CN221248180U - 一种滚珠丝杠加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及滚珠丝杠加工打磨的技术领域，特别是涉及一种滚珠丝杠加工用打磨装置，其通过设置降温机构和抛光机构，从而使滚珠丝杠加工打磨过程中，不仅可以对物料打磨产生的碎屑进行清理，还可以对物料实现自动抛光，提高了加工效率；包括打磨机构；还包括支撑机构、降温机构、限位机构、抛光机构和两组调节机构，打磨机构安装在支撑机构上端，降温机构安装在支撑机构前端，限位机构安装在支撑机构右端，抛光机构安装在限位机构右端，两组调节机构分别安装在支撑机构和抛光机构上；所述支撑机构进行支撑对中，打磨机构进行打磨，降温机构进行降温清洗，限位机构进行限位，抛光机构进行抛光，调节机构进行对中调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚珠丝杠加工打磨的技术领域，特别是涉及一种滚珠丝杠加工用打磨装置。
背景技术
滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件。
现有的滚珠丝杠加工用打磨装置中，例如申请号为202222291906.6的实用新型专利中公开的一种滚珠丝杠加工用打磨装置，该实用新型通过微型电动伸缩杆的驱动，并在螺纹槽、固定支撑杆套、卡槽、微型电机、紧固螺纹帽、微型电动伸缩杆、固定夹座和滚珠丝杠杆的配合下，实现了滚珠丝杠打磨时的夹持固定好拆卸。
但是在滚珠丝杠加工打磨过程中，打磨产生的碎屑散布于设备上，从而导致后续清理复杂，降低了加工效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供通过设置降温机构和抛光机构，从而使滚珠丝杠加工打磨过程中，不仅可以对物料打磨产生的碎屑进行清理，还可以对物料实现自动抛光，提高了加工效率的一种滚珠丝杠加工用打磨装置。
本实用新型的一种滚珠丝杠加工用打磨装置，包括打磨机构；还包括支撑机构、降温机构、限位机构、抛光机构和两组调节机构，打磨机构安装在支撑机构上端，降温机构安装在支撑机构前端，限位机构安装在支撑机构右端，抛光机构安装在限位机构右端，两组调节机构分别安装在支撑机构和抛光机构上；
所述支撑机构进行支撑对中，打磨机构进行打磨，降温机构进行降温清洗，限位机构进行限位，抛光机构进行抛光，调节机构进行对中调节；通过将物料夹紧于限位机构上，通过调整调节机构对支撑机构进行对中支撑，同时通过打开调节机构对支撑机构进行驱动使支撑机构带动物料旋转配合限位机构使物料进行移动，同时打开打磨机构对物料进行打磨，通过打开降温机构对物料进行降温清洗，之后将物料运输至抛光机构上，通过调整调节机构对抛光机构进行对中支撑，同时通过打开调节机构对抛光机构进行驱动使抛光机构带动物料旋转配合限位机构使物料进行移动，移动的同时通过抛光机构对物料进行抛光，从而使滚珠丝杠加工打磨过程中，不仅可以对物料打磨产生的碎屑进行清理，还可以对物料实现自动抛光，提高了加工效率。
优选的，支撑机构包括水箱架、两组支架一、多组弹簧一、两组传送辊和两组皮带轮一，两组支架一通过多组弹簧一滑动安装在水箱架上，每组支架一上旋转安装有一组传送辊，每组传送辊输入端均与一组皮带轮一进行连接；通过传送辊对物料进行对中支撑。
优选的，打磨机构包括立架、气缸一、电机一和打磨头，立架安装在水箱架上端，气缸一安装在立架下端，电机一安装在气缸一上，打磨头与电机一输出端进行连接；通过打开电机一对打磨头进行传动使打磨头旋转，同时打开气缸一使打磨头下降对物料进行打磨。
优选的，降温机构包括水泵、喷头、水管和滤网，水泵安装在水箱架前端，喷头安装在水箱架上端，水泵输出端与喷头输入端通过水管进行连接，滤网安装在水箱架上端；通过打开水泵配合水管使喷头对物料打磨面进行清洗降温，通过滤网对废水进行过滤。
优选的，限位机构包括圆架、蜗轮台、蜗杆、三组支撑杆、三组弹簧二和三组滚珠，圆架安装在水箱架右端，蜗轮台旋转安装在圆架内，蜗杆旋转安装在圆架上，并且蜗杆与蜗轮台进行螺纹配合，三组支撑杆均通过一组弹簧二滑动安装在圆架上，每组支撑杆上均旋转安装有一组滚珠；通过旋转蜗杆与蜗轮台进行螺纹配合使蜗轮台旋转，从而使蜗轮台对支撑杆进行挤压收缩，支撑杆移动的同时使滚珠配合物料进行限位。
优选的，抛光机构包括工作架、两组支架二、多组弹簧三、两组抛光辊和两组皮带轮二，工作架安装在圆架右端，两组支架二通过多组弹簧三滑动安装在工作架上，每组支架二上旋转安装有一组抛光辊，每组抛光辊输入端均与一组皮带轮二进行连接；通过抛光辊对物料进行抛光。
优选的，调节机构包括螺杆、滑块、电机二、两组皮带轮三和皮带，螺杆旋转安装在水箱架上，滑块滑动安装在水箱架上，并且滑块与螺杆进行螺纹配合，电机二安装在水箱架上端，一组皮带轮三旋转安装在滑块上，另一组皮带轮三与电机二输出端进行连接，皮带包覆安装在两组皮带轮一和两组皮带轮三上；通过旋转螺杆使滑块带动皮带轮三移动，从而使皮带配合皮带轮一对传送辊进行传动使传送辊配合支架一进行移动，从而适应物料尺寸进行对中支撑，通过打开电机二对皮带轮三进行传动使皮带轮三旋转，皮带轮三旋转的同时配合皮带对皮带轮一进行传动使皮带轮一带动传送辊旋转，从而使传送辊带动物料旋转配合滚珠使物料移动。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过将物料夹紧于限位机构上，通过调整调节机构对支撑机构进行对中支撑，同时通过打开调节机构对支撑机构进行驱动使支撑机构带动物料旋转配合限位机构使物料进行移动，同时打开打磨机构对物料进行打磨，通过打开降温机构对物料进行降温清洗，之后将物料运输至抛光机构上，通过调整调节机构对抛光机构进行对中支撑，同时通过打开调节机构对抛光机构进行驱动使抛光机构带动物料旋转配合限位机构使物料进行移动，移动的同时通过抛光机构对物料进行抛光，从而使滚珠丝杠加工打磨过程中，不仅可以对物料打磨产生的碎屑进行清理，还可以对物料实现自动抛光，提高了加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的第一轴测结构示意图；
图2是本实用新型的第二轴测结构示意图；
图3是本实用新型的正视剖面轴测结构示意图；
图4是本实用新型的第一左视剖面轴测结构示意图；
图5是本实用新型的第二左视剖面轴测结构示意图；
图6是本实用新型的第三左视剖面轴测结构示意图；
附图中标记：1、支撑机构；11、水箱架；12、支架一；13、弹簧一；14、传送辊；15、皮带轮一；2、打磨机构；21、立架；22、气缸一；23、电机一；24、打磨头；3、降温机构；31、水泵；32、喷头；33、水管；34、滤网；4、限位机构；41、圆架；42、蜗轮台；43、蜗杆；44、支撑杆；45、弹簧二；46、滚珠；5、抛光机构；51、工作架；52、支架二；53、弹簧三；54、抛光辊；55、皮带轮二；6、调节机构；61、螺杆；62、滑块；63、电机二；64、皮带轮三；65、皮带。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1至图6所示，包括打磨机构2，还包括支撑机构1、降温机构3、限位机构4、抛光机构5和两组调节机构6，打磨机构2安装在支撑机构1上端，降温机构3安装在支撑机构1前端，限位机构4安装在支撑机构1右端，抛光机构5安装在限位机构4右端，两组调节机构6分别安装在支撑机构1和抛光机构5上；
所述支撑机构1进行支撑对中，打磨机构2进行打磨，降温机构3进行降温清洗，限位机构4进行限位，抛光机构5进行抛光，调节机构6进行对中调节；
支撑机构1包括水箱架11、两组支架一12、多组弹簧一13、两组传送辊14和两组皮带轮一15，两组支架一12通过多组弹簧一13滑动安装在水箱架11上，每组支架一12上旋转安装有一组传送辊14，每组传送辊14输入端均与一组皮带轮一15进行连接；
打磨机构2包括立架21、气缸一22、电机一23和打磨头24，立架21安装在水箱架11上端，气缸一22安装在立架21下端，电机一23安装在气缸一22上，打磨头24与电机一23输出端进行连接；
限位机构4包括圆架41、蜗轮台42、蜗杆43、三组支撑杆44、三组弹簧二45和三组滚珠46，圆架41安装在水箱架11右端，蜗轮台42旋转安装在圆架41内，蜗杆43旋转安装在圆架41上，并且蜗杆43与蜗轮台42进行螺纹配合，三组支撑杆44均通过一组弹簧二45滑动安装在圆架41上，每组支撑杆44上均旋转安装有一组滚珠46；
抛光机构5包括工作架51、两组支架二52、多组弹簧三53、两组抛光辊54和两组皮带轮二55，工作架51安装在圆架41右端，两组支架二52通过多组弹簧三53滑动安装在工作架51上，每组支架二52上旋转安装有一组抛光辊54，每组抛光辊54输入端均与一组皮带轮二55进行连接；
调节机构6包括螺杆61、滑块62、电机二63、两组皮带轮三64和皮带65，螺杆61旋转安装在水箱架11上，滑块62滑动安装在水箱架11上，并且滑块62与螺杆61进行螺纹配合，电机二63安装在水箱架11上端，一组皮带轮三64旋转安装在滑块62上，另一组皮带轮三64与电机二63输出端进行连接，皮带65包覆安装在两组皮带轮一15和两组皮带轮三64上；
通过旋转蜗杆43与蜗轮台42进行螺纹配合使蜗轮台42旋转，从而使蜗轮台42对支撑杆44进行挤压收缩，支撑杆44移动的同时使滚珠46配合物料进行限位，通过旋转螺杆61使滑块62带动皮带轮三64移动，从而使皮带65配合皮带轮一15对传送辊14进行传动使传送辊14配合支架一12进行移动，从而适应物料尺寸进行对中支撑，同时通过打开电机二63对皮带轮三64进行传动使皮带轮三64旋转，皮带轮三64旋转的同时配合皮带65对皮带轮一15进行传动使皮带轮一15带动传送辊14旋转，从而使传送辊14带动物料旋转配合滚珠46使物料移动，同时通过打开电机一23对打磨头24进行传动使打磨头24旋转，同时打开气缸一22使打磨头24下降对物料进行打磨，之后将物料运输至抛光辊54上，通过旋转螺杆61使滑块62带动皮带轮三64移动，从而使皮带65配合皮带轮二55对抛光辊54进行传动使抛光辊54配合支架二52进行移动，从而适应物料尺寸进行对中支撑，通过打开电机二63对皮带轮三64进行传动使皮带轮三64旋转，皮带轮三64旋转的同时配合皮带65对皮带轮二55进行传动使皮带轮二55带动抛光辊54旋转，从而使抛光辊54带动物料旋转配合滚珠46使物料移动，移动的同时通过抛光辊54对物料进行抛光，从而使滚珠丝杠加工打磨过程中，可以对物料实现自动抛光，提高了加工效率。
实施例2
如图1至图6所示，包括打磨机构2，还包括支撑机构1、降温机构3、限位机构4、抛光机构5和两组调节机构6，打磨机构2安装在支撑机构1上端，降温机构3安装在支撑机构1前端，限位机构4安装在支撑机构1右端，抛光机构5安装在限位机构4右端，两组调节机构6分别安装在支撑机构1和抛光机构5上；
所述支撑机构1进行支撑对中，打磨机构2进行打磨，降温机构3进行降温清洗，限位机构4进行限位，抛光机构5进行抛光，调节机构6进行对中调节；
支撑机构1包括水箱架11、两组支架一12、多组弹簧一13、两组传送辊14和两组皮带轮一15，两组支架一12通过多组弹簧一13滑动安装在水箱架11上，每组支架一12上旋转安装有一组传送辊14，每组传送辊14输入端均与一组皮带轮一15进行连接；
打磨机构2包括立架21、气缸一22、电机一23和打磨头24，立架21安装在水箱架11上端，气缸一22安装在立架21下端，电机一23安装在气缸一22上，打磨头24与电机一23输出端进行连接；
降温机构3包括水泵31、喷头32、水管33和滤网34，水泵31安装在水箱架11前端，喷头32安装在水箱架11上端，水泵31输出端与喷头32输入端通过水管33进行连接，滤网34安装在水箱架11上端；
限位机构4包括圆架41、蜗轮台42、蜗杆43、三组支撑杆44、三组弹簧二45和三组滚珠46，圆架41安装在水箱架11右端，蜗轮台42旋转安装在圆架41内，蜗杆43旋转安装在圆架41上，并且蜗杆43与蜗轮台42进行螺纹配合，三组支撑杆44均通过一组弹簧二45滑动安装在圆架41上，每组支撑杆44上均旋转安装有一组滚珠46；
抛光机构5包括工作架51、两组支架二52、多组弹簧三53、两组抛光辊54和两组皮带轮二55，工作架51安装在圆架41右端，两组支架二52通过多组弹簧三53滑动安装在工作架51上，每组支架二52上旋转安装有一组抛光辊54，每组抛光辊54输入端均与一组皮带轮二55进行连接；
调节机构6包括螺杆61、滑块62、电机二63、两组皮带轮三64和皮带65，螺杆61旋转安装在水箱架11上，滑块62滑动安装在水箱架11上，并且滑块62与螺杆61进行螺纹配合，电机二63安装在水箱架11上端，一组皮带轮三64旋转安装在滑块62上，另一组皮带轮三64与电机二63输出端进行连接，皮带65包覆安装在两组皮带轮一15和两组皮带轮三64上；
通过旋转蜗杆43与蜗轮台42进行螺纹配合使蜗轮台42旋转，从而使蜗轮台42对支撑杆44进行挤压收缩，支撑杆44移动的同时使滚珠46配合物料进行限位，通过旋转螺杆61使滑块62带动皮带轮三64移动，从而使皮带65配合皮带轮一15对传送辊14进行传动使传送辊14配合支架一12进行移动，从而适应物料尺寸进行对中支撑，同时通过打开电机二63对皮带轮三64进行传动使皮带轮三64旋转，皮带轮三64旋转的同时配合皮带65对皮带轮一15进行传动使皮带轮一15带动传送辊14旋转，从而使传送辊14带动物料旋转配合滚珠46使物料移动，同时通过打开电机一23对打磨头24进行传动使打磨头24旋转，同时打开气缸一22使打磨头24下降对物料进行打磨，通过打开水泵31配合水管33使喷头32对物料打磨面进行清洗降温，通过滤网34对废水进行过滤，之后将物料运输至抛光辊54上，通过旋转螺杆61使滑块62带动皮带轮三64移动，从而使皮带65配合皮带轮二55对抛光辊54进行传动使抛光辊54配合支架二52进行移动，从而适应物料尺寸进行对中支撑，通过打开电机二63对皮带轮三64进行传动使皮带轮三64旋转，皮带轮三64旋转的同时配合皮带65对皮带轮二55进行传动使皮带轮二55带动抛光辊54旋转，从而使抛光辊54带动物料旋转配合滚珠46使物料移动，移动的同时通过抛光辊54对物料进行抛光，从而使滚珠丝杠加工打磨过程中，可以对物料打磨产生的碎屑进行清理，提高了加工效率。
如图1至图6所示，本实用新型的一种滚珠丝杠加工用打磨装置，其在工作时，通过旋转蜗杆43与蜗轮台42进行螺纹配合使蜗轮台42旋转，从而使蜗轮台42对支撑杆44进行挤压收缩，支撑杆44移动的同时使滚珠46配合物料进行限位，通过旋转螺杆61使滑块62带动皮带轮三64移动，从而使皮带65配合皮带轮一15对传送辊14进行传动使传送辊14配合支架一12进行移动，从而适应物料尺寸进行对中支撑，同时通过打开电机二63对皮带轮三64进行传动使皮带轮三64旋转，皮带轮三64旋转的同时配合皮带65对皮带轮一15进行传动使皮带轮一15带动传送辊14旋转，从而使传送辊14带动物料旋转配合滚珠46使物料移动，同时通过打开电机一23对打磨头24进行传动使打磨头24旋转，同时打开气缸一22使打磨头24下降对物料进行打磨，通过打开水泵31配合水管33使喷头32对物料打磨面进行清洗降温，通过滤网34对废水进行过滤，之后将物料运输至抛光辊54上，通过旋转螺杆61使滑块62带动皮带轮三64移动，从而使皮带65配合皮带轮二55对抛光辊54进行传动使抛光辊54配合支架二52进行移动，从而适应物料尺寸进行对中支撑，通过打开电机二63对皮带轮三64进行传动使皮带轮三64旋转，皮带轮三64旋转的同时配合皮带65对皮带轮二55进行传动使皮带轮二55带动抛光辊54旋转，从而使抛光辊54带动物料旋转配合滚珠46使物料移动，移动的同时通过抛光辊54对物料进行抛光。
本实用新型的气缸一22、电机一23、水泵31和电机二63为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本实用新型所实现的主要功能为：在滚珠丝杠加工打磨工作过程中，通过设置降温机构和抛光机构，从而使滚珠丝杠加工打磨过程中，不仅可以对物料打磨产生的碎屑进行清理，还可以对物料实现自动抛光，提高了加工效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种滚珠丝杠加工用打磨装置，包括打磨机构(2)；其特征在于，还包括支撑机构(1)、降温机构(3)、限位机构(4)、抛光机构(5)和两组调节机构(6)，打磨机构(2)安装在支撑机构(1)上端，降温机构(3)安装在支撑机构(1)前端，限位机构(4)安装在支撑机构(1)右端，抛光机构(5)安装在限位机构(4)右端，两组调节机构(6)分别安装在支撑机构(1)和抛光机构(5)上；
所述支撑机构(1)进行支撑对中，打磨机构(2)进行打磨，降温机构(3)进行降温清洗，限位机构(4)进行限位，抛光机构(5)进行抛光，调节机构(6)进行对中调节。
2.如权利要求1所述的一种滚珠丝杠加工用打磨装置，其特征在于，支撑机构(1)包括水箱架(11)、两组支架一(12)、多组弹簧一(13)、两组传送辊(14)和两组皮带轮一(15)，两组支架一(12)通过多组弹簧一(13)滑动安装在水箱架(11)上，每组支架一(12)上旋转安装有一组传送辊(14)，每组传送辊(14)输入端均与一组皮带轮一(15)进行连接。
3.如权利要求2所述的一种滚珠丝杠加工用打磨装置，其特征在于，打磨机构(2)包括立架(21)、气缸一(22)、电机一(23)和打磨头(24)，立架(21)安装在水箱架(11)上端，气缸一(22)安装在立架(21)下端，电机一(23)安装在气缸一(22)上，打磨头(24)与电机一(23)输出端进行连接。
4.如权利要求2所述的一种滚珠丝杠加工用打磨装置，其特征在于，降温机构(3)包括水泵(31)、喷头(32)、水管(33)和滤网(34)，水泵(31)安装在水箱架(11)前端，喷头(32)安装在水箱架(11)上端，水泵(31)输出端与喷头(32)输入端通过水管(33)进行连接，滤网(34)安装在水箱架(11)上端。
5.如权利要求2所述的一种滚珠丝杠加工用打磨装置，其特征在于，限位机构(4)包括圆架(41)、蜗轮台(42)、蜗杆(43)、三组支撑杆(44)、三组弹簧二(45)和三组滚珠(46)，圆架(41)安装在水箱架(11)右端，蜗轮台(42)旋转安装在圆架(41)内，蜗杆(43)旋转安装在圆架(41)上，并且蜗杆(43)与蜗轮台(42)进行螺纹配合，三组支撑杆(44)均通过一组弹簧二(45)滑动安装在圆架(41)上，每组支撑杆(44)上均旋转安装有一组滚珠(46)。
6.如权利要求5所述的一种滚珠丝杠加工用打磨装置，其特征在于，抛光机构(5)包括工作架(51)、两组支架二(52)、多组弹簧三(53)、两组抛光辊(54)和两组皮带轮二(55)，工作架(51)安装在圆架(41)右端，两组支架二(52)通过多组弹簧三(53)滑动安装在工作架(51)上，每组支架二(52)上旋转安装有一组抛光辊(54)，每组抛光辊(54)输入端均与一组皮带轮二(55)进行连接。
7.如权利要求2所述的一种滚珠丝杠加工用打磨装置，其特征在于，调节机构(6)包括螺杆(61)、滑块(62)、电机二(63)、两组皮带轮三(64)和皮带(65)，螺杆(61)旋转安装在水箱架(11)上，滑块(62)滑动安装在水箱架(11)上，并且滑块(62)与螺杆(61)进行螺纹配合，电机二(63)安装在水箱架(11)上端，一组皮带轮三(64)旋转安装在滑块(62)上，另一组皮带轮三(64)与电机二(63)输出端进行连接，皮带(65)包覆安装在两组皮带轮一(15)和两组皮带轮三(64)上。
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2023
- 2023-11-23 CN CN202323173600.1U patent/CN221248180U/zh active Active
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |