翻落、被破碎体202、辅助鼓203、搅拌柱揉搓破碎分散后落入下壳体3内的过程中，完成了往复的翻腾、搅拌、混合，实现了物料循环破碎分散混合的目的，使得物料的接种混合均匀度更佳。

当接种物料完成上述混合处理后，可以停止动力装置407的转动，使动力装置407正转，此时螺旋输送机4内部的输送叶片平稳的向下输送物料，最终物料从下出料口404输出。

本实施例可以对酒糟物料进行连续的接种处理，物料接种接触面大，接种更加均匀稳定，缩短了接种的时长，提高了接种处理的效率，物料在接种完菌液后，本实施例还可以对已接种物料进行分散破碎处理，完全消除已接种物料中可能夹杂的物料团块，使得微生物菌液在物料中分散更加均匀，本实施例还可以在接种完成后，进一步地对物料进行混合及分散破碎处理，进一步保障了接种物料的混合均匀度和物料的均匀分散，使得发酵菌液能在物料中分散均匀，保障了发酵饲料的质量。

综上所述，本实用新型对酒糟物料进行连续的接种处理，有利于形成高效的处理流程，酒糟物料接种接触面大，接种加均匀稳定，缩短了接种的时长，提高了接种处理的效率，酒糟物料在接种完菌液后，还可以对已接种物料进行分散破碎处理，完全消除已接种物料中可能夹杂的物料团块，使得微生物菌液在物料中分散更加均匀，本实用新型还可以在接种完成后，进一步地对物料进行混合及分散破碎处理，保障了接种物料的混合均匀度和物料的均匀分散，使得发酵菌液能在物料中分散均匀，保障了发酵饲料的质量，因此本实用新型拥有广泛的应用前景。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种酒糟发酵饲料接种混合系统，其特征在于，包括：上壳体(1)、中壳体(2)、下壳体(3)，所述上壳体(1)呈上小下大的正锥筒形，所述中壳体(2)呈圆筒形，所述下壳体(3)呈上大下小的倒锥筒形，所述中壳体(2)的上下两端分别对接连接上壳体(1)的锥筒大端、下壳体(3)的锥筒大端，所述上壳体(1)、中壳体(2)、下壳体(3)同旋转轴；

所述上壳体(1)顶部设有第一进料口(101)，所述下壳体(3)的底部设有旋转轴竖直的螺旋输送机(4)，所述螺旋输送机(4)的输送筒(401)自下向上从下壳体(3)外伸入下壳体(3)内，所述输送筒(401)的上出料口(402)、下进料口(403)均位于壳体内部，所述输送筒(401)的下出料口(404)位于壳体外部，所述螺旋输送机(4)的动力轴(405)由所述输送筒(401)内自下向上伸入壳体内部，所述动力轴(405)位于输送筒(401)内的圆柱外壁上设有螺旋输送片(406)，所述动力轴(405)伸出输送筒(401)外的部分为光杆，所述动力轴(405)伸出下壳体(3)外的一端设置有动力装置(407)，所述下壳体(3)、输送筒(401)、动力轴(405)同旋转轴；

所述中壳体(2)内腔设有碗状的破碎腔(201)，所述破碎腔(201)的侧壁为筛网状，所述破碎腔(201)碗状上口的环形边缘可拆卸连接中壳体(2)的圆柱状内壁，所述破碎腔(201)的下口朝向下壳体(3)，所述破碎腔(201)内设有外侧壁为碗型的中空的破碎体(202)，所述破碎体(202)的上部可拆卸连接动力轴(405)的光杆部分，所述破碎体(202)的内腔设有辅助鼓(203)，所述辅助鼓(203)呈椭球形或鼓形，所述辅助鼓(203)套设在输送筒(401)的外圆周上，所述辅助鼓(203)内筒与所述输送筒(401)的外圆周间隙配合，所述破碎体(202)的底部开孔与辅助鼓(203)的外圆周间隙配合，所述辅助鼓(203)的底部可拆卸连接破碎腔(201)的底部，当动力轴(405)驱动破碎体(202)旋转时所述破碎腔(201)、辅助鼓(203)保持静止；所述破碎体(202)的外壁与破碎腔(201)的内壁之间形成一个倒锥筒状的第一饲料通道(204)，所述破碎体(202)的内壁与辅助鼓(203)的外壁之间形成一个倒锥筒状的第二饲料通道(205)，所述破碎体(202)底部设有第一出料口(206)，所述第一出料口(206)的内口位于所述第二饲料通道(205)的下方，所述第一出料口(206)的外口位于第一饲料通道(204)的下方且正对破碎腔(201)的底部，所述破碎腔(201)的底部设有第二出料口(207)，所述第二出料口(207)的内口位于第一饲料通道(204)的下方，所述第二出料口(207)的外口朝向下壳体(3)；所述输送筒(401)的上出料口(402)伸出辅助鼓(203)后位于破碎体(202)的内腔，所述输送筒(401)的下进料口(403)位于下壳体(3)内；

所述破碎体(202)上设有贯穿破碎体(202)侧壁的中间搅拌柱(208)，所述中间搅拌柱(208)的外端位于第一饲料通道(204)处，所述中间搅拌柱(208)的内端位于第二饲料通道(205)处；

所述动力轴(405)的上端位于上壳体(1)内并正对所述第一进料口(101)，所述动力轴(405)的上端设有上大下小的锥形导流盘(408)。

2.根据权利要求1所述的一种酒糟发酵饲料接种混合系统，其特征在于，所述中壳体(2)上部设有固定架(209)，所述固定架(209)上固定可拆卸连接有轴承(210)的外瓦，所述轴承(210)的内瓦可拆卸连接动力轴(405)的圆柱面。

3.根据权利要求1所述的一种酒糟发酵饲料接种混合系统，其特征在于，所述破碎腔(201)的内壁设有外搅拌柱(211)，所述辅助鼓(203)的外壁设有内搅拌柱(212)，所述外搅拌柱(211)、中间搅拌柱(208)、内搅拌柱(212)均由不锈钢或非金属材料制成，所述外搅拌柱(211)与中间搅拌柱(208)的外端分别交替设置呈相互平行的梳齿状或刷毛状，所述中间搅拌柱(208)的内端与内搅拌柱(212)分别交替设置呈相互平行的梳齿状或刷毛状。

4.根据权利要求1所述的一种酒糟发酵饲料接种混合系统，其特征在于，所述上壳体(1)或中壳体(2)的内壁设有环形的喷液管道(5)，所述喷液管道(5)连通有喷液外接口(501)，所述喷液外接口(501)伸出上壳体(1)或中壳体(2)的外壁，所述喷液管道(5)上均匀分布有喷射方向向内的喷液口。

5.根据权利要求4所述的一种酒糟发酵饲料接种混合系统，其特征在于，所述喷液管道(5)的喷液口上可拆卸连接有雾状喷嘴。

6.根据权利要求1所述的一种酒糟发酵饲料接种混合系统，其特征在于，所述输送筒(401)的下进料口(403)设有多个，所述下进料口(403)均位于下壳体(3)的高度范围内。

7.根据权利要求1所述的一种酒糟发酵饲料接种混合系统，其特征在于，所述破碎体(202)的上部可拆卸连接动力轴(405)的方式为：破碎体(202)的上部固定设有轴套(213)，所述轴套(213)通过螺栓可拆卸连接动力轴(405)的外圆柱面。

8.根据权利要求1所述的一种酒糟发酵饲料接种混合系统，其特征在于，所述锥形导流盘(408)的上锥面设有多个向上凸起的、中心对称的导流片(409)，所述导流片(409)呈螺旋状。

9.根据权利要求1所述的一种酒糟发酵饲料接种混合系统，其特征在于，所述动力装置(407)包括变频调速电机。

10.根据权利要求1所述的一种酒糟发酵饲料接种混合系统，其特征在于，所述中壳体(2)的外圆柱面上或下壳体(3)的圆锥面上设有检修门(214)，所述下壳体(3)底部设有固定支撑腿(301)，所述中壳体(2)的上下两端分别对接连接上壳体(1)、下壳体(3)的对接方式为通过水平的环形法兰(6)进行螺栓连接。