CN221247034U - 一种水泵加工定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泵加工定位工装，涉及水泵加工技术领域，包括负载底座、滑轨主体、主转轴，偏转座，以及工作台面，工作台面的顶部安装有夹持组件，夹持组件包括主基座，主基座的顶部固定安装有限位支架，限位支架的内侧设有副螺杆，副螺杆的外侧活动连接有限位立板，限位立板活动连接在限位支架的顶部，限位立板的两侧均设有夹板基座，夹板基座的内侧设有侧夹板。本实用新型提供的水泵加工定位工装通过侧夹板之间互相平行时，侧夹板之间的距离为最大值，此时夹持的力度为松弛状态，相较于传统方式，采用缩小夹板之间角度的方式进行夹持，能更加稳定的完成对较为光滑的水泵壳体的固定。

Description

一种水泵加工定位工装

技术领域

本实用新型涉及水泵加工技术领域，具体涉及一种水泵加工定位工装。

背景技术

水泵是一种主要用来输送液体或使液体增压的机械，通过内部电机做功，从而增加管道内部压力，完成管道内部物体输送功能，有些水泵内部设有叶扇，以增加液体流速。

在对水泵外包装进行打孔钻削加工时，常需要进行固定处理，现有授权公告号为CN219053630U的中国专利公开了一种水泵加工定位工装。其包括放置板，所述放置板的内部固定套设有两个第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有升降框，所述升降框上设有驱动组件，所述活动板的内部转动设有固定柱，所述固定柱的顶端活动镶嵌有转向球。本实用新型方便调整水泵的方向、高度和倾斜角度，这样方便工作人员更好的进行加工。

为了保证加工的准确性，一般会通过定位工装对水泵外壳进行固定，为了保证固定的平稳，通常定位工装会采用固定的方式，但是为了使用方便，部分工装也可调节，但是在对水泵机壳加工孔进行打孔时，为了满足加工孔的深度要求，将固定水泵机壳的平面进行倾斜时，由于现有的用来限位的夹板表面过于平整，在对表面光滑的水泵机壳进行限制时，容易从夹板之间滑落，影响钻孔加工精准度。

实用新型内容

鉴于上述现有技术中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种水泵加工定位工装，解决了由于需要将固定机壳的平面进行限制时，现有的用来限位的夹板表面过于平整，在对表面光滑的水泵机壳进行限制时，容易从夹板之间滑落，影响钻孔加工精准度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水泵加工定位工装，包括负载底座、固定在负载底座的滑轨主体、安装在滑轨主体的主转轴，设置在主转轴的偏转座，以及偏转座固定安装有工作台面，所述工作台面的顶部安装有夹持组件，所述夹持组件包括主基座，所述主基座的顶部固定安装有限位支架，所述限位支架的内侧设有副螺杆，所述副螺杆的外侧活动连接有限位立板，所述限位立板活动连接在限位支架的顶部，所述限位立板的两侧均设有夹板基座，所述夹板基座的内侧设有侧夹板，所述侧夹板为L状，所述限位立板的内侧设有与副螺杆相适配的螺纹，所述副螺杆的一端突出限位支架的表面，所述侧夹板固定转接在夹板基座的内侧。

优选的，所述限位支架为L状，所述侧夹板之间通过副转轴相连，所述副转轴的外侧设有限位块，所述限位块通过副转轴与限位块相连，所述限位块与副螺杆的一端相连，所述限位块在装置未使用时，与限位立板之间的距离为最大值，侧夹板之间呈平行状态，

优选的，所述限位支架通过主基座固定安装在工作台面的顶部，所述限位支架的顶部固定安装有导轨，所述限位立板通过导轨与限位支架相连。

优选的，所述工作台面的表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧活动连接有副基座，所述副基座的顶部固定也安装有限位支架，所述副基座的内侧设有主螺杆，所述主螺杆安装在工作台面的底部，所述主螺杆的一端延伸到主基座的内侧，所述副基座的内侧设有与主螺杆相互适配的螺纹。

进一步地，是述滑轨主体固定安装在负载底座的顶部，所述主转轴安装在滑轨主体的内侧，所述偏转座活动连接在主转轴的外侧，所述工作台面通过偏转座与滑轨主体相连。

优选的，所述负载底座的表面开设有废屑槽，所述废屑槽与滑槽相互对应，所述负载底座的底部固定安装有废屑箱，所述负载底座通过废屑槽与废屑箱内部相通。

优选的，所述滑轨主体的顶部固定安装有支撑柱，所述工作台面通过支撑柱与滑轨主体相连，所述支撑柱与偏转座的高度相同，所述工作台面在装置未使用时，处于支撑柱的顶部，且与负载底座相互平行。

优选的，所述滑轨主体通过滑轨底座与负载底座相连，所述负载底座的顶部固定有气动推杆，所述气动推杆的输出端连接牵引滑座，所述牵引滑座活动连接在滑轨主体的外侧，所述牵引滑座的两侧均活动连接有偏转杆，所述偏转杆的另一端活动连接有对接座，所述对接座固定安装在工作台面的底部，所述偏转杆在装置未使用时，与工作台面相互平行，此时工作台面恰好处于工作台面的底部，所述偏转杆固定转接在牵引滑座的顶部，所述偏转杆固定转接在对接座的内侧。

在上述技术方案中，本实用新型具有的技术效果和优点：

本实用新型通过设有工作台面和夹持组件，在使用时，副螺杆靠近限位立板一侧且突出限位支架的长度不断减小，使得为L状侧夹板在限位立板两侧夹板基座的限制下之间的角度逐渐减小，从而将水泵壳体固定在侧夹板的内侧，当侧夹板之间互相平行时，侧夹板之间的距离为最大值，此时夹持的力度为松弛状态，相较于传统方式，采用缩小夹板之间角度的方式进行夹持，能更加稳定的完成对较为光滑的水泵壳体的固定。

本实用新型通过设有负载底座和气动推杆和牵引滑座，在使用时，通过对接座将工作台面顶起，由于偏转座的存在，工作台面只有一端偏转，并在牵引滑座到达最大移动距离时，工作台面与负载底座之间的角度为最大值，且小于六十度，偏转杆可以偏转的最大角度取决于牵引滑座移动的距离，但也小于六十度，避免角度偏转过大，水泵壳体由于钻孔时的横向力发生脱离的概率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视立体图；

图3为本实用新型的夹持组件结构图；

图4为本实用新型的副螺杆和侧夹板相关结构图；

图5为本实用新型的气动推杆和牵引滑座相关结构图。

附图标记说明：

1、负载底座；2、滑轨主体；3、主转轴；4、偏转座；5、工作台面；6、主基座；7、限位支架；8、副螺杆；9、限位立板；10、夹板基座；11、侧夹板；12、限位块；13、副转轴；14、导轨；15、滑槽；16、副基座；17、主螺杆；18、废屑槽；19、废屑箱；20、滑轨底座；21、支撑柱；22、气动推杆；23、牵引滑座；24、偏转杆；25、对接块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种水泵加工定位工装。

本实用新型提供了如图1、2和3所示的一种水泵加工定位工装包括负载底座1、固定在负载底座1的滑轨主体2、安装在滑轨主体2的主转轴3，设置在主转轴3的偏转座4，以及偏转座4固定安装有工作台面5，工作台面5的顶部安装有夹持组件，夹持组件包括主基座6，主基座6的顶部固定安装有限位支架7，限位支架7的内侧设有副螺杆8，副螺杆8的外侧活动连接有限位立板9，限位立板9活动连接在限位支架7的顶部，限位立板9的两侧均设有夹板基座10，夹板基座10的内侧设有侧夹板11，相较于传统方式，采用缩小夹板之间角度的方式进行夹持，能更加稳定的完成对较为光滑的水泵壳体的固定。

当使用时，在不需要偏转角度进行钻孔时，工作台面5与负载底座1之间相互平行设置，主基座6固定在工作台面工作台面5的一侧，并通过将水泵壳体放置在侧夹板11的之间，并通过旋转副螺杆8使得，限位立板9在自身螺纹下在限位支架7的顶部向向远离限位支架7的移动，从而增加限位立板9之间的距离，并由于副螺杆8靠近限位立板9一侧且突出限位支架7的长度不断减小，使得为L状侧夹板11在限位立板9两侧夹板基座10的限制下之间的角度逐渐减小，从而将水泵壳体固定在侧夹板11的内侧，当侧夹板11之间互相平行时，侧夹板11之间的距离为最大值，此时夹持的力度为松弛状态。

为了固定稳定，如图3和4所示，限位支架7为L状，侧夹板11之间通过副转轴13相连，副转轴13的外侧设有限位块12，限位块12通过副转轴13与限位块12相连，限位块12与副螺杆8的一端相连。

当副螺杆8旋转时，副螺杆8突出限位立板9的长度不断减小，从而带动相连的限位块12与限位立板9之间的距离逐渐减小，并通过限位块12相连的副转轴13使得侧夹板11在夹板基座10的限制下发生偏转，从而使得侧夹板11之间的角度不断减小，将水泵壳体固定在侧夹板11的内侧，且由于采用角度减小且相互挤压的方式，使得较为光滑的水泵壳体也不容易发生脱落。

而为了独立使用，如图2和4所示，限位支架7通过主基座6固定安装在工作台面5的顶部，限位支架7的顶部固定安装有导轨14，限位立板9通过导轨14与限位支架7相连，工作台面5的表面开设有滑槽15，滑槽15的内侧活动连接有副基座16，副基座16的顶部固定也安装有限位支架7，副基座16的内侧设有主螺杆17，主螺杆17安装在工作台面5的底部，滑轨主体2固定安装在负载底座1的顶部，主转轴3安装在滑轨主体2的内侧，偏转座4活动连接在主转轴3的外侧，工作台面5通过偏转座4与滑轨主体2相连。

当水泵壳体过长或过短时，过长时，通过旋转主螺杆17，使得副基座16由于自身螺纹的影响下沿着主螺杆17的表面且在滑槽15的内侧移动，使得副基座16上限位支架7与固定在工作台面5上主基座6中限位支架7之间的距离逐渐增加，从而通过限位支架7上对应的侧夹板11将过长的水泵壳体进行固定，当过短时，可采用只通过副基座16上限位支架7进行固定的方式，同样通过旋转主螺杆17，使得副基座16在滑槽15中移动到进行打孔的位置，并通过旋转副基座16上限位支架7中副螺杆8，使得限位支架7上侧夹板11之间距离减小，从而单独对水泵壳体进行固定，提高实用性。

而为了收集废屑，如图2和5所示，负载底座1的表面开设有废屑槽18，废屑槽18与滑槽15相互对应，负载底座1的底部固定安装有废屑箱19。

当对固定在工作台面5上的水泵壳体进行钻孔加工时，钻孔过程中产生废屑通过工作台面5上开设的滑槽15掉落，并由于负载底座1上开设的废屑槽18掉落在废屑箱19中，并在废屑箱19中进行统一收集，降低了加工时过多的废屑残留在工作台面5上，影响钻孔精度的概率，且通过工作台面5通过偏转座4在滑轨主体2中主转轴3的限制下发生偏转，从而实现对工作台面5上水泵壳体加工角度的调整。

最后，为了调整角度，如图1和5所示，滑轨主体2的顶部固定安装有支撑柱21，工作台面5通过支撑柱21与滑轨主体2相连，滑轨主体2通过滑轨底座20与负载底座1相连，负载底座1的顶部固定有气动推杆22，气动推杆22的输出端连接牵引滑座23，牵引滑座23活动连接在滑轨主体2的外侧，牵引滑座23的两侧均活动连接有偏转杆24，偏转杆24的另一端活动连接有对接座25，对接座25固定安装在工作台面5的底部。

当工作台面5未偏转时，工作台面5的底部恰好处于支撑柱21的顶部，且通过支撑柱21辅助偏转座4对工作台面5进行支撑使得工作台面5与负载底座1相互平行，在进行钻孔工作时的稳定，在偏转工作台面5时，通过气动推杆22的输出端不断伸展，推动牵引滑座23向支撑柱21一侧靠近，使得牵引滑座23上固定转接在偏转杆24由于牵引滑座23的移动发生偏转，牵引滑座23与负载底座1之间的角度逐渐增加，从而通过对接座25将工作台面5顶起，由于偏转座4的存在，工作台面5只有一端偏转，并在牵引滑座23到达最大移动距离时，工作台面5与负载底座1之间的角度为最大值，且小于六十度，偏转杆24可以偏转的最大角度取决于牵引滑座23移动的距离，但也小于六十度，避免角度偏转过大，水泵壳体由于钻孔时的横向力发生脱离的概率。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种水泵加工定位工装，包括负载底座(1)、固定在负载底座(1)的滑轨主体(2)、安装在滑轨主体(2)的主转轴(3)，设置在主转轴(3)的偏转座(4)，以及偏转座(4)固定安装有工作台面(5)，其特征在于，所述工作台面(5)的顶部安装有夹持组件；

所述夹持组件包括主基座(6)，所述主基座(6)的顶部固定安装有限位支架(7)，所述限位支架(7)的内侧设有副螺杆(8)，所述副螺杆(8)的外侧活动连接有限位立板(9)，所述限位立板(9)活动连接在限位支架(7)的顶部，所述限位立板(9)的两侧均设有夹板基座(10)，所述夹板基座(10)的内侧设有侧夹板(11)。

2.根据权利要求1所述的水泵加工定位工装，其特征在于，所述限位支架(7)为L状，所述侧夹板(11)之间通过副转轴(13)相连，所述副转轴(13)的外侧设有限位块(12)，所述限位块(12)通过副转轴(13)与限位块(12)相连，所述限位块(12)与副螺杆(8)的一端相连。

3.根据权利要求1所述的水泵加工定位工装，其特征在于，所述限位支架(7)通过主基座(6)固定安装在工作台面(5)的顶部，所述限位支架(7)的顶部固定安装有导轨(14)，所述限位立板(9)通过导轨(14)与限位支架(7)相连。

4.根据权利要求3所述的水泵加工定位工装，其特征在于，所述工作台面(5)的表面开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内侧活动连接有副基座(16)，所述副基座(16)的顶部固定也安装有限位支架(7)，所述副基座(16)的内侧设有主螺杆(17)，所述主螺杆(17)安装在工作台面(5)的底部。

5.根据权利要求1所述的水泵加工定位工装，其特征在于，所述滑轨主体(2)固定安装在负载底座(1)的顶部，所述主转轴(3)安装在滑轨主体(2)的内侧，所述偏转座(4)活动连接在主转轴(3)的外侧，所述工作台面(5)通过偏转座(4)与滑轨主体(2)相连。

6.根据权利要求5所述的水泵加工定位工装，其特征在于，所述负载底座(1)的表面开设有废屑槽(18)，所述废屑槽(18)与滑槽(15)相互对应，所述负载底座(1)的底部固定安装有废屑箱(19)。

7.根据权利要求6所述的水泵加工定位工装，其特征在于，所述滑轨主体(2)的顶部固定安装有支撑柱(21)，所述工作台面(5)通过支撑柱(21)与滑轨主体(2)相连。

8.根据权利要求7所述的水泵加工定位工装，其特征在于，所述滑轨主体(2)通过滑轨底座(20)与负载底座(1)相连，所述负载底座(1)的顶部固定有气动推杆(22)，所述气动推杆(22)的输出端连接牵引滑座(23)，所述牵引滑座(23)活动连接在滑轨主体(2)的外侧，所述牵引滑座(23)的两侧均活动连接有偏转杆(24)，所述偏转杆(24)的另一端活动连接有对接座(25)，所述对接座(25)固定安装在工作台面(5)的底部。