CN221253408U - 一种电缆线自动盘绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆线自动盘绕装置,包括支撑框架,所述支撑框架的左右两侧均开设有开槽,所述开槽的内部上端均转动连接有双向螺杆,所述开槽的内部下端均固定连接有第二限位杆,所述开槽的内部前后侧均设置有第一连接块,左右对应的所述第一连接块之间均转动连接有辊筒。本实用新型中,通过设置的双轴电机、转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、双向螺杆和第二限位杆可以带动对应的第一连接块靠近或远离,从而可以对辊筒之间的间距进行调节,可以适用于不同直径的收卷筒,通过设置的限位组件可以对收卷筒的两侧进行限位,且可以对限位组件之间的间距进行调节,用于适用不同厚度的收卷筒。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆盘绕装置技术领域,尤其涉及一种充电桩电缆线生产用电缆自动盘绕装置。
背景技术
随着直流充电桩的广泛使用,充电桩内部作为主要构成部件的电缆线生产量也逐渐提高,而电缆线在生产完成后,需要使用盘绕装置对其进行盘绕收卷以便转运。
专利公告号为CN215558119U的中国专利公开了一种汽车直流充电桩生产用电缆线自动盘绕装置,包括底板,所述底板底端的四个拐角处分别固定连接有底座。该汽车直流充电桩生产用电缆线自动盘绕装置通过在固定框内部顶端的中间位置处固定连接有安装壳,在使用时通过伺服电机驱动螺纹轴在安装壳的内部转动,螺纹轴转动的同时带动其外部设置有的调节块移动,并通过贯穿预留槽内部的连接杆带动连接槽在固定框的顶部前后移动,与此同时固定连接在调节块两侧的稳定滑块随之在限位滑杆的外部滑动,以此可方便快捷的对连接槽的位置进行调节,从而达到了不需人手动即可对导线的位置进行调整,确保电缆线盘绕的正常进行,解决的是不能稳定快捷的对导线组件的位置进行调整的问题。
上述盘绕装置不能根据收卷筒的直径对驱动轴之间的间距进行调节,不能对不同直径的收卷筒进行驱动,且收卷筒在转动是,其两侧没有限位机构,收卷筒容易出现偏移的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电缆线自动盘绕装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种电缆线自动盘绕装置,包括支撑框架,所述支撑框架的左右两侧均开设有开槽,所述开槽的内部上端均转动连接有双向螺杆,所述开槽的内部下端均固定连接有第二限位杆,所述开槽的内部前后侧均设置有第一连接块,左右对应的所述第一连接块之间均转动连接有辊筒,所述辊筒的两侧均套设有限位组件,所述支撑框架的上端左侧中间位置固定连接有涨紧组件,所述第一连接块的上端分别与对应双向螺杆的一侧螺纹连接,所述第一连接块的下端分别与对应第二限位杆滑动连接。
进一步的,所述支撑框架的前端中间位置固定连接有双轴电机,所述双轴电机的输出端两侧均固定连接有转轴,所述转轴的外端均固定连接有第一锥齿轮,所述双向螺杆的前端均贯穿支撑框架的前壁固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮分别与对应第二锥齿轮啮合连接。
进一步的,所述限位组件包括限位环,所述限位环的外侧均固定连接有套环,所述套环上均螺纹连接有锁紧螺栓。
进一步的,位于右侧后端的所述第一连接块的外侧固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端与对应辊筒的一端固定连接。
进一步的,所述辊筒的左端均贯穿对应第一连接块固定连接有第一齿轮,所述涨紧组件包括固定架,所述固定架的内部设置有第二连接块,所述第二连接块的外侧转动连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮之间设置有齿带。
进一步的,所述固定架的内部后侧竖直转动连接有第一螺杆,所述固定架的内部前侧竖直转动连接有第一限位杆,所述第二连接块的一侧与第一螺杆螺纹连接,所述第二连接块的另一侧与第一限位杆滑动连接。
进一步的,所述固定架的上端一侧固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端与第一螺杆的上端固定连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在使用时,该电缆线自动盘绕装置,通过设置的双轴电机、转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、双向螺杆和第二限位杆可以带动对应的第一连接块靠近或远离,从而可以对辊筒之间的间距进行调节,可以适用于不同直径的收卷筒,通过设置的限位组件可以对收卷筒的两侧进行限位,且可以对限位组件之间的间距进行调节,用于适用不同厚度的收卷筒。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1:本实用新型的左视图;
图2:本实用新型的右视图;
图3:本实用新型的齿带安装结构示意图;
图4:本实用新型的限位组件结构示意图;
图5:本实用新型的涨紧组件结构示意图。
附图标记如下:
1、支撑框架;2、开槽;3、第一连接块;4、辊筒;5、涨紧组件;6、限位组件;7、第一伺服电机;8、第一齿轮;9、第二连接块;10、第二齿轮;11、限位环;12、套环;13、锁紧螺栓;14、固定架;15、第一螺杆;16、第一限位杆;17、第二伺服电机;18、双向螺杆;19、第二限位杆;20、双轴电机;21、转轴;22、第一锥齿轮;23、第二锥齿轮;24、齿带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,涉及一种电缆线自动盘绕装置,包括支撑框架1,支撑框架1的左右两侧均开设有开槽2,开槽2的内部上端均转动连接有双向螺杆18,开槽2的内部下端均固定连接有第二限位杆19,开槽2的内部前后侧均设置有第一连接块3,左右对应的第一连接块3之间均转动连接有辊筒4,辊筒4的两侧均套设有限位组件6,支撑框架1的上端左侧中间位置固定连接有涨紧组件5。
如图1-5所示,第一连接块3的上端分别与对应双向螺杆18的一侧螺纹连接,第一连接块3的下端分别与对应第二限位杆19滑动连接,支撑框架1的前端中间位置固定连接有双轴电机20,双轴电机20的输出端两侧均固定连接有转轴21,转轴21的外端均固定连接有第一锥齿轮22,双向螺杆18的前端均贯穿支撑框架1的前壁固定连接有第二锥齿轮23,第一锥齿轮22分别与对应第二锥齿轮23啮合连接,双轴电机20带动转轴21上的第一锥齿轮22转动,可以通过第二锥齿轮23的传动带动双向螺杆18转动,从而可以带动第一连接块3沿着第二限位杆19靠近或远离,进而可以带动辊筒4靠近或远离。
如图1-5所示,限位组件6包括限位环11,限位环11的外侧均固定连接有套环12,套环12上均螺纹连接有锁紧螺栓13,移动限位组件6,调节好间距后,使用锁紧螺栓13将移动组件与辊筒4固定。
如图1-5所示,位于右侧后端的第一连接块3的外侧固定连接有第一伺服电机7,第一伺服电机7的输出端与对应辊筒4的一端固定连接,辊筒4的左端均贯穿对应第一连接块3固定连接有第一齿轮8,涨紧组件5包括固定架14,固定架14的内部设置有第二连接块9,第二连接块9的外侧转动连接有第二齿轮10,第一齿轮8与第二齿轮10之间设置有齿带24,启动第一伺服电机7带动对应的辊筒4转动,可以带动对应的第一齿轮8转动,经过齿带24和第二齿轮10的传动可以带动另一个辊筒4转动,进而可以驱动收卷筒转动对线缆进行收卷。
如图1-5所示,固定架14的内部后侧竖直转动连接有第一螺杆15,固定架14的内部前侧竖直转动连接有第一限位杆16,第二连接块9的一侧与第一螺杆15螺纹连接,第二连接块9的另一侧与第一限位杆16滑动连接,固定架14的上端一侧固定连接有第二伺服电机17,第二伺服电机17的输出端与第一螺杆15的上端固定连接,第二伺服电机17带动第一螺杆15转动,可以带动第二连接块9沿着第一限位杆16滑动,从而可以带动第二齿轮10移动。
工作原理:在使用时,首先对辊筒4之间的间距进行调节,具体的,双轴电机20带动转轴21上的第一锥齿轮22转动,可以通过第二锥齿轮23的传动带动双向螺杆18转动,从而可以带动第一连接块3沿着第二限位杆19靠近或远离,进而可以带动辊筒4靠近或远离,此时,设置的涨紧组件5会带动第二连接块9上的第二齿轮10同步移动,对齿带24进行收紧,具体的,第二伺服电机17带动第一螺杆15转动,可以带动第二连接块9沿着第一限位杆16滑动,从而可以带动第二齿轮10移动,再根据收卷筒的厚度对限位组件6之间的间距进行调节,具体的,移动限位组件6,调节好间距后,使用锁紧螺栓13将移动组件与辊筒4固定,将收卷筒置于辊筒4之上位于限位组件6之间的位置,启动第一伺服电机7带动对应的辊筒4转动,可以带动对应的第一齿轮8转动,经过齿带24和第二齿轮10的传动可以带动另一个辊筒4转动,进而可以驱动收卷筒转动对线缆进行收卷。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种电缆线自动盘绕装置,包括支撑框架(1),其特征在于:所述支撑框架(1)的左右两侧均开设有开槽(2),所述开槽(2)的内部上端均转动连接有双向螺杆(18),所述开槽(2)的内部下端均固定连接有第二限位杆(19),所述开槽(2)的内部前后侧均设置有第一连接块(3),左右对应的所述第一连接块(3)之间均转动连接有辊筒(4),所述辊筒(4)的两侧均套设有限位组件(6),所述支撑框架(1)的上端左侧中间位置固定连接有涨紧组件(5),所述第一连接块(3)的上端分别与对应双向螺杆(18)的一侧螺纹连接,所述第一连接块(3)的下端分别与对应第二限位杆(19)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆线自动盘绕装置,其特征在于:所述支撑框架(1)的前端中间位置固定连接有双轴电机(20),所述双轴电机(20)的输出端两侧均固定连接有转轴(21),所述转轴(21)的外端均固定连接有第一锥齿轮(22),所述双向螺杆(18)的前端均贯穿支撑框架(1)的前壁固定连接有第二锥齿轮(23),所述第一锥齿轮(22)分别与对应第二锥齿轮(23)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种电缆线自动盘绕装置,其特征在于:所述限位组件(6)包括限位环(11),所述限位环(11)的外侧均固定连接有套环(12),所述套环(12)上均螺纹连接有锁紧螺栓(13)。
4.根据权利要求3所述的一种电缆线自动盘绕装置,其特征在于:位于右侧后端的所述第一连接块(3)的外侧固定连接有第一伺服电机(7),所述第一伺服电机(7)的输出端与对应辊筒(4)的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种电缆线自动盘绕装置,其特征在于:所述辊筒(4)的左端均贯穿对应第一连接块(3)固定连接有第一齿轮(8),所述涨紧组件(5)包括固定架(14),所述固定架(14)的内部设置有第二连接块(9),所述第二连接块(9)的外侧转动连接有第二齿轮(10),所述第一齿轮(8)与第二齿轮(10)之间设置有齿带(24)。
6.根据权利要求5所述的一种电缆线自动盘绕装置,其特征在于:所述固定架(14)的内部后侧竖直转动连接有第一螺杆(15),所述固定架(14)的内部前侧竖直转动连接有第一限位杆(16),所述第二连接块(9)的一侧与第一螺杆(15)螺纹连接,所述第二连接块(9)的另一侧与第一限位杆(16)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种电缆线自动盘绕装置,其特征在于:所述固定架(14)的上端一侧固定连接有第二伺服电机(17),所述第二伺服电机(17)的输出端与第一螺杆(15)的上端固定连接。
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