CN221245071U - 一种反应釜的投料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种反应釜的投料机构，包括反应釜，反应釜上部设置投料箱和水泵，投料箱通过投料管与反应釜配合连通，投料管上设置控制阀控制投料箱向反应釜内投入的物料量；水泵上设置抽水管，抽水管与反应釜连通配合向反应釜内加水；反应釜顶部设置第一电机，第一电机的输出端设置搅拌桨，搅拌桨置于反应釜内；反应釜底部设置导料筒，导料筒通过导料管与反应釜连通，且导料管上设置闸阀控制反应釜内物料的导出。本申请在原料桶、投料箱和反应釜之间配合设置进料管、抽料泵、投料管，通过全密封状态向反应釜的内部添加化学原料，避免气味传出，污染环境；且为全自动进行加料，节省了人力；另外，通过在投料管上设置控制阀，能够控制投放量。

Description

一种反应釜的投料机构

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及一种反应釜的投料机构。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

然而，目前的反应釜的投料机构，一般是直接对反应釜内部进行投料，使原料与空气接触，将原料中含有的有毒气体散发出来，容易对环境进行破坏，且容易对工作人员的身体造成影响，且反应釜内的搅拌结构一般是固定安装在反应釜的内部，当搅拌结构出现损坏时，不便于对搅拌结构进行拆除维修。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种反应釜的投料机构，包括反应釜，所述反应釜上部设置投料箱和水泵，所述投料箱通过投料管与所述反应釜配合连通，且所述投料管上设置控制阀控制投料箱向反应釜内投入的物料量；所述水泵上设置抽水管，所述抽水管与所述反应釜连通配合向所述反应釜内加水；所述反应釜顶部设置第一电机，所述第一电机的输出端设置搅拌桨，所述搅拌桨置于所述反应釜内；所述反应釜底部设置导料筒，所述导料筒通过导料管与所述反应釜连通，且所述导料管上设置闸阀控制所述反应釜内物料的导出。

进一步地，所述投料箱和所述水泵相对设置于所述反应釜的两侧壁，所述投料箱底部设置连接板，该连接板与所述反应釜侧壁固定连接；所述水泵底部设置安装板，该安装板与所述反应釜侧壁固定连接。

进一步地，所述投料箱下方设置原料桶，该原料桶与所述投料箱之间通过进料管连通，且所述进料管靠所述原料桶的一端设置抽料泵，通过所述抽料泵与所述进料管的配合，将所述原料桶内的原料导入所述投料箱内。

进一步地，所述反应釜顶部设置顶盖，顶盖与所述反应釜顶部通过法兰连接，顶盖上设置第一电机。

进一步地，所述导料筒一端上壁与所述导料管连通，另一端侧壁设置第二电机，该第二电机的输出轴上设置传输辊，所述传输辊设置于所述导料筒内，且所述导料筒靠所述第二电机一端的底部设置排料管。

进一步地，所述传输辊包括转轴与间隔设置在该转轴上的传输桨，所述转轴与所述第二电机的输出端固定，所述第二电机驱动转轴转动，通过传输桨将所述导料管进入的物料输送至所述排料管排出。

进一步地，所述排料管内设置闸阀，控制所述导料筒内物料的排出。

与现有技术相比，本实用新型有以下优点：

（1）本申请在原料桶、投料箱和反应釜之间通过配合设置进料管、抽料泵、投料管，能够对反应釜的内部添加化学原料，通过全密封状态，避免气味传出，对环境造成影响，避免对工作人员的身体健康造成影响，提高了安全性，且为全自动进行加料，节省了人力；另外，通过在投料管上设置控制阀，能够控制投放量。

（2）本申请将顶盖与反应釜通过法兰可拆卸连接，不仅便于安装，还能拆除搅拌桨与第一电机，便于对第一电机与搅拌桨进行检修或更换；通过在反应釜的表面设置水泵与抽水管，可以对反应釜的内部添加水，方便对反应釜内部进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的反应釜和导料筒的剖视结构图之一；

图3为本实用新型的反应釜和导料筒的剖视结构图之二。

图中：1-反应釜，2-支撑架，3-顶盖，4-法兰，5-第一电机，6-搅拌桨，7-原料桶，8-抽料泵，9-投料管，10-投料箱，11-控制阀，12-导料管，13-导料筒，14-第二电机，15-传输辊，16-排料管，17-水泵，18-抽水管，19-连接板，20-进料管，21-安装板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-图3所示，一种反应釜的投料机构，包括反应釜1，反应釜1上部设置投料箱10和水泵17，投料箱10通过投料管9与反应釜1配合连通，且投料管9上设置控制阀11控制投料箱10向反应釜1内投入的物料量；水泵17上设置抽水管18，抽水管18与反应釜1连通配合向反应釜1内加水。其中，投料箱10和水泵17相对设置于反应釜1的上部两侧壁，避免相互干扰以及物料或水的搅拌更充分。投料箱10底部设置连接板19，该连接板19与反应釜1侧壁固定连接；水泵17底部设置安装板21，该安装板21与反应釜1侧壁固定连接。另外，抽水管18上设置闸阀，控制抽水量，通过外接水管与抽水管18连接，配合水泵17，对反应釜1内部添加水，便于反应釜1内部进行清理。

投料箱10下方设置原料桶7，该原料桶7与投料箱10之间通过进料管20连通，且进料管20靠原料桶7的一端设置抽料泵8，通过抽料泵8与进料管20的配合，将原料桶7内的原料导入投料箱10内。

反应釜1顶部设置第一电机5，第一电机5的输出端设置搅拌桨6，搅拌桨6置于反应釜1内。具体的，反应釜1顶部设置顶盖3，顶盖3与反应釜1顶部通过法兰4连接，顶盖3上设置第一电机5。顶盖3与反应釜1通过法兰4连接，不仅安装方便，还能便于拆除顶盖3上的第一电机5，便于对第一电机5与搅拌桨6进行检修或更换。

反应釜1底部设置导料筒13，导料筒13通过导料管12与反应釜1连通，即导料管12一端与反应釜1连通，另一端与导料筒13连通，且导料管12上设置闸阀控制反应釜1内物料的导出。导料筒13一端上壁与导料管12连通，另一端侧壁设置第二电机14，该第二电机14的输出轴上设置传输辊15，传输辊15设置于导料筒13内，且导料筒13靠第二电机14一端的底部设置排料管16。传输辊15包括转轴与间隔设置在该转轴上的传输桨，转轴与第二电机14的输出端固定，第二电机14驱动转轴转动，通过传输桨将导料管12进入的物料输送至排料管16排出。排料管16内设置闸阀，控制导料筒13内物料的排出。

另外，本申请的反应釜1底部设置若干支撑架2，为保证反应釜1 的平衡稳定以及不影响其底部导料筒13的位置，反应釜底部设置三个支撑架2，三个支撑架2均等圆周排布。

工作原理：使用时，通过抽料泵8配合进料管20，将原料桶7内的原料导入投料箱10内，再通过投料管9与控制阀11的配合将投料箱10内的原料导入反应釜1内；通过第一电机5带动搅拌桨6转动，对原料进行搅拌反应，增加反应速度；反应后，将导料管13与排料管16内部的闸阀开启，将反应釜1内反应完成的物料通过导料管12导入导料筒13内；再通过第二电机14带动传输辊15转动，将物料通过排料管16排出；最后，通过将外接水管与抽水管18连接，配合水泵17，向反应釜1内加水，对反应釜1内部进行清理。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种反应釜的投料机构，包括反应釜（1），其特征在于，所述反应釜（1）上部设置投料箱（10）和水泵（17），所述投料箱（10）通过投料管（9）与所述反应釜（1）配合连通，且所述投料管（9）上设置控制阀（11）控制投料箱（10）向反应釜（1）内投入的物料量；所述水泵（17）上设置抽水管（18），所述抽水管（18）与所述反应釜（1）连通配合向所述反应釜（1）内加水；所述反应釜（1）顶部设置第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端设置搅拌桨（6），所述搅拌桨（6）置于所述反应釜（1）内；所述反应釜（1）底部设置导料筒（13），所述导料筒（13）通过导料管（12）与所述反应釜（1）连通，且所述导料管（12）上设置闸阀控制所述反应釜（1）内物料的导出。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜的投料机构，其特征在于，所述投料箱（10）和所述水泵（17）相对设置于所述反应釜（1）的两侧壁，所述投料箱（10）底部设置连接板（19），该连接板（19）与所述反应釜（1）侧壁固定连接；所述水泵（17）底部设置安装板（21），该安装板（21）与所述反应釜（1）侧壁固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种反应釜的投料机构，其特征在于，所述投料箱（10）下方设置原料桶（7），该原料桶（7）与所述投料箱（10）之间通过进料管（20）连通，且所述进料管（20）靠所述原料桶（7）的一端设置抽料泵（8），通过所述抽料泵（8）与所述进料管（20）的配合，将所述原料桶（7）内的原料导入所述投料箱（10）内。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜的投料机构，其特征在于，所述反应釜（1）顶部设置顶盖（3），顶盖（3）与所述反应釜（1）顶部通过法兰（4）连接，顶盖（3）上设置第一电机（5）。

5.根据权利要求1所述的一种反应釜的投料机构，其特征在于，所述导料筒（13）一端上壁与所述导料管（12）连通，另一端侧壁设置第二电机（14），该第二电机（14）的输出轴上设置传输辊（15），所述传输辊（15）设置于所述导料筒（13）内，且所述导料筒（13）靠所述第二电机（14）一端的底部设置排料管（16）。

6.根据权利要求5所述的一种反应釜的投料机构，其特征在于，所述传输辊（15）包括转轴与间隔设置在该转轴上的传输桨，所述转轴与所述第二电机（14）的输出端固定，所述第二电机（14）驱动转轴转动，通过传输桨将所述导料管（12）进入的物料输送至所述排料管（16）排出。

7.根据权利要求5或6所述的一种反应釜的投料机构，其特征在于，所述排料管（16）内设置闸阀，控制所述导料筒（13）内物料的排出。