CN221247715U - 一种龙门式五轴数控加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门式五轴数控加工机床，包括机床本体，所述机床本体的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的内部设有第一驱动组件，所述第一驱动组件的外部固定连接有滑行架，所述滑行架的外部滑动连接有滑行块，所述滑行块的外部固定连接有加工机头，所述机床本体的内侧转动连接有转动架，本实用新型的有益效果是：通过第二驱动组件的设置，以及转动架的配合，可提高数控加工机床的实用性，同时也提高了数控加工机床的加工效率，避免需要将工件进行拆卸再安装加工反面，因此，也降低了工作人员的工作强度，节约了时间成本。

Description

一种龙门式五轴数控加工机床

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，特别涉及一种龙门式五轴数控加工机床。

背景技术

数控机床是用数字化的信息来实现自动控制的机床。它将与加工零件有关的信息（工件与刀具相对运动轨迹的尺寸参数，切削加工的工艺参数，以及各种辅助操作等加工信息）用规定的文字、数字和符号组成的代码，按一定的格式编写成加工程序单，然后通过控制介质输入到数控装置中，由数控装置经过分析处理后，发出各种与加工程序相对应的信号和指令进行自动加工。

中国专利CN217394295U公开了一种龙门式高精度五轴数控加工机床，包括机床本体，所述机床本体表面安装有加工机头本体，所述机床本体的底部固定连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接有搭板。该龙门式高精度五轴数控加工机床，通过液压推杆、搭板、滑槽、横杆、第一导向杆和旋转杆等结构的设置，旋转杆和第二导向杆可以进行相对上下滑动和水平转动，从而在满足加工机头本体左右移动的同时，又可以满足其上下的高度调节，同时，通过第二导向杆和底杆间的相对滑动，可以在加工机头本体上下左右移动的同时，保证加工台可以进行相对水平滑动，进而能够对加工机头本体和加工台起到定位操作，有利于提高该机床的加工精度。

工件在进行加工时，需要对其工件进行正反面加工，而该专利在将工件的正面加工完毕后，不能及时对其反面进行加工，由此降低了加工效率，以及数控加工机床的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种龙门式五轴数控加工机床，本装置利用第二驱动电机以及转动架的配合，达到了对工件进行正反面加工的效果，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：

一种龙门式五轴数控加工机床，包括机床本体，所述机床本体的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的内部设有第一驱动组件，所述第一驱动组件的外部固定连接有滑行架，所述滑行架的外部滑动连接有滑行块，所述滑行块的外部固定连接有加工机头，所述机床本体的内侧转动连接有转动架。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转动架的内侧对称固定连接有两个气缸，两个所述气缸的一端均固定连接有夹块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述龙门架的顶部固定连接有固定架，所述第一驱动组件包括第一电机，所述第一电机固定连接在固定架的顶部，所述第一电机的输出端延伸至固定架内部固定连接有主皮带轮，所述固定架的内部转动连接有从皮带轮，所述主皮带轮与从皮带轮之间通过皮带传动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述龙门架的内部转动连接有两个丝杆，且两个所述丝杆的顶端均延伸至固定架内部与对应的主皮带轮和从皮带轮固定连接，两个所述丝杆的外部均螺纹连接有滑块，且所述滑行架的两端与两个滑块外部固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述机床本体的外部固定连接有防护箱，所述防护箱的内部设有第二驱动组件，所述第二驱动组件包括第二驱动电机，所述第二驱动电机固定连接在防护箱外部，所述第二驱动电机的输出端延伸至防护箱内部固定连接有主齿轮，所述防护箱的内部转动连接有从齿轮，所述主齿轮与从齿轮之间啮合连接，所述从齿轮的内部固定连接有转轴，且所述转轴的一端贯穿至机床本体内侧与转动架外部固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述机床本体的内侧固定连接有固定块，所述固定块的内部转动连接有转杆，且所述转杆的一端与转动架外部固定连接。

本实用新型的有益效果是：通过第二驱动组件的设置，以及转动架的配合，可提高数控加工机床的实用性，同时也提高了数控加工机床的加工效率，避免需要将工件进行拆卸再安装加工反面，因此，也降低了工作人员的工作强度，节约了时间成本。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型工件夹持示意图；

图3是本实用新型固定架内部侧面示意图；

图4是本实用新型防护箱内部俯视示意图。

图中：1、机床本体；2、龙门架；3、固定架；4、第一驱动组件；41、第一电机；42、主皮带轮；43、从皮带轮；44、丝杆；45、滑块；5、滑行架；6、滑行块；7、加工机头；8、防护箱；9、第二驱动组件；91、第二驱动电机；92、主齿轮；93、从齿轮；94、转轴；10、固定块；11、转杆；12、转动架；13、气缸；14、夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种技术方案：一种龙门式五轴数控加工机床，包括机床本体1，机床本体1的顶部固定连接有龙门架2，龙门架2的内部设有第一驱动组件4，第一驱动组件4的外部固定连接有滑行架5，滑行架5的外部滑动连接有滑行块6，滑行块6的外部固定连接有加工机头7，当滑行架5向下移动时，则会通过加工机头7对其工件本体进行加工，机床本体1的内侧转动连接有转动架12。

进一步的，转动架12的内侧对称固定连接有两个气缸13，两个气缸13的一端均固定连接有夹块14，将待加工的工件放在两个夹块14之间，启动气缸13，通过气缸13带动两个夹块14，将工件进行夹持固定，使工件能够快速进行定位。

进一步的，龙门架2的顶部固定连接有固定架3，第一驱动组件4包括第一电机41，第一电机41固定连接在固定架3的顶部，第一电机41的输出端延伸至固定架3内部固定连接有主皮带轮42，固定架3的内部转动连接有从皮带轮43，主皮带轮42与从皮带轮43之间通过皮带传动连接，龙门架2的内部转动连接有两个丝杆44，且两个丝杆44的顶端均延伸至固定架3内部与对应的主皮带轮42和从皮带轮43固定连接，两个丝杆44的外部均螺纹连接有滑块45，且滑行架5的两端与两个滑块45外部固定连接，启动第一电机41，通过第一电机41带动固定架3内的主皮带轮42转动，主皮带轮42与从皮带轮43通过皮带传动，进而带动从皮带轮43转动，当主皮带轮42与从皮带轮43同时转动的时候，则会带动与之连接的丝杆44进行转动，丝杆44再带动外部的滑块45，随着螺纹进行上下移动，进而带动与滑块45连接的滑行架5同步上下移动。

进一步的，机床本体1的外部固定连接有防护箱8，防护箱8的内部设有第二驱动组件9，第二驱动组件9包括第二驱动电机91，第二驱动电机91固定连接在防护箱8外部，第二驱动电机91的输出端延伸至防护箱8内部固定连接有主齿轮92，防护箱8的内部转动连接有从齿轮93，主齿轮92与从齿轮93之间啮合连接，从齿轮93的内部固定连接有转轴94，且转轴94的一端贯穿至机床本体1内侧与转动架12外部固定连接，当工件的正面加工完毕时，此时，启动第二驱动电机91，通过第二驱动电机91带动防护箱8内的主齿轮92转动，当主齿轮92转动的时候，则会带动一侧的从齿轮93进行转动，而从齿轮93转动的时候，则会带动与之连接的转轴94转动，进而通过转轴94带动转动架12进行翻转，使工件的反面翻转至上方，再通过加工机头7对其反面进行加工，由此，可提高篇数控加工机床的实用性，更加的提高了数控加工机床的加工效率，避免需要将工件进行拆卸再安装加工反面，因此，也降低了工作人员的工作强度，节约了时间成本。

进一步的，机床本体1的内侧固定连接有固定块10，固定块10的内部转动连接有转杆11，且转杆11的一端与转动架12外部固定连接。

综上：将待加工的工件放在两个夹块14之间，启动气缸13，通过气缸13带动两个夹块14，将工件进行夹持，随后启动第一电机41，通过第一电机41带动固定架3内的主皮带轮42转动，主皮带轮42与从皮带轮43通过皮带传动，进而带动从皮带轮43转动，当主皮带轮42与从皮带轮43同时转动的时候，则会带动与之连接的丝杆44进行转动，丝杆44再带动外部的滑块45，随着螺纹进行上下移动，进而带动与滑块45连接的滑行架5同步上下移动，当滑行架5向下移动时，则会通过加工机头7对其工件本体进行加工，当工件的正面加工完毕时，此时，启动第二驱动电机91，通过第二驱动电机91带动防护箱8内的主齿轮92转动，当主齿轮92转动的时候，则会带动一侧的从齿轮93进行转动，而从齿轮93转动的时候，则会带动与之连接的转轴94转动，进而通过转轴94带动转动架12进行翻转，使工件的反面翻转至上方，再通过加工机头7对其反面进行加工，由此，可提高数控加工机床的实用性，同时也提高了数控加工机床的加工效率，避免需要将工件进行拆卸再安装加工反面，因此，也降低了工作人员的工作强度，节约了时间成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种龙门式五轴数控加工机床，其特征在于，包括机床本体（1），所述机床本体（1）的顶部固定连接有龙门架（2），所述龙门架（2）的内部设有第一驱动组件（4），所述第一驱动组件（4）的外部固定连接有滑行架（5），所述滑行架（5）的外部滑动连接有滑行块（6），所述滑行块（6）的外部固定连接有加工机头（7），所述机床本体（1）的内侧转动连接有转动架（12）。

2.根据权利要求1所述的一种龙门式五轴数控加工机床，其特征在于，所述转动架（12）的内侧对称固定连接有两个气缸（13），两个所述气缸（13）的一端均固定连接有夹块（14）。

3.根据权利要求1所述的一种龙门式五轴数控加工机床，其特征在于，所述龙门架（2）的顶部固定连接有固定架（3），所述第一驱动组件（4）包括第一电机（41），所述第一电机（41）固定连接在固定架（3）的顶部，所述第一电机（41）的输出端延伸至固定架（3）内部固定连接有主皮带轮（42），所述固定架（3）的内部转动连接有从皮带轮（43），所述主皮带轮（42）与从皮带轮（43）之间通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种龙门式五轴数控加工机床，其特征在于，所述龙门架（2）的内部转动连接有两个丝杆（44），且两个所述丝杆（44）的顶端均延伸至固定架（3）内部与对应的主皮带轮（42）和从皮带轮（43）固定连接，两个所述丝杆（44）的外部均螺纹连接有滑块（45），且所述滑行架（5）的两端与两个滑块（45）外部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种龙门式五轴数控加工机床，其特征在于，所述机床本体（1）的外部固定连接有防护箱（8），所述防护箱（8）的内部设有第二驱动组件（9），所述第二驱动组件（9）包括第二驱动电机（91），所述第二驱动电机（91）固定连接在防护箱（8）外部，所述第二驱动电机（91）的输出端延伸至防护箱（8）内部固定连接有主齿轮（92），所述防护箱（8）的内部转动连接有从齿轮（93），所述主齿轮（92）与从齿轮（93）之间啮合连接，所述从齿轮（93）的内部固定连接有转轴（94），且所述转轴（94）的一端贯穿至机床本体（1）内侧与转动架（12）外部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种龙门式五轴数控加工机床，其特征在于，所述机床本体（1）的内侧固定连接有固定块（10），所述固定块（10）的内部转动连接有转杆（11），且所述转杆（11）的一端与转动架（12）外部固定连接。