CN221247497U - 一种大型排泥管法兰定位及组焊装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种大型排泥管法兰定位及组焊装置，涉及焊接装置技术领域，包括支撑架、管体、以及第一法兰和第二法兰，还包括静靠板和动靠板，静靠板设置在支撑架的一端，动靠板滑动设置在支撑架上，其中，动靠板能够在支撑架上相对静靠板水平移动对管体以及第一法兰和第二法兰进行夹持固定。本申请能够同时对管体和法兰进行对齐并固定，减少制作工序以及工期，节约成本节省时间。

Description

一种大型排泥管法兰定位及组焊装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体而言，涉及一种大型排泥管法兰定位及组焊装置。

背景技术

排泥管是挖泥船用来输送挖掘介质的主要部件，一般长度5m以上，内径一般在Φ0.7～Φ1.3m，由于安装使用的需要，两端法兰的平行度及相应螺孔的位置度(一般为左右螺孔对中)需保证。常见的排泥管组装制造工艺主要分为2步，第一步：组焊管体与法兰。法兰未钻孔、端面及外圆留加工余量，将法兰与管体两端分别焊接，保证整管长度；第二步：加工法兰端面及螺孔。将第一步组焊好的排泥管在车床上加工法兰端面及外圆，保证整管长度及左右端法兰同心度及平行度，然后转运至镗铣床上以法兰端面及外圆找正，加工相应螺孔，保证左右端法兰螺孔的位置度，才能满足排泥管的安装使用要求。

而上述生产工艺存在以下问题：1、法兰毛坯所需加工的余量较多，原材料成本较大；2、需要多道工序保证尺寸精度，因此加工成本较高，工期较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的排泥管在生产过程中工序多、成本高以及工期长的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种大型排泥管法兰定位及组焊装置，包括支撑架、管体以及第一法兰和第二法兰，还包括：

静靠板，所述静靠板设置在支撑架的一端；以及

动靠板，所述动靠板滑动设置在支撑架上，其中，所述动靠板能够在支撑架上相对静靠板水平移动对管体以及第一法兰和第二法兰进行夹持固定。

作为本申请优选的技术方案，所述支撑架包括两组筋板以及对称设置在两组筋板两侧的方管。

作为本申请优选的技术方案，所述静靠板包括固设在两组方管一侧边缘处的第一底板、设置在第一底板上的第一立板以及设置在第一立板表面的第一十字框。

作为本申请优选的技术方案，所述第一十字框通过第一螺栓设置在第一立板的表面，所述第一十字框的表面开设有多组与第一法兰相配合的定位孔，且定位孔中螺纹连接有第一定位销。

作为本申请优选的技术方案，所述动靠板包括第二底板、设置在第二底板上的第二立板以及设置在第二立板表面的第二十字框。

作为本申请优选的技术方案，所述第二十字框通过第二螺栓设置在第二立板的表面，所述第二十字框的表面开设有多组与第二法兰相配合的定位孔，且定位孔中螺纹连接有第二定位销。

作为本申请优选的技术方案，所述支撑架上还设有移动滑轨，且所述移动滑轨包括固设在方管上的导向轨、转动设置在筋板上的丝杠、转动设置在丝杠两端的轴承以及设置在筋板上的轴承座，其中，所述轴承与轴承座相连接，所述导向轨通过固定块与方管固定连接。

作为本申请优选的技术方案，所述第二底板的底部设有滑块和移动块，且所述滑块与导向轨滑动连接，所述移动块与丝杠螺纹连接，所述丝杠远离第二底板的一端还设有手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

先将需要焊接在管体两端的第一法兰和第二法兰分别安装在静靠板和动靠板上，然后将管体置于第一法兰和第二法兰之间，通过设置的移动滑轨可以带动支撑架上的动靠板相对静靠板水平移动，进而将管体夹持在第一法兰和第二法兰之间，此时则方便将第一法兰和第二法兰与管体焊接，从而能够同时对管体和法兰进行对齐并固定，减少制作工序以及工期，节约成本节省时间。

附图说明

图1为本申请提供的大型排泥管法兰定位及组焊装置的结构示意图；

图2为本申请提供的大型排泥管法兰定位及组焊装置的局部结构示意图。

图中标示：

1、支撑架；11、方管；12、筋板；2、静靠板；21、第一底板；22、第一立板；23、第一十字框；24、第一定位销；25、第一螺栓；3、动靠板；31、第二底板；32、第二立板；33、第二十字框；34、第二定位销；35、第二螺栓；36、滑块；37、移动块；4、移动滑轨；41、导向轨；42、丝杠；43、固定块；44、手轮；45、轴承；46、轴承座；5、第一法兰；6、管体；7、第二法兰。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1和图2所示，本实施方式提出一种大型排泥管法兰定位及组焊装置，包括支撑架1、管体6以及第一法兰5和第二法兰7，还包括静靠板2和动靠板3，静靠板2设置在支撑架1的一端，动靠板3滑动设置在支撑架1上，其中，动靠板3能够在支撑架1上相对静靠板2水平移动对管体6以及第一法兰5和第二法兰7进行夹持固定；

使用时，当需要将第一法兰5和第二法兰7焊接在管体6的两侧时，先将第一法兰5和第二法兰7分别安装在静靠板2和动靠板3上，然后将管体6置于第一法兰5和第二法兰7之间，并通过设置的移动滑轨4可以带动动靠板3在支撑架1上相对静靠板2相对移动，进而可以带动第一法兰5和第二法兰7与管体6的两端相抵，此时则可以对管体6和第一法兰5以及第二法兰7进行焊接处理，因此可以同时对管体6和法兰进行对齐并固定，减少制作工序以及工期，节约成本节省时间。

如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，静靠板2包括固设在两组方管11一侧边缘处的第一底板21、设置在第一底板21上的第一立板22以及设置在第一立板22表面的第一十字框23，其中，第一十字框23通过第一螺栓25设置在第一立板22的表面，第一十字框23的表面开设有多组与第一法兰5相配合的定位孔，且定位孔中螺纹连接有第一定位销24；

动靠板3包括第二底板31、设置在第二底板31上的第二立板32以及设置在第二立板32表面的第二十字框33，其中，第二十字框33通过第二螺栓35设置在第二立板32的表面，第二十字框33的表面开设有多组与第二法兰7相配合的定位孔，且定位孔中螺纹连接有第二定位销34；

将第一法兰5贴于第一立板22表面的第一十字框23上，将第一定位销24穿过第一法兰5上的螺孔并旋入第一十字框23表面的螺孔中，进而可以将第一法兰5固定在静靠板2上，然后再将第二法兰7贴于第二立板32表面的第二十字框33上，将第二定位销34穿过第二法兰7上的螺孔并旋入第二十字框33表面的螺孔中，便于将第二法兰7固定在动靠板3上。

如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，支撑架1包括两组筋板12以及对称设置在两组筋板12两侧的方管11；

支撑架1上还设有移动滑轨4，且移动滑轨4包括固设在方管11上的导向轨41、转动设置在筋板12上的丝杠42、转动设置在丝杠42两端的轴承45以及设置在筋板12上的轴承座46，其中，轴承45与轴承座46相连接，导向轨41通过固定块43与方管11固定连接；

第二底板31的底部设有滑块36和移动块37，且滑块36与导向轨41滑动连接，移动块37与丝杠42螺纹连接，丝杠42远离第二底板31的一端还设有手轮44；

当第一法兰5和第二法兰7分别固定在静靠板2和动靠板3上之后，将管体6置于第一法兰5和第二法兰7之间并使管体6的一端与第一法兰5相抵，然后通过手轮44转动丝杠42，丝杠42则可以带动第二立板32相对第一立板22相对水平移动，从而可以将管体6夹紧在第一法兰5和第二法兰7之间，让第一法兰5和第二法兰7分别于管体6的两端相抵，此时则方便对第一法兰5、第二法兰7与管体6进行焊接工作，将管体6和第一法兰5以及第二法兰7点焊成一体结构，之后再反转丝杠42带动第二立板32移动远离第一立板22，此时焊接好的管体6则会被松开，减小制作工序以及工期，节约成本节省时间。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种大型排泥管法兰定位及组焊装置，包括支撑架(1)、管体(6)以及第一法兰(5)和第二法兰(7)，其特征在于，还包括：

静靠板(2)，所述静靠板(2)设置在支撑架(1)的一端；以及

动靠板(3)，所述动靠板(3)滑动设置在支撑架(1)上，其中，所述动靠板(3)能够在支撑架(1)上相对静靠板(2)水平移动对管体(6)以及第一法兰(5)和第二法兰(7)进行夹持固定。

2.根据权利要求1所述的一种大型排泥管法兰定位及组焊装置，其特征在于，所述支撑架(1)包括两组筋板(12)以及对称设置在两组筋板(12)两侧的方管(11)。

3.根据权利要求2所述的一种大型排泥管法兰定位及组焊装置，其特征在于，所述静靠板(2)包括固设在两组方管(11)一侧边缘处的第一底板(21)、设置在第一底板(21)上的第一立板(22)以及设置在第一立板(22)表面的第一十字框(23)。

4.根据权利要求3所述的一种大型排泥管法兰定位及组焊装置，其特征在于，所述第一十字框(23)通过第一螺栓(25)设置在第一立板(22)的表面，所述第一十字框(23)的表面开设有多组与第一法兰(5)相配合的定位孔，且定位孔中螺纹连接有第一定位销(24)。

5.根据权利要求2所述的一种大型排泥管法兰定位及组焊装置，其特征在于，所述动靠板(3)包括第二底板(31)、设置在第二底板(31)上的第二立板(32)以及设置在第二立板(32)表面的第二十字框(33)。

6.根据权利要求5所述的一种大型排泥管法兰定位及组焊装置，其特征在于，所述第二十字框(33)通过第二螺栓(35)设置在第二立板(32)的表面，所述第二十字框(33)的表面开设有多组与第二法兰(7)相配合的定位孔，且定位孔中螺纹连接有第二定位销(34)。

7.根据权利要求6所述的一种大型排泥管法兰定位及组焊装置，其特征在于，所述支撑架(1)上还设有移动滑轨(4)，且所述移动滑轨(4)包括固设在方管(11)上的导向轨(41)、转动设置在筋板(12)上的丝杠(42)、转动设置在丝杠(42)两端的轴承(45)以及设置在筋板(12)上的轴承座(46)，其中，所述轴承(45)与轴承座(46)相连接，所述导向轨(41)通过固定块(43)与方管(11)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种大型排泥管法兰定位及组焊装置，其特征在于，所述第二底板(31)的底部设有滑块(36)和移动块(37)，且所述滑块(36)与导向轨(41)滑动连接，所述移动块(37)与丝杠(42)螺纹连接，所述丝杠(42)远离第二底板(31)的一端还设有手轮(44)。