CN221244743U - 一种可定量配料的食品加工拌料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工拌料装置技术领域，具体为一种可定量配料的食品加工拌料装置，包括进料件，所述进料件的内壁与颠料件的外壁固定连接，所述颠料件的底部与定量件的顶部固定连接，所述进料件的底部与出料件的顶部固定连接，通过顶板掉落的配料会落到转动块上，当压力感应器感应到重量达到临界值时驱动杆会控制转动块以驱动杆为轴心进行旋转打开，将转动块上方的配料通过滑板从下方的出口进入出料箱，实现对配料的定量处理，电机启动通过联轴器带动传动轴转动，从而带动扇叶一和扇叶二转动起来，扇叶一对进入出料箱的配料进行搅拌，扇叶二则对掉落的配料进行初次打散，避免配料结团，确保后续能够充分搅拌，给使用者带来便利。

Description

一种可定量配料的食品加工拌料装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工拌料装置技术领域，具体为一种可定量配料的食品加工拌料装置。

背景技术

食品加工是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，以及薯类，脱水蔬菜加工，蔬菜罐头加工，是广义农产品加工业的一种类型。一种可以实现多种水果蔬菜的搅拌，从而榨出新鲜美味的果汁和蔬菜汁的小型机器。食品搅拌机的工作原理是靠搅拌杯底部的刀片高速旋转，在水流的作用下把食物反复打碎。

目前市场上大部分食品加工搅拌装置都需要人工对配料进行沉重配比，不仅影响工作效率，还会存在一定的误差，无法达到生产要求，给工作者带来了一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可定量配料的食品加工拌料装置，以解决上述背景技术中提出食品加工搅拌装置都需要人工对配料进行沉重配比，不仅影响工作效率，还会存在一定的误差，无法达到生产要求，给工作者带来了一定的不便的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定量配料的食品加工拌料装置，包括进料件，所述进料件的内壁与颠料件的外壁固定连接，所述颠料件的底部与定量件的顶部固定连接，所述定量件由固定块、驱动杆、转动块和压力感应器组成，且固定块的内壁与驱动杆的两端固定连接，且驱动杆的外壁与转动块靠近一侧的内壁活动连接，所述转动块靠近中心的内壁与压力感应器的外壁固定连接，且驱动杆与压力感应器电性连接；

所述进料件的底部与出料件的顶部固定连接，所述出料件的底部与搅拌件的顶端固定连接。

优选的，所述进料件由进料盖、进料箱和滑板组成，所述进料盖的内壁与进料箱的外壁固定连接，且进料箱靠近底部的内侧壁与滑板的一侧固定连接。

优选的，所述颠料件包括上顶板、保护框、弹簧和下底板，所述上顶板的外壁与进料箱靠近顶部的内侧壁，且上顶板靠近四周的底部与保护框的顶部固定连接，且上顶板靠近中心的底部与弹簧的顶端固定连接，所述弹簧的底端与下底板靠近中心的顶部固定连接，且下底板靠近四周的顶部与保护框的底部固定连接。

优选的，所述固定块的顶部与下底板的底部固定连接。

优选的，所述出料件包括出料箱、出料管道和出料盖，所述出料箱的顶部与进料箱的底部固定连接，且出料箱的内壁与出料管道靠近一端的外壁固定连接，且出料管道靠近另一端的外壁与出料盖的内壁固定连接。

优选的，所述搅拌件由电机、传动轴、扇叶一和扇叶二组成，所述电机的顶端与出料箱的底部固定连接，且电机的输出轴通过联轴器与传动轴的底端固定连接，且传动轴靠近底部的外壁与扇叶一的内壁固定连接，所述传动轴靠近顶部的外壁与扇叶二的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过顶板掉落的配料会落到转动块上，当压力感应器感应到重量达到临界值时驱动杆会控制转动块以驱动杆为轴心进行旋转打开，将转动块上方的配料通过滑板从下方的出口进入出料箱，实现对配料的定量处理。

本实用新型中，电机启动通过联轴器带动传动轴转动，从而带动扇叶一和扇叶二转动起来，扇叶一对进入出料箱的配料进行搅拌，扇叶二则对掉落的配料进行初次打散，避免配料结团，确保后续能够充分搅拌。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的爆炸图；

图4为本实用新型图3中颠料件的爆炸图；

图5为本实用新型图3中定量件的爆炸图；

图6为本实用新型图3中搅拌件的爆炸图；

图7为本实用新型图4中A处的结构放大图。

图中：1、进料件；101、进料盖；102、进料箱；103、滑板；2、颠料件；201、上顶板；202、保护框；203、弹簧；204、下底板；3、定量件；301、固定块；302、驱动杆；303、转动块；304、压力感应器；4、出料件；401、出料箱；402、出料管道；403、出料盖；5、搅拌件；501、电机；502、传动轴；503、扇叶一；504、扇叶二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种可定量配料的食品加工拌料装置，包括进料件1，进料件1的内壁与颠料件2的外壁固定连接，颠料件2的底部与定量件3的顶部固定连接，定量件3由固定块301、驱动杆302、转动块303和压力感应器304组成，且固定块301的内壁与驱动杆302的两端固定连接，且驱动杆302的外壁与转动块303靠近一侧的内壁活动连接，转动块303靠近中心的内壁与压力感应器304的外壁固定连接，且驱动杆302与压力感应器304电性连接；

进料件1的底部与出料件4的顶部固定连接，出料件4的底部与搅拌件5的顶端固定连接。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，进料件1由进料盖101、进料箱102和滑板103组成，进料盖101的内壁与进料箱102的外壁固定连接，且进料箱102靠近底部的内侧壁与滑板103的一侧固定连接，用手握住进料盖101并向上用力讲进料盖101打开，将配料倒入进料箱102中，通过压力感应器304的定量处理沿着滑板103从下方的出口进入出料箱401内进行后续的加工处理。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，颠料件2包括上顶板201、保护框202、弹簧203和下底板204，上顶板201的外壁与进料箱102靠近顶部的内侧壁，且上顶板201靠近四周的底部与保护框202的顶部固定连接，且上顶板201靠近中心的底部与弹簧203的顶端固定连接，弹簧203的底端与下底板204靠近中心的顶部固定连接，且下底板204靠近四周的顶部与保护框202的底部固定连接，配料进入进料箱102后会落到上顶板201处，并在配料的压力作用下对弹簧203产生一种挤压力，从而使得上顶板201上的配料运动向下掉落，保护框202则可以防止配料进入弹簧203，避免内部出现残留，同时下底板204对弹簧203起到支撑作用。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，固定块301的顶部与下底板204的底部固定连接，上顶板201掉落的配料会落到转动块303上，当压力感应器304感应到重量达到临界值时驱动杆302会控制转动块303以驱动杆302为轴心进行旋转打开，将转动块303上方的配料通过滑板103从下方的出口进入出料箱401，实现对配料的定量处理。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，出料件4包括出料箱401、出料管道402和出料盖403，出料箱401的顶部与进料箱102的底部固定连接，且出料箱401的内壁与出料管道402靠近一端的外壁固定连接，且出料管道402靠近另一端的外壁与出料盖403的内壁固定连接，进入出料箱401的配料经过扇叶一503和扇叶二504的搅拌加工从出料管道402排出收集起来，并通过出料盖403的保护防止在装置停止时进入灰尘。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，搅拌件5由电机501、传动轴502、扇叶一503和扇叶二504组成，电机501的顶端与出料箱401的底部固定连接，且电机501的输出轴通过联轴器与传动轴502的底端固定连接，且传动轴502靠近底部的外壁与扇叶一503的内壁固定连接，传动轴502靠近顶部的外壁与扇叶二504的内壁固定连接，电机501启动通过联轴器带动传动轴502转动，从而带动扇叶一503和扇叶二504转动起来，扇叶一503对进入出料箱401的配料进行搅拌，扇叶二504则对掉落的配料进行初次打散，避免配料结团，确保后续能够充分搅拌。

本实用新型的使用方法和优点：该种可定量配料的食品加工拌料装置在工作时，工作过程如下：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，通过用手握住进料盖101并向上用力讲进料盖101打开，将配料倒入进料箱102中，通过压力感应器304的定量处理沿着滑板103从下方的出口进入出料箱401内进行后续的加工处理，配料进入进料箱102后会落到上顶板201处，并在配料的压力作用下对弹簧203产生一种挤压力，从而使得上顶板201上的配料运动向下掉落，保护框202则可以防止配料进入弹簧203，避免内部出现残留，同时下底板204对弹簧203起到支撑作用，上顶板201掉落的配料会落到转动块303上，当压力感应器304感应到重量达到临界值时驱动杆302会控制转动块303以驱动杆302为轴心进行旋转打开，将转动块303上方的配料通过滑板103从下方的出口进入出料箱401，实现对配料的定量处理，进入出料箱401的配料经过扇叶一503和扇叶二504的搅拌加工从出料管道402排出收集起来，并通过出料盖403的保护防止在装置停止时进入灰尘，电机501启动通过联轴器带动传动轴502转动，从而带动扇叶一503和扇叶二504转动起来，扇叶一503对进入出料箱401的配料进行搅拌，扇叶二504则对掉落的配料进行初次打散，避免配料结团，确保后续能够充分搅拌。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可定量配料的食品加工拌料装置，包括进料件(1)，其特征在于：所述进料件(1)的内壁与颠料件(2)的外壁固定连接，所述颠料件(2)的底部与定量件(3)的顶部固定连接，所述定量件(3)由固定块(301)、驱动杆(302)、转动块(303)和压力感应器(304)组成，且固定块(301)的内壁与驱动杆(302)的两端固定连接，且驱动杆(302)的外壁与转动块(303)靠近一侧的内壁活动连接，所述转动块(303)靠近中心的内壁与压力感应器(304)的外壁固定连接，且驱动杆(302)与压力感应器(304)电性连接；

所述进料件(1)的底部与出料件(4)的顶部固定连接，所述出料件(4)的底部与搅拌件(5)的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可定量配料的食品加工拌料装置，其特征在于：所述进料件(1)由进料盖(101)、进料箱(102)和滑板(103)组成，所述进料盖(101)的内壁与进料箱(102)的外壁固定连接，且进料箱(102)靠近底部的内侧壁与滑板(103)的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可定量配料的食品加工拌料装置，其特征在于：所述颠料件(2)包括上顶板(201)、保护框(202)、弹簧(203)和下底板(204)，所述上顶板(201)的外壁与进料箱(102)靠近顶部的内侧壁，且上顶板(201)靠近四周的底部与保护框(202)的顶部固定连接，且上顶板(201)靠近中心的底部与弹簧(203)的顶端固定连接，所述弹簧(203)的底端与下底板(204)靠近中心的顶部固定连接，且下底板(204)靠近四周的顶部与保护框(202)的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种可定量配料的食品加工拌料装置，其特征在于：所述固定块(301)的顶部与下底板(204)的底部固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种可定量配料的食品加工拌料装置，其特征在于：所述出料件(4)包括出料箱(401)、出料管道(402)和出料盖(403)，所述出料箱(401)的顶部与进料箱(102)的底部固定连接，且出料箱(401)的内壁与出料管道(402)靠近一端的外壁固定连接，且出料管道(402)靠近另一端的外壁与出料盖(403)的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种可定量配料的食品加工拌料装置，其特征在于：所述搅拌件(5)由电机(501)、传动轴(502)、扇叶一(503)和扇叶二(504)组成，所述电机(501)的顶端与出料箱(401)的底部固定连接，且电机(501)的输出轴通过联轴器与传动轴(502)的底端固定连接，且传动轴(502)靠近底部的外壁与扇叶一(503)的内壁固定连接，所述传动轴(502)靠近顶部的外壁与扇叶二(504)的内壁固定连接。