CN221252393U - 一种包装载带 - Google Patents

Abstract

本申请涉及包装载带技术领域，公开了一种包装载带，包括载带主体以及设于所述载带主体上的载仓，所述载仓包括一体连接的侧壁以及槽底，所述侧壁与所述槽底合围构成一容置腔，用于储存以及周转目标元件，所述侧壁包括与所述槽底连接的第一功能部以及分别连接所述第一功能部与所述载带主体的第二功能部，所述第一功能部与垂直于所述槽底的第一方向具有第一倾角，所述第二功能部与所述第一方向具有第二倾角，所述第一倾角小于所述第二倾角。本申请提高了元件容置与周转的可靠性，保证了元件取出的便利性及吸取位置的一致性。

Description

一种包装载带

技术领域

本申请涉及包装载带技术领域，具体涉及一种包装载带。

背景技术

在电子元器件的生产制造工艺中，包装载带被广泛应用于IC、电阻、电感、电容、连接器、保险丝、开关、继电器、接插件、振荡器、二极管、三极管以及SMT电子元件的包装中，包装载带一方面要为元件的周转及储存提供充分的保证，另一方面也要便于贴片设备方便准确的取出元件，以进行后续如焊接等工序，其中载仓对元件取出的便利性及吸取位置的一致性有关键影响。

相关技术中，多采用直通式侧壁结构的包装载带，当此侧壁结构的斜角小时，易导致贴片机取件掉件(元件尺寸偏大时，载仓紧卡元件，贴片机取料吸嘴吸不动或掉件)；而当侧壁斜角大时，则元件在载仓位置偏差大，致使贴片机吸取元件放在PCB板上时放置位置偏差大，极易造成后续的焊接不良，这种情况需要改变。

实用新型内容

鉴于此，本申请提供一种包装载带，以解决上述提到的技术问题。

为实现以上目的，采用的技术方案为：

一种包装载带，包括载带主体以及设于所述载带主体上的载仓，所述载仓包括一体连接的侧壁以及槽底，所述侧壁与所述槽底合围构成一容置腔，用于储存以及周转目标元件，所述侧壁包括与所述槽底连接的第一功能部以及分别连接所述第一功能部与所述载带主体的第二功能部，所述第一功能部与垂直于所述槽底的第一方向具有第一倾角，所述第二功能部与所述第一方向具有第二倾角，所述第一倾角小于所述第二倾角。

本申请进一步设置为：所述第一倾角≤10°。

本申请进一步设置为：所述第二倾角≥15°。

本申请进一步设置为：所述第一功能部的顶端至所述槽底的垂直距离等于所述目标元件的高度的二分之一。

本申请进一步设置为：所述载带主体与所述槽底平行设置，所述第一功能部的顶端至所述载带主体的垂直距离等于所述目标元件的高度的二分之一。

本申请进一步设置为：所述第一功能部的顶端至所述槽底的垂直距离或所述第一功能部的顶端至所述载带主体的垂直距离的范围为0.5mm～3.5mm。

本申请进一步设置为：所述载仓在所述载带主体上沿与所述第一方向垂直的第二方向呈线性排列。

本申请进一步设置为：所述载仓在所述载带主体上沿与所述第二方向垂直的第三方向呈线性排列。

本申请进一步设置为：所述载仓还包括呈弧形结构设置的辅助壁，所述辅助壁分别连接相邻的所述侧壁，且由所述槽底向所述载带主体渐扩。

本申请进一步设置为：所述第二功能部与所述载带主体的连接面倒设有圆角。

综上所述，与现有技术相比，本申请公开了一种包装载带，设于载带主体上的载仓包括侧壁以及槽底，侧壁与槽底合围成储存以及周转目标元件的容置腔，其中，侧壁的第一功能部与垂直槽底的第一方向具有第一倾角，分别连接第一功能部与载带主体的第二功能部与垂直槽底的第一方向具有第二倾角，并配置为第一倾角小于第二倾角，即通过上述设置，提高了元件容置与周转的可靠性，保证了元件取出的便利性及吸取位置的一致性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的包装载带的立体结构示意图；

图2是本实施例的包装载带的俯视结构示意图；

图3是图2的A-A剖视结构图；

图4是图2的B-B剖视结构图。

具体实施方式

这里将详细的对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素，此外，本申请不同实施例中具有同样命名的部件、特征、要素可能具有相同含义，也可能具有不同含义，其具体含义需以其在该具体实施例中的解释或者进一步结合该具体实施例中上下文进行确定。

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或者“单元”的后缀仅为了有利于本申请的说明，其本身没有特定的意义。因此，“模块”、“部件”或者“单元”可以混合地使用。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以下将通过具体实施例对本申请所示的技术方案进行详细说明。需要说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优先顺序的限定。

如背景技术中所述，相关技术中的包装载带易导致贴片机在吸取其承载的元件时掉件，且元件在载仓中的位置偏差大，致使贴片机吸取元件放在PCB板上时的放置位置偏差大，极易造成后续的焊接不良。基于此，本实施例公开一种包装载带。

请参考图1，本实施例的包装载带包括载带主体1以及设于载带主体1上的载仓2，其中，载仓2具有一体连接的侧壁3以及槽底4，并可以通过侧壁3与槽底4合围来构成一用于储存以及周转目标元件5的容置腔，即在载仓2的结构设计下，使得包装载带具备运载目标元件5的能力。

在具体实施过程中，侧壁3可以包括与槽底4连接的第一功能部31以及分别连接第一功能部31与载带主体1的第二功能部32，其中，第一功能部31与垂直于槽底4的第一方向具有第一倾角，第二功能部32与第一方向具有第二倾角，第一倾角小于第二倾角，即通过对第一倾角与第二倾角的设计，可以保证载仓2在承载目标元件5的过程中，一方面可以定位目标元件5在载仓2中的准确位置，保证目标元件5相对于载仓2的稳定连接，一方面可以减少侧壁3与目标元件5的接触面积，使得贴片机在吸取目标元件5时，可以降低载仓2对目标元件5的卡紧力，避免贴片机吸料嘴取件时掉件。

具体的，结合图1至图4，以图1构建的X-Y-Z的空间坐标为例，则Z轴方向可视为本实施例的第一方向(上下延展方向)，X轴方向可视为本实施例的第二方向(左右延展方向)，Y轴方向可视为本实施例的第三方向(前后延展方向)，当然，本实施例并不仅限于此，X-Y-Z还可以是实际安装需求中的，在空间中互为垂直的其他任意方向，在此不再赘述。

本实施例通过侧壁3的第一功能部31以及第二功能部32可以将前述容置腔划分为两个部分，即由第一功能部31合围的底层腔部分以及由第二功能部32合围的上层腔部分，设定第一功能部31与第一方向具有的第一倾角为G1，第二功能部32与第一方向具有的第二倾角为G2，则基于G1小于G2的限定，目标元件5势必与底层腔部分配合的更为紧密，而与上层腔部分可以保持有渐扩的间隙，从而可以通过底层腔部分定位目标元件5在载仓2中的准确位置，保证目标元件5相对于载仓2的稳定连接，以及通过上层腔部分减少侧壁3与目标元件5的接触面积，使得贴片机在吸取目标元件5时，可以降低载仓2对目标元件5的卡紧力，避免贴片机吸料嘴取件时掉件，即提高了元件容置与周转的可靠性，保证了元件取出的便利性及吸取位置的一致性。

可以理解的是，本实施例的槽底4可以呈矩形轮廓设计，目标元件5亦可以匹配槽底4而呈矩形体结构设计，但本实施例也并不限制于此，即载仓2可以根据目标元件5的实际形体的变化而变化。

在一些实施例中，第一倾角≤10°，以此具体的限定载仓2容置腔的底层腔部分的斜面角度，进而更好的配合和定位目标元件5于载仓2内。

在一些实施例中，第二倾角≥15°，以此具体的限定载仓2容置腔的上层腔部分的斜面角度，进而减少侧壁3与目标元件5的接触面积，保证贴片机稳定的从载仓2中吸取目标元件5。

在具体实施过程中，设定第一功能部31的顶端至槽底4的垂直距离为K1，则K1可以是目标元件5的高度的二分之一，其中，载带主体1可以与槽底4平行设置，设定第一功能部31的顶端至载带主体1的垂直距离为K2，则K2亦可以是目标元件5的高度的二分之一，即K1可以等于K2。

则载仓2容置腔的高度可以等于目标元件5的高度，以使得目标元件5与载带主体1位于同一平面，从而保证载仓2对目标元件5的稳定装载。

在一些实施例中，第一功能部31的顶端至槽底4的垂直距离K1或第一功能部31的顶端至载带主体1的垂直距离K2的范围为0.5mm～3.5mm。

在一些实施例中，第一功能部31的顶端至槽底4的垂直距离K1或第一功能部31的顶端至载带主体1的垂直距离K2为2.5mm。

需要说明的是，在一些实施例中，K1可以大于K2，或K1可以小于K2，即根据实际生产需求，调整K1与K2的具体数值，提高包装载带的结构灵活性。

在具体实施过程中，载仓2可以为若干个，若干个载仓2在载带主体1上均匀排列，以保证包装载带的容载能力，具体的，载仓2可以在载带主体1上沿与第一方向垂直的第二方向呈线性排列，也可以在载带主体1上沿与第二方向垂直的第三方向呈线性排列。

进一步的，本实施例的载仓2还可以包括呈弧形结构设置的辅助壁6，辅助壁6分别连接相邻的侧壁3，且由槽底4向载带主体1渐扩，以此结构设计保证载仓2的相邻的侧壁3之间连接顺滑圆润，从而便于目标元件5的落位与取出，亦可以防止剐伤目标元件5，而为了提高此效果，第二功能部32还可以与载带主体1的连接面倒设有圆角。

综上所述，本实施例公开的包装载带，设于载带主体1上的载仓2包括侧壁3以及槽底4，侧壁3与槽底4合围成储存以及周转目标元件5的容置腔，其中，侧壁3的第一功能部31与垂直槽底4的第一方向具有第一倾角G1，分别连接第一功能部31与载带主体1的第二功能部32与垂直槽底4的第一方向具有第二倾角G2，并配置为第一倾角G1小于第二倾角G2，以此提高了元件容置与周转的可靠性，保证了元件取出的便利性及吸取位置的一致性。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种包装载带，其特征在于：包括载带主体以及设于所述载带主体上的载仓，所述载仓包括一体连接的侧壁以及槽底，所述侧壁与所述槽底合围构成一容置腔，用于储存以及周转目标元件，所述侧壁包括与所述槽底连接的第一功能部以及分别连接所述第一功能部与所述载带主体的第二功能部，所述第一功能部与垂直于所述槽底的第一方向具有第一倾角，所述第二功能部与所述第一方向具有第二倾角，所述第一倾角小于所述第二倾角。

2.如权利要求1所述的包装载带，其特征在于，所述第一倾角≤10°。

3.如权利要求1所述的包装载带，其特征在于，所述第二倾角≥15°。

4.如权利要求1所述的包装载带，其特征在于，所述第一功能部的顶端至所述槽底的垂直距离等于所述目标元件的高度的二分之一。

5.如权利要求4所述的包装载带，其特征在于，所述载带主体与所述槽底平行设置，所述第一功能部的顶端至所述载带主体的垂直距离等于所述目标元件的高度的二分之一。

6.如权利要求5所述的包装载带，其特征在于，所述第一功能部的顶端至所述槽底的垂直距离或所述第一功能部的顶端至所述载带主体的垂直距离的范围为0.5mm～3.5mm。

7.如权利要求1所述的包装载带，其特征在于，所述载仓在所述载带主体上沿与所述第一方向垂直的第二方向呈线性排列。

8.如权利要求7所述的包装载带，其特征在于，所述载仓在所述载带主体上沿与所述第二方向垂直的第三方向呈线性排列。

9.如权利要求1所述的包装载带，其特征在于，所述载仓还包括呈弧形结构设置的辅助壁，所述辅助壁分别连接相邻的所述侧壁，且由所述槽底向所述载带主体渐扩。

10.如权利要求1至9任一项所述的包装载带，其特征在于，所述第二功能部与所述载带主体的连接面倒设有圆角。